CN217465689U - 一种镜筒pin的检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于镜筒零件检测技术领域，公开一种镜筒PIN的检测装置，包括标准块、承靠组件和测量组件，标准块的标准PIN的实际加工值与镜筒PIN的理论加工值一致，标准块和镜筒均能够可拆卸连接于承靠组件，并且标准块的轴线和镜筒的轴线能够定位于承靠组件上的定位部，承靠组件开设有用于定位标准PIN和镜筒PIN的第一定位槽，测量组件与第一定位槽相对设置。测量组件能够先后测量标准PIN端部到标准块轴线的距离和镜筒PIN端部到镜筒轴线的距离，并将两者相互比对，从而便于后工序修正镜筒PIN的加工差值，能够提高镜筒PIN的加工精度。

Description

一种镜筒PIN的检测装置

技术领域

本实用新型涉及镜筒零件检测技术领域，尤其涉及一种镜筒PIN的检测装置。

背景技术

在变焦镜头调焦时，一般将其中一个镜筒的PIN在另一个镜筒侧壁螺纹型的CAM槽内滑动来实现两个镜筒沿轴线的相对移动，而为了聚焦精确，用于传动的PIN和CAM槽的精度十分重要。现有技术中，无法检测PIN端部到镜筒轴线的距离，也就无法保证镜筒PIN的加工精度。

基于上述现状，亟待我们设计一种镜筒PIN的检测装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种镜筒PIN的检测装置，能够检测镜筒PIN端部到镜筒轴线的距离，并与标准PIN进行比对。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种镜筒PIN的检测装置，包括：

标准块，所述标准块的标准PIN的实际加工值与所述镜筒PIN的理论加工值一致；

承靠组件，所述标准块和镜筒择一可拆卸连接于所述承靠组件，并且所述标准块的轴线和所述镜筒的轴线能够定位于所述承靠组件上的定位部，所述承靠组件开设有用于定位所述标准PIN和所述镜筒PIN的第一定位槽；

测量组件，与所述第一定位槽相对设置，所述测量组件能够测量所述标准PIN端部到所述标准块轴线的距离和所述镜筒PIN端部到所述镜筒轴线的距离。

作为一种优选方案，所述定位部设置为第二定位槽，所述第二定位槽与所述标准块和所述镜筒同轴设置，所述镜筒和所述标准块能够择一放置于所述第二定位槽内以对所述镜筒和所述标准块定位。

作为一种优选方案，镜筒PIN的检测装置还包括紧固件，所述紧固件能够贯穿所述镜筒和所述标准块并连接至所述承靠组件以固定所述镜筒和所述标准块。

作为一种优选方案，所述承靠组件包括底座和固定座，所述固定座可拆卸连接于所述底座，所述标准块和所述镜筒择一可拆卸连接于所述固定座，所述测量组件连接于所述底座。

作为一种优选方案，所述测量组件包括测量仪和滑移块，所述滑移块沿所述镜筒和所述标准块的径向滑动设置于所述底座，所述标准PIN和所述镜筒PIN能够择一抵接所述滑移块滑动；

沿所述镜筒和所述标准块的径向，所述底座上设置有零位，所述滑移块上设置有测量位，所述测量仪能够测量所述零位与所述测量位之间的距离。

作为一种优选方案，所述底座上开设有沿所述镜筒和所述标准块的径向延伸的滑槽，所述滑移块滑动设置于所述滑槽内。

作为一种优选方案，所述零位设置为所述滑槽背离所述固定座一侧的端面，所述测量位设置为所述滑移块背离所述固定座一侧的端面。

作为一种优选方案，所述测量组件还包括固定板，所述固定板连接于所述底座并位于所述滑移块背离所述滑槽的一侧，所述固定板到所述滑槽的距离能够调节以将所述滑移块压紧固定于所述滑槽或者使所述滑移块能够在所述滑槽内滑动。

