CN212133206U - 一种玻璃生产线用烘箱 - Google Patents

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李兵锋
肖建华
潘正辉
祝学强
何耀俊
闵露
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Dongguan Xinwei Energy Conservation And Environmental Protection Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及烘箱技术领域,尤其是一种玻璃生产线用烘箱,包括底板,所述底板的两侧均设有转动支架,所述转动支架上水平转动安装有转轴,其中一个所述转轴的一端与电机的输出轴端部同轴连接,所述电机固定安装在转动支架上,所述转轴的两端同轴连接有传动轮,所述传动轮通过输送带与另一个转轴上的其中一个传动轮连接,所述底板的中部固定有水平设置的烘干通道,所述烘干通道两端为开口,所述输送带经过烘干通道的内部,所述烘干通道的上下两侧对称设有热风机构,本实用新型能够方便对玻璃板的两面进行均匀烘干,提高烘干效率。

Description

一种玻璃生产线用烘箱
技术领域
本实用新型涉及烘箱领域,尤其涉及一种玻璃生产线用烘箱。
背景技术
玻璃生产线上经常需要对玻璃进行烘干,例如对玻璃进行清洗后,对其表面水进行烘干,现有技术中烘干设备不方便对玻璃的两面进行均匀烘干,从而影响到烘干的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不方便均匀烘干的缺点,而提出的一种玻璃生产线用烘箱。
为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种玻璃生产线用烘箱,包括底板,所述底板的两侧均设有转动支架,所述转动支架上水平转动安装有转轴,其中一个所述转轴的一端与电机的输出轴端部同轴连接,所述电机固定安装在转动支架上,所述转轴的两端同轴连接有传动轮,所述传动轮通过输送带与另一个转轴上的其中一个传动轮连接,所述底板的中部固定有水平设置的烘干通道,所述烘干通道两端为开口,所述输送带经过烘干通道的内部,所述烘干通道的上下两侧对称设有热风机构,所述烘干通道的内部两侧对称设有导板,两个所述导板分别抵住玻璃板的两侧,两个所述导板相互远离的一面上垂直连接有不少于一个电动伸缩杆,所述电动伸缩杆固定在烘干通道侧壁上。
优选的,所述热风机构包括水平且间隔设置的两个出风管道,两个所述出风管道相互靠近的一面上等距设有出风方向水平的出风嘴,所述出风管道均通过连接管与送风机构连接。
优选的,所述送风机构包括安装箱,所述安装箱设在两个出风管道之间,所述安装箱内安装有热风机,所述安装箱的底部为开口,所述安装箱的顶部设有与之内部连通的风室,所述热风机的出风方向朝向风室内部,所述风室的两侧通过连接管与两个出风管道连通。
优选的,所述导板的端部连接有斜板,所述斜板与导板呈30-45度夹角,两个所述斜板远离导板的一端之间的距离大于两个导板之间的距离。
优选的,所述烘干通道为矩形管状,所述烘干通道的两端设有挡风帘。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型设置了两个输送带,通过传动轮的旋转来带动输送带移动,两个输送带从两侧对玻璃板进行支撑,使得玻璃板电动底面能够通过气流,并且在烘干通道的上下两侧对称设置热风机构,通过热风机构能够方便从玻璃板的上下两面对其进行烘干,从而能够达到均匀烘干的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为图2中A处的结构示意图。
图中:底板1、转动支架2、转轴3、传动轮4、电机5、输送带6、玻璃板7、热风机8、电动伸缩杆9、导板10、斜板11、烘干通道12、出风管道13、出风嘴14、连接管15、风室16、安装箱17、挡风帘18。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-图3所示的一种玻璃生产线用烘箱,包括底板1,底板1的两侧均设有转动支架2,转动支架2上水平转动安装有转轴3,其中一个转轴3的一端与电机5的输出轴端部同轴连接,电机5固定安装在转动支架2上,转轴3的两端同轴连接有传动轮4,传动轮4通过输送带6与另一个转轴3上的其中一个传动轮4连接,底板1的中部固定有水平设置的烘干通道12,烘干通道12两端为开口,烘干通道12为矩形管状,烘干通道12的两端设有挡风帘。
