CN220524348U - 壳体组件及具有其的空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种壳体组件及具有其的空调器，所述壳体组件包括：后箱体，所述后箱体上形成有容纳腔以及与所述容纳腔连通的进风孔，所述后箱体朝向所述容纳腔的一侧设置有第一支撑件，所述第一支撑件上形成有插接槽；过滤网；蒸发器支架，所述蒸发器支架收容于所述容纳腔内且形成有第二支撑件。根据本实用新型的壳体组件中的过滤网可与插接槽配合，以预先安装于后箱体上，实现过滤网与后箱体的一体化，从而减少蒸发器支架与后箱体在总装线环节的装配工序，而蒸发器支架与后箱体进行装配时，第二支撑件可与第一支撑件抵接，以进一步提高过滤网在壳体组件中的安装稳固性，进而实现了提升壳体组件的生产效率，且提高了壳体组件的工作可靠性。

Description

壳体组件及具有其的空调器

技术领域

本实用新型涉及空调器技术领域，尤其是涉及一种壳体组件及具有其的空调器。

背景技术

目前立式空调器的进风口普遍设置有过滤网，过滤网能避免灰尘、毛屑等小颗粒杂质等进入空调器内部，起到保护空调器的作用。对于立式空调器，其前半部分为出风组件，后半部分为进风组件和蒸发器等换热部件，而由于空调器内部空间有限，因此，过滤网与进风组件及蒸发器等部件的装配配合是空调产品设计的一个难题。现有的立式空调器一般在蒸发器支架上设置有过滤网安装滑槽，在安装过滤网时，先将过滤网安装在蒸发器支架上的过滤网安装滑槽内，再通过空调器总装线环节过程中，蒸发器支架与后箱体组装，以实现过滤网与进风组件的装配。

相关技术中，立式空调器的过滤网安装滑槽设计在蒸发器支架上，导致过滤网不能提前预装在空调器的后箱体上，而只能在总装线上进行安装，造成了空调器在生产环节中装配工序增加，降低了整体生产效率，影响了空调器的经济效益。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种壳体组件。根据本实用新型的壳体组件中的过滤网可与插接槽配合，以预先安装于后箱体上，实现过滤网与后箱体的一体化，从而减少蒸发器支架与后箱体在总装线环节的装配工序，而蒸发器支架与后箱体进行装配时，第二支撑件可与第一支撑件抵接，以进一步提高过滤网在壳体组件中的安装稳固性，进而实现了提升壳体组件的生产效率，且提高了壳体组件的工作可靠性。

本实用新型还提出一种具有上述壳体组件的空调器。

根据本实用新型的用于空调器的壳体组件包括：后箱体，所述后箱体上形成有容纳腔以及与所述容纳腔连通的进风孔，所述后箱体朝向所述容纳腔的一侧设置有第一支撑件，所述第一支撑件上形成有插接槽；过滤网，所述过滤网收容于所述容纳腔内并与所述进风孔正对，所述过滤网与所述插接槽配合；蒸发器支架，所述蒸发器支架收容于所述容纳腔内且形成有第二支撑件，所述第二支撑件与所述第一支撑件抵接。

本实用新型的壳体组件通过设置后箱体、过滤网和蒸发器支架，将后箱体朝向容纳腔的一侧设置有第一支撑件，且第一支撑件上形成有插接槽，从而过滤网可与插接槽配合，以实现先固定于后箱体上，而蒸发器支架上形成有第二支撑件，且第二支撑件可与第一支撑件抵接，从而当蒸发器支架与后箱体间进行装配时，第二支撑件可提升过滤网与后箱体的连接可靠性，实现过滤网的稳固安装。较相关技术中立式空调器的过滤网安装滑槽设计在蒸发器支架上，导致过滤网不能提前预装在的后箱体上，而只能在总装线上进行安装，造成生产效率低下，本实用新型中采用在后箱体和蒸发器支架上分别设置第一支撑件和第二支撑件的方式，使得过滤网可先通过第一支撑件固定于后箱体上，以提升后箱体与过滤网的部件一体性，再将后箱体与蒸发器支架进行组装，在此组装过程中，第二支撑件可相应地与第一支撑件抵接，以加强过滤网在后箱体上的稳固性，从而实现了减少壳体组件在总装线时的装配工序，有效提升了壳体组件的生产效率。

根据本实用新型的一个实施例，第一支撑件包括：第一支撑筋，所述第一支撑筋设置于所述后箱体且在所述后箱体的宽度方向延伸，所述第一支撑筋形成有支撑面；第二支撑筋，所述第二支撑筋设置于所述第一支撑筋背离所述进风孔一侧且在高度方向延伸，所述第二支撑筋与所述支撑面之间限定出所述插接槽。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一支撑筋构造为在高度方向上间隔设置的多个，所述第二支撑筋设置于相邻两个所述第一支撑筋朝向彼此的一侧。