作为一种优选方案，所述滑移块靠近所述固定座一侧设置有第三定位槽，所述标准PIN和所述镜筒PIN择一定位于所述第三定位槽内。

作为一种优选方案，所述第三定位槽设置为V型槽，所述V型槽与所述标准PIN和所述镜筒PIN的圆台形端部相抵接配合。

本实用新型的有益效果为：提供一种镜筒PIN的检测装置，先将标准PIN连接并定位于承靠组件上，并将标准PIN定位于第一定位槽内，测量组件先测量标准PIN端部到标准块轴线的距离；然后拆卸标准块，再将镜筒连接并定位于承靠组件上，并将镜筒PIN定位于第一定位槽内，测量组件再测量实际加工的镜筒PIN端部到镜筒轴线的距离，从而将两者进行比对，便于后工序修正镜筒PIN的加工差值，进而能够提高镜筒PIN的加工精度。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为镜筒PIN的检测装置的结构示意图；

图2为镜筒连接于承靠组件的结构示意图；

图3为镜筒PIN的检测装置的剖视图；

图4为镜筒PIN的检测装置拆卸标准块和紧固件的结构示意图。

图1至图4中：

1、标准块；11、标准PIN；

2、承靠组件；21、固定座；211、第一定位槽；212、第二定位槽；22、底座；221、滑槽；222、安装槽；223、零位；23、紧固件；

3、测量组件；31、滑移块；311、V型槽；312、测量位；32、固定板；33、螺钉；

4、镜筒；41、镜筒PIN。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1和图2所示，本实施例提供了一种镜筒PIN的检测装置，包括标准块1、承靠组件2和测量组件3，标准块1的周部设置有与镜筒PIN41数量相同的标准PIN11，且标准块1的标准PIN11的实际加工精度与镜筒PIN41的理论加工精度相同，标准块1和镜筒4均能够可拆卸连接于承靠组件2上，可以理解的是，标准块1和镜筒4能够先后不在同一时间连接于承靠组件2上，且在连接状态时，标准块1的轴线和镜筒4的轴线能够定位于承靠组件2的定位部，定位部能够将标准块1和镜筒4沿轴线径向定位于承靠组件2的指定位置，承靠组件2上还开设有与标准PIN11和镜筒PIN41一一对应的第一定位槽211，标准PIN11和镜筒PIN41能够放置于第一定位槽211内定位，测量组件3与第一定位槽211相对设置，能够测量标准PIN11端部到标准块1轴线的距离以及镜筒PIN41端部到镜筒4轴线的距离。在检测镜筒PIN41时，先将标准PIN11连接并定位于承靠组件2上，并将标准PIN11定位放置于第一定位槽211内，测量组件3先测量标准PIN11端部到标准块1轴线的距离；然后将标准块1从承靠组件2上拆卸，再将镜筒4连接并定位于承靠组件2上，并将镜筒PIN41定位放置于第一定位槽211内，测量组件3再测量实际加工出的镜筒PIN41到镜筒4轴线的距离，最后将标准PIN11端部到标准块1轴线的距离与镜筒PIN41端部到镜筒4轴线的距离比对做差，两者的差值为后工序需要修正镜筒PIN41的加工值，进而能够提高镜筒PIN41的加工精度。

如图1和图3所示，承靠组件2上开设有第二定位槽212，本实施例的定位部为第二定位槽212，第二定位槽212与标准块1和镜筒4同轴设置，第二定位槽212能够与镜筒4和标准块1的外形相配合。将标准块1放置于第二定位槽212内时，第二定位槽212能够径向定位标准块1；将镜筒4放置于第二定位槽212内时，第二定位槽212能够径向定位镜筒4，结构简单。在本实用新型的其他实施例中，也可以在承靠组件2上设置与镜筒4和标准块1的中心孔配合的定位柱，此时的定位部为定位柱，将镜筒4或者标准块1套设于定位柱上同样能够实现径向定位。

于本实施例中，镜筒PIN的检测装置还包括紧固件23，紧固件23可以设置为螺钉33或者压板，本实施例的紧固件23设置为螺钉33，当镜筒4或者标准块1放置于第二定位槽212后，螺钉33能够贯穿镜筒4或者标准块1并螺纹连接于承靠组件2上以固定镜筒4或者标准块1于承靠组件2上。

