CN217685316U - 空调室内机 - Google Patents

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CN217685316U CN202220677386.XU CN202220677386U CN217685316U CN 217685316 U CN217685316 U CN 217685316U CN 202220677386 U CN202220677386 U CN 202220677386U CN 217685316 U CN217685316 U CN 217685316U
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陈杰
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Abstract

本实用新型公开了一种空调室内机,空调室内机包括:面板、背板及蒸发器支架,面板与背板之间限定出容置空间,背板上具有与背板一体成型的支撑板;蒸发器支架设置在容置空间内,并固定在支撑板上,且蒸发器支架朝向面板的一侧设有第一卡接部,面板设有与第一卡接部配合的第一卡合部。由此,一方面,提高了背板与面板之间的连接稳定性,使二者连接的更为牢固,并且此种配合方式的结构更加简单,降低了装配或拆卸难度,使得面板与背板的装配或拆卸更为方便快捷,提高了装配或拆卸效率;另一方面,无需设置加强钣金件即可实现面板与背板之间的装配,可以降低空调室内机的重量,提高美观性的同时,还能够节省材料,降低成本。

Description

空调室内机
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域,尤其是涉及一种空调室内机。
背景技术
相关技术中,空调室内机的面板与背板连接,需要在背板的左右两侧设置加强钣金,然后再将面板装配到加强钣金上,以此实现整机的装配。
然而,背板左右两侧的加强钣金需要单独开设模具制作,这样会增加空调室内机的生产成本,并且将加强钣金安装在背板上时,操作较为复杂,耗费工时较长,装配效率低,加强钣金为金属材质,其重量较重,增加了整机的重量,还会增大整机的体积。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本申请提出一种空调室内机,所述空调室内机的装配更加简单,装配效率更高,且成本更低。
根据本申请实施例的空调室内机,包括:面板、背板、蒸发器支架,所述面板与所述背板之间限定出容置空间,所述背板上具有与所述背板一体成型的支撑板;所述蒸发器支架设置在所述容置空间内,并固定在所述支撑板上,且所述蒸发器支架朝向所述面板的一侧设有第一卡接部,所述面板设有与所述第一卡接部配合的第一卡合部。
根据本申请实施例的空调室内机,通过将背板与支撑板设置为一体成型件,并在蒸发器支架上设置第一卡接部,面板上设置第一卡合部,并通过第一卡接部与第一卡合部卡接配合,实现面板与背板的固定连接,一方面,在背板与面板接触的位置设置支撑板能够加强背板与面板连接处的强度,提高了背板与面板之间的连接稳定性,使二者连接的更为牢固,并且此种配合方式的结构更加简单,降低了装配或拆卸难度,使得面板与背板的装配或拆卸更为方便快捷,提高了装配或拆卸效率;另一方面,无需设置加强钣金件即可实现面板与背板之间的装配,可以降低空调室内机的重量,提高美观性的同时,还能够节省材料,降低成本。
在一些实施例中,所述支撑板位于所述背板与所述面板贴合的左右两侧,所述蒸发器支架与所述支撑板贴合设置,且所述第一卡接部为多个并在所述蒸发器支架的高度方向上间隔设置。
具体地,所述第一卡接部包括第一侧板、第二侧板及第三侧板,所述第一侧板和所述第二侧板均一端与所述蒸发器支架连接,另一端朝向所述面板延伸,且所述第二侧板位于所述第一侧板的左侧或右侧边沿上,所述第三侧板固定在所述第二侧板以及所述第一侧板的自由端上。
在一些实施例中,所述支撑板的上端安装有上连接钣金,所述上连接钣金与所述蒸发器支架间隔开,且所述上连接钣金与所述面板连接。
具体地,所述上连接钣金包括第一板部及位于所述第一板部下侧的第二板部,所述第二板部的两端向下延伸形成第一延伸板,所述第一板部与所述背板的顶面连接,所述第一延伸板与所述支撑板连接。
进一步地,所述支撑板上对应所述第一延伸板设置的第一连接凸台,所述第一连接凸台朝向所述面板延伸并与所述第一延伸板固定。
进一步地,所述第一延伸板上设置有第二卡接部,所述面板上具有与所述第二卡接部配合的第二卡合部。
在一些实施例中,所述支撑板的下端安装有下连接钣金,所述下连接钣金与所述蒸发器支架间隔开,且所述下连接钣金与所述面板连接。
