CN219174781U - 一种纺织品加工用染色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织品加工用染色装置，包括箱体、支撑柱、用于对纺织品进行输送的输运机构、用于对纺织品进行染色的染色机构，所述箱体下方环绕设置有四个所述支撑柱，所述输运机构位于所述箱体内部两侧，所述染色机构位于所述输运机构之间。有益效果：通过加热管的加热，再通过风机动能带动风扇转动，进而将热量通过前方的过滤网向箱体内部的纺织品上下表面进行有效的烘干，同时前后两侧的风扇相反转动，进而形成一定的气流通道，进而加快了对加热过后的纺织品进行快速的风干作业，从而防止了染色完后的纺织品没有及时进行烘干凝固的作用，进而在进行运输的过程中出现涂料脱落等现象。

Description

一种纺织品加工用染色装置

技术领域

本实用新型涉纺织品加工领域，特别是涉及一种纺织品加工用染色装置。

背景技术

纺织纤维经过加工织造而成的产品称之为纺织品，中国是世界上最早生产纺织品的国家之一，由于现有生活水平的普遍提升，纺织品在生活中的应用较为广泛起来，其中在纺织品进行制作过程中需要对其进行染色处理，

通过对比专利号CN212865248U一种纺织品生产加工用染色装置，包括壳体，所述壳体两侧的顶部均固定连接有支杆，所述支杆的表面通过转杆活动连接有第一输送辊，所述壳体的内壁通过轴承活动连接有第二输送辊，所述第一输送辊的正面通过转杆固定连接有第一链轮，所述壳体右侧的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第二链轮，所述第二链轮与第一链轮传动连接，所述壳体顶部的右侧固定连接有支架，所述支架的内壁通过转杆活动连接有第一挤压辊，所述支架的顶部贯穿设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有第二挤压辊，所述第二挤压辊与第一挤压辊相适配。

此装置在进行完对纺织品染色工作后，不能够及时的对其染色完的纺织品进行一个充分的烘干工作，进而可能会导致在运输的过程中，染色完后的涂料不能够完全附着在纺织品上，从而可能会导致纺织品局部的表面出现染色不均匀现象。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纺织品加工用染色装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种纺织品加工用染色装置，包括箱体、支撑柱、用于对纺织品进行输送的输运机构、用于对纺织品进行染色的染色机构，所述箱体下方环绕设置有四个所述支撑柱，所述输运机构位于所述箱体内部两侧，所述染色机构位于所述输运机构之间，还包括用于对染色完的纺织品进行烘干的烘干机构，所述烘干机构位于所述染色机构一侧；

所述烘干机构包括烘干箱、加热管、风机、风扇、滑轨、盛料箱，所述箱体前后两侧均设置有所述烘干箱，所述加热管设置在所述烘干箱内部，所述加热管前方设置有隔板，所述风机安装在隔板后方，所述风扇转动安装在隔板前方，所述箱体下方两侧对称设置有所述滑轨，所述盛料箱滑动安装在两侧所述滑轨之间。

优选的：所述输运机构包括第一电机、粘毛辊、齿轮、第二电机、压紧辊、送料框，所述箱体两侧均设置有所述送料框，所述箱体内部一侧设置有两个所述粘毛辊，所述第一电机安装在所述粘毛辊前方，所述箱体内部另一侧设置有两个所述压紧辊，所述第二电机安装在所述压紧辊前方，所述压紧辊和所述粘毛辊前端均设置有所述齿轮。

优选的：所述染色机构包括第三电机、涂料箱、搅拌辊、连接架、染色辊、染色棉、涂料管，所述连接架设置在所述箱体上方，所述涂料箱设置在所述连接架上方，所述第三电机安装在所述涂料箱后方，所述搅拌辊安装在所述涂料箱内部，所述箱体内部上下两侧均设置有所述染色辊，所述染色棉设置在所述染色辊内部，所述涂料箱与所述染色辊之间连接有所述涂料管。

优选的：所述第三电机与所述搅拌辊键连接，所述搅拌辊与所述涂料箱转动连接，所述涂料箱上方设置有进料口，所述染色辊均与所述箱体和所述连接架转动连接，所述染色辊表面开设有多个小孔，且染色辊由软性材质制成。

