CN218797531U - 一种可自动自清理的滚动直线导轨 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可自动自清理的滚动直线导轨，包括轨道、滑块和端块，所述轨道的外侧滑动连接有滑块，且所述滑块的两端固定安装有端块，并且所述端块的内壁与轨道的外壁相贴合；还包括：固定架，固定安装于端块的外侧，所述固定架的端部下方转动安装有第一滚轮；第二滚轮，转动安装于端块的上端内侧，所述第二滚轮的两个轴端均固定安装有凸轮；气槽，开设于端块的内侧，所述气槽的内侧设置有活塞片，且所述活塞片的上端固定安装有活动杆，并且所述气槽的外侧分别连接有进气管和排气管。该可自动自清理的滚动直线导轨可以在移动过程中对利用刷体和气流实现对轨道外侧的自动清理，同时可以避免杂质残留，有效减小了使用过程中磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚动直线导轨技术领域，具体为一种可自动自清理的滚动直线导轨。
背景技术
滚动直线导轨是直线导轨的一种，其通过将滚珠的设置，可以将滑动摩擦转变为滚动摩擦，从而减小滑块与轨道之间的摩擦，但是现有的滚动直线导轨仍存在着一些不足。
现有技术中，如公开号为CN217595250U的一种用于直线导轨的清洁装置，其通过设置U形框、第一防护罩、轴套、转轴、主动滚轮、电机、第二防护罩、固定轴、从动滚轮和清洁海绵，达到了能够自动清洁，节省人力资源，能够有效去除直线导轨上的油污和铁屑，降低滑块对直线导轨的磨损，延长直线导轨的使用寿命的效果。
但是其在使用时，清洁海绵需要紧贴于滑轨的外侧，使得清洁海绵移动清洁过程中，其擦除的灰尘等杂质会附着在其的端面，随着其继续移动，使得杂质会对滑轨外壁进行持续摩擦，从而降低了其长久的清洁效果，存在着一定的使用缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可自动自清理的滚动直线导轨，以解决上述背景技术提出的目前市场上滚动直线导轨在清理过程中容易导致杂质附着残留在清理结构外侧，从而使得移动过程中对滑轨外壁进行再次磨损的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动自清理的滚动直线导轨，包括轨道、滑块和端块，所述轨道的外侧滑动连接有滑块，且所述滑块的两端固定安装有端块，并且所述端块的内壁与轨道的外壁相贴合；
还包括：
固定架，固定安装于端块的外侧，所述固定架的端部下方转动安装有第一滚轮，且所述第一滚轮的轴端固定安装有清洁刷，用来实现对轨道的清理；
第二滚轮，转动安装于端块的上端内侧，所述第二滚轮的两个轴端均固定安装有凸轮；
气槽，开设于端块的内侧，所述气槽的内侧设置有活塞片，且所述活塞片的上端固定安装有活动杆，并且所述气槽的外侧分别连接有进气管和排气管。
优选的，所述第一滚轮关于端块对称设置有两个，且所述第一滚轮为橡胶材质，并且所述第一滚轮紧贴于轨道的上端侧壁。
通过采用上述技术方案，使得滑块带动端块进行移动时，可以使得第一滚轮在摩擦力作用下进行同步旋转。
优选的，所述清洁刷呈圆柱形设置，且所述清洁刷和第一滚轮同轴，并且所述清洁刷的刷毛贴合于轨道的侧壁。
通过采用上述技术方案，使得第一滚轮可以带动清洁刷进行同步旋转，使得清洁刷可以对轨道的侧壁进行自动清洁，同时采用旋转的清洁方式，可以避免清洁刷外侧附着灰尘而影响长久清洁作用。
优选的，所述第二滚轮为橡胶材质制成，且所述第二滚轮贴合于轨道的上端面，并且所述第二滚轮的两端对称安装有两个凸轮。
通过采用上述技术方案，使得端块移动时，第二滚轮可以贴合于轨道的上表面进行滚动，从而实现对凸轮的驱动。
优选的，所述凸轮与活动杆的位置上下对应设置，且所述活动杆与端块构成滑动结构，并且所述活塞片与气槽构成升降结构，同时所述活塞片与气槽的内壁之间连接有弹簧。
通过采用上述技术方案，使得凸轮旋转时会抵触推动活动杆，同时配合弹簧的弹力作用，使得活塞片在气槽的内侧进行上下往复移动。
