CN212414898U - 一种粘合机的自动除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种粘合机的自动除尘装置，属于服装加工装置技术领域，其主要技术方案包括：机架；设置于机架上用于传送布料的传送带；设于机架上的粘合装置；以及设于粘合装置沿传送带传动方向两侧的进料口与出料口，竖直设置在机架上且位于传送带两侧的支撑架；安装在支撑架上且延伸方向与传送带输送方向相垂直的横杆；水平滑动式连接在横杆上的滑块；一端安装在滑块上、另一端与抽风机构相连接的抽风软管，抽风软管管口朝向传送带；以及安装在支撑架上驱动滑块滑动的驱动组件。驱动组件驱动滑块在横杆上滑动，可带动抽风软管的管口沿横杆长度方向往复运动，而当抽风机构开启时，能对传送带上的碎布料吸附，从而能有效除去传送带上的布料碎屑。
Description
技术领域
本实用新型涉及服装加工装置技术领域，尤其涉及一种粘合机自动除尘装置。
背景技术
随着各行业向自动化产业的推进，大范围的手工制造已经逐渐的被淘汰。现在，在服装行业中，服装粘合机是服装加工业必不可少的设备，是用于粘合衬料与面料必不可少的设备，还能用于各种面料的热缩定型。
目前，现有的布料粘合机在制衣行业中，由于一些布料本身材质原因，在穿衣服时会造成刺肤现象，所以，为了解决该问题，通常会在布料上再粘合一层衬料，衬料与布料的粘合方式通常为事先裁剪好布料以及衬料，将布料和衬料裁剪成相同面积以及相同形状，通过现有的布料粘合机把上述两种布料子叠放在一起，然后放进自动粘合机上的传送带，经过自动粘合机的粘合，将布料与衬料粘合。
上述技术方案存在以下缺陷：在粘合机工作时，粘合机上的传送带经常会粘上布料碎屑，这些碎屑很容易粘附到新的布料上，从而会影响到粘合机对布料的实际粘合效果，影响布料加工的品质。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种粘合机自动除尘装置，能够有效的解决传送带上粘附布料碎屑的问题，提升现有布料加工的品质。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种粘合机自动除尘装置，包括：机架；设置于机架上用于传送布料的传送带；设于机架上的粘合装置；以及设于粘合装置沿传送带传动方向两侧的进料口与出料口，竖直设置在机架上且位于传送带两侧的支撑架；安装在支撑架上且延伸方向与传送带输送方向相垂直的横杆；水平滑动式连接在横杆上的滑块；一端安装在滑块上、另一端与抽风机构相连接的抽风软管，所述抽风软管的管口朝向传送带；以及安装在支撑架上用于驱动滑块滑动的驱动组件。
通过采用上述设置，通过驱动组件驱动滑块在横杆上进行的滑动，从而可以带动抽风软管的管口沿横杆长度方向往复运动，而设置的抽风机构在开启时，能够对传送带上的碎布料进行吸附，从而能有效的除去粘附在传送带上的布料碎屑，有利于后续的布料加工。
本实用新型进一步设置：所述驱动组件包括：安装在横杆上且水平穿过滑块的丝杆；以及安装在支撑架上的伺服电机，所述伺服电机输出轴与丝杆相装配。
通过采用上述设置，设置的伺服电机驱动丝杆转动，丝杆驱动滑块沿水平方向运动，三者相互配合，使滑块带动抽风软管的管口沿横杆长度方向运动，从而可以增大吸附范围，有效的吸除粘附在传送带上的布料碎屑，便于后续的加工生产。
本实用新型进一步设置：所述抽风软管靠近滑块的一端安装有截面呈喇叭状的导风管。
通过采用上述设置，使用喇叭状的导风管吸取传送带的布料碎屑，能够增大抽风软管管口的吸入面积，从而能有效的提高抽风机构吸尘的能力。
本实用新型进一步设置：所述抽风机构包括：抽风机；以及与抽风机相连接的收集袋。
通过采用上述设置，设置的收集袋与抽风机相互配合，能对吸入抽风机的布料碎屑进行收纳。
本实用新型进一步设置：所述横杆沿长度方向上的两内侧壁设有滑槽，所述滑块上安装有与滑槽相匹配的滑轮。
通过采用上述设置，设置的滑轮与滑槽相互滑动配合，从而能有效的减少滑块与横杆的摩擦阻力，从而减少了滑块的磨损。
