CN217476499U - 一种带有导向功能的热流道用阀针 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有导向功能的热流道用阀针，包括模具，所述模具的上端通过螺丝固定安装有模壳，所述模壳的上端凹槽处固定安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿模壳通过螺丝固定安装有安装板，所述安装板滑动连接在模具的上端，所述安装板的上端开设有固定槽。在针体插入到安装板的基础上，然后将移板的从固定槽的一侧推滑到底，使得移板移动到针体上端，同时利用转柄转动螺杆，使得螺杆下端转动连接的抵块在安装槽中滑动抵固在针体上端，使得针体固定，反之反向转动转柄，使得抵固脱离后拉动移板，可以方便将针体取出，从而方便对针体进行装卸，进而提高对针体的更换和维护效率，降低了对生产造成影响。

Description

一种带有导向功能的热流道用阀针

技术领域

本实用新型属于热流道领域，特别涉及一种带有导向功能的热流道用阀针。

背景技术

热流道是在注塑模具中使用的，将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统。热流道模具是将传统式模具或三板式模具的浇道与流道经过加热，于每一成形时即不需要取出流道和浇道的一种崭新构造。

然而，现有技术中的热流道阀针在使用过程中存在一定的局限性，传统的阀针移板顶部都设置一个固定端采用多个螺丝固定在气缸连接的安装板上，拆卸时需要通过专门的拆卸工具进行拆装，导致这种阀针更换维护不便，影响生产进度。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种带有导向功能的热流道用阀针，以解决现有技术中的阀针装卸不便的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有导向功能的热流道用阀针，包括模具，所述模具的上端通过螺丝固定安装有模壳，所述模壳的上端凹槽处固定安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿模壳通过螺丝固定安装有安装板，所述安装板滑动连接在模具的上端，所述安装板的上端开设有固定槽，所述固定槽的内侧插接连接有针体，所述固定槽的内侧设有固定机构，所述固定槽通过固定机构和针体上端抵接连接，所述模具的下端固定安装有热嘴，所述针体的下端伸入热嘴内部，所述模具的内部设有模腔，所述模腔的内部设有热流道本体，所述针体的下端伸入热流道内部，所述模腔的内部设有导向机构。

通过采用上述技术方案，通过在安装板上设置固定槽，利用固定槽插接针体后，利用固定槽上的固定机构，可以方便对针体进行上端进行抵固，同时在模腔内设置导向机构，可以方便对针体进行导向，使得针体的下端可以更加精准的对热嘴进行封堵。

进一步地，作为优选技术方案，所述固定机构包括移板，所述移板滑动连接在固定槽的内侧，所述移板的下端开设有安装槽，所述安装槽的下端内侧滑动连接有抵块，所述移板的上端螺纹连接有螺杆，所述螺杆的上端固定连接有转柄，所述螺杆的下端转动连接在抵块的内部，所述抵块的下端和针体的上端抵接连接。

通过采用上述技术方案，通过设置固定机构，在针体插入到安装板的基础上，然后将移板的从固定槽的一侧推滑到底，使得移板移动到针体上端，同时利用转柄转动螺杆，使得螺杆下端转动连接的抵块在安装槽中滑动抵固在针体上端，使得针体固定，反之反向转动转柄，使得抵固脱离后拉动移板，可以方便将针体取出。

进一步地，作为优选技术方案，所述固定槽的内侧设有移槽，所述移板通过移槽滑动连接在固定槽的内侧。

通过采用上述技术方案，通过在固定槽内设置移槽，可以方便移板进行滑动。

进一步地，作为优选技术方案，所述安装槽的下端内侧设有第一滑槽，所述抵块通过第一滑槽滑动连接在安装槽的内侧。

通过采用上述技术方案，通过在安装槽内设置第一滑槽，可以方便抵块在安装槽中进行滑动。

进一步地，作为优选技术方案，所述导向机构包括配壳，所述配壳固定安装在模腔内部，所述配壳对称设在针体的左右两侧，所述配壳的对侧滑动连接有基块，所述基块和配壳的对侧固定安装有弹簧，所述基块的对侧固定安装有导向块，所述导向块的对侧壁设有若干滚珠。

通过采用上述技术方案，通过设置导向机构，在模腔内设置配壳，配壳中滑动的基块在弹簧的作用下，使得基块连接的导向块可以同时对中进行导向，而导向块的内壁设置了滚珠，使得滚珠可以在弹性作用下和针体接触滚动。

