CN211552344U - 一种eva胶膜除湿生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种EVA胶膜除湿生产装置,属于胶膜除湿技术领域,包括箱体,所述箱体的内部上方和下方均固定有连接管,所述连接管的底部连接有喷嘴,所述箱体的顶部与底部均安装有热风机;设置有限位板、刮板、滑板、出水口,当对EVA胶膜进行除湿时,因限位板位于刮板的上方,同时限位板和刮板都设置在进料口的旁边,且限位板可防止下方的胶膜不经热风吹动而上下摆动,从而使刮板而能够快速对胶膜上的水进行刮除,避免水掉落至喷嘴内并流入至热风机中从而造成设备损坏的情况发生,并降低设备运行的成本,且刮板对胶膜表面的水刮除后,水掉落至滑板上,并经滑板流入至出水口处,再经出水口排出箱体内,同时提高后续对胶膜的除湿效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶膜除湿技术领域,具体为一种EVA胶膜除湿生产装置。
背景技术
EVA一种热固性有粘性的胶膜,用于放在夹胶玻璃中间,由于EVA胶膜在粘着力、耐久性、光学特性等方面具有的优越性,使得它被越来越广泛的应用于电流组件以及各种光学产品。
现有的EVA胶膜除湿生产装置,会在装置的内部上方和下方安装有热风出口,以使中间的胶膜两面都能够受到烘干,从而提高了除湿效率,但胶膜上有水滴的存在,而此种方式可能会有水滴落在对空气进行加热的设备上,从而对设备造成损坏,并增加设备的运行成本;同时在对胶膜进行收卷时,使用者会先将胶膜的一端缠绕在收卷辊上,以便对除湿后的胶膜进行收卷,但此种缠绕方式易使胶膜松动而造成散乱,并增加后续使用者对胶膜进行整理的劳动时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种EVA胶膜除湿生产装置,解决了上述背景技术中现有的EVA胶膜除湿生产装置会有水滴落在用电设备上从而造成设备的损坏与胶膜在收卷过程时易散乱的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种EVA胶膜除湿生产装置,包括箱体,所述箱体的内部上方和下方均固定有连接管,所述连接管的底部连接有喷嘴,所述箱体的顶部与底部均安装有热风机,所述热风机的进风端连接有进风管,所述热风机的出风端连接有延伸至连接管内部的输风管,所述箱体的两侧分别通过螺栓安装有第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板的外表面贯穿有第一转轴,所述第一转轴的外表面分别套接有主动辊和第一皮带轮,所述箱体的一侧上方安装有电机,所述电机的输出端通过传动皮带与第一皮带轮相连接,所述第二支撑板的外表面贯穿有第二转轴,所述第二转轴的外表面分别套接有从动辊和第二皮带轮,且所述第一皮带轮的外表面套接有与第二皮带轮相连接的皮带,所述从动辊的外表面与背部均固定有连接板,所述连接板的一侧固定有弹簧,所述弹簧的一端连接有夹板,所述箱体的内部一侧焊接有固定板,所述固定板的底端焊接有限位板,所述箱体的内部下方固定有滑板,所述滑板的顶部连接有刮板,所述箱体的一侧下方贯穿有出水口。
优选地,所述箱体的外表面安装有操作台,且所述操作台分别与电机和热风机电性连接。
优选地,所述喷嘴设置有多个,且所述多个喷嘴等距分布于连接管的底部,且所述喷嘴的制作材料包括有不锈钢。
优选地,所述滑板沿出水口的方向向下倾斜,且所述滑板的两侧均光滑。
优选地,所述夹板呈弧形,且所述夹板的两侧均通过强力胶粘合有橡胶。
