CN217464644U - 空调室内机及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调室内机及空调器，空调室内机包括：面框和网框，面框包括上壁板和第一翻边，第一翻边位于上壁板的顶部，第一翻边上形成有第一固定部；网框形成有固定连接件，固定连接件位于第一翻边的下端，固定连接件上形成有与第一固定部配合的第二固定部。根据本实用新型实施例的空调室内机，通过在上壁板上形成第一翻边，同时在网框上形成固定连接件，需在面框增开缺口，可以降低面框的加工难度，降低面框的生产成本，还可以提高面框的美观，另外，仅需要在第一翻边上设计出装配位置，同时在网框上设计出与第一固定部配合的第二固定部，还可以降低面框与网框的装配难度，提高面框与网框的装配效率。

Description

空调室内机及空调器

技术领域

本实用新型涉及生活电器领域，尤其是涉及一种空调室内机及空调器。

背景技术

现有技术中，面框与网框后侧的螺钉柱设计偏深，面框与网框的螺钉柱结构太厚胶，面框外表面缩水槽，为实现出模，顶部开了缺口，影响外观；面框与网框后侧没有配合，或配合后没有限位，间隙不好控制。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种空调室内机，所述空调室内机的面框与网框装配结构简单、装配效率高，且装配后较为美观。

根据本实用新型实施例的空调室内机包括：面框，所述面框包括上壁板和第一翻边，第一翻边位于所述上壁板的前部，所述第一翻边上形成有第一固定部；网框，所述网框上设有固定连接件，所述固定连接件位于所述网框的后部，所述固定连接件上形成有与所述第一固定部配合的第二固定部。

根据本实用新型实施例的空调室内机，通过在上壁板上形成第一翻边，同时在网框上形成固定连接件，需在面框增开缺口，可以降低面框的加工难度，降低面框的生产成本，还可以提高面框的美观，另外，仅需要在第一翻边上设计出装配位置(也即第一固定部)，同时在网框上设计出与第一固定部配合的第二固定部，还可以降低面框与网框的装配难度，提高面框与网框的装配效率。

另外，根据本实用新型的空调室内机，还可以具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的一些实施例中，所述第二固定部包括固定柱，所述固定柱朝向所述第一固定部延伸以与所述第一固定部抵接，所述第一固定部上形成有第一固定孔，所述固定柱上形成有与所述第一固定孔相对的第二固定孔。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一翻边包括本体和至少一个第一加强筋，在所述本体的远离所述固定连接件的表面，形成有至少部分朝向所述固定连接件凹陷的固定槽，所述第一固定孔位于所述固定槽的底部，所述第一加强筋位于所述本体的朝向所述固定连接件的表面。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一翻边还包括第二加强筋，所述第二加强筋的至少部分环绕所述第一固定孔。

在本实用新型的一些实施例中，所述上壁板的朝向所述网框的一侧形成有第二翻边，所述第二翻边上形成有第一限位部，所述固定连接件上形成有第三翻边，所述第三翻边上形成有与所述第一限位部配合的第二限位部，所述第一限位部和所述第二限位部配合，以用于限制所述第二翻边和所述第三翻边的相对位移。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一限位部和所述第二限位部中的一个包括限位槽，所述第一限位部和所述第二限位部中的另一个包括与所述限位槽配合的限位凸起，所述限位槽为锥形槽，所述限位凸起为与所述锥形槽配合的锥形凸起。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一限位部包括所述限位凸起，所述第二限位部包括所述限位槽，所述第三翻边上有朝向所述第二翻边凸出的限位凸台，所述限位凸台和所述第三翻边之间构造出限位槽。

在本实用新型的一些实施例中，所述限位凸起位于所述第二翻边的后部。

在本实用新型的一些实施例中，所述第三翻边上形成有第三加强筋，所述第三加强筋沿所述第三翻边的长度方向延伸，且与所述限位凸台抵接。

本实用新型还提出一种具有上述实施例的空调室内机的空调器。

根据本实用新型实施例的空调器，通过设有上述实施例的空调室内机，通过在上壁板上形成第一翻边，同时在网框上形成固定连接件，需在面框增开缺口，可以降低面框的加工难度，降低面框的生产成本，还可以提高面框的美观，另外，仅需要在第一翻边上设计出装配位置(也即第一固定部)，同时在网框上设计出与第一固定部配合的第二固定部，还可以降低面框与网框的装配难度，提高面框与网框的装配效率，由此，本实施例的空调器结构简单、美观，且装配效率高。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的空调室内机结构示意图；

