CN210501804U - 一种热压复合机的烘干出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热压复合机的烘干出料装置，包括热压复合机本体，以及设置在其一侧的进料架，热压复合机本体远离进料架的一侧设置有烘干出料装置，烘干出料装置包括箱体，箱体内一侧内壁上设置有挂板，挂板上设置有通过主动轴与箱体内壁活动连接的电机，箱体远离电机一侧设置有从动轴，主动轴与从动轴的两端通过两组相对应的传动条连接，两组传动条上设置有相对应的承接板，箱体位于承接板的上下方设置有烘干装置。本实用新型通过在主动轴与从动轴的两端设置传动条，并在传动条上设置相对应的承接板，对热压后材料进行盛接，在传送过程中对热压后材料的上下表面进行烘干，其热压后材料的下表面不受传送带或者传动辊的阻挡，烘干的更加均匀。

Description

一种热压复合机的烘干出料装置

技术领域

本实用新型涉及热压复合机技术领域，具体涉及一种热压复合机的烘干出料装置。

背景技术

热压复合机是将两层或两层以上相同或不同的材料，如布和布、纸和纸及各种塑料、橡胶片和用于高铁隔板的高分子材料，把此类加热的到熔化或半熔化状态或者用一种特制粘合剂复合为一体的机械，现有的热压复合机结构和功能比较单一，在对高铁隔板高分子材料热压后并进行传送的过程中，由于材料底面受到传送带或传动辊的阻挡，其烘干不易均匀，严重影响烘干效果。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种热压复合机的烘干出料装置，本实用新型装置通过在主动轴与从动轴的两端设置传动条，并在传动条上设置相对应的承接板，对热压后材料进行盛接，便于箱体内烘干装置对热压后材料的上下表面进行均匀烘干，并使热压后材料的下表面不受传送带或者传动辊的阻挡，烘干的更加均匀。本实用新型可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种热压复合机的烘干出料装置，包括热压复合机本体，以及设置在其一侧的进料架，所述热压复合机本体远离进料架的一侧设置有烘干出料装置，所述烘干出料装置包括箱体，所述箱体内一侧内壁上设置有挂板，所述挂板上设置有通过主动轴与箱体内壁活动连接的电机，所述箱体远离电机一侧设置有与主动轴相对应的从动轴，所述主动轴与从动轴的两端通过两组相对应的传动条连接，所述的两组传动条上设置有相对应的承接板，所述箱体位于承接板的上下方设置有烘干装置。

进一步的，所述烘干装置包括设置在箱体内部上下端的烘干盒，所述烘干盒内设置有热风机，设置在箱体内部上端的烘干盒相对传动条上端的承接板上方一侧设置有多个第一烘干口，设置在箱体内部下端的烘干盒相对传动条上端承接板的下方一侧设置有与第一烘干口相对应的第二烘干口，所述烘干盒位于箱体上设置有进气口，通过在传动条上端承接板的上方和下方设置第一烘干口和第二烘干口，使烘干更加贴近热压后材料，不易造成热量的浪费，同时热压后材料的上下表面可以被同时烘干，烘干快速且均匀。

进一步的，所述进气口内设有过滤网，在热风机引入箱体外部风时，可以过滤掉杂物，避免杂物粘粘在热压后材料表面，造成质量损伤。

进一步的，所述承接板呈“L”型，所述箱体内部靠近热压复合机本体一侧设置有过渡滑板，所述过渡滑板的两侧设置有导向斜板，所述导向斜板上设置有滚轮，通过设置过渡滑板和导向斜板，可以将从热压复合机内热压出来的材料进行导向，从而更好的落在“L”型的承接板上进行盛接。

进一步的，所述箱体上端设置有温度检测报警装置，所述箱体靠近从动轴一侧的下端内壁上设置有出气口，所述出气口内设置有风扇，通过设置温度检测报警装置来检测箱体内部烘干温度，温度过高时，可启动出气口内电机，将箱体内的热量排出，直到恢复到稳定值。

进一步的，所述烘干出料装置远离热压复合机本体的一侧设置有出料架，可以对烘干出料装置中烘干的材料进行盛接收集。

工作原理：当材料通过送料架进入热压复合机本体内，并经过热压后，从热压复合机本体送至烘干出料装置内，打开电机，使主动轴带动传动条转动，从而带动传动条上的承接板移动，将热压后的材料通过承接板进行送料，热压后材料在烘干出料装置内移动的过程中，处于烘干出料装置内部上下端的烘干装置对热压后的材料的上表面与下表面进行烘干，直至热压后材料传送至箱体的外端。

