CN213543121U - 一种橡胶输送带生产用织物自动干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于输送带生产设备技术领域,尤其为一种橡胶输送带生产用织物自动干燥装置,针对现有的橡胶输送带生产用织物干燥装置在干燥时,干燥的时间长,效率低,质量差,且干燥设备体积较大的问题,现提出如下方案,其包括干燥箱,所述干燥箱的两侧均开设有出口,所述干燥箱的底部固定安装有两个支架,所述干燥箱的顶部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定安装有第一蜗杆,两个支架相互靠近的一侧转动安装有同一个第二蜗杆。本实用新型结构设计合理,经六个第一辊轴的相互远离,可加长织物的在干燥箱内的长度,经八个喷气管对织物的正反面进行吹热风,可加快织物的干燥,提高了干燥的效率,可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送带生产设备技术领域,尤其涉及一种橡胶输送带生产用织物自动干燥装置。
背景技术
在输送带生产工艺中,部分输送带需要采用织物作为芯体层,为了确保织物与浆料之间的连接效果,需要对织物进行烘干作业,避免其中的水汽在高温下蒸发,从而使得浆料层中形成气泡,降低传送带的强度。
然而现有的橡胶输送带生产用织物干燥装置在干燥时,干燥的时间长,效率低,质量差,且干燥设备体积较大,因此我们提出了一种橡胶输送带生产用织物自动干燥装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的橡胶输送带生产用织物干燥装置在干燥时,干燥的时间长,效率低,质量差,且干燥设备体积较大的缺点,而提出的一种橡胶输送带生产用织物自动干燥装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种橡胶输送带生产用织物自动干燥装置,包括干燥箱,所述干燥箱的两侧均开设有出口,所述干燥箱的底部固定安装有两个支架,所述干燥箱的顶部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定安装有第一蜗杆,两个支架相互靠近的一侧转动安装有同一个第二蜗杆,所述第一蜗杆和第二蜗杆的一端均固定安装有链轮,两个链轮上传动安装有同一个链条,所述干燥箱的顶部和底部均固定安装有支撑板,两个支撑板的前侧均转动安装有齿轮,两个齿轮的前侧均固定安装有第一蜗轮,所述第一蜗杆与对应的第一蜗轮相啮合,所述第二蜗杆与对应的第一蜗轮相啮合,所述干燥箱的顶部和底部均开设有滑孔,两个滑孔内均滑动套接有齿条,两个齿条分别与对应的齿轮相啮合,两个齿条相互靠近的一端均固定安装有出气管,两个出气管相互靠近的一侧均固定安装有滑板,两个滑板相互靠近的一侧均转动安装有三个第一辊轴,所述干燥箱的一侧固定安装有热风箱,所述热风箱的底部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴延伸至热风箱内并固定安装有第三蜗杆,所述第三蜗杆的外侧固定套接有扇叶,所述干燥箱的一侧固定安装有固定板,所述固定板的前侧转动安装有绕线辊,所述绕线辊的前侧固定安装有第二蜗轮,所述第三蜗杆和第二蜗轮相啮合,所述热风箱的两侧内壁上均固定安装有加热棒。
优选的,所述干燥箱的顶部和底部均开设有两个连接口,四个连接口内均滑动套接有导向杆,四个导向杆分别固定安装在对应的出气管上,方便对出气管进行导向,使其更加平稳的移动。
优选的,两个出气管相互靠近的一侧均固定连通有四个喷气管,八个喷气管分别贯穿对应的滑板并固定连通有喷气嘴,两个滑板均滑动套接在干燥箱内,方便对织物正反面进行吹热风,使干燥更快。
优选的,所述干燥箱的后侧内壁上转动安装有四个第二辊轴,四个第二辊轴基于干燥箱的底部呈矩形分布,方便对织物进行压平和辅助传送。
优选的,所述热风箱的底部开设有两个进风口,热风箱的顶部固定连通有两个出风管的一端,两个出风管的另一端分别与对应的出气管相连通,方便对两个出气管提供热风。
优选的,所述干燥箱的顶部固定安装有稳固架,稳固架的一侧开设有安装口,第一蜗杆转动安装在安装口内,方便使第一蜗杆旋转的更加平稳。
本实用新型中,所述的一种橡胶输送带生产用织物自动干燥装置,把织物绕设在四个第二辊轴、六个第一辊轴和绕线辊上,启动第一电机,第一电机输出轴带动了第一蜗杆和链轮的转动,链轮带动了链条的运转,链条带动了另一个链轮和第二蜗杆的转动,第一蜗杆和第二蜗杆分别带动了对应的第一蜗轮的反向转动,两个第一蜗轮分别带动了对应齿轮的转动,两个齿轮带动了两个齿条的相互远离,在导向杆的导向下,两个齿条带动了两个出气管、滑板和六个第一辊轴的相互远离,从而增加了织物在干燥箱内的长度,使干燥更快,设备体积更小;