进一步地，作为优选技术方案，所述导向块的上端设有斜角。

通过采用上述技术方案，通过在导向块上设置斜角，可以方便灯体的下插安装。

进一步地，作为优选技术方案，所述配壳的内部设有第三滑槽，所述基块通过第三滑槽滑动连接在配壳内部。

通过采用上述技术方案，通过在配壳内设置第三滑槽，可以方便基块在配壳内滑动。

进一步地，作为优选技术方案，所述针体的下端形状呈锥形。

通过采用上述技术方案，通过在针体下端设置呈锥形，可以方便进行封堵。

进一步地，作为优选技术方案，所述模具的上端设有第二滑槽，所述安装板通过第二滑槽滑动连接在模具的上端。

通过采用上述技术方案，通过在模具上端设置第二滑槽，可以方便安装板滑动。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、在针体插入到安装板的基础上，然后将移板的从固定槽的一侧推滑到底，使得移板移动到针体上端，同时利用转柄转动螺杆，使得螺杆下端转动连接的抵块在安装槽中滑动抵固在针体上端，使得针体固定，反之反向转动转柄，使得抵固脱离后拉动移板，可以方便将针体取出，从而方便对针体进行装卸，进而提高对针体的更换和维护效率，降低了对生产造成影响；

第二、在模腔内设置配壳，配壳中滑动的基块在弹簧的作用下，使得基块连接的导向块可以同时对中，而导向块的内壁设置了滚珠，使得滚珠可以在弹性作用下和针体接触，从而可对针体进行导向的同时中也方便针体进行上下移动。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的图2中A处结构放大效果图；

图4是本实用新型的图2中B处结构放大效果图。

附图标记：1、模具，2、模壳，3、气缸，4、安装板，5、热流道本体，6、热嘴，7、针体，8、模腔，9、固定机构，901、移板，902、安装槽，903、转柄，904、螺杆，905、抵块，10、固定槽，11、第一滑槽，12、移槽，13、第二滑槽，14、导向机构，141、配壳，142、弹簧，143、基块，144、导向块，145、滚珠，15、斜角，16、第三滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1-4，本实施例所述的一种带有导向功能的热流道用阀针，包括模具1，模具1的上端通过螺丝固定安装有模壳2，模壳2的上端凹槽处固定安装有气缸3，气缸3的输出端贯穿模壳2通过螺丝固定安装有安装板4，安装板4滑动连接在模具1的上端，安装板4的上端开设有固定槽10，固定槽10的内侧插接连接有针体7，固定槽10的内侧设有固定机构9，固定槽10通过固定机构9和针体7上端抵接连接，模具1的下端固定安装有热嘴6，针体7的下端伸入热嘴6内部，模具1的内部设有模腔8，模腔8的内部设有热流道本体5，针体7的下端伸入热流道内部，模腔8的内部设有导向机构14；针体7的下端形状呈锥形，在针体7下端设置呈锥形，可以方便进行封堵；模具1的上端设有第二滑槽13，安装板4通过第二滑槽13滑动连接在模具1的上端，在模具1上端设置第二滑槽13，可以方便安装板4滑动，在模壳2上端气缸3周围还设置了安装孔，可以方便对气缸3输出端连接板进行装卸，也方便将装有气缸3的模壳2从模具1上取下，对针体7进行拆装更换。

在安装板4上设置固定槽10，利用固定槽10插接针体7后，利用固定槽10上的固定机构9，可以方便对针体7进行上端进行抵固，同时在模腔8内设置导向机构14，可以方便对针体7进行导向，使得针体7的下端可以更加精准的对热嘴6进行封堵，有效解决现有技术中的阀针装卸不便的问题。

实施例2

参考图2-3，在实施例1的基础上，为了达到方便对针体7固定的目的，本实施例对固定机构9进行了创新设计，具体地，固定机构9包括移板901，移板901滑动连接在固定槽10的内侧，移板901的下端开设有安装槽902，安装槽902的下端内侧滑动连接有抵块905，移板901的上端螺纹连接有螺杆904，螺杆904的上端固定连接有转柄903，螺杆904的下端转动连接在抵块905的内部，抵块905的下端和针体7的上端抵接连接，在针体7插入到安装板4的基础上，然后将移板901的从固定槽10的一侧推滑到底，使得移板901移动到针体7上端，同时利用转柄903转动螺杆904，使得螺杆904下端转动连接的抵块905在安装槽902中滑动抵固在针体7上端，使得针体7固定，反之反向转动转柄903，使得抵固脱离后拉动移板901，可以方便将针体7取出；固定槽10的内侧设有移槽12，移板901通过移槽12滑动连接在固定槽10的内侧，在固定槽10内设置移槽12，可以方便移板901进行滑动；安装槽902的下端内侧设有第一滑槽11，抵块905通过第一滑槽11滑动连接在安装槽902的内侧，在安装槽902内设置第一滑槽11，可以方便抵块905在安装槽902中进行滑动；固定槽10的形状呈台阶状，插接针体7时移板901移动到固定槽10台阶的一侧，然后再插入后再移动移板901。

