CN117030761B - 一种罐体的龙门式x射线无损检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及X射线检测技术领域，具体为一种罐体的龙门式X射线无损检测装置，包括龙门垂架，所述龙门垂架的一侧固定设置有直角接收架，所述直角接收架呈L型直角状，所述直角接收架的下表面固定设置有分体支柱，所述龙门垂架的下方设置有X射线发射器，所述X射线发射器能够相对于龙门垂架行走移动，所述X射线发射器面向直角接收架的一侧设置有三角射源，所述直角接收架的下方设置有支撑辊管，所述支撑辊管以直角接收架为对称轴前后对称设置；本发明罐体的龙门式X射线无损检测装置，适用于罐体的无损检测，由于罐体工件的开口较大，通过将射源探入罐体内部，进行X射线检测，能够减少罐体工件的重叠，提高检测的精准度。
Description
技术领域
本发明涉及X射线检测技术领域，具体为一种罐体的龙门式X射线无损检测装置。
背景技术
大口、短颈、圆身的容器称为罐，罐体工件在工业加工生产后，常需要通过X射线进行无损检测，现有技术中的X射线检测设备例如CN203643366U公开的龙门框架式X射线检测装置，其中记载：包括一个龙门框架、一个X射线机，龙门框架安装在垂直运动架与水平运动架的线性导轨上，龙门框架的上框架与边立柱用螺钉连接，边立柱与下框架用螺钉连接，边立柱与斜撑连接，斜撑与基础固定，工件夹持机构放置在中间，直线导轨安装在上框架和下框架上，运动架安装在直线导轨上，面板双向摆动机构和管头旋转摆动机构分别安装在由垂直运动架与水平运动架组成的运动架上；例如上述文献中记载的X射线检测设备，在对罐体工件进行X射线检测时，只能将工件放置在X射线机和面板之间从外部对其进行检测，罐体的侧壁会出现重叠，影响检测的清晰准确度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种罐体的龙门式X射线无损检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种罐体的龙门式X射线无损检测装置，包括龙门垂架，所述龙门垂架的一侧固定设置有直角接收架，所述直角接收架呈L型直角状，所述直角接收架的下表面固定设置有分体支柱，所述龙门垂架的下方设置有X射线发射器，所述X射线发射器能够相对于龙门垂架行走移动，所述X射线发射器面向直角接收架的一侧设置有三角射源，所述直角接收架的下方设置有支撑辊管，所述支撑辊管以直角接收架为对称轴前后对称设置，所述支撑辊管的外表面固定设置有接触环棱，所述接触环棱的截面呈三角状，所述支撑辊管的表面贯穿开设有负压槽，所述负压槽设置于接触环棱两两之间，所述分体支柱的表面固定设置有驱动模组，所述驱动模组能够驱动支撑辊管旋转和水平移动，所述驱动模组和所述支撑辊管之间设置有具有自扫功能的连通结构。
所述连通结构包括储存腔罩、螺纹套、透气锥斗和支架主轴，所述储存腔罩与所述支撑辊管固定连通，所述储存腔罩的一侧螺旋安装有螺纹套，所述螺纹套远离储存腔罩的一侧表面固定设置有透气锥斗，所述透气锥斗的中心位置固定设置有支架主轴，所述驱动模组与所述支架主轴传动固定。
所述储存腔罩与所述透气锥斗之间夹设固定有密封压环，所述密封压环的内部固定设置有中心膜架，所述中心膜架面向储存腔罩的一侧覆盖固定有滤膜，所述中心膜架的中心位置转动设置有中心独立轴。
所述中心独立轴位于储存腔罩内部的一端开设有摆槽，所述摆槽的内部摆动设置有垂刷摆板，所述垂刷摆板的表面嵌设安装有刷毛条，所述刷毛条与所述滤膜接触，所述垂刷摆板的表面嵌设固定有磁吸金属条，所述储存腔罩的下部设置有强磁块，所述强磁块与所述磁吸金属条磁吸配合。