根据本实用新型的一个实施例，其中一个所述第二支撑筋设置于所述第一支撑筋的端部且包括：第一段，所述第一段设置于所述第一支撑筋背离所述进风孔的边缘；第二段，所述第二段与所述第一段相连且设置于所述第一支撑筋的端面。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二支撑筋构造为在第一支撑筋延伸方向上间隔设置的多个。

根据本实用新型的一个实施例，所述过滤网包括：边框部；滤网本体，所述滤网本体构造为多个且分别与所述边框部相连，相邻两个所述滤网本体之间形成有适于与所述第一支撑筋配合的配合槽，每个所述滤网本体设置于相邻两个所述第一支撑筋之间。

根据本实用新型的一个实施例，所述后箱体在宽度方向上的一侧形成有与所述配合槽正对的插接孔，所述边框部收容于所述插接孔内。

根据本实用新型的一个实施例，所述边框部上形成有第一卡接件，所述插接孔的内壁形成有适于与所述第一卡接件卡接配合的第二卡接件。

根据本实用新型的一个实施例，壳体组件还包括：导向板，所述导向板设置于所述后箱体并与所述插接孔的内沿以及所述第一支撑筋相连，所述导向板沿所述第一支撑筋的边沿朝向所述容纳腔延伸，所述导向板上形成有所述第二卡接件。

根据本实用新型的一个实施例，壳体组件还包括：导向筋，所述导向筋的一端与所述导向板相连且设置于所述第一支撑筋在厚度方向上的至少一侧，所述导向筋沿所述第一支撑筋的外沿朝向所述容纳腔延伸。

根据本实用新型的一个实施例，所述蒸发器支架包括：第一支架和第二支架，所述第一支架与所述第二支架在宽度方向上间隔设置；第三支撑筋，所述第三支撑筋的两端分别与所述第一支架与所述第二支架连接，所述第三支撑筋构造为与所述第一支撑筋一一对应的多个，所述第三支撑筋构造为所述第二支撑件且分别与所述第一支撑筋和第二支撑筋止抵。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一支撑筋的厚度为h1，所述第二支撑筋的高度为h2，所述第三支撑筋的高度为h3，且满足：2*h2+h1≥h3。

根据本实用新型的一个实施例，所述过滤网上形成有滤网框架；所述蒸发器支架还包括：限位筋，所述限位筋的两端分别与所述第一支架和所述第二支架相连，所述限位筋上形成有适于与所述滤网框架配合的限位槽。

下面简单描述根据本实用新型的空调器。

根据本实用新型的空调器设置有上述实施例中任意一项所述的壳体组件，由于根据本实用新型的空调器设置有上述实施例中任意一项所述的壳体组件，因此，该空调器的壳体组件中后箱体上设置有第一支撑件，蒸发器支架上设置有第二支撑件，过滤网可以先与后箱体通过第一支撑件进行装配，从而在空调器进行总装时，蒸发器支架与后箱体间装配的工序更少，进而提高了空调器的生产效率。另外，在蒸发器支架与后箱体装配的过程中，第二支撑件可与第一支撑件抵接，从而提升了过滤网与后箱体及蒸发器支架的连接稳固性，进而提高了空气器的工作可靠性，用户使用体验更好。

综上所述，本实用新型的壳体组件包括后箱体、过滤网、蒸发器支架、导向板及导向筋。其中，后箱体上形成有容纳腔以及与容纳腔连通的进风孔，后箱体朝向容纳腔的一侧设置有第一支撑件，第一支撑件上形成有插接槽；过滤网收容于容纳腔内并与进风孔正对，过滤网与插接槽配合；蒸发器支架收容于容纳腔内且形成有第二支撑件，第二支撑件与第一支撑件抵接；导向板设置于后箱体并与插接孔的内沿以及第一支撑筋相连，导向板沿第一支撑筋的边沿朝向容纳腔延伸，导向板上形成有第二卡接件；导向筋的一端与导向板相连且设置于第一支撑筋在厚度方向上的至少一侧，导向筋沿第一支撑筋的外沿朝向容纳腔延伸。壳体组件中的过滤网可以与第一支撑筋上的插接槽配合，以实现过滤网预先在后箱体上的稳固安装，从而节省壳体组件总装时的工序，提高生产效率，且在总装线环节，蒸发器支架上的第二支撑件可与第一支撑件抵接，进一步提升过滤网的安装牢靠性，进而提高了壳体组件的工作可靠性。另外，在过滤网安装于后箱体的过程中，导向板及导向筋可以对过滤网与插接槽的配合起导向及限位作用，从而提高过滤网与后箱体间的装配便利性和装配效率，且导向板上的第二卡接件可与过滤网上的第一卡接件配合，以实现进一步增强过滤网与后箱体间的连接强度。因此，根据本实用新型的壳体组件的总装工序更少，且工作可靠性更高，从而实现了提升空调器的生产效率和使用寿命，优化了空调器的经济效益。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例的空调器爆炸图；