优选的，所述进气管、排气管两者均为单向流通结构设置，且所述排气管的出气端口朝向轨道的侧壁以及清洁刷。
通过采用上述技术方案，使得气槽可以通过进气管吸入空气并通过排气管吹向轨道的侧壁以及清洁刷，从而实现对轨道的侧壁以及清洁刷外侧灰尘的清理，同时可以实现对轨道的降温。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可自动自清理的滚动直线导轨可以在移动过程中对利用刷体和气流实现对轨道外侧的自动清理，同时可以避免杂质残留，有效减小了使用过程中磨损，具体内容如下：
设置有清洁刷和排气管，当滑块带动端块进行移动时，可以使得第一滚轮和第二滚轮贴合于轨道的外壁进行滚动，进而带动清洁刷对轨道进行清洁，同时第二滚轮会驱动凸轮间隙抵触推动活动杆，使得活塞片在气槽中往复移动，使得其利用进气管吸气，并通过排气管吹出，实现对轨道外侧的吹气除尘，同时可以避免清洁刷表面残留灰尘而影响其长久的清洁效果，进一步提高了自清理效果。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型端块立体结构示意图；
图3为本实用新型端块立体主剖视结构示意图；
图4为本实用新型凸轮和活塞片安装结构示意图；
图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、轨道；2、滑块；3、端块；4、固定架；5、第一滚轮；6、清洁刷；7、第二滚轮；8、凸轮；9、气槽；10、活塞片；11、活动杆；12、弹簧；13、进气管；14、排气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可自动自清理的滚动直线导轨，包括轨道1、滑块2和端块3，轨道1的外侧滑动连接有滑块2，且滑块2的两端固定安装有端块3，并且端块3的内壁与轨道1的外壁相贴合；
还包括：固定架4，固定安装于端块3的外侧，固定架4的端部下方转动安装有第一滚轮5，且第一滚轮5的轴端固定安装有清洁刷6，用来实现对轨道1的清理；第一滚轮5关于端块3对称设置有两个，且第一滚轮5为橡胶材质，并且第一滚轮5紧贴于轨道1的上端侧壁。清洁刷6呈圆柱形设置，且清洁刷6和第一滚轮5同轴，并且清洁刷6的刷毛贴合于轨道1的侧壁，如图1-2和图5所示，使用时，控制滑块2带动端块3在轨道1外侧滑动，使得第一滚轮5会贴合于轨道1的外壁进行滚动，从而带动清洁刷6进行同步旋转，此时清洁刷6可以对轨道1的侧壁进行清扫，同时清洁刷6旋转过程中可以将其外侧附着的灰尘杂质等甩落。
第二滚轮7，转动安装于端块3的上端内侧，第二滚轮7的两个轴端均固定安装有凸轮8；气槽9，开设于端块3的内侧，气槽9的内侧设置有活塞片10，且活塞片10的上端固定安装有活动杆11，并且气槽9的外侧分别连接有进气管13和排气管14。第二滚轮7为橡胶材质制成，且第二滚轮7贴合于轨道1的上端面，并且第二滚轮7的两端对称安装有两个凸轮8。凸轮8与活动杆11的位置上下对应设置，且活动杆11与端块3构成滑动结构，并且活塞片10与气槽9构成升降结构，同时活塞片10与气槽9的内壁之间连接有弹簧12。进气管13、排气管14两者均为单向流通结构设置，且排气管14的出气端口朝向轨道1的侧壁以及清洁刷6，如图1-4所示，当滑块2滑动时，第二滚轮7会贴合于轨道1的上端面进行滚动，从而使得第二滚轮7带动其两端的凸轮8进行同步旋转，使得凸轮8可以在旋转过程中间歇接触和推动活动杆11，使得活塞片10在弹簧12弹力作用下在气槽9内部进行往复升降调节，使得气槽9可以通过进气管13吸入外部空气，并通过排气管14排出，从而吹向轨道1的外侧，实现对轨道1外侧的进一步清理和冷却，同时产生的风力可以进一步对清洁刷6外侧附着的灰尘进行清理，确保其长久的清洁效果。