图2是图1中Ⅱ区域的放大图；

图3是根据本实用新型实施例的空调室内机的后视图；

图4是图3中沿A-A线的剖视图；

图5是图4中Ⅴ区域的放大图；

图6是根据本实用新型实施例的空调室内机的网框的结构示意图；

图7是图6中Ⅶ区域的放大图；

图8是根据本实用新型实施例的空调室内机的面框其中一个角度的结构示意图；

图9是图8中Ⅸ区域的放大图；

图10是根据本实用新型实施例的空调室内机的面框另一个角度的结构示意图；

图11是图10中Ⅺ区域的放大图。

附图标记：100-空调室内机；

1-面框；11-上壁板；12-第一翻边；121-本体；120-固定槽；122-第一加强筋；123-第二加强筋；

13-第一固定部；131-第一固定孔；14-第二翻边；141-第一限位部；

2-网框；20-固定连接件；21-第二固定部；211-第三翻边；212-第二限位部；213-第三加强筋；214-限位凸台。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的空调室内机100。

如图1所示，根据本实用新型实施例的空调室内机100包括：面框1和网框2，在具体的实施例中，空调室内机100包括面框1和面板，通过面框1和面板的组装形成具有背部开口的空调室内机100的壳体，面框1和面板所构造出的空调室内机100的壳体的内部形成有容纳空间，在容纳空间内安装空调工作所需的功能件，在安装完成后通过安装背板封闭空调室内机100容纳空间，最后将空调室内机100安装至合适位置使用，其中，网框2安装在容纳空间的内部。

参考图2、图9和图11所示，面框1包括上壁板11和第一翻边12，第一翻边12位于上壁板11的前部。例如图1所示，在面框1具有上壁板11，其中，上壁板11可以是面框1的部分结构，或者说，面框1为一体成型，而为了方便对本申请进行描述，将面框1的部分板状结构称之为上壁板11，其中，结合图9和图10所示，上壁板11的前部具有第一翻边12，第一翻边12朝向容纳空间折弯，这里，前部可以参考附图1中由后向前的方向上，位于上壁板11前方的部位，同理，后文中出现的后部也即为上壁板11后方的部位，下文中不再赘述。

进一步参考附图2、图7和图11所示，第一翻边12形成有第一固定部13，网框2设有固定连接件20，固定连接件20位于网框2的后部，固定连接件20上形成有与第一固定部13配合的第二固定部21。由此，通过在网框2上设置固定连接件20，并通过固定连接件20上的第二固定部21与面框1上的第一固定部13配合，可以使得面框1和网框2较好地固定连接，而且，通过单独设计的固定连接件20，可以灵活地设计装配方式以及面框1和网框2的固定连接位置，可以避免常规的面框1和网框2在进行配合时的装配困难，本申请可以简化面框1和网框2的装配结构，同时，相较于相关技术中，面框1与网框2直接固定连接的方案中，紧固件紧固位置太深，导致面框1上还需要增开缺口来避让紧固件，本申请中，无需在面框1增开缺口，可以降低面框1的加工难度，降低面框1的生产成本，还可以提高面框1的美观，另外，仅需要在第一翻边12上设计出装配位置也即第一固定部13，同时在网框2上设计出与第一固定部13配合的第二固定部21，还可以降低面框1与网框2的装配难度，提高面框1与网框2的装配效率。

由此，根据本实用新型实施例的空调室内机100，通过在上壁板11上形成第一翻边12，同时在网框2上形成固定连接件20，需在面框1增开缺口，可以降低面框1的加工难度，降低面框1的生产成本，还可以提高面框1的美观，另外，仅需要在第一翻边12上设计出装配位置也即第一固定部13，同时在网框2上设计出与第一固定部13配合的第二固定部21，还可以降低面框1与网框2的装配难度，提高面框1与网框2的装配效率。