具体地,所述下连接钣金包括第三板部及所述第三板部两侧的第二延伸板,所述第二延伸板与所述支撑板连接。
进一步地,所述支撑板上对应所述第二延伸板设置的第二连接凸台,所述第二连接凸台朝向所述面板延伸并与所述第二延伸板固定。
在一些实施例中,所述第二延伸板上设置有第三卡接部,所述面板上具有与所述第三卡接部配合的第三卡合部,所述第二连接凸台为多个,相邻的所述第二连接凸台之间限定出容置槽,所述第三卡合部适于伸入至所述容置槽。
具体地,所述第三卡合部包括:连接板、弯折板以及推抵板,所述连接板的一端与所述面板连接,所述连接板的另一端与所述弯折板连接,且所述弯折板相对所述连接板倾斜向下或倾斜向上延伸,所述推抵板位于所述弯折板背离所述面板的一侧并推抵所述容置槽。
本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。
附图说明
本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本申请实施例空调室内机的拆分示意图;
图2是根据本申请实施例的上、下连接钣金、蒸发器支架与背板连接的示意图;
图3是图2中A处的局部放大图;
图4是图2中B处的局部放大图;
图5是图2中C处的局部放大图;
图6是根据本申请实施例空调室内机的面板与背板连接的结构示意图;
图7是图6中E处的局部放大图;
图8是图6中F处的局部放大图;
图9是图6中G处的局部放大图;
图10是图1中H处的局部放大图;
图11是图1中I处的局部放大图;
图12是根据本申请实施例的空调室内机的结构示意图;
图13是根据本申请实施例的空调室内机的上连接钣金的结构示意图;
图14是根据本申请实施例的空调室内机的下连接钣金的结构示意图。
附图标记:
空调室内机100,
面板10,第一卡合部11,第二卡合部12,第三卡合部13,
连接板131,弯折板132,推抵板133,
背板20,
支撑板30,第一连接凸台31,第二连接凸台32,
蒸发器支架40,
第一卡接部41,第一侧板411,第二侧板412,第三侧板413,
上连接钣金50,第一板部51,第二板部52,第一延伸板53,第二卡接部531,
下连接钣金60,第三板部61,第二延伸板62,第三卡接部621。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
下面参考图1-图14描述根据本申请实施例的空调室内机100。
如图1和图6所示,根据本申请实施例的空调室内机100,包括:面板10、背板20及蒸发器支架40。
其中,面板10与背板20之间限定出容置空间,背板20上具有与背板20一体成型的支撑板30;蒸发器支架40设置在容置空间内,并固定在支撑板30上,且蒸发器支架40朝向面板10的一侧设有第一卡接部41,面板10设有与第一卡接部41配合的第一卡合部11。
具体而言,如图12所示,本申请实施例的空调室内机100为立式空调,其可以为外形轮廓呈矩形的立式空调,也可以为外形轮廓为圆柱形的立式空调,当空调室内机100为矩形立式空调时,面板10与背板20可以构造为矩形结构,当空调室内机100为圆柱形立式空调时,面板10与背板20均可以构造为半径相同的弧形结构。
面板10与背板20相对设置,朝向面板10与背板20围设的空间的方向为内侧,背离面板10与背板20围设的空间的方向为外侧,面板10与背板20均具有相对的左侧板和右侧板,如图1所示,位于左侧的为面板10及背板20的左侧板,位于右侧的为面板10及背板20的右侧板,面板10左右两侧板均朝向背板20的方向延伸,背板20左右两侧板均朝向面板10的方向,面板10的左右两侧板与背板20的左右两侧板贴合设置以限定出容置空间,蒸发器等部件设置在容置空间内,即面板10左右两侧板的侧边与背板20左右两侧板的侧边贴合,且面板10与背板20通过蒸发器支架40连接。
需要说明的是,背板20的左右两侧的侧边上设置有支撑板30,面板10与背板20限定出的容置空间内设置有蒸发器支架40,当空调室内机100为矩形立式空调时,蒸发器支架40为矩形结构,当空调室内机100为圆柱形立式空调时,蒸发器支架40为弧形结构。蒸发器支架40的高度小于背板20的高度,蒸发器支架40左右两侧的侧边朝向面板10方向,蒸发器支架40的外壁与背板20的内壁贴合,其左右两侧的侧边贴合在支撑板30上,蒸发器支架40上设置有第一卡接部41,第一卡接部41朝向面板10方向设置,面板10的左右两侧边对应第一卡接部41的位置设置有第一卡合部11,第一卡合部11朝向背板20方向设置,第一卡接部41与第一卡合部11卡接配合,从而将面板10与背板20固定。