图2是根据本实用新型一个实施例的壳体组件爆炸图；

图3是根据本实用新型一个实施例的后箱体与过滤网整体结构正视图；

图4是图3中A-A截面图；

图5是根据本实用新型一个实施例的后箱体与过滤网整体结构侧视图；

图6是图5中B-B截面图；

图7是根据本实用新型一个实施例的后箱体的一个轴测图；

图8是图7中C处局部放大图；

图9是图7中D处局部放大图；

图10是根据本实用新型一个实施例的后箱体的另一轴测图；

图11是图10中E处局部放大图；

图12是根据本实用新型一个实施例的蒸发器支架示意图。

附图标记：

壳体组件1，空调器2；

后箱体11，进风孔111，第一支撑件112，第一支撑筋1121，第二支撑筋1122，第一段11221，第二段11222，插接孔113，第二卡接件114；

过滤网12，边框部121，通孔1211，滤网本体122；

蒸发器支架13，第二支撑件131，第一支架132，第二支架133，限位筋134；

导向板14，导向筋15；

前面板21，出风框22，风道组件23，蒸发器24，顶盖25，后盖板26，底盘27。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

目前立式空调器的进风口普遍设置有过滤网，过滤网能避免灰尘、毛屑等小颗粒杂质等进入空调器内部，起到保护空调器的作用。对于立式空调器，其前半部分为出风组件，后半部分为进风组件和蒸发器等换热部件，而由于空调器内部空间有限，因此，过滤网与进风组件及蒸发器等部件的装配配合是空调产品设计的一个难题。现有的立式空调器一般在蒸发器支架上设置有过滤网安装滑槽，在安装过滤网时，先将过滤网安装在蒸发器支架上的过滤网安装滑槽内，再通过空调器总装线环节过程中，蒸发器支架与后箱体组装，以实现过滤网与进风组件的装配。

相关技术中，立式空调器的过滤网安装滑槽设计在蒸发器支架上，导致过滤网不能提前预装在空调器的后箱体上，而只能在总装线上进行安装，造成了空调器在生产环节中装配工序增加，降低了整体生产效率，影响了空调器的经济效益。

下面参考图1-图12描述根据本实用新型实施例的壳体组件1。

如图1、图2及图12所示，根据本实用新型的用于空调器2的壳体组件1包括后箱体11、过滤网12和蒸发器支架13。其中，后箱体11可为壳体组件1的部分其他部件提供安装位，并可对壳体组件1的部分其他部件起支撑、固定及保护作用。后箱体11上形成有容纳腔以及与容纳腔连通的进风孔111，进风孔111可为空调器2内部与外界换气提供途径。后箱体11朝向容纳腔的一侧设置有第一支撑件112，第一支撑件112上形成有插接槽；过滤网12可以对经进风孔111进入容纳腔内的空气进行过滤，以避免灰尘、毛屑等小颗粒杂质等进入空调器2内部，起到保护空调器2的作用。过滤网12收容于容纳腔内，并且过滤网12与进风孔111正对，过滤网12与插接槽配合，以实现过滤网12与后箱体11间的装配；蒸发器支架13可与空调器2具有的蒸发器24部件配合，以便蒸发器24与空调器2的其他部件进行装配。蒸发器支架13收容于容纳腔内，且蒸发器支架13形成有第二支撑件131，第二支撑件131适于与第一支撑件112抵接，以实现过滤网12在容纳腔内的稳固安装。