工作原理：在使用该可自动自清理的滚动直线导轨时，首先根据图1-5所示，控制滑块2带动端块3沿轨道1进行移动调节，使得第一滚轮5贴合轨道1外壁进行滚动，驱动清洁刷6对轨道1外侧进行自动清理，同时第二滚轮7会带动凸轮8进行同步旋转，使得凸轮8驱动活塞片10在气槽9内侧进行往复移动，使得气槽9可以通过排气管14向轨道1外侧和清洁刷6吹气，从而进一步提高清理效果。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可自动自清理的滚动直线导轨，包括轨道(1)、滑块(2)和端块(3)，所述轨道(1)的外侧滑动连接有滑块(2)，且所述滑块(2)的两端固定安装有端块(3)，并且所述端块(3)的内壁与轨道(1)的外壁相贴合；
其特征在于，还包括：
固定架(4)，固定安装于端块(3)的外侧，所述固定架(4)的端部下方转动安装有第一滚轮(5)，且所述第一滚轮(5)的轴端固定安装有清洁刷(6)，用来实现对轨道(1)的清理；
第二滚轮(7)，转动安装于端块(3)的上端内侧，所述第二滚轮(7)的两个轴端均固定安装有凸轮(8)；
气槽(9)，开设于端块(3)的内侧，所述气槽(9)的内侧设置有活塞片(10)，且所述活塞片(10)的上端固定安装有活动杆(11)，并且所述气槽(9)的外侧分别连接有进气管(13)和排气管(14)。
2.根据权利要求1所述的一种可自动自清理的滚动直线导轨，其特征在于：所述第一滚轮(5)关于端块(3)对称设置有两个，且所述第一滚轮(5)为橡胶材质，并且所述第一滚轮(5)紧贴于轨道(1)的上端侧壁。
3.根据权利要求2所述的一种可自动自清理的滚动直线导轨，其特征在于：所述清洁刷(6)呈圆柱形设置，且所述清洁刷(6)和第一滚轮(5)同轴，并且所述清洁刷(6)的刷毛贴合于轨道(1)的侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种可自动自清理的滚动直线导轨，其特征在于：所述第二滚轮(7)为橡胶材质制成，且所述第二滚轮(7)贴合于轨道(1)的上端面，并且所述第二滚轮(7)的两端对称安装有两个凸轮(8)。
5.根据权利要求1所述的一种可自动自清理的滚动直线导轨，其特征在于：所述凸轮(8)与活动杆(11)的位置上下对应设置，且所述活动杆(11)与端块(3)构成滑动结构，并且所述活塞片(10)与气槽(9)构成升降结构，同时所述活塞片(10)与气槽(9)的内壁之间连接有弹簧(12)。
6.根据权利要求1所述的一种可自动自清理的滚动直线导轨，其特征在于：所述进气管(13)、排气管(14)两者均为单向流通结构设置，且所述排气管(14)的出气端口朝向轨道(1)的侧壁以及清洁刷(6)。
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| CN202223507227.4U CN218797531U (zh) | 2022-12-28 | 2022-12-28 | 一种可自动自清理的滚动直线导轨 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116871214A (zh) * | 2023-08-23 | 2023-10-13 | 安徽华茂纺织股份有限公司 | 一种清花轨道的铁屑清理装置 |
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2022
- 2022-12-28 CN CN202223507227.4U patent/CN218797531U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN116871214A (zh) * | 2023-08-23 | 2023-10-13 | 安徽华茂纺织股份有限公司 | 一种清花轨道的铁屑清理装置 |
| CN116871214B (zh) * | 2023-08-23 | 2024-05-17 | 安徽华茂纺织股份有限公司 | 一种清花轨道的铁屑清理装置 |
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