CN217476410U - 一种淀粉餐具密闭模具 - Google Patents

Abstract

一种淀粉餐具密闭模具，包括上模组件和下模组件，所述上模组件包括上模板和上模芯，所述下模组件包括下模板和下模芯；所述上模板、上模芯、下模板和下模芯共同构成了模具型腔，所述上模板与上模芯之间、下模板与下模芯之间均设有供水汽流出的排气间隙，所述排气间隙与模具的外部连通。此淀粉餐具密闭模具通过设置排气间隙，将淀粉面团受热后分解出来的蒸汽排出，不需要再模具上设置溢料口，在餐具成型后，不会出现毛边，不需要再对淀粉餐具进行修边，提高了淀粉餐具加工的效率和外观的美观性。

Description

一种淀粉餐具密闭模具

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，尤其涉及一种淀粉餐具密闭模具。

背景技术

淀粉模具是一种可以在自然条件自行降解的绿色环保型产品，避免了对环境的污染。在生产加工淀粉模具时，需要用到对应的模具，将淀粉团放入成型机的模腔中，淀粉团在模具中加热，使淀粉团糊化充满模腔，并最终形成模腔形状所对应的淀粉模具。现有技术中，为了使模具内部气流通畅，需要在模具上留有溢料口。利用这种模具生产时，淀粉团在加热融化后水等多余的杂质会流动到溢料口位置处，这样生产出来的淀粉模具会带有多余的毛边，后续还需要对毛边进行修整。因此，有必要提供一种淀粉餐具密闭模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种淀粉餐具密闭模具，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种淀粉餐具密闭模具，包括上模组件和下模组件，所述上模组件包括上模板和上模芯，所述下模组件包括下模板和下模芯；所述上模板、上模芯、下模板和下模芯共同构成了模具型腔，所述上模板与上模芯之间、下模板与下模芯之间均设有供水汽流出的排气间隙，所述排气间隙与模具的外部连通。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述上模组件还包括镶件，所述镶件固定连接在上模板的底面，所述镶件、上模板、上模芯、下模板和下模芯共同构成了模具型腔，所述镶件与上模板之间、所述镶件与下模板之间均设有排气间隙。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述上模芯包括第一上模仁和第二上模仁，所述第一上模仁与第二上模仁之间设有排气间隙。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述下模芯包括第一下模仁和第二下模仁，所述第一下模仁与第二下模仁之间设有排气间隙。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，一个所述上模组件与一个所述下模组件中设有多个模具型腔。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述上模板的顶面固定设有上盖板，所述下模板的底面固定设有下盖板，所述上盖板与下盖板之间水平排列设有多个上模组件和下模组件。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述上模板和上模仁的中间位置设有加热孔。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述排气间隙的大小为0.02毫米至0.1毫米。

本实用新型具有的有益效果为：此淀粉餐具密闭模具通过设置排气间隙，将淀粉面团受热后分解出来的蒸汽排出，不需要再模具上设置溢料口，在餐具成型后，不会出现毛边，不需要再对淀粉餐具进行修边，提高了淀粉餐具加工的效率和外观的美观性；一个上模组件与一个所述下模组件中设有多个模具型腔，上盖板与下盖板之间水平排列设有多个上模组件和下模组件，增加了一次同时加工出的淀粉餐具的数量，增加了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型的爆炸图。

图4为上模组件的结构示意图。

图5为下模组件的结构示意图。

图6为本实用新型、上模板和下模板的结构示意图。

图7为本实用新型、上模板和下模板的剖视图。

图8为本实用新型、上模板和下模板的爆炸图。

附图标记如下：

1、上模板；2、上模芯；21、第一上模仁；22、第二上模仁；3、下模板；4、下模芯；41、第一下模仁；42、第二下模仁；5、模具型腔；6、排气间隙；7、镶件；8、上盖板；9、下盖板；10、加热孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如附图1至附图8所示，一种淀粉餐具密闭模具，包括上模组件和下模组件，所述上模组件包括上模板1和上模芯2，所述下模组件包括下模板3和下模芯4；所述上模板1、上模芯2、下模板3和下模芯4共同构成了模具型腔5，所述上模板1与上模芯2之间、下模板3与下模芯4之间均设有供水汽流出的排气间隙6，所述排气间隙6的大小为0.02毫米至0.1毫米，所述排气间隙6与模具的外部连通。