所述透气锥斗的外部罩设有L型气罩，所述L型气罩的一侧与支架主轴的外表面气密接触，所述L型气罩的另一侧与螺纹套的侧边表面气密接触，所述L型气罩的外表面固定设置有延伸撑台，所述延伸撑台与所述强磁块固定安装。
所述透气锥斗的表面贯穿开设有气流穿孔，所述L型气罩的外表面固定设置有限位耳板，所述限位耳板内部贯穿开设有耳板槽，所述分体支柱的表面固定设置有限位滑轴，所述限位滑轴穿插经过耳板槽。
所述支架主轴的表面固定设置有凸棱压环，所述支架主轴的外部套设安装有压迫推簧，所述压迫推簧位于凸棱压环与L型气罩之间，所述L型气罩的外表面连通设置有负压气管。
所述龙门垂架与所述分体支柱之间固定设置有轨道腔管，所述轨道腔管与所述支撑辊管的轴线平行，所述轨道腔管的内部为空腔，上部开口，所述轨道腔管的内部设置有第一滑块和第二滑块。
所述第一滑块位于第二滑块靠近驱动模组所在位置的一侧，所述第一滑块和第二滑块之间设置有自适应弹簧，所述第二滑块远离自适应弹簧的一侧设置有拉簧，所述拉簧的一端与龙门垂架固定连接，另一端与第二滑块固定连接。
所述第一滑块的上表面转动设置有接触转轴，所述第二滑块的上表面固定设置有上凸板，所述X射线发射器的下表面固定设置有连动推板，所述连动推板位于上凸板远离第一滑块所在位置的一侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明罐体的龙门式X射线无损检测装置，适用于罐体的无损检测，由于罐体工件的开口较大，通过将射源探入罐体内部，进行X射线检测，能够减少罐体工件的重叠，提高检测的精准度。
通过设置的支撑辊管、接触转轴和第二滑块等结构，能够与X射线发射器配合，跟随X射线发射器的运动对罐体工件进行夹持限位和自动释放，使得装置使用更加方便；其中支撑辊管通过设置的接触环棱和负压槽，能够在驱动罐体工件旋转过程中，减少工件由于表面沾附异物而引起跳动问题，提高X射线检测的精准度，同时能够利用负压槽对铁屑等异物进行吸除。
通过设置的连通结构能够对负压槽进行负压连通，使得负压槽产生吸力，同时能够对负压槽吸取的异物进行收集存储，并且具有自扫功能，能够配合支撑辊管的旋转运动，利用强磁块的磁力对滤膜进行循环清扫，维持滤膜的透气效率，减少维护次数，提高生产作业效率，同时利用强磁块和磁吸金属条的结构设置，能够使得刷毛条紧压在滤膜表面，保持充分接触，不会随着刷毛条磨损而加大间隙。
附图说明
图1为本发明整体结构的示意图。
图2为本发明整体结构的主视图。
图3为本发明整体结构的俯视图。
图4为本发明轨道腔管剖开示意图。
图5为本发明储存腔罩剖开示意图。
图6为图5中A区域放大示意图。
图7为本发明储存腔罩的中间位置剖开示意图。
图8为图7中B区域放大示意图。
图9为本发明储存腔罩的中间位置剖开主视图。
图中：1、龙门垂架；2、分体支柱；3、直角接收架；4、X射线发射器；5、三角射源；6、支撑辊管；7、接触环棱；8、负压槽；9、驱动模组；901、储存腔罩；902、螺纹套；903、透气锥斗；904、支架主轴；905、密封压环；906、中心膜架；907、滤膜；908、中心独立轴；909、摆槽；910、垂刷摆板；911、刷毛条；912、磁吸金属条；913、强磁块；914、L型气罩；915、延伸撑台；916、气流穿孔；917、限位耳板；918、耳板槽；919、限位滑轴；920、凸棱压环；921、压迫推簧；922、负压气管；201、轨道腔管；202、第一滑块；203、第二滑块；204、自适应弹簧；205、拉簧；206、接触转轴；207、上凸板；208、连动推板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图9，本发明提供一种技术方案：一种罐体的龙门式X射线无损检测装置，包括龙门垂架1，龙门垂架1的一侧固定设置有直