优选的：所述第一电机与所述粘毛辊键连接，所述第二电机与所述压紧辊键连接，所述粘毛辊与所述压紧辊均和所述箱体转动连接。

优选的：所述烘干箱前端设置有过滤网，所述风机与所述风扇键连接，所述盛料箱前端设置有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过设置有烘干箱、加热管、风扇等，通过加热管的加热，再通过风机动能带动风扇转动，进而将热量通过前方的过滤网向箱体内部的纺织品上下表面进行有效的烘干，同时前后两侧的风扇相反转动，进而形成一定的气流通道，进而加快了对加热过后的纺织品进行快速的风干作业，从而防止了染色完后的纺织品没有及时进行烘干凝固的作用，进而在进行运输的过程中出现涂料脱落等现象，从而导致纺织品表面出现染色不均匀的现象，进而可以通过把手将其盛料箱拉出，进而可以对盛料箱内在烘干过程中掉落的染色剂进行回收等。

通过设置有第三电机、涂料箱、搅拌辊等，通过向涂料箱上方的进料口内倒入染色剂，再通过第三电机动能带动搅拌辊转动，进而对染色剂进行充分的搅拌，从而防止时间过长染色剂出现凝固等情况，再通过涂料管将其染色剂输入到染色辊内部，进而进入到染色棉当中，进而再通过纺织品输运的过程中，由于产生的摩擦力使其带动上下两侧的染色辊进行转动，从而使上下两侧的染色辊出现相互挤压的状态，进而产生的压力使染色棉中的染色剂通过染色辊表面上的多个小孔溢出，进而对上下两个染色辊之间的纺织品进行有效的染色，并且产生的压力也会对纺织品进行压平的作用，从而防止出现纺织品表面褶皱的现象，进而对染色过程中产生不良影响。

通过设置有第一电机、粘毛辊、第二电机等，通过第一电机动能带动粘毛辊转动，同时两个齿轮相啮合，进而同时带动上下两个粘毛辊进行相反的转动，进而两个粘毛辊对刚输运进来的纺织品表面进行有效的除尘，从而防止灰尘对染色造成影响，进而再通过第二电机动能带动压紧辊转动，利用两个齿轮相啮合，进而同时带动上下两个压紧辊进行相反的转动，从而两个压紧辊对染色完烘干完后的纺织品进行有效的压平作用，从而防止出现褶皱等现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种纺织品加工用染色装置的空间立体图；

图2是本实用新型所述一种纺织品加工用染色装置的箱体内部的结构示意图；

图3是本实用新型所述一种纺织品加工用染色装置的输运机构的结构示意图；

图4是本实用新型所述一种纺织品加工用染色装置的染色机构的结构剖视图；

图5是本实用新型所述一种纺织品加工用染色装置的烘干机构的结构示意图；

图6是本实用新型所述一种纺织品加工用染色装置的烘干箱内部的结构剖视图。

附图标记说明如下：

1、箱体；2、支撑柱；3、输运机构；31、第一电机；32、粘毛辊；33、齿轮；34、第二电机；35、压紧辊；36、送料框；4、染色机构；41、第三电机；42、涂料箱；43、搅拌辊；44、连接架；45、染色辊；46、染色棉；47、涂料管；5、烘干机构；51、烘干箱；52、加热管；53、风机；54、风扇；55、滑轨；56、盛料箱。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图6所示，一种纺织品加工用染色装置，包括箱体1、支撑柱2、用于对纺织品进行输送的输运机构3、用于对纺织品进行染色的染色机构4，箱体1下方环绕设置有四个支撑柱2，输运机构3位于箱体1内部两侧，染色机构4位于输运机构3之间，还包括用于对染色完的纺织品进行烘干的烘干机构5，烘干机构5位于染色机构4一侧；