工作原理：首先将淀粉面团放置在模具型腔中，然后将上模组件与下模组件进行合模，并对上模芯和下模芯进行加热，淀粉面团在受热后会软化，并糊化，自动流动并填充满模具型腔。淀粉面团在受热后，溶解在其内部的水分将会以水蒸气的形式蒸发出来，由于在上模板与上模芯之间、下模板与下模芯之间均设有排气间隙，水蒸气便自动流入排气间隙中，并最终从模具内部排出来。此淀粉餐具密闭模具通过设置排气间隙，将淀粉面团受热后分解出来的蒸汽排出，不需要再模具上设置溢料口，在餐具成型后，不会出现毛边，不需要再对淀粉餐具进行修边，提高了淀粉餐具加工的效率和外观的美观性。

所述上模组件还包括镶件7，所述镶件7固定连接在上模板1的底面，所述镶件7、上模板1、上模芯2、下模板3和下模芯4共同构成了模具型腔5，所述镶件7与上模板1之间、所述镶件7与下模板3之间均设有排气间隙6，增加了排气间隙的数量，进一步增加了排气效果。

所述上模芯2包括第一上模仁21和第二上模仁22，所述第一上模仁21与第二上模仁22之间设有排气间隙6，增加了排气间隙的数量，进一步增加了排气效果。

所述下模芯4包括第一下模仁41和第二下模仁42，所述第一下模仁41与第二下模仁42之间设有排气间隙6，增加了排气间隙的数量，进一步增加了排气效果。

一个所述上模组件与一个所述下模组件中设有多个模具型腔5，一套模具可以同时加工多个淀粉餐具，提高了生产效率。

所述上模板1的顶面固定设有上盖板8，所述下模板3的底面固定设有下盖板9，所述上盖板8与下盖板9之间水平排列设有多个上模组件和下模组件，增加了一次同时加工出的淀粉餐具的数量，进一步增加了生产效率。

所述上模板1和上模仁的中间位置设有加热孔10，便于将加热管插入加热孔中对模芯进行加热。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种淀粉餐具密闭模具，其特征在于：包括上模组件和下模组件，所述上模组件包括上模板(1)和上模芯(2)，所述下模组件包括下模板(3)和下模芯(4)；所述上模板(1)、上模芯(2)、下模板(3)和下模芯(4)共同构成了模具型腔(5)，所述上模板(1)与上模芯(2)之间、下模板(3)与下模芯(4)之间均设有供水汽流出的排气间隙(6)，所述排气间隙(6)与模具的外部连通。

2.如权利要求1所述的一种淀粉餐具密闭模具，其特征在于：所述上模组件还包括镶件(7)，所述镶件(7)固定连接在上模板(1)的底面，所述镶件(7)、上模板(1)、上模芯(2)、下模板(3)和下模芯(4)共同构成了模具型腔(5)，所述镶件(7)与上模板(1)之间、所述镶件(7)与下模板(3)之间均设有排气间隙(6)。

3.如权利要求1所述的一种淀粉餐具密闭模具，其特征在于：所述上模芯(2)包括第一上模仁(21)和第二上模仁(22)，所述第一上模仁(21)与第二上模仁(22)之间设有排气间隙(6)。

4.如权利要求1所述的一种淀粉餐具密闭模具，其特征在于：所述下模芯(4)包括第一下模仁(41)和第二下模仁(42)，所述第一下模仁(41)与第二下模仁(42)之间设有排气间隙(6)。

5.如权利要求1所述的一种淀粉餐具密闭模具，其特征在于：一个所述上模组件与一个所述下模组件中设有多个模具型腔(5)。

6.如权利要求1所述的一种淀粉餐具密闭模具，其特征在于：所述上模板(1)的顶面固定设有上盖板(8)，所述下模板(3)的底面固定设有下盖板(9)，所述上盖板(8)与下盖板(9)之间水平排列设有多个上模组件和下模组件。

7.如权利要求1所述的一种淀粉餐具密闭模具，其特征在于：所述上模板(1)和上模仁的中间位置设有加热孔(10)。

8.如权利要求1至4任一项所述的一种淀粉餐具密闭模具，其特征在于：所述排气间隙(6)的大小为0.02毫米至0.1毫米。

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