本实用新型中,所述的一种橡胶输送带生产用织物自动干燥装置,启动第二电机,第二电机输出轴带动了第三蜗杆、扇叶的转动,扇叶的转动,可把两个加热棒形成的热气,吹到出风管内,在进入出气管,最终经八个喷气管和喷气嘴中,可对织物的正反面进行吹热风,可加快织物的干燥,使干燥无死角,干燥效果更好更快,而第三蜗杆带动了第二蜗轮和绕线辊的缓慢转动,可一边对织物进行干燥,一边对干燥好的织物进行绕卷,加快了织物的干燥的效率;
本实用新型结构设计合理,经六个第一辊轴的相互远离,可加长织物的在干燥箱内的长度,经八个喷气管对织物的正反面进行吹热风,可加快织物的干燥,提高了干燥的效率,可靠性高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种橡胶输送带生产用织物自动干燥装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种橡胶输送带生产用织物自动干燥装置的A部分的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种橡胶输送带生产用织物自动干燥装置的B部分的结构示意图。
图中:1、干燥箱;2、支架;3、第一电机;4、第一蜗杆;5、第二蜗杆;6、链轮;7、链条;8、支撑板;9、齿轮;10、第一蜗轮;11、齿条;12、出气管;13、喷气管;14、滑板;15、第一辊轴;16、第二辊轴;17、固定板;18、导向杆;19、热风箱;20、加热棒;21、第二电机;22、第三蜗杆;23、扇叶;24、出风管;25、第二蜗轮;26、绕线辊;27、稳固架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种橡胶输送带生产用织物自动干燥装置,包括干燥箱1,干燥箱1的两侧均开设有出口,干燥箱1的底部固定安装有两个支架2,干燥箱1的顶部固定安装有第一电机3,第一电机3的输出轴上固定安装有第一蜗杆4,两个支架2相互靠近的一侧转动安装有同一个第二蜗杆5,第一蜗杆4和第二蜗杆5的一端均固定安装有链轮6,两个链轮6上传动安装有同一个链条7,干燥箱1的顶部和底部均固定安装有支撑板8,两个支撑板8的前侧均转动安装有齿轮9,两个齿轮9的前侧均固定安装有第一蜗轮10,第一蜗杆4与对应的第一蜗轮10相啮合,第二蜗杆5与对应的第一蜗轮10相啮合,干燥箱1的顶部和底部均开设有滑孔,两个滑孔内均滑动套接有齿条11,两个齿条11分别与对应的齿轮9相啮合,两个齿条11相互靠近的一端均固定安装有出气管12,两个出气管12相互靠近的一侧均固定安装有滑板14,两个滑板14相互靠近的一侧均转动安装有三个第一辊轴15,干燥箱1的一侧固定安装有热风箱19,热风箱19的底部固定安装有第二电机21,第二电机21的输出轴延伸至热风箱19内并固定安装有第三蜗杆22,第三蜗杆22的外侧固定套接有扇叶23,干燥箱1的一侧固定安装有固定板17,固定板17的前侧转动安装有绕线辊26,绕线辊26的前侧固定安装有第二蜗轮25,第三蜗杆22和第二蜗轮25相啮合,热风箱19的两侧内壁上均固定安装有加热棒20。
本实用新型中,干燥箱1的顶部和底部均开设有两个连接口,四个连接口内均滑动套接有导向杆18,四个导向杆18分别固定安装在对应的出气管12上,方便对出气管12进行导向,使其更加平稳的移动。
本实用新型中,两个出气管12相互靠近的一侧均固定连通有四个喷气管13,八个喷气管13分别贯穿对应的滑板14并固定连通有喷气嘴,两个滑板14均滑动套接在干燥箱1内,方便对织物正反面进行吹热风,使干燥更快。
本实用新型中,干燥箱1的后侧内壁上转动安装有四个第二辊轴16,四个第二辊轴16基于干燥箱1的底部呈矩形分布,方便对织物进行压平和辅助传送。
本实用新型中,热风箱19的底部开设有两个进风口,热风箱19的顶部固定连通有两个出风管24的一端,两个出风管24的另一端分别与对应的出气管12相连通,方便对两个出气管12提供热风。
本实用新型中,干燥箱1的顶部固定安装有稳固架27,稳固架27的一侧开设有安装口,第一蜗杆4转动安装在安装口内,方便使第一蜗杆4旋转的更加平稳。
