CN220803782U - 一种矿粉原料自动除铁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿粉原料自动除铁机，包括机架；所述机架底部的两侧旋转安装有传动辊，所述机架的顶部固定安装有两组辅助传送机构；本实用新型通过在机架底部的一端固定安装有辅助机构，人员将挂杆卡在支撑架的内部，然后将此装置安装于矿粉原料输送装置顶部，此时通过除铁输送带移动，当除铁输送带移动靠近永磁铁的一侧时，通过永磁铁自身的磁性可以使矿石原料中的铁杂质吸附在除铁输送带的外侧，当除铁输送带移动至远离永磁铁的一侧时，铁杂质没有受到磁性相吸，铁杂质会从除铁输送带的外侧掉落，然后直接落入至收集框的内部进行收集，当人员将收集框从支撑架内部取下时，人员可以直接对收集框内部收集的铁杂质进行集中处理。

Description

一种矿粉原料自动除铁机

技术领域

本实用新型涉及除铁机技术领域，具体为一种矿粉原料自动除铁机。

背景技术

矿粉原料可能再开采或者输送过程中混入一些小型金属，需要将这些小型金属从原材料中取出，如果再单独设置一个除铁的工艺流程，成本过高。因此研发了这种除铁机，其悬置在皮带传输线的上方，利用一块大型的磁铁，同时在磁铁外设置一圈传输带，磁铁位于传输皮带的正上方，传输带往传输带两边延长，形成一个回转式的皮带，当有铁杂质时，磁铁会把铁杂质吸附在皮带上，皮带往两端移动，离开磁铁的磁场区域后，铁杂质会自行掉落。

通过将装置位于矿石原料输送装置顶部，然后使传输带工作，当输送带移动到与磁铁一侧相近时，通过磁铁自身磁性可以将矿石原料中的铁杂质吸附至传输带外侧，当传输带远离磁铁的一侧没有磁性相吸时铁杂质会掉落，此时会导致铁杂质直接掉落在传输带的一侧，从而不利于人员后期其中进行处理，进而不方便人员的使用；

另外，装置再对矿粉原料中的铁杂质进行除铁时，会导致传输带外侧粘附一定的矿粉，当过多的矿粉粘附在传输带外侧时，会影响传输带后期对铁杂质的吸附效果，同时也不利于人员后期对其进行处理，进而会影响人员的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿粉原料自动除铁机，以解决上述背景技术中提出的当输送带移动到与磁铁一侧相近时，通过磁铁自身磁性可以将矿石原料中的铁杂质吸附至传输带外侧，当传输带远离磁铁的一侧没有磁性相吸时铁杂质会掉落，此时会导致铁杂质直接掉落在传输带的一侧，从而不利于人员后期其中进行处理，进而不方便人员的使用问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种矿粉原料自动除铁机，包括机架；所述机架底部的两侧旋转安装有传动辊，所述机架的顶部固定安装有两组辅助传送机构，所述辅助传送机构和传动辊的外侧传动安装有除铁输送带，所述机架底部的一端固定安装有辅助机构，所述机架内部远离辅助机构的一端转动安装有处理机构；

所述辅助机构包括支撑架、挂杆和收集框，机架底部的一端固定安装有支撑架，支撑架的外侧安装有挂杆，挂杆的一侧固定安装有收集框；

所述处理机构包括连接架、卷簧、电机和处理刷，机架内部远离辅助机构的一端转动安装有连接架，连接架靠近机架的一端固定安装有卷簧，连接架远离卷簧一端的内部旋转安装有处理刷，连接架靠近处理刷的侧面固定安装有电机，电机的输出端连接有处理刷。

优选的，所述机架内部的中央位置处固定安装有永磁铁，机架底部的四角固定安装有支撑腿。

优选的，所述机架顶部的两侧皆安装有两组吊耳，机架顶部的一端固定安装有驱动机构。

优选的，所述驱动机构包括电机组件和传动组件，机架顶部的一端固定安装有电机组件，电机组件的输出端固定安装有传动组件，传动组件的另一端位于传动辊的外侧。

优选的，所述辅助传送机构包括架体和辅助辊，机架顶部的两侧固定安装有架体，架体之间旋转安装有辅助辊。

优选的，所述机架顶部中央位置处的两侧固定安装有支撑轴，支撑轴的外侧旋转安装有限位辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在机架底部的一端固定安装有辅助机构，人员将挂杆卡在支撑架的内部，然后将此装置安装于矿粉原料输送装置顶部，此时通过除铁输送带移动，当除铁输送带移动靠近永磁铁的一侧时，通过永磁铁自身的磁性可以使矿石原料中的铁杂质吸附在除铁输送带的外侧，当除铁输送带移动至远离永磁铁的一侧时，铁杂质没有受到磁性相吸，铁杂质会从除铁输送带的外侧掉落，然后直接落入至收集框的内部进行收集，当人员将收集框从支撑架内部取下时，人员可以直接对收集框内部收集的铁杂质进行集中处理，进而便于人员的使用。