本实用新型的壳体组件1通过设置后箱体11、过滤网12和蒸发器支架13，将后箱体11朝向容纳腔的一侧设置有第一支撑件112，且第一支撑件112上形成有插接槽，从而过滤网12可与插接槽配合，以实现先固定于后箱体11上，而蒸发器支架13上形成有第二支撑件131，且第二支撑件131可与第一支撑件112抵接，从而当蒸发器支架13与后箱体11间进行装配时，第二支撑件131可提升过滤网12与后箱体11的连接可靠性，实现过滤网12的稳固安装。较相关技术中立式空调器2的过滤网12安装滑槽设计在蒸发器支架13上，导致过滤网12不能提前预装在的后箱体11上，而只能在总装线上进行安装，造成生产效率低下，本实用新型中采用在后箱体11和蒸发器支架13上分别设置第一支撑件112和第二支撑件131的方式，使得过滤网12可先通过第一支撑件112固定于后箱体11上，以提升后箱体11与过滤网12的部件一体性，再将后箱体11与蒸发器支架13进行组装，在此组装过程中，第二支撑件131可相应地与第一支撑件112抵接，以加强过滤网12在后箱体11上的稳固性，从而实现了减少壳体组件1在总装线时的装配工序，有效提升了壳体组件1的生产效率。

如图2-图4所示，根据本实用新型的一个实施例，第一支撑件112包括第一支撑筋1121和第二支撑筋1122。本实施例中第一支撑筋1121设置于后箱体11，并且第一支撑筋1121在后箱体11的宽度方向延伸，第一支撑筋1121形成有支撑面，支撑面可对过滤网12起支撑作用；本实施例中第二支撑筋1122设置于第一支撑筋1121背离进风孔111的一侧，并且第二支撑筋1122在高度方向上延伸，第二支撑筋1122与支撑面之间限定出插接槽，过滤网12的至少部分可收容于插接槽内。通过设置第一支撑筋1121和第二支撑筋1122，将第一支撑筋1121设置于后箱体11且形成有支撑面、将第二支撑筋1122设置于第一支撑筋1121背离进风孔111的一侧且沿高度方向延伸，使得第二支撑筋1122可与第一支撑筋1121上的支撑面共同限定出插接槽，过滤网12的至少部分可收容于插接槽内，在过滤网12与插接槽配合时，后箱体11朝向容纳腔的一侧表面与第二支撑筋1122上朝向后箱体11的内表面分别位于过滤网12厚度方向上的两侧，从而第二支撑筋1122与后箱体11朝向容纳腔的一侧表面，可对过滤网12相对后箱体11在厚度方向上的移动进行限制，以实现过滤网12与后箱体11的固定，使后箱体11可与过滤网12在装配环节先形成一体结构，进而提升了后箱体11与蒸发器支架13间的装配便捷性，节省了壳体组件1的总装时间和成本。

根据本实用新型的一个实施例，第一支撑筋1121构造为在高度方向上间隔设置的多个，第二支撑筋1122设置于相邻两个第一支撑筋1121朝向彼此的一侧。可以理解的是，相邻的第一支撑筋1121上朝向彼此的第二支撑筋1122，可分别对过滤网12相对后箱体11在高度方向上的移动进行限制，从而实现过滤网12与后箱体11间的安装定位。通过将第一支撑筋1121构造为在高度方向上间隔设置的多个、将第二支撑筋1122设置于相邻两个第一支撑筋1121朝向彼此的一侧，使得相邻两个第一支撑筋1121上朝向彼此一侧的第二支撑筋1122可共同限制过滤网12在高度方向上的移动，从而保证了过滤网12与后箱体11间安装稳定，而多个第一支撑筋1121可分别与过滤网12配合，以增加后箱体11与过滤网12的限位位置，从而进一步提高了过滤网12与后箱体11的连接牢固性，提高过滤网12及后箱体11的工作可靠性。

此外，在本实用新型的一个具体实施例中，第一支撑筋1121的数量构造为四个，以在保证过滤网12具有良好的安装稳固性的同时，过滤网12能容易且快速地与对应的插接槽配合，从而提升过滤网12与后箱体11间的装配效率。

在本实用新型的另一个具体实施例中，过滤网12的数量构造为多个，每个过滤网12安装于相邻的两个第一支撑筋1121之间，相邻两个第一支撑筋1121上朝向彼此一侧的第二支撑筋1122分别对同一过滤网12在高度方向上的两端限位，以实现过滤网12在后箱体11上的安装。

根据本实用新型的一个实施例，每个第一支撑筋1121上的其中一个第二支撑筋1122设置于第一支撑筋1121的端部，并且该第二支撑筋1122包括第一段11221和第二段11222。其中，第一段11221设置于第一支撑筋1121背离进风孔111的边缘，以对过滤网12在厚度方向上的移动进行限制；第二段11222与第一段11221相连，且第二段11222设置于第一支撑筋1121的端面，从而第二段11222可对过滤网12在宽度方向上移动进行限制。通过将其中一个第二支撑筋1122设置于第一支撑筋1121的端部，且使第二支撑筋1122包括分别设置于第一支撑筋1121背离进风孔111边缘的第一段11221和设置于第一支撑筋1121端面的第二段11222，第一段11221与后箱体11朝向容纳腔一侧的至少部分表面正对，以共同对过滤网12相对后箱体11在厚度方向上的移动进行限制。而在过滤网12安装于后箱体11的过程中，第二段11222可与过滤网12在宽度方向上的一端止抵，以限制过滤网12继续朝向同一宽度方向移动，进而保证了过滤网12能准确安装于后箱体11上预设的位置，保障了过滤网12与后箱体11间的顺利装配。