优选地,所述主动辊通过第一皮带轮与传动皮带转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种EVA胶膜除湿生产装置,设置有限位板、刮板、滑板、出水口,当对EVA胶膜进行除湿时,因限位板位于刮板的上方,同时限位板和刮板都设置在进料口的旁边,且限位板可防止下方的胶膜不经热风吹动而上下摆动,从而使刮板而能够快速对胶膜上的水进行刮除,避免水掉落至喷嘴内并流入至热风机中从而造成设备损坏的情况发生,并降低设备运行的成本,且刮板对胶膜表面的水刮除后,水掉落至滑板上,并经滑板流入至出水口处,再经出水口排出箱体内,以防止水在箱体内堆积,同时提高后续对胶膜的除湿效率;设置有弹簧、夹板、连接板,当对对EVA胶膜进行除湿前,使用者通过拉动夹板,夹板被拉动以使弹簧拉伸,并使夹板与从动辊之前形成空隙,然后使用者将胶膜的一端放入至从动辊和夹板22所形成的空隙内,接着使用者松开夹板,此时弹簧由于没有受到拉扯力而恢复弹性并使夹板复位,夹板复位以对胶膜进行夹持固定,防止在收卷胶膜的过程中由于对胶膜固定不稳而出现散乱的情况,降低后续使用者对胶膜进行整理的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型箱体正剖结构示意图;
图3为本实用新型箱体侧面结构示意图;
图4为本实用新型A放大结构示意图;
图5为本实用新型B放大结构示意图。
图中:1、箱体;2、热风机;3、进风管;4、电机;5、传动皮带;6、主动辊;7、第一皮带轮;8、第一转轴;9、第一支撑板;10、皮带;11、从动辊;12、第二皮带轮;13、连接管;14、输风管;15、喷嘴;16、固定板;17、限位板;18、刮板;19、滑板;20、出水口;21、操作台;22、夹板;23、弹簧;24、连接板;25、螺栓;26、第二支撑板;27、第二转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型中,热风机的型号为N2KWPTC220。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种EVA胶膜除湿生产装置,包括箱体1、热风机2、进风管3、电机4、传动皮带5、主动辊6、第一皮带轮7、第一转轴8、第一支撑板9、皮带10、从动辊11、第二皮带轮12、连接管13、输风管14、喷嘴15、固定板16、限位板17、刮板18、滑板19、出水口20、操作台21、夹板22、弹簧23、连接板24、螺栓25、第二支撑板26和第二转轴27,所述箱体1的内部上方和下方均固定有连接管13,所述连接管13的底部连接有喷嘴15,所述箱体1的顶部与底部均安装有热风机2,所述热风机2的进风端连接有进风管3,所述热风机2的出风端连接有延伸至连接管13内部的输风管14,所述箱体1的两侧分别通过螺栓25安装有第一支撑板9和第二支撑板26,所述第一支撑板9的外表面贯穿有第一转轴8,所述第一转轴8的外表面分别套接有主动辊6和第一皮带轮7,所述箱体1的一侧上方安装有电机4,所述电机4的输出端通过传动皮带5与第一皮带轮7相连接,所述第二支撑板26的外表面贯穿有第二转轴27,所述第二转轴27的外表面分别套接有从动辊11和第二皮带轮12,且所述第一皮带轮7的外表面套接有与第二皮带轮12相连接的皮带10,所述从动辊11的外表面与背部均固定有连接板24,所述连接板24的一侧固定有弹簧23,所述弹簧23的一端连接有夹板22,所述箱体1的内部一侧焊接有固定板16,所述固定板16的底端焊接有限位板17,所述箱体1的内部下方固定有滑板19,所述滑板19的顶部连接有刮板18,所述箱体1的一侧下方贯穿有出水口20,以便水从箱体1内排出,避免水在箱体1内堆积。
请参阅图1-3,所述箱体1的外表面安装有操作台21,且所述操作台21分别与电机4和热风机2电性连接,以便使用者通过操作台21打开或关闭电机4和热风机2,所述喷嘴15设置有多个,且所述多个喷嘴15等距分布于连接管13的底部,且所述喷嘴15的制作材料包括有不锈钢,增大热空气与胶膜的接触面积,并提高对胶膜的除湿效率。
请参阅图2-4,所述滑板19沿出水口20的方向向下倾斜,且所述滑板19的两侧均光滑,以使刮板18刮下的水滴落至滑板19上,并从滑板19上流入至出水口20处,所述夹板22呈弧形,且所述夹板22的两侧均通过强力胶粘合有橡胶,便于使用者通过夹板22对胶膜的一端进行固定,同时降低胶膜破损的概率。