电机驱动其中一个转轴3旋转,从而使得转轴3上的传动轮4旋转,两个转轴3通过传动轮4和输送带6进行传动,输送带6在两个转轴3之间移动,玻璃板7放在输送带6上,两个输送带6仅从两侧对输送带6进行支撑,使得玻璃板7的底面也能够通过气流,方便底面的烘干,玻璃板7进入烘干通道12内进行烘干,挡风帘用于保持烘干通道12内的热气流,减少热量的散发。
输送带6经过烘干通道12的内部,烘干通道12的上下两侧对称设有热风机构,热风机构包括水平且间隔设置的两个出风管道13,两个出风管道13相互靠近的一面上等距设有出风方向水平的出风嘴14,出风管道13均通过连接管15与送风机构连接。
热气流从连接管15进入两个出风管道13内,之后通过出风嘴14喷出热气对玻璃板7表面进行烘干,出风嘴14贴近玻璃板7的表面设置,能够增加烘干的效率。
送风机构包括安装箱17,安装箱17设在两个出风管道13之间,安装箱17内安装有热风机8,安装箱17的底部为开口,安装箱17的顶部设有与之内部连通的风室16,热风机8的出风方向朝向风室16内部,风室16的两侧通过连接管15与两个出风管道13连通。
热风机8将出风嘴14送出的热气流回收到安装箱17内,之后输送带风室16中,并经过两个连接管15再次进入出风管道13内,再通过出风嘴14喷出。
烘干通道12的内部两侧对称设有导板10,两个导板10分别抵住玻璃板7的两侧,两个导板10相互远离的一面上垂直连接有不少于一个电动伸缩杆9,电动伸缩杆9固定在烘干通道12侧壁上。导板10的端部连接有斜板11,斜板11与导板10呈30-45度夹角,两个斜板11远离导板10的一端之间的距离大于两个导板10之间的距离。
导板10用于对玻璃板7的两侧进行导向,从而使得玻璃板7能够正对热风机构通过烘干通道12,通过电动伸缩杆9能够调整两个导板10之前的距离,从而方便根据玻璃板7的规格进行调整,斜板11起到导向的作用,使得玻璃板7能够方便滑入两个导板10之间。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种玻璃生产线用烘箱,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的两侧均设有转动支架(2),所述转动支架(2)上水平转动安装有转轴(3),其中一个所述转轴(3)的一端与电机(5)的输出轴端部同轴连接,所述电机(5)固定安装在转动支架(2)上,所述转轴(3)的两端同轴连接有传动轮(4),所述传动轮(4)通过输送带(6)与另一个转轴(3)上的其中一个传动轮(4)连接,所述底板(1)的中部固定有水平设置的烘干通道(12),所述烘干通道(12)两端为开口,所述输送带(6)经过烘干通道(12)的内部,所述烘干通道(12)的上下两侧对称设有热风机构,所述烘干通道(12)的内部两侧对称设有导板(10),两个所述导板(10)分别抵住玻璃板(7)的两侧,两个所述导板(10)相互远离的一面上垂直连接有不少于一个电动伸缩杆(9),所述电动伸缩杆(9)固定在烘干通道(12)侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产线用烘箱,其特征在于,所述热风机构包括水平且间隔设置的两个出风管道(13),两个所述出风管道(13)相互靠近的一面上等距设有出风方向水平的出风嘴(14),所述出风管道(13)均通过连接管(15)与送风机构连接。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃生产线用烘箱,其特征在于,所述送风机构包括安装箱(17),所述安装箱(17)设在两个出风管道(13)之间,所述安装箱(17)内安装有热风机(8),所述安装箱(17)的底部为开口,所述安装箱(17)的顶部设有与之内部连通的风室(16),所述热风机(8)的出风方向朝向风室(16)内部,所述风室(16)的两侧通过连接管(15)与两个出风管道(13)连通。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产线用烘箱,其特征在于,所述导板(10)的端部连接有斜板(11),所述斜板(11)与导板(10)呈30-45度夹角,两个所述斜板(11)远离导板(10)的一端之间的距离大于两个导板(10)之间的距离。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃生产线用烘箱,其特征在于,所述烘干通道(12)为矩形管状,所述烘干通道(12)的两端设有挡风帘。
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