CN217473782U - 一种具有金属剔除功能的纤维进料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车地毯生产技术领域，尤其涉及一种具有金属剔除功能的纤维进料机构。一种具有金属剔除功能的纤维进料机构，包括传送带、滚筒和引风吸料机构，所述传送带用于传送纤维料，所述滚筒和所述引风吸料机构沿所述传送带的传送方向依次设置；所述滚筒滚动设置于所述传送带的上方，所述滚筒的表面设有多根朝外凸出的传送刺，所述传送刺用于带动纤维料跟随所述滚筒转动；所述引风吸料机构包括吸料管、引风机和存料仓。所述具有金属剔除功能的纤维进料机构，能够实现对纤维料中分散的金属杂质的去除，金属杂质去除效率高，有效提高汽车地毯的生产效率，解决了现有汽车地毯生产过程中纤维料的金属杂质难以去除而导致生产效率低下的问题。

Description

一种具有金属剔除功能的纤维进料机构

技术领域

本实用新型涉及汽车地毯生产技术领域，尤其涉及一种具有金属剔除功能的纤维进料机构。

背景技术

在汽车地毯的生产过程中，面料会使用循环再用的废纺，比如利用制作牛仔裤的边角料的开松物，具有环保且成本低的优点，但是废纺纤维料中可能会混有夹带的金属杂质，金属杂质残留在废纺中，会对汽车地毯的生产工序以及对汽车地毯的质量造成影响，由于金属杂质混杂在纤维料中，难以对分散的金属杂质进行去除，如果需要人工对纤维料进行除杂分拣，则会严重影响汽车地毯的生产效率。

实用新型内容

针对背景技术提出的问题，本实用新型的目的在于提出一种具有金属剔除功能的纤维进料机构，能够实现对纤维料中分散的金属杂质的去除，金属杂质去除效率高，有效提高汽车地毯的生产效率，解决了现有汽车地毯生产过程中纤维料的金属杂质难以去除而导致生产效率低下的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种具有金属剔除功能的纤维进料机构，包括传送带、滚筒和引风吸料机构，所述传送带用于传送纤维料，所述滚筒和所述引风吸料机构沿所述传送带的传送方向依次设置；

所述滚筒滚动设置于所述传送带的上方，所述滚筒的表面设有多根朝外凸出的传送刺，所述传送刺用于带动纤维料跟随所述滚筒转动；

所述引风吸料机构包括吸料管、引风机和存料仓，所述吸料管设置于所述传送带的上方，且所述吸料管靠近所述滚筒的一侧设有进料口，所述引风机设置于所述吸料管上，所述吸料管的末端与所述存料仓相连通；

所述吸料管靠近所述滚筒一侧的外壁安装有强磁功能条，且所述强磁功能条位于所述滚筒的侧方，所述滚筒朝向所述强磁功能条的方向转动。

更进一步说明，还包括位置调节机构，所述位置调节机构包括安装座和电动推杆，所述强磁功能条可拆卸地卡装于所述安装座，所述电动推杆固定安装于所述吸料管的外壁，所述电动推杆的输出轴与所述安装座固定连接，所述安装座滑动设置于所述吸料管的外壁，所述电动推杆用于驱动所述安装座做上下滑动的运动。

更进一步说明，所述位置调节机构还包括滑槽，所述滑槽固定安装于所述吸料管的外壁，所述安装座靠近所述吸料管的一侧设有与所述滑槽相配合的滑条，所述安装座通过所述滑条滑动设置于所述滑槽。

更进一步说明，所述传送刺沿周向间隔排列于所述滚筒的表面，且相邻的两个所述传送刺之间的间距相同。

更进一步说明，还包括升降机构，所述升降机构设置于所述传送带传送方向的两侧，所述升降机构包括气缸，所述气缸的输出轴通过轴承支撑架与滚轴的两端连接，所述滚轴固定套接有所述滚筒，所述气缸用于驱动所述滚轴做上下升降的运动；