另外，在具体的实施例中，网框2和面框1相互配合组成空调室内机100壳体的背面，网框2上设置与面框1相配合的固定连接件20，通过第一固定部13与第二固定部21的配合，可以使得固定连接件20与第一翻边12配合，例如，可以在第一翻边12的后侧面设置有第一固定部13，固定连接件20的前部设置于第一固定部13配合的第二固定部21，如此，通过第一固定部13和第二固定部21的前后位置的抵接配合，使得网框2可以较好地支撑面框1。

在本实用新型的一些实施例中，如图2、图7和图9所示，第二固定部21包括固定柱，固定柱朝向第一固定部13延伸以与第一固定部13抵接，第一固定部13上形成有第一固定孔131，固定柱上形成有与第一固定孔131相对的第二固定孔，由此，可以通过紧固件依次穿过第一固定孔131和第二固定孔，以实现第一固定部13和第二固定部21的固定连接。另外，参考附图2、图7和图9可知，第一固定部13位于固定柱的前方，固定柱可以朝向前方延伸，以在前后方向上与第一固定部13抵接，如此，固定柱还可以较好地对第一翻边12进行支撑，从而使得面框1具有较好地稳定性。另外，本申请的第一固定部13和第二固定部21也可以通过其他的固定连接方式进行配合，

在如图2和图7所示的具体示例中，固定连接件20位于网框2的左侧，且至少部分朝前延伸，固定连接件20前部还具有朝向前方延伸的固定柱，固定柱内形成有第二固定孔，在安装时，将网框2的固定连接件20伸入至第一翻边12的内侧，使得第一翻边12的第一固定孔131与第二固定孔相对，如此，固定连接件20能够隐藏于容纳空间内，外观更加美观。另外，第一固定部13设置于第一翻边12上，第二固定部21设置于固定连接件20的前部，使得面框1与网框2的配合位置提高，相比较于现有的较低位置的配合，网框2和面框1的配合位置升高，一方面有助于网框2和面框1的配合，另一方面配合位置抬高，还可以避免如上述的紧固件紧固位置太深，导致面框1还需要增开缺口的问题，如此，还可以简化面框1和网框2的结构，降低生产成本。

另外，固定柱可以是圆柱，也可以是方形柱，例如三棱柱、四棱柱、五棱柱等，或者固定柱是圆台，这里不做限制。

在本实用新型的一些实施例中，如图9和图11所示，第一翻边12包括本体121和至少一个第一加强筋122，第一加强筋122位于本体121的朝向固定连接件20的表面，由此，可以通过第一加强筋122提高第一翻边12的结构强度，由此，在第一翻边12通过第一固定部13与固定连接件20的第二固定部21配合时，可以防止第一翻边12发生变形或者开裂，由此，可以提高面框1与网框2之间配合的可靠性。

在如图9所示的具体示例中，第一加强筋122位于第一翻边12的本体121与面框1的上壁板11之间的相接区域，由此，可以提高第一翻边12与上壁板11之间的连接强度，可以防止第一翻边12发生变形，可以保证面框1和网框2在固定相连后不发生错位。

进一步地，在本体121的远离固定连接件20的表面，形成有至少部分朝向所述固定连接件20凹陷的固定槽120，第一固定孔131位于固定槽120的底部。具体如图11所示，第一翻边12的前侧表面的部分向后侧凹陷，以构造出固定槽120，第一固定孔131位于固定槽120的底部，由此，当固定件依次穿过第一固定孔131和第二固定孔后，还可以隐藏在固定槽120内，如此，可以提高空调室内机100的美观，而对于第一加强筋122，参考附图9可见，第一加强筋122从第一翻边12的本体121上延伸至固定槽120上，且在固定槽120的长度方向上具有多个第一翻边12，这里的长度方向可以参考图1中的左右方向，由此，可以提高固定槽120的结构强度，保证第一固定孔131不易损伤。