本实用新型中,在使用时,把织物绕设在四个第二辊轴16、六个第一辊轴15和绕线辊26上,启动第一电机3,第一电机3输出轴带动了第一蜗杆4和链轮6的转动,链轮6带动了链条7的运转,链条7带动了另一个链轮6和第二蜗杆5的转动,第一蜗杆4和第二蜗杆5分别带动了对应的第一蜗轮10的反向转动,两个第一蜗轮10分别带动了对应齿轮9的转动,两个齿轮9带动了两个齿条11的相互远离,在导向杆18的导向下,两个齿条11带动了两个出气管12、滑板14和六个第一辊轴15的相互远离,从而增加了织物在干燥箱1内的长度,使干燥更快,设备体积更小;启动第二电机21,第二电机21输出轴带动了第三蜗杆22、扇叶23的转动,扇叶23的转动,可把两个加热棒20形成的热气,吹到出风管24内,在进入出气管12,最终经八个喷气管13和喷气嘴中,可对织物的正反面进行吹热风,可加快织物的干燥,使干燥无死角,干燥效果更好更快,而第三蜗杆22带动了第二蜗轮25和绕线辊26的缓慢转动,可一边对织物进行干燥,一边对干燥好的织物进行绕卷,加快了织物的干燥的效率。
Claims (6)
1.一种橡胶输送带生产用织物自动干燥装置,包括干燥箱(1),其特征在于,所述干燥箱(1)的两侧均开设有出口,所述干燥箱(1)的底部固定安装有两个支架(2),所述干燥箱(1)的顶部固定安装有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出轴上固定安装有第一蜗杆(4),两个支架(2)相互靠近的一侧转动安装有同一个第二蜗杆(5),所述第一蜗杆(4)和第二蜗杆(5)的一端均固定安装有链轮(6),两个链轮(6)上传动安装有同一个链条(7),所述干燥箱(1)的顶部和底部均固定安装有支撑板(8),两个支撑板(8)的前侧均转动安装有齿轮(9),两个齿轮(9)的前侧均固定安装有第一蜗轮(10),所述第一蜗杆(4)与对应的第一蜗轮(10)相啮合,所述第二蜗杆(5)与对应的第一蜗轮(10)相啮合,所述干燥箱(1)的顶部和底部均开设有滑孔,两个滑孔内均滑动套接有齿条(11),两个齿条(11)分别与对应的齿轮(9)相啮合,两个齿条(11)相互靠近的一端均固定安装有出气管(12),两个出气管(12)相互靠近的一侧均固定安装有滑板(14),两个滑板(14)相互靠近的一侧均转动安装有三个第一辊轴(15),所述干燥箱(1)的一侧固定安装有热风箱(19),所述热风箱(19)的底部固定安装有第二电机(21),所述第二电机(21)的输出轴延伸至热风箱(19)内并固定安装有第三蜗杆(22),所述第三蜗杆(22)的外侧固定套接有扇叶(23),所述干燥箱(1)的一侧固定安装有固定板(17),所述固定板(17)的前侧转动安装有绕线辊(26),所述绕线辊(26)的前侧固定安装有第二蜗轮(25),所述第三蜗杆(22)和第二蜗轮(25)相啮合,所述热风箱(19)的两侧内壁上均固定安装有加热棒(20)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶输送带生产用织物自动干燥装置,其特征在于,所述干燥箱(1)的顶部和底部均开设有两个连接口,四个连接口内均滑动套接有导向杆(18),四个导向杆(18)分别固定安装在对应的出气管(12)上。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶输送带生产用织物自动干燥装置,其特征在于,两个出气管(12)相互靠近的一侧均固定连通有四个喷气管(13),八个喷气管(13)分别贯穿对应的滑板(14)并固定连通有喷气嘴,两个滑板(14)均滑动套接在干燥箱(1)内。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶输送带生产用织物自动干燥装置,其特征在于,所述干燥箱(1)的后侧内壁上转动安装有四个第二辊轴(16),四个第二辊轴(16)基于干燥箱(1)的底部呈矩形分布。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶输送带生产用织物自动干燥装置,其特征在于,所述热风箱(19)的底部开设有两个进风口,热风箱(19)的顶部固定连通有两个出风管(24)的一端,两个出风管(24)的另一端分别与对应的出气管(12)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶输送带生产用织物自动干燥装置,其特征在于,所述干燥箱(1)的顶部固定安装有稳固架(27),稳固架(27)的一侧开设有安装口,第一蜗杆(4)转动安装在安装口内。
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