2、本实用新型通过在机架内部远离辅助机构的一端转动安装有处理机构，当除铁输送带进行移动时，会挤压一侧的连接架，然后使连接架以一端为支点进行转动，此时卷簧发生形变，然后通过电机工作，电机的输出端会带动处理刷旋转，然后处理刷可以对除铁输送带外侧粘附的矿粉原料等其他杂质进行清理，从而不会影响除铁输送带后期对铁杂质的吸附效果，进而不会影响人员的使用。

附图说明

图1为本实用新型的背面结构示意图；

图2为本实用新型的背面部分内部结构示意图；

图3为本实用新型图2中A的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B的局部放大结构示意图。

图中：1、机架；101、永磁铁；102、支撑腿；2、驱动机构；201、电机组件；202、传动组件；3、除铁输送带；4、辅助传送机构；401、架体；402、辅助辊；5、限位辊；501、支撑轴；6、吊耳；7、辅助机构；701、支撑架；702、挂杆；703、收集框；8、传动辊；9、处理机构；901、连接架；902、卷簧；903、电机；904、处理刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合说明书附图及具体实施例对本实用新型技术方案做进一步的详细阐述；

实施例1

本申请提供的一种矿粉原料自动除铁机，包括机架1；机架1底部的两侧旋转安装有传动辊8，机架1的顶部固定安装有两组辅助传送机构4，辅助传送机构4和传动辊8的外侧传动安装有除铁输送带3，机架1底部的一端固定安装有辅助机构7，机架1内部远离辅助机构7的一端转动安装有处理机构9；

辅助机构7包括支撑架701、挂杆702和收集框703，机架1底部的一端固定安装有支撑架701，支撑架701的外侧安装有挂杆702，挂杆702的一侧固定安装有收集框703；

具体的，如图1、图2、图3和图4所示，使用前，人员将挂杆702卡在支撑架701的内部，然后将此装置安装于矿粉原料输送装置顶部，此时通过除铁输送带3移动，当除铁输送带3移动靠近永磁铁101的一侧时，通过永磁铁101自身的磁性可以使矿石原料中的铁杂质吸附在除铁输送带3的外侧，当除铁输送带3移动至远离永磁铁101的一侧时，铁杂质没有受到磁性相吸，铁杂质会从除铁输送带3的外侧掉落，然后直接落入至收集框703的内部进行收集，当人员将收集框703从支撑架701内部取下时，人员可以直接对收集框703内部收集的铁杂质进行集中处理，进而便于人员的使用。

进一步，机架1内部的中央位置处固定安装有永磁铁101，机架1底部的四角固定安装有支撑腿102；

具体的，如图1和图2所示，支撑腿102可以对顶部的机架1进行支撑，通过永磁铁101可以将矿粉原料中的铁杂质吸附在除铁输送带3的一侧，当除铁输送带3远离永磁铁101的一侧时，可以使除铁输送带3外侧的铁杂质掉落。

进一步，机架1顶部的两侧皆安装有两组吊耳6，机架1顶部的一端固定安装有驱动机构2，驱动机构2包括电机组件201和传动组件202，机架1顶部的一端固定安装有电机组件201，电机组件201的输出端固定安装有传动组件202，传动组件202的另一端位于传动辊8的外侧，辅助传送机构4包括架体401和辅助辊402，机架1顶部的两侧固定安装有架体401，架体401之间旋转安装有辅助辊402，而架体401可以固定一侧的辅助辊402；

具体的，如图1、图2、图3和图4所示，人员将外部铁链穿过吊耳6的内部，然后将装置悬吊在矿粉原料输送装置顶部进行使用，然后通过电机组件201工作，电机组件201的输出端通过传动组件202带动传动辊8旋转，通过传动辊8和辅助辊402旋转可以促使外侧的除铁输送带3进行传移动。

进一步，机架1顶部中央位置处的两侧固定安装有支撑轴501，支撑轴501的外侧旋转安装有限位辊5；

具体的，如图1和图2所示，支撑轴501可以支撑外侧的限位辊5，当除铁输送带3进行移动时，通过使两组限位辊5旋转，可以对除铁输送带3进行保持，避免除铁输送带3偏移。