更进一步地，还可以在第一翻边12上设置第二加强筋123，第二加强筋123的至少部分环绕第一固定孔131，也就是说，第二加强筋123可以首尾相接，以在周向上环绕第一固定孔131，或者，第二加强筋123可以首尾不相接，同样也在周向上环绕第一固定孔131，而通过环绕在第一固定孔131上的第二加强筋123，可以进一步提高本体121在第一固定孔131处的结构强度，能更有效地避免第一固定孔131产生损伤。

在本实用新型的一些实施例中，上壁板11的朝向网框2的一侧形成有第二翻边14，第二翻边14上形成有第一限位部141，固定连接件20上形成有第三翻边211，第三翻边211上形成有与第一限位部141配合的第二限位部212，第一限位部141和第二限位部212配合，以用于限制第二翻边14和第三翻边211的相对位移。

例如图1、图7和图11所示，网框2位于上壁板11的右侧，由此，可以在上壁板11的右侧形成有第二翻边14，第二翻边14上形成有第一限位部141，而在固定连接件20上形成有第三翻边211，第三翻边211上形成有第二限位部212，由此，当第一翻边12与网框2顶部配合时，具体为第一固定部13和第二固定部21配合时，可以使得网框2和面框1在前后方向上相互限位，然后，通过第二翻边14上的第一限位部141和第三翻边211上的第二限位部212，可以使得网框2和面框1能够在其他方向上限位，例如，左右方向的相互限位，或者在上下方向的相互限位等，由此，可以使得面框1和网框2之间的相对位置较为稳定。

具体还参考附图7、图11所示，第二翻边14位于上壁板11的右侧，第二翻边14可以朝向容纳空间内侧翻折，而第三翻边211位于固定连接件20上，朝向容纳空间的外侧翻折，由此，通过第二翻边14和第三翻边211的相互配合，可以实现面框1和网框2之间在前后方向的限位，以及在左右方向的限位，进一步地，还可以在第二翻边14上形成第一限位部141，然后再第三翻边211上形成第二限位部212，由此，再通过第一限位部141和第二限位部212的相互配合，可以进一步增强第二翻边14和第三翻边211之间的相互限位效果，进而更进一步地提高面框1和网框2之间的相对位移，使得面框1和网框2之间的相对位置较为稳定。

当然，可以理解的是，对于上述示例，第二翻边14也可以朝向容纳空间外侧翻折，这里可以根据实际需求设计，这里不做限制。进一步地，附图7中，第三翻边211位于固定连接件20的右侧，而根据实际需求，也可以使得第三翻边211位于固定连接件20的中间位置，或者位于固定连接件20的左侧，这里不做限制。

另外，通过在上壁板11的右侧设置大体沿上下方向延伸的第二翻边14，还可以进一步提高上壁板11的结构强度，从而使得面框1不易损伤，并且，在固定连接件20上也设置大体沿上下方向延伸的第三翻边211，也可以进一步提高固定连接件20的结构强度，使得固定连接件20不易损伤，而且，通过在第二翻边14和第三翻边211上分别形成第一限位部141和第二限位部212，还可以降低上壁板11或者固定连接件20的结构复杂程度，从而降低上壁板11和固定连接件20的生产难度，进而降低生产成本。

当然，可以理解的是，第二翻边14和第三翻边211也可以沿其他的方向延伸，例如附图1所示的左右方向，或者说，只要第二翻边14和第三翻边211可以提高上壁板11和固定连接件20的结构强度，并且还能对上壁板11和固定连接件20的相对位置进行限位即可。

在一些示例中，第二翻边14和第三翻边211也可以不必相互配合，也即，面框1和网框2仅通过第一限位部141和第二限位部212的相互限位，来实现面框1和网框2的相互限位。如此，面框1和网框2之间，通过第一固定部13和第二固定部21之间的相互配合，以实现面框1和网框2之间的第一重相互定位，然后还能通过第一限位部141和第二限位部212之间的相互限位，来实现面框1和网框2之间的第二重相互定位，由此，使得面框1和网框2之间的相对位置较为稳定。