请参阅图1-3,所述主动辊6通过第一皮带轮7与传动皮带5转动连接,以使传动皮带5转动的同时带动第一皮带轮7和主动辊6转动。
工作原理:首先,使用者通过拉动夹板22,以使弹簧23拉伸,然后将胶膜的一端放入至从动辊11和夹板22的中间,接着使用者松开夹板22,此时弹簧23恢复弹性并使夹板22复位,夹板22复位以对胶膜进行夹持固定,然后使用者通过操作台21打开热风机2和电机4,电机4工作带动传动皮带5转动,传动皮带5转动带动第一皮带轮7转动,第一皮带轮7转动带动主动辊6和皮带10转动,皮带10转动带动从动辊11转动,以对胶膜进行传输,同时从动辊11转动以收卷除湿后的胶膜,而热风机2工作并通过进风管3将空气抽入至内部,且对空气进行加热,加热完成后热空气经输风管14、连接管13输送至喷嘴15处,并经喷嘴15喷出以对胶膜进行除湿烘干,同时限位板17可防止胶膜经热风吹动而上下摆动从而不能够使刮板18而不能够对胶膜表面的水进行刮除的情况发生,且刮板18对胶膜表面的水刮除后,水掉落至滑板19上,并经滑板19流入至出水口20处,再经出水口20排出箱体1内即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种EVA胶膜除湿生产装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内部上方和下方均固定有连接管(13),所述连接管(13)的底部连接有喷嘴(15),所述箱体(1)的顶部与底部均安装有热风机(2),所述热风机(2)的进风端连接有进风管(3),所述热风机(2)的出风端连接有延伸至连接管(13)内部的输风管(14),所述箱体(1)的两侧分别通过螺栓(25)安装有第一支撑板(9)和第二支撑板(26),所述第一支撑板(9)的外表面贯穿有第一转轴(8),所述第一转轴(8)的外表面分别套接有主动辊(6)和第一皮带轮(7),所述箱体(1)的一侧上方安装有电机(4),所述电机(4)的输出端通过传动皮带(5)与第一皮带轮(7)相连接,所述第二支撑板(26)的外表面贯穿有第二转轴(27),所述第二转轴(27)的外表面分别套接有从动辊(11)和第二皮带轮(12),且所述第一皮带轮(7)的外表面套接有与第二皮带轮(12)相连接的皮带(10),所述从动辊(11)的外表面与背部均固定有连接板(24),所述连接板(24)的一侧固定有弹簧(23),所述弹簧(23)的一端连接有夹板(22),所述箱体(1)的内部一侧焊接有固定板(16),所述固定板(16)的底端焊接有限位板(17),所述箱体(1)的内部下方固定有滑板(19),所述滑板(19)的顶部连接有刮板(18),所述箱体(1)的一侧下方贯穿有出水口(20)。
2.根据权利要求1所述的一种EVA胶膜除湿生产装置,其特征在于:所述箱体(1)的外表面安装有操作台(21),且所述操作台(21)分别与电机(4)和热风机(2)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种EVA胶膜除湿生产装置,其特征在于:所述喷嘴(15)设置有多个,且所述多个喷嘴(15)等距分布于连接管(13)的底部,且所述喷嘴(15)的制作材料包括有不锈钢。
4.根据权利要求1所述的一种EVA胶膜除湿生产装置,其特征在于:所述滑板(19)沿出水口(20)的方向向下倾斜,且所述滑板(19)的两侧均光滑。
5.根据权利要求1所述的一种EVA胶膜除湿生产装置,其特征在于:所述夹板(22)呈弧形,且所述夹板(22)的两侧均通过强力胶粘合有橡胶。
6.根据权利要求1所述的一种EVA胶膜除湿生产装置,其特征在于:所述主动辊(6)通过第一皮带轮(7)与传动皮带(5)转动连接。
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