所述滚轴的一端与驱动电机的输出轴固定连接，所述驱动电机用于驱动所述滚轴转动。

更进一步说明，所述升降机构还包括支撑固定架，所述气缸固定设置于所述支撑固定架中。

更进一步说明，所述吸料管远离所述滚筒的一侧的底部设有弯曲面，所述弯曲面朝向所述滚筒的方向弯曲设置。

更进一步说明，所述存料仓包括箱体、密封门和透明板，所述箱体的两侧贯穿开设有视窗，所述视窗嵌装有所述透明板，所述密封门铰接于所述箱体的另一侧。

与现有技术相比，本实用新型的实施例具有以下有益效果：

1、通过设置滚筒，且滚筒的表面设有多根朝外凸出的传送刺，纤维料在传送带上传送至滚筒时，滚筒上的传送刺会带动纤维料随所述滚筒转动，当纤维料转动至强磁功能条处时，纤维料中分散的金属杂质会吸附到强磁功能条上，实现对纤维料中分散的金属杂质的去除，滚筒能够实现对纤维料的传送的同时，能够增加纤维料的传送时间，保证强磁功能条充分地吸附纤维料中分散的金属杂质，完成杂质吸附的纤维料在引风机的作用下从进料口吸附至吸料管内，最后进入存料仓内，该具有金属剔除功能的纤维进料机构，能够实现对纤维料中分散的金属杂质的去除，金属杂质去除效率高，有效提高汽车地毯的生产效率，解决了现有汽车地毯生产过程中纤维料的金属杂质难以去除而导致生产效率低下的问题；

2、通过设置位置调节机构，电动推杆推动安装座做上下滑动的运动，调节安装座的高度位置，进而调节强磁功能条的高度位置，使强磁功能条能够更好地配合滚筒以吸附纤维料中的杂质金属；

3、通过在吸料管的外壁设置滑槽，安装座通过滑条滑动设置于滑槽，实现安装座滑动设置于吸料管的外壁，当电动推杆驱动安装座上下移动时，安装座能够顺利滑动，方便进行强磁功能条的位置调节。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的具有金属剔除功能的纤维进料机构的结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例的具有金属剔除功能的纤维进料机构的滚筒的结构示意图(侧视图)；

图3是本实用新型一个实施例的具有金属剔除功能的纤维进料机构的滚筒的结构示意图(正视图)；

图4是本实用新型一个实施例的具有金属剔除功能的纤维进料机构的滚筒的升降结构示意图；

图5是本实用新型一个实施例的具有金属剔除功能的纤维进料机构的存料仓的立体结构示意图；

其中：传送带1、滚筒2、传送刺21、滚轴22、驱动电机221、引风吸料机构3、吸料管31、进料口311、弯曲面312、引风机32、存料仓33、箱体331、密封门332、透明板333、强磁功能条4、位置调节机构5、安装座51、电动推杆52、滑槽53、升降机构6、气缸61、轴承支撑架611、支撑固定架62。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1至图5所示，一种具有金属剔除功能的纤维进料机构，包括传送带1、滚筒2和引风吸料机构3，所述传送带1用于传送纤维料，所述滚筒2和所述引风吸料机构3沿所述传送带1的传送方向依次设置；

所述滚筒2滚动设置于所述传送带1的上方，所述滚筒2的表面设有多根朝外凸出的传送刺21，所述传送刺21用于带动纤维料跟随所述滚筒2转动；

所述引风吸料机构3包括吸料管31、引风机32和存料仓33，所述吸料管31设置于所述传送带1的上方，且所述吸料管31靠近所述滚筒2的一侧设有进料口311，所述引风机32设置于所述吸料管31上，所述吸料管31的末端与所述存料仓33相连通；

所述吸料管31靠近所述滚筒2一侧的外壁安装有强磁功能条4，且所述强磁功能条4位于所述滚筒2的侧方，所述滚筒2朝向所述强磁功能条4的方向转动。

通过设置所述滚筒2，且所述滚筒2的表面设有多根朝外凸出的传送刺21，纤维料在所述传送带1上传送至所述滚筒2时，所述滚筒2上的所述传送刺21会带动纤维料随所述滚筒2转动，当纤维料转动至所述强磁功能条4处时，纤维料中分散的金属杂质会吸附到所述强磁功能条4上，实现对纤维料中分散的金属杂质的去除，所述滚筒2能够实现对纤维料的传送的同时，能够增加纤维料的传送时间，保证所述强磁功能条4充分地吸附纤维料中分散的金属杂质，完成杂质吸附的纤维料在所述引风机的作用下从所述进料口311吸附至所述吸料管31内，最后进入所述存料仓33内。