在本实施例中：输运机构3包括第一电机31、粘毛辊32、齿轮33、第二电机34、压紧辊35、送料框36，箱体1两侧均设置有送料框36，箱体1内部一侧设置有两个粘毛辊32，第一电机31安装在粘毛辊32前方，箱体1内部另一侧设置有两个压紧辊35，第二电机34安装在压紧辊35前方，压紧辊35和粘毛辊32前端均设置有齿轮33，第一电机31与粘毛辊32键连接，第二电机34与压紧辊35键连接，粘毛辊32与压紧辊35均和箱体1转动连接，通过第一电机31动能带动粘毛辊32转动，同时两个齿轮33相啮合，进而同时带动上下两个粘毛辊32进行相反的转动，进而两个粘毛辊32对刚输运进来的纺织品表面进行有效的除尘，从而防止灰尘对染色造成影响，进而再通过第二电机34动能带动压紧辊35转动，利用两个齿轮33相啮合，进而同时带动上下两个压紧辊35进行相反的转动，从而两个压紧辊35对染色完烘干完后的纺织品进行有效的压平作用，从而防止出现褶皱等现象；

在本实施例中：染色机构4包括第三电机41、涂料箱42、搅拌辊43、连接架44、染色辊45、染色棉46、涂料管47，连接架44设置在箱体1上方，涂料箱42设置在连接架44上方，第三电机41安装在涂料箱42后方，搅拌辊43安装在涂料箱42内部，箱体1内部上下两侧均设置有染色辊45，染色棉46设置在染色辊45内部，涂料箱42与染色辊45之间连接有涂料管47，第三电机41与搅拌辊43键连接，搅拌辊43与涂料箱42转动连接，涂料箱42上方设置有进料口，染色辊45均与箱体1和连接架44转动连接，染色辊45表面开设有多个小孔，且染色辊45由软性材质制成，通过向涂料箱42上方的进料口内倒入染色剂，再通过第三电机41动能带动搅拌辊43转动，进而对染色剂进行充分的搅拌，从而防止时间过长染色剂出现凝固等情况，再通过涂料管47将其染色剂输入到染色辊45内部，进而进入到染色棉46当中，进而再通过纺织品输运的过程中，由于产生的摩擦力使其带动上下两侧的染色辊45进行转动，从而使上下两侧的染色辊45出现相互挤压的状态，进而产生的压力使染色棉46中的染色剂通过染色辊45表面上的多个小孔溢出，进而对上下两个染色辊45之间的纺织品进行有效的染色，并且产生的压力也会对纺织品进行压平的作用，从而防止出现纺织品表面褶皱的现象，进而对染色过程中产生不良影响；

在本实施例中：烘干机构5包括烘干箱51、加热管52、风机53、风扇54、滑轨55、盛料箱56，箱体1前后两侧均设置有烘干箱51，加热管52设置在烘干箱51内部，加热管52前方设置有隔板，风机53安装在隔板后方，风扇54转动安装在隔板前方，箱体1下方两侧对称设置有滑轨55，盛料箱56滑动安装在两侧滑轨55之间，烘干箱51前端设置有过滤网，风机53与风扇54键连接，盛料箱56前端设置有把手，通过加热管52的加热，再通过风机53动能带动风扇54转动，进而将热量通过前方的过滤网向箱体1内部的纺织品上下表面进行有效的烘干，同时前后两侧的风扇54相反转动，进而形成一定的气流通道，进而加快了对加热过后的纺织品进行快速的风干作业，从而防止了染色完后的纺织品没有及时进行烘干凝固的作用，进而在进行运输的过程中出现涂料脱落等现象，从而导致纺织品表面出现染色不均匀的现象，进而可以通过把手将其盛料箱56拉出，进而可以对盛料箱56内在烘干过程中掉落的染色剂进行回收等。