根据本实用新型的一个实施例，第二支撑筋1122构造为在第一支撑筋1121延伸方向上间隔设置的多个。由于第二支撑筋1122与第一支撑件112上的支撑面间限定出插接槽，第二支撑筋1122对过滤网12与插接槽的配合具有限位作用，因此，通过将第二支撑筋1122构造为在第一支撑筋1121延伸方向上间隔设置的多个，一方面，增强了第二支撑筋1122对过滤网12的限位作用，优化了过滤网12与后箱体11的安装牢靠性和稳定性，从而提升了壳体组件1的工作可靠性；另一方面，通过第二支撑筋1122构造为在第一支撑筋1121延伸方向上间隔设置的多个，使得多个第二支撑筋1122间间隔一定距离设置，有利于优化后箱体11的体积与重量，并提高后箱体11的生产便利性，从而有助于提升壳体组件1的空间利用率和生产效率。

根据本实用新型的一个实施例，过滤网12包括如图2所示的边框部121和滤网本体122。本实施例中边框部121可用于支撑及固定滤网本体122；本实施例中滤网本体122可对经进风孔111进入容纳腔内的空气进行过滤及净化，以延长空调器2内部件的寿命，并优化空调器2的工作性能。滤网本体122构造为多个，多个滤网本体122分别与边框部121相连，相邻两个滤网本体122之间形成有配合槽，配合槽适于与第一支撑筋1121相配合，每个滤网本体122设置于相邻两个第一支撑筋1121之间。通过设置边框部121和滤网本体122，使得相邻两个滤网本体122间形成有配合槽，从而滤网本体122可通过配合槽与第一支撑筋1121间的配合容易地实现被固定于后箱体11上，且固定牢靠，进而有利于提高滤网本体122与后箱体11的装配效率，且提升了滤网本体122的拆卸及维护便利性。

根据本实用新型的一个实施例，后箱体11在宽度方向上的一侧形成有插接孔113，插接孔113与配合槽正对设置，边框部121收容于插接孔113内。可以理解的是，插接孔113与容纳腔连通，在过滤网12的安装过程中，滤网本体122可通过与配合槽正对的插接孔113进入至容纳腔内，并使配合槽与第一支撑筋1121相配合。因此，通过将后箱体11在宽度方向上的一侧形成有插接孔113，使得滤网本体122及边框部121可从插接孔113进入至容纳腔内，以实现每个滤网本体122能安装固定于相邻两个第一支撑筋1121之间，而与滤网本体122相连的边框部121可相应地收容于插接孔113内，进而实现了边框部121与滤网本体122整体可被容易且快速地固定于后箱体11上，以完成过滤网12在后箱体11上的预装，提升壳体组件1的整体生产效率。

此外，在本实用新型的一个具体实施例中，边框部121形成有在厚度方向上贯通的通孔1211，通孔1211可用于夹持边框部121，以便进一步提升过滤网12安装及拆卸的操作便利性。

根据本实用新型的一个实施例，边框部121上形成有第一卡接件，插接孔113的内壁形成有如图11所示的第二卡接件114，第二卡接件114适于与第一卡接件卡接配合，以将边框部121与后箱体11固定。当滤网本体122安装于相邻的第一支撑筋1121之间后，滤网本体122的一端与至少部分第二支撑筋1122抵接，滤网本体122的另一端与边框部121相连，因此，通过设置第一卡接件和第二卡接件114，使得边框部121上的第一卡接件可与插接孔113内壁形成的第二卡接件114卡接配合，以提升边框部121与后箱体11的连接稳固性，从而当滤网本体122安装于相邻的第一支撑筋1121之间后，滤网本体122的另一端可通过边框部121实现固定，进而保障了滤网本体122及边框部121整体与后箱体11间的连接强度及稳定性。