实施例3

参考图2和图4，本实施例在实施例1的基础上，为了达到方便对针体7导向的目的，本实施例对导向机构14进行了创新设计，具体地，导向机构14包括配壳141，配壳141固定安装在模腔8内部，配壳141对称设在针体7的左右两侧，配壳141的对侧滑动连接有基块143，基块143和配壳141的对侧固定安装有弹簧142，基块143的对侧固定安装有导向块144，导向块144的对侧壁设有若干滚珠145，在模腔8内设置配壳141，配壳141中滑动的基块143在弹簧142的作用下，使得基块143连接的导向块144可以同时对中进行导向，而导向块144的内壁设置了滚珠145，使得滚珠145可以在弹性作用下和针体7接触滚动，导向块144的上端设有斜角15，在导向块144上设置斜角15，可以方便灯体的下插安装；配壳141的内部设有第三滑槽16，基块143通过第三滑槽16滑动连接在配壳141内部，在配壳141内设置第三滑槽16，可以方便基块143在配壳141内滑动。

使用原理及优点：使用时，在针体7插入到安装板4的基础上，然后将移板901的从固定槽10的一侧推滑到底，使得移板901移动到针体7上端，同时利用转柄903转动螺杆904，使得螺杆904下端转动连接的抵块905在安装槽902中滑动抵固在针体7上端，使得针体7固定，反之反向转动转柄903，使得抵固脱离后拉动移板901，可以方便将针体7取出，可以方便对针体7进行装卸，而由于在模腔8内设置配壳141，配壳141中滑动的基块143在弹簧142的作用下，使得基块143连接的导向块144可以同时对中，而导向块144的内壁设置了滚珠145，使得滚珠145可以在弹性作用下和针体7接触，气缸3通过安装板4带动针体7移动使得导向块144对针体7导向的同时，可以降低移动阻力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种带有导向功能的热流道用阀针，其特征在于：包括模具（1），所述模具（1）的上端通过螺丝固定安装有模壳（2），所述模壳（2）的上端凹槽处固定安装有气缸（3），所述气缸（3）的输出端贯穿模壳（2）通过螺丝固定安装有安装板（4），所述安装板（4）滑动连接在模具（1）的上端，所述安装板（4）的上端开设有固定槽（10），所述固定槽（10）的内侧插接连接有针体（7），所述固定槽（10）的内侧设有固定机构（9），所述固定槽（10）通过固定机构（9）和针体（7）上端抵接连接，所述模具（1）的下端固定安装有热嘴（6），所述针体（7）的下端伸入热嘴（6）内部，所述模具（1）的内部设有模腔（8），所述模腔（8）的内部设有热流道本体（5），所述针体（7）的下端伸入热流道内部，所述模腔（8）的内部设有导向机构（14）。

2.根据权利要求1所述的一种带有导向功能的热流道用阀针，其特征在于：所述固定机构（9）包括移板（901），所述移板（901）滑动连接在固定槽（10）的内侧，所述移板（901）的下端开设有安装槽（902），所述安装槽（902）的下端内侧滑动连接有抵块（905），所述移板（901）的上端螺纹连接有螺杆（904），所述螺杆（904）的上端固定连接有转柄（903），所述螺杆（904）的下端转动连接在抵块（905）的内部，所述抵块（905）的下端和针体（7）的上端抵接连接。

3.根据权利要求2所述的一种带有导向功能的热流道用阀针，其特征在于：所述固定槽（10）的内侧设有移槽（12），所述移板（901）通过移槽（12）滑动连接在固定槽（10）的内侧。

4.根据权利要求2所述的一种带有导向功能的热流道用阀针，其特征在于：所述安装槽（902）的下端内侧设有第一滑槽（11），所述抵块（905）通过第一滑槽（11）滑动连接在安装槽（902）的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种带有导向功能的热流道用阀针，其特征在于：所述导向机构（14）包括配壳（141），所述配壳（141）固定安装在模腔（8）内部，所述配壳（141）对称设在针体（7）的左右两侧，所述配壳（141）的对侧滑动连接有基块（143），所述基块（143）和配壳（141）的对侧固定安装有弹簧（142），所述基块（143）的对侧固定安装有导向块（144），所述导向块（144）的对侧壁设有若干滚珠（145）。

6.根据权利要求5所述的一种带有导向功能的热流道用阀针，其特征在于：所述导向块（144）的上端设有斜角（15）。

7.根据权利要求5所述的一种带有导向功能的热流道用阀针，其特征在于：所述配壳（141）的内部设有第三滑槽（16），所述基块（143）通过第三滑槽（16）滑动连接在配壳（141）内部。

8.根据权利要求1所述的一种带有导向功能的热流道用阀针，其特征在于：所述针体（7）的下端形状呈锥形。

9.根据权利要求1所述的一种带有导向功能的热流道用阀针，其特征在于：所述模具（1）的上端设有第二滑槽（13），所述安装板（4）通过第二滑槽（13）滑动连接在模具（1）的上端。

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