角接收架3，直角接收架3呈L型直角状，直角接收架3的下表面固定设置有分体支柱2，龙门垂架1的下方设置有X射线发射器4，X射线发射器4能够相对于龙门垂架1行走移动，龙门垂架1的下表面开设有齿条轨道，X射线发射器4通过与上述齿条轨道啮合，实现行走控制，X射线发射器4面向直角接收架3的一侧设置有三角射源5，直角接收架3的下方设置有支撑辊管6，支撑辊管6以直角接收架3为对称轴前后对称设置，支撑辊管6的外表面固定设置有接触环棱7，接触环棱7的截面呈三角状，支撑辊管6的表面贯穿开设有负压槽8，负压槽8设置于接触环棱7两两之间，分体支柱2的表面固定设置有驱动模组9，驱动模组9能够驱动支撑辊管6旋转和水平移动，当支撑辊管6水平移动时，通过调整两根支撑辊管6之间的间距，能够对罐体的支撑高度进行调节改变，驱动模组9和支撑辊管6之间设置有具有自扫功能的连通结构。
连通结构包括储存腔罩901、螺纹套902、透气锥斗903和支架主轴904，储存腔罩901与支撑辊管6固定连通，储存腔罩901的一侧螺旋安装有螺纹套902，螺纹套902远离储存腔罩901的一侧表面固定设置有透气锥斗903，透气锥斗903的中心位置固定设置有支架主轴904，驱动模组9与支架主轴904传动固定，储存腔罩901与透气锥斗903之间夹设固定有密封压环905，密封压环905的内部固定设置有中心膜架906，中心膜架906面向储存腔罩901的一侧覆盖固定有滤膜907，中心膜架906的中心位置转动设置有中心独立轴908。
中心独立轴908位于储存腔罩901内部的一端开设有摆槽909，摆槽909的内部摆动设置有垂刷摆板910，垂刷摆板910与摆槽909之间的摆动设置，如图6中所示，垂刷摆板910的端部插在摆槽909内部，通过单根销轴穿插限位，垂刷摆板910的表面嵌设安装有刷毛条911，刷毛条911与滤膜907接触，垂刷摆板910的表面嵌设固定有磁吸金属条912，储存腔罩901的下部设置有强磁块913，强磁块913与磁吸金属条912磁吸配合。
透气锥斗903的外部罩设有L型气罩914，L型气罩914的一侧与支架主轴904的外表面气密接触，L型气罩914的另一侧与螺纹套902的侧边表面气密接触，L型气罩914的外表面固定设置有延伸撑台915，延伸撑台915与强磁块913固定安装。
透气锥斗903的表面贯穿开设有气流穿孔916，L型气罩914的外表面固定设置有限位耳板917，限位耳板917内部贯穿开设有耳板槽918，分体支柱2的表面固定设置有限位滑轴919，限位滑轴919穿插经过耳板槽918，限位滑轴919与耳板槽918配合，能够对L型气罩914进行旋转限位，避免L型气罩914旋转，同时如图8中所示，耳板槽918呈长条状，不影响压迫推簧921对L型气罩914的压迫驱动。
支架主轴904的表面固定设置有凸棱压环920，支架主轴904的外部套设安装有压迫推簧921，压迫推簧921位于凸棱压环920与L型气罩914之间，通过压迫推簧921和凸棱压环920的设置，能够使得L型气罩914与螺纹套902的侧边表面始终保持一定压力的气密接触，L型气罩914的外表面连通设置有负压气管922，负压气管922在使用时通过气管与外接负压气源连通，例如抽气泵等。
龙门垂架1与分体支柱2之间固定设置有轨道腔管201，轨道腔管201与支撑辊管6的轴线平行，轨道腔管201的内部为空腔，上部开口，轨道腔管201的内部设置有第一滑块202和第二滑块203。
第一滑块202位于第二滑块203靠近驱动模组9所在位置的一侧，第一滑块202和第二滑块203之间设置有自适应弹簧204，第二滑块203远离自适应弹簧204的一侧设置有拉簧205，拉簧205的一端与龙门垂架1固定连接，另一端与第二滑块203固定连接，第一滑块202的上表面转动设置有接触转轴206，第二滑块203的上表面固定设置有上凸板207，X射线发射器4的下表面固定设置有连动推板208，连动推板208位于上凸板207远离第一滑块202所在位置的一侧。