本实用新型进一步设置：所述机架对应支撑架的两侧设有滑轨，所述支撑架远离横杆的一端安装有滚轮。
通过采用上述设置，通过在支撑架安装的滚轮与滑轨滑动配合，从而能使支撑架根据传送带上布料碎屑的位置灵活移动。
本实用新型进一步设置：所述机架出料口一侧上安装有且位于传送带两侧的支撑杆，支撑杆上安装有延伸方向与传送带输送方向相垂直的第二横杆，所述第二横杆上安装有出风口朝向传送带且与电源相连的吹风机。
通过采用上述设置，设置的吹风机对传送带出料口位置的布料碎屑做进一步的清理，从而能保证传送带上的布料碎屑被清理干净，有利于后续的布料加工。
本实用新型进一步设置：所述吹风机沿第二横杆长度方向上设置有若干台。
通过采用上述设置，通过在第二横杆上设置多台吹风机，增大风力，从而能进一步的保证传送带上粘附布料碎屑被清除干净。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.通过驱动组件驱动滑块在横杆上的滑动，从而带动抽风软管的管口沿横杆长度方向往复运动，而设置的抽风机构能够对传送带上的碎布料进行吸附，从而能有效的除去粘附在传送带上的布料碎屑，有利于后续的布料加工。
2.通过在第二横杆上设置的若干台吹风机对传送带出料口位置的布料碎屑做进一步的清理，从而能保证传送带上的布料碎屑被清理干净，有利于后续的布料加工。
附图说明
图1是本实用新型实施例整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例进料口一侧的机架剖视图；
图3是图2中A部分的放大示意图。
附图标记：1、机架；11、滑轨；2、传送带；3、粘合装置；4、支撑架；41、横杆；411、滑槽；42、滑块；421、滑轮；43、抽风软管；44、导风管；45、滚轮；5、丝杆；51、伺服电机；6、抽风机；61、收集袋；7、支撑杆；71、第二横杆；72、吹风机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本实施例：
一种粘合机自动除尘装置，如图1和图2所示，包括：机架1，水平安装在机架1上用于粘合布料的粘合装置3，与粘合装置3相装配的传送带2，以及开设于粘合装置3沿传送带2传动方向两侧的进料口与出料口，当需要粘合布料时，将待加工的布料放至传送带2，传送带2会输送待加工的布料从粘合装置3的进料口进入，经过粘合装置3的加工后，最后从出料口出来。
其中，如图2和图3所示，在机架1两侧底部安装有滑轨11，滑轨11的延伸方向与传送带2的输送方向相一致，在机架1上的滑轨11内通过滚轮45滑动配合有支撑架4，通过在支撑架4安装的滚轮45与滑轨11滑动配合，从而能使支撑架4根据传送带2上布料碎屑的位置灵活移动。
支撑架4之间通过横杆41焊接固定，在横杆41上沿其延伸方向还开设有滑槽411，横杆41上的滑槽411内还设有一下端面带滑轮421的滑块42，滑块42通过滑轮421与横杆41设置的滑槽411水平滑动配合，通过滑轮421与滑槽411相互滑动配合，从而能有效的减少滑块42与横杆41的摩擦阻力，从而减少了滑块42的磨损。另外，横杆41靠近粘合装置3的外侧面上安装有伺服电机51，伺服电机51的输出轴连接有水平贯穿滑块42的丝杆5，丝杆5与滑块42通过螺纹孔转动连接。
当进行除尘工作时，伺服电机51驱动丝杆5转动，丝杆5驱动滑块42沿水平方向运动，三者之间相互配合工作，从而使滑块42能沿滑槽411作往复运动。
此外，在机架1的一侧设有由风机6以及与抽风机6通过卡扣相连接的收集袋61所组成的抽风机构。在滑块42的中央处设有一贯穿其的导风管44，导风管44的开口呈喇叭状，从而能增大导风管44吸入面积，便于对传送带2上布料碎屑的吸附。导风管44的另一端设有与抽风机构相连接的抽风软管43，抽风软管43能灵活伸缩，扩大了抽风软管43的活动范围，从而使滑块42能更好的带动抽风软管43的运动。