此外，在本实用新型的一个具体实施例中，第二卡接件114构造为卡接槽，边框部121远离滤网本体122的一侧可收容于卡接槽内，以实现边框部121与后箱体11的固定。

根据本实用新型的一个实施例，壳体组件1还包括导向板14，导向板14可为壳体组件1的部分其他部件提供安装位，且导向板14可对过滤网12的安装起导向作用。本实施例中导向板14设置于后箱体11，并且导向板14与插接孔113的内沿以及第一支撑筋1121相连，导向板14沿第一支撑筋1121的边沿朝向容纳腔延伸，导向板14上形成有第二卡接件114。通过设置导向板14，将导向板14与插接孔113的内沿以及第一支撑筋1121相连，且将导向板14上形成有第二卡接件114，使得当滤网本体122从插接孔113插入时，滤网本体122可在导向板14的导向作用下顺利沿插接槽进入容纳腔，最终滤网本体122在高度方向上的两端可分别顺利插入于对应的插接槽内，以完成滤网本体122的安装，从而导向板14提升了滤网本体122的安装便利性，有利于进一步提高壳体组件1的生产效率；而当滤网本体122移动至对应固定安装位时，边框部121此时可通过第一卡接件与导向板14上的第二卡接件114配合，实现边框部121固定于后箱体11且收容于插接孔113内，从而顺利完成了滤网本体122及边框部121的安装，且提高了滤网本体122及边框部121与后箱体11的连接稳固性。

根据本实用新型的一个实施例，壳体组件1还包括导向筋15，导向筋15的一端与导向板14相连。本实施例中导向筋15可以仅设置于第一支撑筋1121在厚度方向上的任意一侧，导向筋15也可以分别设置在第一支撑筋1121在厚度方向上的两侧。导向筋15沿第一支撑筋1121的外沿朝向容纳腔延伸，导向筋15可对滤网本体122及边框部121的安装起导向及限位作用。通过设置导向筋15，将导向筋15的一端与导向板14相连、导向筋15沿第一支撑筋1121的外沿朝向容纳腔延伸，使得当滤网本体122经插接孔113进入容纳腔时，导向筋15的至少部分外表面可与滤网本体122抵接，以实现导向筋15对滤网本体122的导向及限位，从而滤网本体122能按照预设的路径与插接槽配合，最终实现滤网本体122及边框部121可安装于后箱体11上预设位置，进而保证了滤网本体122及边框部121与后箱体11的顺利装配。

此外，在本实用新型的一个具体实施例中，导向板14和导向筋15之间的夹角构造为α，且满足：90°＜α＜180°。通过将导向板14和导向筋15之间的夹角设置在上述范围内，使得导向板14与导向筋15之间具有合适的夹角范围，从而保证了导向板14和导向筋15可对滤网本体122及边框部121具有良好的导向及限位作用，有利于进一步提高滤网本体122及边框部121与后箱体11的装配效率。

如图2、图4、图8及图12所示，根据本实用新型的一个实施例，蒸发器支架13包括第一支架132、第二支架133和第三支撑筋。本实施例中第一支架132与第二支架133在宽度方向上间隔设置；本实施例中第三支撑筋的两端分别与第一支架132与第二支架133连接，第三支撑筋构造为与第一支撑筋1121一一对应的多个，第三支撑筋构造为第二支撑件131，且分别与第一支撑筋1121和第二支撑筋1122止抵。通过设置第一支架132、第二支架133和第三支撑筋，将第三支撑筋的两端分别与第一支架132与第二支架133连接，使得当第一支架132与第二支架133与后箱体11连接时，第三支撑筋可分别与第一支撑筋1121和第二支撑筋1122止抵，从而第三支撑筋可对插接槽内的滤网本体122在厚度方向上的移动进一步进行限制，进而实现第三支撑筋能进一步提升过滤网12在壳体组件1内的安装牢固性。另外，由于过滤网12可预先安装于后箱体11上，因此，蒸发器支架13与后箱体11在总装线装配时，装配工序更少、速度更快，进而提高了壳体组件1的生产效率。

根据本实用新型的一个实施例，第一支撑筋1121的厚度为h1，第二支撑筋1122的高度为h2，第三支撑筋的高度为h3，且满足：2*h2+h1≥h3。由于蒸发器支架13在与后箱体11进行装配时，蒸发器支架13收容于后箱体11形成的容纳腔内，而第三支撑筋分别与第一支撑筋1121和第二支撑筋1122止抵，因此，通过将第一支撑筋1121的厚度、第二支撑筋1122的高度和第三支撑筋的高度的尺寸关系设置在上述范围内，保证了蒸发器支架13与后箱体11装配完成后，与第三支撑筋抵接的第二支撑筋1122可将第三支撑筋遮挡，从而提高了壳体组件1的美观性，且利于提升壳体组件1的结构紧凑性。