在本实用新型的一些实施例中，第一限位部141包括限位凸起，第二限位部212包括限位槽，也即，第二翻边14和第三翻边211之间通过限位凸起和限位槽的相互配合，以实现第二翻边14和第三翻边211之间的相互限位。在一个具体示例中，第三翻边211上有朝向第二翻边14凸出的限位凸台214，限位凸台214和第三翻边211之间构造出限位槽。参考附图2所示，在第二翻边14上形成有朝向第三翻边211突出的限位凸起，而对应地在第三翻边211上，通过构造出限位凸台214，使得限位凸台214与第三翻边211之间构造出限位槽，如此，当限位凸起与限位槽配合时，限位凸台214还可以在一定程度上支撑限位凸起，一方面可以提高面框1和网框2之间固定连接的可靠性，另一方面，使得面框1和网框2的固定连接位置具有多个，可以降低第一固定部13和第二固定部21的压力。

参考附图2所示的具体示例，限位凸台214位于第三翻边211的底部，限位凸起位于第二翻边14的底部，同时，第二翻边14和第三翻边211均大体沿前后方向延伸，由此，在面框1和网框2的配合过程中，可以先使得第二翻边14和第三翻边211配合，然后面框1和网框2可以通过第二翻边14和第三翻边211进行导向，使得限位凸起和限位槽相互配合，同时，当限位凸起与限位槽相互配合后，限位凸台214还可以支撑限位凸起，由此，可以实现面框1和网框2之间的定位，此时，再通过第一固定部13和第二固定部21之间的相互配合，实现面框1和网框2之间的固定连接。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，限位凸起位于第二翻边14的后部，也即，限位凸起位于第二翻边14远离容纳空间的侧面，而限位凸台214和限位槽也位于第三翻边211的后部，也即，限位凸台214和限位槽位于第三翻边211远离容纳空间的侧面，当第二翻边14和第三翻边211配合时，第二翻边14可以盖在第三翻边211上，由此，面框1可以将固定连接件20隐藏在容纳空间内侧，可以在满足面框1与网框2相互限位的同时，提高空调室内机100的美观。

在本实用新型的一些实施例中，第三翻边211上形成有第三加强筋213，第三加强筋213沿第三翻边211的长度方向延伸，且与所述限位凸台214抵接，由此，通过在第三翻边211上增设第三加强筋213，可以进一步提高第三翻边211的结构强度，如图7所示的示例中，第三翻边211大体沿前后方向延伸，因此，第三翻边211的长度方向可以参考图1中的前后方向，图7中，第三翻边211、第三加强筋213和限位凸台214共同限定出了限位槽，如此，当限位凸起与限位槽配合后，限位凸台214可以支撑限位凸起，同时，限位凸台214和第三翻边211配合，可以限制限位凸起在前后方向的位置，而第三加强筋213可以限制限位凸起在由右向左方向的位置，由此，当限位凸起与限位槽配合后，限位槽、限位凸台214、第三翻边211和第三加强筋213均可以限制限位凸起的相对位置，由此，可以使得面框1与网框2之间限位较为稳定，从而使得面框1与网框2之间的相对位置较为稳定。

下面参考附图1至图11描述本实用新型一个具体实施例的空调室内机100。

根据本实用新型实施例的空调室内机100包括网框2和面框1，面框1包括上壁板11和第一翻边12，第一翻边12位于上壁板11的前部，固定连接件20位于网框2的后部，第一翻边12上形成有第一固定部13，第一固定部13上形成有第一固定孔131，固定连接件20上形成有与第一固定部13配合的第二固定部21，第二固定部21包括固定柱，固定柱朝向第一固定部13延伸以与第一固定部13抵接，固定柱上形成有与第一固定孔131相对的第二固定孔，第一翻边12包括本体121和第一加强筋122，在本体121的远离固定连接件20的表面，形成有朝向固定连接件20凹陷的固定槽120，第一固定孔131位于固定槽120的底部，第一加强筋122位于本体121的朝向固定连接件20的表面，第一翻边12还包括第二加强筋123，第二加强筋123的环绕第一固定孔131。