具体地，所述强磁功能条4为现有常规的强力磁铁条。

所述具有金属剔除功能的纤维进料机构，能够实现对纤维料中分散的金属杂质的去除，金属杂质去除效率高，有效提高汽车地毯的生产效率，解决了现有汽车地毯生产过程中纤维料的金属杂质难以去除而导致生产效率低下的问题。

更进一步说明，还包括位置调节机构5，所述位置调节机构5包括安装座51和电动推杆52，所述强磁功能条4可拆卸地卡装于所述安装座51，所述电动推杆52固定安装于所述吸料管31的外壁，所述电动推杆52的输出轴与所述安装座51固定连接，所述安装座51滑动设置于所述吸料管31的外壁，所述电动推杆52用于驱动所述安装座51做上下滑动的运动。

通过设置所述位置调节机构5，所述电动推杆52推动所述安装座51做上下滑动的运动，调节所述安装座51的高度位置，进而调节所述强磁功能条4的高度位置，使所述强磁功能条4能够更好地配合所述滚筒2以吸附纤维料中的杂质金属，具体地，所述强磁功能条4通过过盈配合卡装于所述安装座51的安装槽内，方便拆卸及安装。

更进一步说明，所述位置调节机构5还包括滑槽53，所述滑槽53固定安装于所述吸料管31的外壁，所述安装座51靠近所述吸料管31的一侧设有与所述滑槽53相配合的滑条，所述安装座51通过所述滑条滑动设置于所述滑槽53。

通过在所述吸料管31的外壁设置所述滑槽53，所述安装座51通过所述滑条滑动设置于所述滑槽53，实现所述安装座51滑动设置于所述吸料管31的外壁，当所述电动推杆52驱动所述安装座51上下移动时，所述安装座51能够顺利滑动，方便进行所述强磁功能条4的位置调节。

具体地，所述传送刺21沿周向间隔排列于所述滚筒2的表面，且相邻的两个所述传送刺21之间的间距相同。

通过将所述传送刺21沿周向间隔排列于所述滚筒2的表面，且设置相邻的两个所述传送刺21之间的间距相同，使得所述滚筒2表面的所述传送刺21的设置均匀，能够提高对纤维料的带动效果，均匀地带动纤维料，从而保证纤维料中的金属异物的吸附效果。

更进一步说明，还包括升降机构6，所述升降机构6设置于所述传送带1传送方向的两侧，所述升降机构6包括气缸61，所述气缸61的输出轴通过轴承支撑架611与滚轴22的两端连接，所述滚轴22固定套接有所述滚筒2，所述气缸61用于驱动所述滚轴22做上下升降的运动；

所述滚轴22的一端与驱动电机221的输出轴固定连接，所述驱动电机221用于驱动所述滚轴22转动。

具体地，所述滚轴22贯穿并套接在轴承支撑架611的轴承孔内，所述气缸61的输出轴通过轴承支撑架611与滚轴22的两端连接，所述滚轴22在所述驱动电机221的驱动作用下转动，从而带动所述滚筒2转动，且能够实现通过所述气缸61驱动所述滚轴22做上下升降的运动，此时所述滚筒2跟随所述滚轴22也做上下升降的运动，由于所述滚筒2在转动的过程中，所述滚筒2与所述传送带1之间可能会滞留部分纤维料，设备长期运转可能会导致滞留的纤维料积累，积累时间长了，滞留的纤维料增多，则可能会影响所述滚筒2的正常转动，此时通过所述气缸61带动所述滚筒2上升，加大与所述传送带1之间的距离，从而可以对滞留的纤维料进行清理，清理完毕后通过所述气缸61带动所述滚筒2下降即可。

具体地，所述驱动电机221为旋转电机，驱动稳定性强。

更进一步说明，所述升降机构6还包括支撑固定架62，所述气缸61固定设置于所述支撑固定架62中。

通过设置所述支撑固定架62，能够对所述气缸61起到支撑固定的作用，保证所述气缸61在使用过程中的稳定性，从而保证所述气缸61带动所述滚筒2做上下升降运动的稳定性，有效提高设备的稳定效果。