根据本实用新型的一个实施例，过滤网12上形成有滤网框架；蒸发器支架13还包括限位筋134，限位筋134的两端分别与第一支架132和第二支架133相连，限位筋134上形成有限位槽，限位槽适于与滤网框架配合，在蒸发器支架13与后箱体11进行装配时，滤网框架的至少部分可以收容于限位槽内。通过在过滤网12上形成有滤网框架、在蒸发器支架13的限位筋134上形成有限位槽，使得限位筋134可以对滤网框架起限位作用，以将过滤网12与蒸发器支架13进一步固定，从而实现了进一步提高过滤网12、蒸发器支架13及后箱体11间装配稳定性，进一步提高了壳体组件1工作可靠性。

下面简单描述根据本实用新型的空调器2。

根据本实用新型的空调器2设置有上述实施例中任意一项所述的壳体组件1，由于根据本实用新型的空调器2设置有上述实施例中任意一项所述的壳体组件1，因此，该空调器2的壳体组件1中后箱体11上设置有第一支撑件112，蒸发器支架13上设置有第二支撑件131，过滤网12可以先与后箱体11通过第一支撑件112进行装配，从而在空调器2进行总装时，蒸发器支架13与后箱体11间装配的工序更少，进而提高了空调器2的生产效率。另外，在蒸发器支架13与后箱体11装配的过程中，第二支撑件131可与第一支撑件112抵接，从而提升了过滤网12与后箱体11及蒸发器支架13的连接稳固性，进而提高了空气器的工作可靠性，用户使用体验更好。

此外，在本实用新型的一个具体实施例中，空调器2还包括如图1所示的前面板21、出风框22、风道组件23、蒸发器24、顶盖25、后盖板26及底盘27。其中，前面板21可对空调器2内部件起装饰、美观及防护作用，前面板21与后箱体11连接，且前面板21形成有适于容纳出风框22与风道组件23的腔体；出风框22可为空调器2出风提供通道，且出风框22可为空调器2内部分其他组件提供安装位，并可对空调器2内部分其他组件起支撑、固定及保护作用；风道组件23设置于出风框22与蒸发器支架13之间；蒸发器24设置于蒸发器支架13厚度方向上背离后箱体11的一侧，蒸发器24可实现空调器2内部的热交换，以保证空调器2的正常工作；顶盖25与底盘27分别设置于后箱体11在高度方向上的两端，后盖板26设置于后箱体11上，顶盖25、底盘27、后盖板26分别覆盖容纳腔的敞开端，顶盖25、底盘27及后盖板26可对空调器2内部件起保护作用，并增加了空调器2外部的美观性。

综上所述，本实用新型的壳体组件1包括后箱体11、过滤网12、蒸发器支架13、导向板14及导向筋15。其中，后箱体11上形成有容纳腔以及与容纳腔连通的进风孔111，后箱体11朝向容纳腔的一侧设置有第一支撑件112，第一支撑件112上形成有插接槽；过滤网12收容于容纳腔内并与进风孔111正对，过滤网12与插接槽配合；蒸发器支架13收容于容纳腔内且形成有第二支撑件131，第二支撑件131与第一支撑件112抵接；导向板14设置于后箱体11并与插接孔113的内沿以及第一支撑筋1121相连，导向板14沿第一支撑筋1121的边沿朝向容纳腔延伸，导向板14上形成有第二卡接件114；导向筋15的一端与导向板14相连且设置于第一支撑筋1121在厚度方向上的至少一侧，导向筋15沿第一支撑筋1121的外沿朝向容纳腔延伸。壳体组件1中的过滤网12可以与第一支撑筋1121上的插接槽配合，以实现过滤网12预先在后箱体11上的稳固安装，从而节省壳体组件1总装时的工序，提高生产效率，且在总装线环节，蒸发器支架13上的第二支撑件131可与第一支撑件112抵接，进一步提升过滤网12的安装牢靠性，进而提高了壳体组件1的工作可靠性。另外，在过滤网12安装于后箱体11的过程中，导向板14及导向筋15可以对过滤网12与插接槽的配合起导向及限位作用，从而提高过滤网12与后箱体11间的装配便利性和装配效率，且导向板14上的第二卡接件114可与过滤网12上的第一卡接件配合，以实现进一步增强过滤网12与后箱体11间的连接强度。因此，根据本实用新型的壳体组件1的总装工序更少，且工作可靠性更高，从而实现了提升空调器2的生产效率和使用寿命，优化了空调器2的经济效益。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (14)

1.一种壳体组件，其特征在于，包括：

后箱体(11)，所述后箱体(11)上形成有容纳腔以及与所述容纳腔连通的进风孔(111)，所述后箱体(11)朝向所述容纳腔的一侧设置有第一支撑件(112)，所述第一支撑件(112)上形成有插接槽；