于本实施例中，承靠组件2包括底座22和固定座21，底座22上开设有安装槽222，固定座21放置于底座22的安装槽222内，第一定位槽211和第二定位槽212均开设于固定座21上，标准块1和镜筒4择一安装于固定座21，测量组件3同样连接于底座22并与第一定位槽211相对设置。测量组件3和固定座21均安装于底座22上，结构紧凑，并且承靠组件2拆装方便，能够根据镜筒4的型号不同更换固定座21的型号，提高了通用性。

如图1、图3和图4所示，测量组件3包括测量仪和滑移块31，测量仪可以设置为高度计或者游标卡尺，滑移块31沿镜筒4和标准块1的径向滑动设置于底座22，并且底座22上设置有零位223，滑移块31上设置有测量位312，测量仪能够测量零位223与测量位312之间的距离。将标准块1连接于固定座21上时，标准PIN11抵接滑移块31在底座22上滑动，测量位312发生移动，测量仪测出此时的测量位312到零位223之间的距离，标准PIN11端部到标准块1轴线的距离＝第一次所测量出的距离+零位223到标准块1定位轴线的距离-滑移块31的测量位312靠近标准块1一段的距离；然后将标准块1从固定座21拆卸，将镜筒4连接于固定座21，镜筒PIN41抵接滑移块31在底座22上滑动，测量位312发生变化，测量仪测出此时的测量位312到零位223之间的距离，镜筒PIN41端部到镜筒4轴线的距离＝第二次所测量出的距离+零位223到标准块1定位轴线的距离-滑移块31的测量位312靠近标准块1一段的距离，由于除测量仪测量出的结果以外的距离均为已知并且相等的距离，所以标准PIN11端部到标准块1轴线的距离与镜筒PIN41端部到镜筒4轴线的距离的差值即为两次测量的差值，也就是后续需要修正的镜筒PIN41的加工值，操作简单。在本实用新型的其他实施例中，也可以直接测量第二定位槽212的中心到标准PIN11或者镜筒4端部的距离。

具体地，底座22上开设有沿镜筒4和标准块1的径向延伸的滑槽221，滑块滑动放置于滑槽221内，从而实现滑移块31与底座22的滑动连接，结构简单。在本实用新型的其他实施例中，也可以在滑移块31和底座22两者中的一者上安装导轨，另一者上安装滑块，导轨与滑块配合同样能够实现滑移块31的定向滑动。

如图3所示，零位223设置为滑槽221背离固定座21一侧的端面，本实施例的滑槽221的端面与底座22的端面相同，测量位312设置为滑移块31背离固定座21一侧的端面。可以理解的是，零位223和测量位312均设置在端面上，更加便于测量。

如图4所示，测量组件3还包括固定板32和螺钉33，滑移块31位于滑槽221内，固定板32架设在滑槽221上，滑移块31通过螺钉33可拆卸连接于底座22上，从而实现固定板32到滑槽221的距离调节。当标准块1或者镜筒4开始抵接滑移块31运动时，松开螺钉33，当标准块1或者镜筒4将滑移块31抵接到位时，旋紧螺钉33以将滑移块31压紧固定于滑槽221内，结构简单。在本实用新型的其他实施例中，也可以使用销轴贯穿固定板32并连接至底座22，销轴上套设有弹簧，弹簧的一端抵接于销轴的端部，另一端抵接于固定板32，同样能够实现固定板32到滑槽221的距离可调。

于本实施例中，滑移块31靠近固定座21一侧开设有第三定位槽，标准PIN11和镜筒PIN41能够择一放置于第三定位槽内来实现标准PIN11和镜筒PIN41的定位，避免在检测时，镜筒PIN41和标准PIN11与滑移块31发生相对窜动影响测量的结果，提高了可靠性。具体地，第三定位槽设置为V型槽311，V型槽311与标准PIN11和镜筒PIN41圆台形端部相配合，标准PIN11和镜筒PIN41的斜曲面能够抵接于V型槽311的两相对斜侧壁，从而实现标准PIN11和镜筒PIN41的定位。在本实用新型的其他实施例中，也可以根据标准PIN11和镜筒PIN41的具体端部形状来设计对应匹配的圆柱形或者圆锥形的第三定位槽来定位。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种镜筒PIN的检测装置，其特征在于，包括：