工作原理：首先通过第一电机31动能带动粘毛辊32转动，同时两个齿轮33相啮合，进而同时带动上下两个粘毛辊32进行相反的转动，进而两个粘毛辊32对刚输运进来的纺织品表面进行有效的除尘，从而防止灰尘对染色造成影响，再通过向涂料箱42上方的进料口内倒入染色剂，再通过第三电机41动能带动搅拌辊43转动，进而对染色剂进行充分的搅拌，从而防止时间过长染色剂出现凝固等情况，再通过涂料管47将其染色剂输入到染色辊45内部，进而进入到染色棉46当中，进而再通过纺织品输运的过程中，由于产生的摩擦力使其带动上下两侧的染色辊45进行转动，从而使上下两侧的染色辊45出现相互挤压的状态，进而产生的压力使染色棉46中的染色剂通过染色辊45表面上的多个小孔溢出，进而对上下两个染色辊45之间的纺织品进行有效的染色，并且产生的压力也会对纺织品进行压平的作用，再通过加热管52的加热，再通过风机53动能带动风扇54转动，进而将热量通过前方的过滤网向箱体1内部的纺织品上下表面进行有效的烘干，同时前后两侧的风扇54相反转动，进而形成一定的气流通道，进而加快了对加热过后的纺织品进行快速的风干作业，从而防止了染色完后的纺织品没有及时进行烘干凝固的作用，进而在进行运输的过程中出现涂料脱落等现象，进而可以通过把手将其盛料箱56拉出，进而可以对盛料箱56内在烘干过程中掉落的染色剂进行回收等，进而再通过第二电机34动能带动压紧辊35转动，利用两个齿轮33相啮合，进而同时带动上下两个压紧辊35进行相反的转动，从而两个压紧辊35对染色完烘干完后的纺织品进行有效的压平作用，从而防止出现褶皱等现象。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种纺织品加工用染色装置，包括箱体(1)、支撑柱(2)、用于对纺织品进行输送的输运机构(3)、用于对纺织品进行染色的染色机构(4)，所述箱体(1)下方环绕设置有四个所述支撑柱(2)，所述输运机构(3)位于所述箱体(1)内部两侧，所述染色机构(4)位于所述输运机构(3)之间，其特征在于：还包括用于对染色完的纺织品进行烘干的烘干机构(5)，所述烘干机构(5)位于所述染色机构(4)一侧；

所述烘干机构(5)包括烘干箱(51)、加热管(52)、风机(53)、风扇(54)、滑轨(55)、盛料箱(56)，所述箱体(1)前后两侧均设置有所述烘干箱(51)，所述加热管(52)设置在所述烘干箱(51)内部，所述加热管(52)前方设置有隔板，所述风机(53)安装在隔板后方，所述风扇(54)转动安装在隔板前方，所述箱体(1)下方两侧对称设置有所述滑轨(55)，所述盛料箱(56)滑动安装在两侧所述滑轨(55)之间。

2.根据权利要求1所述的一种纺织品加工用染色装置，其特征在于：所述输运机构(3)包括第一电机(31)、粘毛辊(32)、齿轮(33)、第二电机(34)、压紧辊(35)、送料框(36)，所述箱体(1)两侧均设置有所述送料框(36)，所述箱体(1)内部一侧设置有两个所述粘毛辊(32)，所述第一电机(31)安装在所述粘毛辊(32)前方，所述箱体(1)内部另一侧设置有两个所述压紧辊(35)，所述第二电机(34)安装在所述压紧辊(35)前方，所述压紧辊(35)和所述粘毛辊(32)前端均设置有所述齿轮(33)。

3.根据权利要求1所述的一种纺织品加工用染色装置，其特征在于：所述染色机构(4)包括第三电机(41)、涂料箱(42)、搅拌辊(43)、连接架(44)、染色辊(45)、染色棉(46)、涂料管(47)，所述连接架(44)设置在所述箱体(1)上方，所述涂料箱(42)设置在所述连接架(44)上方，所述第三电机(41)安装在所述涂料箱(42)后方，所述搅拌辊(43)安装在所述涂料箱(42)内部，所述箱体(1)内部上下两侧均设置有所述染色辊(45)，所述染色棉(46)设置在所述染色辊(45)内部，所述涂料箱(42)与所述染色辊(45)之间连接有所述涂料管(47)。

4.根据权利要求3所述的一种纺织品加工用染色装置，其特征在于：所述第三电机(41)与所述搅拌辊(43)键连接，所述搅拌辊(43)与所述涂料箱(42)转动连接，所述涂料箱(42)上方设置有进料口，所述染色辊(45)均与所述箱体(1)和所述连接架(44)转动连接，所述染色辊(45)表面开设有多个小孔，且染色辊(45)由软性材质制成。

5.根据权利要求2所述的一种纺织品加工用染色装置，其特征在于：所述第一电机(31)与所述粘毛辊(32)键连接，所述第二电机(34)与所述压紧辊(35)键连接，所述粘毛辊(32)与所述压紧辊(35)均和所述箱体(1)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种纺织品加工用染色装置，其特征在于：所述烘干箱(51)前端设置有过滤网，所述风机(53)与所述风扇(54)键连接，所述盛料箱(56)前端设置有把手。

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