有益效果：通过在主动轴与从动轴的两端设置传动条，在传动条上设置相对应的承接板，使两端传动条上的承接板之间隔空，在承接板对热压后的材料进行盛接传送时，材料的下表面大部分悬空，使承接板的下方的烘干装置可以对热压后的材料进行烘干，不受传送带或传送辊的阻挡，可以与热压后材料的上表面一样，被烘干的很均匀，烘干效果较好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型烘干出料装置的内部结构俯视图。

图3为本实用新型烘干出料装置的内部结构部分侧视图。

图中：1热压复合机本体；2箱体；3出料架；4送料架；5进气口；6温度检测报警装置；7出气口；8过渡滑板；9导向斜板；10滚轮；11挂板；12电机；13主动轴；14从动轴；15烘干盒；16第二烘干口；17第一烘干口；18热风机；19风扇；20过滤网；21承接板；22传动条。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种热压复合机的烘干出料装置，包括热压复合机本体1，以及设置在其一侧的进料架4，所述热压复合机本体1远离进料架4的一侧设置有烘干出料装置，所述烘干出料装置包括箱体2，所述箱体2内一侧内壁上设置有挂板11，所述挂板11上设置有通过主动轴13与箱体2内壁活动连接的电机12，所述箱体2远离电机12一侧设置有与主动轴13相对应的从动轴14，所述主动轴13与从动轴14的两端通过两组相对应的传动条22连接，所述的两组传动条22上设置有相对应的承接板21，所述箱体2位于承接板21的上下方设置有烘干装置。

进一步的，所述烘干装置包括设置在箱体2内部上下端的烘干盒15，所述烘干盒15内设置有热风机18，设置在箱体2内部上端的烘干盒15相对传动条22上端承接板21的上方一侧设置有多个第一烘干口17，设置在箱体2内部下端的烘干盒15相对传动条22上端承接板的下方一侧设置有与第一烘干口17相对应的第二烘干口16，所述烘干盒15位于箱体2上设置有进气口5。

进一步的，所述进气口5内设有过滤网20。

进一步的，所述承接板21呈“L”型，所述箱体2内部靠近热压复合机本体1一侧设置有过渡滑板8，所述过渡滑板8的两侧设置有导向斜板9，所述导向斜板9上设置有滚轮10。

进一步的，所述箱体2上端设置有温度检测报警装置6，所述箱体2靠近从动轴14一侧的下端内壁上设置有出气口7，所述出气口7内设置有风扇19。

进一步的，所述烘干出料装置远离热压复合机本体1的一侧设置有出料架3。

工作原理：当材料通过送料架4进入热压复合机本体1内，并经过热压后，从热压复合机本体1送至烘干出料装置内，打开电机12，使主动轴13带动传动条22转动，从而带动传动条22上的承接板21移动，将热压后的材料通过承接板21进行送料，热压后材料在烘干出料装置内移动的过程中，处于烘干出料装置内部上下端的烘干装置对热压后的材料的上表面与下表面进行烘干，直至热压后材料传送至箱体2的外端。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种热压复合机的烘干出料装置，包括热压复合机本体，以及设置在其一侧的进料架，其特征在于：所述热压复合机本体远离进料架的一侧设置有烘干出料装置，所述烘干出料装置包括箱体，所述箱体内一侧内壁上设置有挂板，所述挂板上设置有通过主动轴与箱体内壁活动连接的电机，所述箱体远离电机一侧设置有与主动轴相对应的从动轴，所述主动轴与从动轴的两端通过两组相对应的传动条连接，所述的两组传动条上设置有相对应的承接板，所述箱体位于承接板的上下方设置有烘干装置。

2.根据权利要求1所述的一种热压复合机的烘干出料装置，其特征在于：所述烘干装置包括设置在箱体内部上下端的烘干盒，所述烘干盒内设置有热风机，设置在箱体内部上端的烘干盒相对传动条上端的承接板上方一侧设置有多个第一烘干口，设置在箱体内部下端的烘干盒相对传动条上端承接板的下方一侧设置有与第一烘干口相对应的第二烘干口，所述烘干盒位于箱体上设置有进气口。

3.根据权利要求2所述的一种热压复合机的烘干出料装置，其特征在于：所述进气口内设有过滤网。

4.根据权利要求1所述的一种热压复合机的烘干出料装置，其特征在于：所述承接板呈“L”型，所述箱体内部靠近热压复合机本体一侧设置有过渡滑板，所述过渡滑板的两侧设置有导向斜板，所述导向斜板上设置有滚轮。

5.根据权利要求1所述的一种热压复合机的烘干出料装置，其特征在于：所述箱体上端设置有温度检测报警装置，所述箱体靠近从动轴一侧的下端内壁上设置有出气口，所述出气口内设置有风扇。

6.根据权利要求1所述的一种热压复合机的烘干出料装置，其特征在于：所述烘干出料装置远离热压复合机本体的一侧设置有出料架。

Images