标准块(1)，所述标准块(1)的标准PIN(11)的实际加工值与所述镜筒PIN(41)的理论加工值一致；

承靠组件(2)，所述标准块(1)和镜筒(4)择一可拆卸连接于所述承靠组件(2)，并且所述标准块(1)的轴线和所述镜筒(4)的轴线能够定位于所述承靠组件(2)上的定位部，所述承靠组件(2)开设有用于定位所述标准PIN(11)和所述镜筒PIN(41)的第一定位槽(211)；

测量组件(3)，与所述第一定位槽(211)相对设置，所述测量组件(3)能够测量所述标准PIN(11)端部到所述标准块(1)轴线的距离和所述镜筒PIN(41)端部到所述镜筒(4)轴线的距离。

2.根据权利要求1所述的镜筒PIN的检测装置，其特征在于，所述定位部设置为第二定位槽(212)，所述第二定位槽(212)与所述标准块(1)和所述镜筒(4)同轴设置，所述镜筒(4)和所述标准块(1)能够择一放置于所述第二定位槽(212)内以对所述镜筒(4)和所述标准块(1)定位。

3.根据权利要求2所述的镜筒PIN的检测装置，其特征在于，还包括紧固件(23)，所述紧固件(23)能够贯穿所述镜筒(4)和所述标准块(1)并连接至所述承靠组件(2)以固定所述镜筒(4)和所述标准块(1)。

4.根据权利要求1所述的镜筒PIN的检测装置，其特征在于，所述承靠组件(2)包括底座(22)和固定座(21)，所述固定座(21)可拆卸连接于所述底座(22)，所述标准块(1)和所述镜筒(4)择一可拆卸连接于所述固定座(21)，所述测量组件(3)连接于所述底座(22)。

5.根据权利要求4所述的镜筒PIN的检测装置，其特征在于，所述测量组件(3)包括测量仪和滑移块(31)，所述滑移块(31)沿所述镜筒(4)和所述标准块(1)的径向滑动设置于所述底座(22)，所述标准PIN(11)和所述镜筒PIN(41)能够择一抵接所述滑移块(31)滑动；

沿所述镜筒(4)和所述标准块(1)的径向，所述底座(22)上设置有零位(223)，所述滑移块(31)上设置有测量位(312)，所述测量仪能够测量所述零位(223)与所述测量位(312)之间的距离。

6.根据权利要求5所述的镜筒PIN的检测装置，其特征在于，所述底座(22)上开设有沿所述镜筒(4)和所述标准块(1)的径向延伸的滑槽(221)，所述滑移块(31)滑动设置于所述滑槽(221)内。

7.根据权利要求6所述的镜筒PIN的检测装置，其特征在于，所述零位(223)设置为所述滑槽(221)背离所述固定座(21)一侧的端面，所述测量位(312)设置为所述滑移块(31)背离所述固定座(21)一侧的端面。

8.根据权利要求6所述的镜筒PIN的检测装置，其特征在于，所述测量组件(3)还包括固定板(32)，所述固定板(32)连接于所述底座(22)并位于所述滑移块(31)背离所述滑槽(221)的一侧，所述固定板(32)到所述滑槽(221)的距离能够调节以将所述滑移块(31)压紧固定于所述滑槽(221)或者使所述滑移块(31)能够在所述滑槽(221)内滑动。

9.根据权利要求5所述的镜筒PIN的检测装置，其特征在于，所述滑移块(31)靠近所述固定座(21)一侧设置有第三定位槽，所述标准PIN(11)和所述镜筒PIN(41)择一定位于所述第三定位槽内。

10.根据权利要求9所述的镜筒PIN的检测装置，其特征在于，所述第三定位槽设置为V型槽(311)，所述V型槽(311)与所述标准PIN(11)和所述镜筒PIN(41)的圆台形端部相抵接配合。

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