上壁板11的朝向网框2的一侧形成有第二翻边14，第二翻边14上形成有第一限位部141，固定连接件20上形成有第三翻边211，第三翻边211上形成有与第一限位部141配合的第二限位部212，第一限位部141和第二限位部212配合，以用于限制第二翻边14和第三翻边211的相对位移，第一限位部141包括限位凸起，第二限位部212包括限位槽，限位槽为锥形槽，限位凸起为与锥形槽配合的锥形凸起，具体的，第三翻边211上有朝向第二翻边14凸出的限位凸台214，限位凸台214和第三翻边211之间构造出限位槽，限位凸起位于第二翻边14的后部，第三翻边211上形成有第三加强筋213，第三加强筋213沿第三翻边211的长度方向延伸，且与限位凸台214抵接。

在具体地装配过程中，第二翻边14和第三翻边211均大体沿前后方向延伸，由此，在面框1和网框2的配合过程中，可以先使得第二翻边14和第三翻边211配合，然后面框1和网框2可以通过第二翻边14和第三翻边211进行导向，使得限位凸起和限位槽相互配合，同时，当限位凸起与限位槽相互配合后，限位凸台214还可以支撑限位凸起，由此，可以实现面框1和网框2之间的定位，此时，再通过第一固定部13和第二固定部21之间的相互配合，实现面框1和网框2之间的固定连接。

本实用新型还提出一种具有上述实施例的空调室内机100的空调器。

根据本实用新型实施例的空调器，通过设有上述实施例的空调室内机100，通过在上壁板11上形成第一翻边12，同时在网框2上形成固定连接件20，需在面框1增开缺口，可以降低面框1的加工难度，降低面框1的生产成本，还可以提高面框1的美观，另外，仅需要在第一翻边12上设计出装配位置也即第一固定部13，同时在网框2上设计出与第一固定部13配合的第二固定部21，还可以降低面框1与网框2的装配难度，提高面框1与网框2的装配效率，由此，本实施例的空调器结构简单、美观，且装配效率高。

根据本实用新型实施例的空调室内机100及空调器的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”、“可选地”、“进一步地”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种空调室内机，其特征在于，包括：

面框，所述面框包括上壁板和第一翻边，第一翻边位于所述上壁板的前部，所述第一翻边上形成有第一固定部；

网框，所述网框上设有固定连接件，所述固定连接件位于所述网框的后部，所述固定连接件上形成有与所述第一固定部配合的第二固定部。

2.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述第二固定部包括固定柱，所述固定柱朝向所述第一固定部延伸以与所述第一固定部抵接，所述第一固定部上形成有第一固定孔，所述固定柱上形成有与所述第一固定孔相对的第二固定孔。

3.根据权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述第一翻边包括本体和至少一个第一加强筋，在所述本体的远离所述固定连接件的表面，形成有至少部分朝向所述固定连接件凹陷的固定槽，

所述第一固定孔位于所述固定槽的底部，所述第一加强筋位于所述本体的朝向所述固定连接件的表面。

4.根据权利要求3所述的空调室内机，其特征在于，所述第一翻边还包括第二加强筋，所述第二加强筋的至少部分环绕所述第一固定孔。

5.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述上壁板的朝向所述网框的一侧形成有第二翻边，所述第二翻边上形成有第一限位部，所述固定连接件上形成有第三翻边，所述第三翻边上形成有与所述第一限位部配合的第二限位部，所述第一限位部和所述第二限位部配合，以用于限制所述第二翻边和所述第三翻边的相对位移。

6.根据权利要求5所述的空调室内机，其特征在于，所述第一限位部和所述第二限位部中的一个包括限位槽，所述第一限位部和所述第二限位部中的另一个包括与所述限位槽配合的限位凸起，所述限位槽为锥形槽，所述限位凸起为与所述锥形槽配合的锥形凸起。

7.根据权利要求6所述的空调室内机，其特征在于，所述第一限位部包括所述限位凸起，所述第二限位部包括所述限位槽，所述第三翻边上有朝向所述第二翻边凸出的限位凸台，所述限位凸台和所述第三翻边之间构造出限位槽。

8.根据权利要求7所述的空调室内机，其特征在于，所述限位凸起位于所述第二翻边的后部。

9.根据权利要求7所述的空调室内机，其特征在于，所述第三翻边上形成有第三加强筋，所述第三加强筋沿所述第三翻边的长度方向延伸，且与所述限位凸台抵接。

10.一种空调器，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的空调室内机。

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