过滤网(12)，所述过滤网(12)收容于所述容纳腔内并与所述进风孔(111)正对，所述过滤网(12)与所述插接槽配合；

蒸发器支架(13)，所述蒸发器支架(13)收容于所述容纳腔内且形成有第二支撑件(131)，所述第二支撑件(131)与所述第一支撑件(112)抵接。

2.根据权利要求1所述的壳体组件，其特征在于，第一支撑件(112)包括：

第一支撑筋(1121)，所述第一支撑筋(1121)设置于所述后箱体(11)且在所述后箱体(11)的宽度方向延伸，所述第一支撑筋(1121)形成有支撑面；

第二支撑筋(1122)，所述第二支撑筋(1122)设置于所述第一支撑筋(1121)背离所述进风孔(111)一侧且在高度方向延伸，所述第二支撑筋(1122)与所述支撑面之间限定出所述插接槽。

3.根据权利要求2所述的壳体组件，其特征在于，所述第一支撑筋(1121)构造为在高度方向上间隔设置的多个，所述第二支撑筋(1122)设置于相邻两个所述第一支撑筋(1121)朝向彼此的一侧。

4.根据权利要求3所述的壳体组件，其特征在于，其中一个所述第二支撑筋(1122)设置于所述第一支撑筋(1121)的端部且包括：

第一段(11221)，所述第一段(11221)设置于所述第一支撑筋(1121)背离所述进风孔(111)的边缘；

第二段(11222)，所述第二段(11222)与所述第一段(11221)相连且设置于所述第一支撑筋(1121)的端面。

5.根据权利要求3所述的壳体组件，其特征在于，所述第二支撑筋(1122)构造为在第一支撑筋(1121)延伸方向上间隔设置的多个。

6.根据权利要求3所述的壳体组件，其特征在于，所述过滤网(12)包括：

边框部(121)；

滤网本体(122)，所述滤网本体(122)构造为多个且分别与所述边框部(121)相连，相邻两个所述滤网本体(122)之间形成有适于与所述第一支撑筋(1121)配合的配合槽，每个所述滤网本体(122)设置于相邻两个所述第一支撑筋(1121)之间。

7.根据权利要求6所述的壳体组件，其特征在于，所述后箱体(11)在宽度方向上的一侧形成有与所述配合槽正对的插接孔(113)，所述边框部(121)收容于所述插接孔(113)内。

8.根据权利要求7所述的壳体组件，其特征在于，所述边框部(121)上形成有第一卡接件，所述插接孔(113)的内壁形成有适于与所述第一卡接件卡接配合的第二卡接件(114)。

9.根据权利要求8所述的壳体组件，其特征在于，还包括：导向板(14)，所述导向板(14)设置于所述后箱体(11)并与所述插接孔(113)的内沿以及所述第一支撑筋(1121)相连，所述导向板(14)沿所述第一支撑筋(1121)的边沿朝向所述容纳腔延伸，所述导向板(14)上形成有所述第二卡接件(114)。

10.根据权利要求9所述的壳体组件，其特征在于，还包括：导向筋(15)，所述导向筋(15)的一端与所述导向板(14)相连且设置于所述第一支撑筋(1121)在厚度方向上的至少一侧，所述导向筋(15)沿所述第一支撑筋(1121)的外沿朝向所述容纳腔延伸。

11.根据权利要求2所述的壳体组件，其特征在于，所述蒸发器支架(13)包括：

第一支架(132)和第二支架(133)，所述第一支架(132)与所述第二支架(133)在宽度方向上间隔设置；

第三支撑筋，所述第三支撑筋的两端分别与所述第一支架(132)与所述第二支架(133)连接，所述第三支撑筋构造为与所述第一支撑筋(1121)一一对应的多个，所述第三支撑筋构造为所述第二支撑件(131)且分别与所述第一支撑筋(1121)和第二支撑筋(1122)止抵。

12.根据权利要求11所述的壳体组件，其特征在于，所述第一支撑筋(1121)的厚度为h1，所述第二支撑筋(1122)的高度为h2，所述第三支撑筋的高度为h3，且满足：2*h2+h1≥h3。

13.根据权利要求11所述的壳体组件，其特征在于，所述过滤网(12)上形成有滤网框架；

所述蒸发器支架(13)还包括：

限位筋(134)，所述限位筋(134)的两端分别与所述第一支架(132)和所述第二支架(133)相连，所述限位筋(134)上形成有适于与所述滤网框架配合的限位槽。

14.一种空调器，其特征在于，包括权利要求1-13中任意一项所述的壳体组件。