本发明在使用时，将罐体工件通过机械臂或其他设备夹持放置到两根支撑辊管6之间，X射线发射器4行进，使得三角射源5探入到罐体工件的内部，在X射线发射器4行进的过程中，X射线发射器4通过连动推板208推动上凸板207移动，使得第二滑块203向第一滑块202移动，此时拉簧205被拉伸，当接触转轴206与罐体接触后，自适应弹簧204被逐渐压缩，从而利用接触转轴206和储存腔罩901对罐体工件进行夹持限位，如图1中所示。
如图4中所示，三角射源5呈直角三角状，其斜边所在面发散射出X射线，射线透过罐体工件被直角接收架3接收进行检测，此时支撑辊管6被驱动旋转，通过支撑辊管6带动罐体工件匀速缓慢转动，从而切换检测面，使得罐体工件完成全面检测。
当罐体工件表面沾附有铁屑或其他异物时，在支撑辊管6通过接触环棱7与罐体工件接触过程中，能够减少与罐体工件的接触面积，减少与异物的碰撞概率，降低罐体工件被异物硌起的概率，使得罐体工件在旋转中更加稳定，避免影响检测效果，同时负压槽8能够产生负压吸取气流，在异物即将与接触环棱7接触之前，能够将一些沾附不牢固的异物预先吸除，进一步降低与接触环棱7的挤压碰撞概率，负压槽8通过吸取气流，能够同时完成对罐体工件的表面清洁，并将异物堆积在储存腔罩901中。
气体和异物通过负压槽8被吸入，一起进入储存腔罩901中，通过滤膜907的过滤，使得异物留在储存腔罩901内，气体通过滤膜907，再经过气流穿孔916进入L型气罩914内，通过负压气管922抽出到外界。
当支撑辊管6和储存腔罩901共同旋转过程中，通过储存腔罩901底部固定设置的强磁块913对磁吸金属条912进行磁吸锁定，使得储存腔罩901和滤膜907同步旋转过程中，垂刷摆板910和刷毛条911保持下垂固定，从而使得刷毛条911相对于滤膜907旋转，对滤膜907进行自动清扫；同时由于摆槽909与垂刷摆板910为摆动连接，二者通过磁吸金属条912的垂直设置，当磁吸金属条912受到强磁块913的磁吸力后，能够使得刷毛条911压迫在滤膜907表面，从而避免刷毛条911磨损而导致刷毛条911与滤膜907之间接触间隙增加，如图6中所示，强磁块913位于磁吸金属条912远离垂刷摆板910的一端的正下方。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种罐体的龙门式X射线无损检测装置，包括龙门垂架（1），其特征在于：所述龙门垂架（1）的一侧固定设置有直角接收架（3），所述直角接收架（3）呈L型直角状，所述直角接收架（3）的下表面固定设置有分体支柱（2），所述龙门垂架（1）的下方设置有X射线发射器（4），所述X射线发射器（4）能够相对于龙门垂架（1）行走移动，所述X射线发射器（4）面向直角接收架（3）的一侧设置有三角射源（5），所述直角接收架（3）的下方设置有支撑辊管（6），所述支撑辊管（6）以直角接收架（3）为对称轴前后对称设置，所述支撑辊管（6）的外表面固定设置有接触环棱（7），所述接触环棱（7）的截面呈三角状，所述支撑辊管（6）的表面贯穿开设有负压槽（8），所述负压槽（8）设置于接触环棱（7）两两之间，所述分体支柱（2）的表面固定设置有驱动模组（9），所述驱动模组（9）能够驱动支撑辊管（6）旋转和水平移动，所述驱动模组（9）和所述支撑辊管（6）之间设置有具有自扫功能的连通结构；