优选地，所述吸料管31远离所述滚筒2的一侧的底部设有弯曲面312，所述弯曲面312朝向所述滚筒2的方向弯曲设置。

通过在所述吸料管31远离所述滚筒2的一侧的底部设置所述弯曲面312，纤维料到达所述弯曲面312时，在所述引风机32的作用下，能够顺着所述弯曲面312向上吸料，所述弯曲面312能够提高纤维料的吸料顺畅性，避免纤维料卡在所述吸料管31的底部。

更进一步说明，所述存料仓33包括箱体331、密封门332和透明板333，所述箱体331的两侧贯穿开设有视窗，所述视窗嵌装有所述透明板333，所述密封门332铰接于所述箱体331的另一侧。

通过设置所述视窗，以及在所述视窗嵌装所述透明板333，方便操作人员观察到所述存料仓33内已存的纤维料的量，从而能够及时打开所述密封门332并对所述箱体331内的纤维料进行收集。

更进一步说明，所述箱体331于所述密封门332相对的一侧设有与所述引料管31相连通的接口，用于供纤维料进入所述箱体331的内部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有金属剔除功能的纤维进料机构，其特征在于，包括传送带、滚筒和引风吸料机构，所述传送带用于传送纤维料，所述滚筒和所述引风吸料机构沿所述传送带的传送方向依次设置；

所述滚筒滚动设置于所述传送带的上方，所述滚筒的表面设有多根朝外凸出的传送刺，所述传送刺用于带动纤维料跟随所述滚筒转动；

所述引风吸料机构包括吸料管、引风机和存料仓，所述吸料管设置于所述传送带的上方，且所述吸料管靠近所述滚筒的一侧设有进料口，所述引风机设置于所述吸料管上，所述吸料管的末端与所述存料仓相连通；

所述吸料管靠近所述滚筒一侧的外壁安装有强磁功能条，且所述强磁功能条位于所述滚筒的侧方，所述滚筒朝向所述强磁功能条的方向转动。

2.根据权利要求1所述的具有金属剔除功能的纤维进料机构，其特征在于，还包括位置调节机构，所述位置调节机构包括安装座和电动推杆，所述强磁功能条可拆卸地卡装于所述安装座，所述电动推杆固定安装于所述吸料管的外壁，所述电动推杆的输出轴与所述安装座固定连接，所述安装座滑动设置于所述吸料管的外壁，所述电动推杆用于驱动所述安装座做上下滑动的运动。

3.根据权利要求2所述的具有金属剔除功能的纤维进料机构，其特征在于，所述位置调节机构还包括滑槽，所述滑槽固定安装于所述吸料管的外壁，所述安装座靠近所述吸料管的一侧设有与所述滑槽相配合的滑条，所述安装座通过所述滑条滑动设置于所述滑槽。

4.根据权利要求1所述的具有金属剔除功能的纤维进料机构，其特征在于，所述传送刺沿周向间隔排列于所述滚筒的表面，且相邻的两个所述传送刺之间的间距相同。

5.根据权利要求1所述的具有金属剔除功能的纤维进料机构，其特征在于，还包括升降机构，所述升降机构设置于所述传送带传送方向的两侧，所述升降机构包括气缸，所述气缸的输出轴通过轴承支撑架与滚轴的两端连接，所述滚轴固定套接有所述滚筒，所述气缸用于驱动所述滚轴做上下升降的运动；

所述滚轴的一端与驱动电机的输出轴固定连接，所述驱动电机用于驱动所述滚轴转动。

6.根据权利要求5所述的具有金属剔除功能的纤维进料机构，其特征在于，所述升降机构还包括支撑固定架，所述气缸固定设置于所述支撑固定架中。

7.根据权利要求1所述的具有金属剔除功能的纤维进料机构，其特征在于，所述吸料管远离所述滚筒的一侧的底部设有弯曲面，所述弯曲面朝向所述滚筒的方向弯曲设置。

8.根据权利要求1所述的具有金属剔除功能的纤维进料机构，其特征在于，所述存料仓包括箱体、密封门和透明板，所述箱体的两侧贯穿开设有视窗，所述视窗嵌装有所述透明板，所述密封门铰接于所述箱体的另一侧。

Images