与实施例一不相同的是，本实用新型还提供了实施例二，用于解决上述装置再对矿粉原料中的铁杂质进行除铁时，会导致传输带外侧粘附一定的矿粉，当过多的矿粉粘附在传输带外侧时，会影响传输带后期对铁杂质的吸附效果，同时也不利于人员后期对其进行处理，进而会影响人员的使用问题，本申请公开了一种矿粉原料自动除铁机，处理机构9包括连接架901、卷簧902、电机903和处理刷904，机架1内部远离辅助机构7的一端转动安装有连接架901，连接架901靠近机架1的一端固定安装有卷簧902，连接架901远离卷簧902一端的内部旋转安装有处理刷904，连接架901靠近处理刷904的侧面固定安装有电机903，电机903的输出端连接有处理刷904；

具体的，如图2和图4所示，当除铁输送带3进行移动时，会挤压一侧的连接架901，然后使连接架901以一端为支点进行转动，此时卷簧902发生形变，然后通过电机903工作，电机903的输出端会带动处理刷904旋转，然后处理刷904可以对除铁输送带3外侧粘附的矿粉原料等其他杂质进行清理，从而不会影响除铁输送带3后期对铁杂质的吸附效果，进而不会影响人员的使用。

工作原理：人员将外部铁链穿过吊耳6的内部，然后将装置悬吊在矿粉原料输送装置顶部进行使用，然后通过电机组件201工作，电机组件201的输出端通过传动组件202带动传动辊8旋转，通过传动辊8和辅助辊402旋转可以促使外侧的除铁输送带3进行传移动，当除铁输送带3移动靠近永磁铁101的一侧时，通过永磁铁101自身的磁性可以使矿石原料中的铁杂质吸附在除铁输送带3的外侧，当除铁输送带3移动至远离永磁铁101的一侧时，铁杂质没有受到磁性相吸，铁杂质会从除铁输送带3的外侧掉落，然后直接落入至收集框703的内部进行收集。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种矿粉原料自动除铁机，包括机架（1）；其特征在于：所述机架（1）底部的两侧旋转安装有传动辊（8），所述机架（1）的顶部固定安装有两组辅助传送机构（4），所述辅助传送机构（4）和传动辊（8）的外侧传动安装有除铁输送带（3），所述机架（1）底部的一端固定安装有辅助机构（7），所述机架（1）内部远离辅助机构（7）的一端转动安装有处理机构（9）；

所述辅助机构（7）包括支撑架（701）、挂杆（702）和收集框（703），机架（1）底部的一端固定安装有支撑架（701），支撑架（701）的外侧安装有挂杆（702），挂杆（702）的一侧固定安装有收集框（703）；

所述处理机构（9）包括连接架（901）、卷簧（902）、电机（903）和处理刷（904），机架（1）内部远离辅助机构（7）的一端转动安装有连接架（901），连接架（901）靠近机架（1）的一端固定安装有卷簧（902），连接架（901）远离卷簧（902）一端的内部旋转安装有处理刷（904），连接架（901）靠近处理刷（904）的侧面固定安装有电机（903），电机（903）的输出端连接有处理刷（904）。

2.根据权利要求1所述的一种矿粉原料自动除铁机，其特征在于：所述机架（1）内部的中央位置处固定安装有永磁铁（101），机架（1）底部的四角固定安装有支撑腿（102）。

3.根据权利要求1所述的一种矿粉原料自动除铁机，其特征在于：所述机架（1）顶部的两侧皆安装有两组吊耳（6），机架（1）顶部的一端固定安装有驱动机构（2）。

4.根据权利要求3所述的一种矿粉原料自动除铁机，其特征在于：所述驱动机构（2）包括电机组件（201）和传动组件（202），机架（1）顶部的一端固定安装有电机组件（201），电机组件（201）的输出端固定安装有传动组件（202），传动组件（202）的另一端位于传动辊（8）的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种矿粉原料自动除铁机，其特征在于：所述辅助传送机构（4）包括架体（401）和辅助辊（402），机架（1）顶部的两侧固定安装有架体（401），架体（401）之间旋转安装有辅助辊（402）。

6.根据权利要求1所述的一种矿粉原料自动除铁机，其特征在于：所述机架（1）顶部中央位置处的两侧固定安装有支撑轴（501），支撑轴（501）的外侧旋转安装有限位辊（5）。