所述连通结构包括储存腔罩（901）、螺纹套（902）、透气锥斗（903）和支架主轴（904），所述储存腔罩（901）与所述支撑辊管（6）固定连通，所述储存腔罩（901）的一侧螺旋安装有螺纹套（902），所述螺纹套（902）远离储存腔罩（901）的一侧表面固定设置有透气锥斗（903），所述透气锥斗（903）的中心位置固定设置有支架主轴（904），所述驱动模组（9）与所述支架主轴（904）传动固定；
所述储存腔罩（901）与所述透气锥斗（903）之间夹设固定有密封压环（905），所述密封压环（905）的内部固定设置有中心膜架（906），所述中心膜架（906）面向储存腔罩（901）的一侧覆盖固定有滤膜（907），所述中心膜架（906）的中心位置转动设置有中心独立轴（908）；
所述中心独立轴（908）位于储存腔罩（901）内部的一端开设有摆槽（909），所述摆槽（909）的内部摆动设置有垂刷摆板（910），所述垂刷摆板（910）的表面嵌设安装有刷毛条（911），所述刷毛条（911）与所述滤膜（907）接触，所述垂刷摆板（910）的表面嵌设固定有磁吸金属条（912），所述储存腔罩（901）的下部设置有强磁块（913），所述强磁块（913）与所述磁吸金属条（912）磁吸配合。
2.根据权利要求1所述的一种罐体的龙门式X射线无损检测装置，其特征在于：所述透气锥斗（903）的外部罩设有L型气罩（914），所述L型气罩（914）的一侧与支架主轴（904）的外表面气密接触，所述L型气罩（914）的另一侧与螺纹套（902）的侧边表面气密接触，所述L型气罩（914）的外表面固定设置有延伸撑台（915），所述延伸撑台（915）与所述强磁块（913）固定安装。
3.根据权利要求2所述的一种罐体的龙门式X射线无损检测装置，其特征在于：所述透气锥斗（903）的表面贯穿开设有气流穿孔（916），所述L型气罩（914）的外表面固定设置有限位耳板（917），所述限位耳板（917）内部贯穿开设有耳板槽（918），所述分体支柱（2）的表面固定设置有限位滑轴（919），所述限位滑轴（919）穿插经过耳板槽（918）。
4.根据权利要求3所述的一种罐体的龙门式X射线无损检测装置，其特征在于：所述支架主轴（904）的表面固定设置有凸棱压环（920），所述支架主轴（904）的外部套设安装有压迫推簧（921），所述压迫推簧（921）位于凸棱压环（920）与L型气罩（914）之间，所述L型气罩（914）的外表面连通设置有负压气管（922）。
5.根据权利要求1所述的一种罐体的龙门式X射线无损检测装置，其特征在于：所述龙门垂架（1）与所述分体支柱（2）之间固定设置有轨道腔管（201），所述轨道腔管（201）与所述支撑辊管（6）的轴线平行，所述轨道腔管（201）的内部为空腔，上部开口，所述轨道腔管（201）的内部设置有第一滑块（202）和第二滑块（203）。
6.根据权利要求5所述的一种罐体的龙门式X射线无损检测装置，其特征在于：所述第一滑块（202）位于第二滑块（203）靠近驱动模组（9）所在位置的一侧，所述第一滑块（202）和第二滑块（203）之间设置有自适应弹簧（204），所述第二滑块（203）远离自适应弹簧（204）的一侧设置有拉簧（205），所述拉簧（205）的一端与龙门垂架（1）固定连接，另一端与第二滑块（203）固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种罐体的龙门式X射线无损检测装置，其特征在于：所述第一滑块（202）的上表面转动设置有接触转轴（206），所述第二滑块（203）的上表面固定设置有上凸板（207），所述X射线发射器（4）的下表面固定设置有连动推板（208），所述连动推板（208）位于上凸板（207）远离第一滑块（202）所在位置的一侧。
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