本实施例中的抽风软管43的管口与导风管44通过卡扣固定连接且始终朝向传送带2，抽风软管43的另一端与抽风机6相连接。在工作时，伺服电机51驱动丝杆5转动，丝杆5驱动滑块42沿水平方向运动，三者之间相互配合，从而带动导风管44沿横杆长度方向往复运动，使其对传送带2上的碎布料进行吸附，从而能有效的除去粘附在传送带2上的布料碎屑，有利于后续的布料加工。
如图1所示，机架1位于出料口的一侧上竖直焊接有支撑杆7，支撑杆7之间焊接固定有第二横杆71，第二横杆71上安装有出风口朝向传送带2且与电源相连的吹风机72。工作时，打开电源启动吹风机72，吹风机72对传送带2出料口位置的布料碎屑做进一步的清理，从而能保证传送带2上的布料碎屑被清理干净，有利于后续的布料加工。
本实施例中，为了保证除尘效果，吹风机72设置有多台，且多台吹风机72沿着第二横杆71的长度方向布置。
本具体实施例仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种粘合机的自动除尘装置，包括：机架（1）；设置于机架（1）上用于传送布料的传送带（2）；设于机架（1）上的粘合装置（3）；以及设于粘合装置（3）沿传送带传动方向两侧的进料口与出料口，其特征在于，竖直设置在机架（1）上且位于传送带（2）两侧的支撑架（4）；安装在支撑架（4）上且延伸方向与传送带（2）输送方向相垂直的横杆（41）；水平滑动式连接在横杆（41）上的滑块（42）；一端安装在滑块（42）上、另一端与抽风机构相连接的抽风软管（43），所述抽风软管（43）的管口朝向传送带（2）；以及安装在支撑架（4）上用于驱动滑块（42）滑动的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种粘合机的自动除尘装置，其特征在于，所述驱动组件包括：安装在横杆（41）上且水平穿过滑块（42）的丝杆（5）；以及安装在支撑架（4）上的伺服电机（51），所述伺服电机（51）输出轴与丝杆（5）相装配。
3.根据权利要求1所述的一种粘合机的自动除尘装置，其特征在于，所述抽风软管(43)靠近滑块（42）的一端安装有截面呈喇叭状的导风管（44）。
4.根据权利要求1所述的一种粘合机的自动除尘装置，其特征在于，所述抽风机构包括：抽风机（6）；以及与抽风机（6）相连接的收集袋（61）。
5.根据权利要求1所述的一种粘合机的自动除尘装置，其特征在于，所述横杆（41）沿长度方向上的两内侧壁设有滑槽（411），所述滑块（42）上安装有与滑槽（411）相匹配的滑轮（421）。
6.根据权利要求1所述的一种粘合机的自动除尘装置，其特征在于，所述机架（1）对应支撑架（4）的两侧设有滑轨（11），所述支撑架（4）远离横杆（41）的一端安装有与滑轨（11）滑动配合的滚轮（45）。
7.根据权利要求1所述的一种粘合机的自动除尘装置，其特征在于，所述机架（1）出料口一侧上安装有且位于传送带（2）两侧的支撑杆（7），支撑杆(7)上安装有延伸方向与传送带（2）输送方向相垂直的第二横杆（71），所述第二横杆（71）上安装有出风口朝向传送带（2）且与电源相连的吹风机（72）。
8.根据权利要求7所述的一种粘合机的自动除尘装置，其特征在于，所述吹风机（72）沿第二横杆（71）长度方向上设置有若干台。
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| CN202020831671.3U CN212414898U (zh) | 2020-05-18 | 2020-05-18 | 一种粘合机的自动除尘装置 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112869272A (zh) * | 2021-03-18 | 2021-06-01 | 重庆弘博士服饰集团有限公司 | 高效的校服生产用小型双面压衬机 |
| CN115381170A (zh) * | 2022-08-23 | 2022-11-25 | 多丽制衣(珠海)有限公司 | 一种衣领及其生产工艺 |
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