支撑板30设置在面板10与背板20之间,支撑板30与背板20设置为一体成型件,这样便于加工,能够降低装配难度。通过面板10左右两侧侧边上的第一卡合部11,与蒸发器支架40的第一卡接部41卡接配合,即第一卡合部11直接卡接在蒸发器支架40的第一卡接部41上,第一卡合部11与第一卡接部41卡接使得面板10与背板20连接在一起,无需在背板20外侧设置加强钣金件,无需通过加强钣金件实现面板10与背板20连接,也无需在面板10及背板20上设置相对应的安装孔并通过紧固件将二者连接在一起,这样,不仅可以提高面板10与背板20之间的装配或拆卸效率,提高空调室内机100的结构稳定性,而且可以降低空调室内机100的重量,并降低空调室内机100的成本,还可以提高空调室内机100的外观效果和美观性。
根据本申请实施例的空调室内机100,通过将背板20与支撑板30设置为一体成型件,并在蒸发器支架40上设置第一卡接部41,面板10上设置第一卡合部11,并通过第一卡接部41与第一卡合部11卡接配合,实现面板10与背板20的固定连接,一方面,在背板20与面板10接触的位置设置支撑板30能够加强背板20与面板10连接处的强度,提高了背板20与面板10之间的连接稳定性,使二者连接的更为牢固,并且此种配合方式的结构更加简单,降低了装配或拆卸难度,使得面板10与背板20的装配或拆卸更为方便快捷,提高了装配或拆卸效率;另一方面,无需设置加强钣金件即可实现面板10与背板20之间的装配,可以降低空调室内机100的重量,提高美观性的同时,还能够节省材料,降低成本。
如图1和图2所示,在一些实施例中,支撑板30位于背板20与面板10贴合的左右两侧,蒸发器支架40与支撑板30贴合设置,且第一卡接部41为多个并在蒸发器支架40的高度方向上间隔设置。
具体而言,背板20的左右两侧的侧边上分别设置有支撑板30,支撑板30与背板20一体成型,两个支撑板30均一端与背板20的侧边连接,另一端朝向彼此延伸,支撑板30的一个侧面与背板20连接,另一个侧面朝向蒸发器支架40,朝向蒸发器支架40的侧面与蒸发器支架40贴合并卡接。
需要说明的是,当空调室内机100为矩形立式空调时,蒸发器支架40为矩形结构,其长度小于背板20的长度,其外壁与背板20的内壁贴合,当空调室内机100为圆柱形立式空调时,蒸发器支架40为弧形结构,蒸发器支架40的圆弧半径小于背板20的圆弧半径,蒸发器支架40的外壁与背板20的内壁贴合,蒸发器支架40构造为框架结构,如图1所示,蒸发器支架40的左侧边板和右侧边板均一端与支撑板30贴合设置,另一端与面板10的左右侧板相对设置,蒸发器支架40的左侧边板在长度方向上、右侧边板在长度方向上均设置有多个第一卡接部41,即多个第一卡接部41沿蒸发器支架40的高度方向间隔设置,且位于左侧的多个第一卡接部41和位于右侧的多个第一卡接部41在左侧侧视或右侧侧视方向上可以一一对应或交错设置。
这样设置,能够加强背板20与面板10之间的连接强度,间隔设置多个第一卡接部41能够增加面板10与背板20之间固定连接的位置,使面板10与背板20的接触面多处固定,且能够使面板10与背板20连接位置的受力更为均匀,使二者连接的更加稳定及紧密,提高了二者之间的连接牢固性。
如图4和图8所示,具体地,第一卡接部41包括第一侧板411、第二侧板412及第三侧板413,第一侧板411和第二侧板412均一端与蒸发器支架40连接,另一端朝向面板10延伸,且第二侧板412位于第一侧板411的左侧或右侧边沿上,第三侧板413固定在第二侧板412以及第一侧板411的自由端上。
具体而言,第一卡接部41设置在蒸发器支架40与支撑板30连接的左右两侧的侧边板上,第一侧板411一端与蒸发器支架40连接,另一端朝向面板10方向延伸,第二侧板412一端与蒸发器支架40连接,另一端朝向面板10方向延伸,第一侧板411水平设置,第二侧板412竖直设置,第二侧板412与第一侧板411的左侧边沿或右侧边沿连接。
示例性的,第一卡接部41可以顶端敞开或底端敞开,例如,第二侧板412的下侧边沿与第一侧板411的左侧边沿连接,或第二侧板412的下侧边沿与第一侧板411的右侧边沿连接,以限定出顶端敞开的第一卡接部41;或第二侧板412的上侧边沿与第一侧板411的左侧边沿连接,或第二侧板412的上侧边沿与第一侧板411的右侧边沿连接,以限定出底端敞开的第一卡接部41。
需要说明的是,第三侧板413与面板10相对设置,第三侧板413的两个侧边沿与第一侧板411及第二侧板412的自由端连接,当第二侧板412的下侧边沿与第一侧板411的左侧边沿连接时,第三侧板413的下侧边沿和左侧边沿与第一侧板411及第二侧板412的自由端连接;当第二侧板412的下侧边沿与第一侧板411的右侧边沿连接时,第三侧板413的下侧边沿和右侧边沿与第一侧板411及第二侧板412的自由端连接;当第二侧板412的上侧边沿与第一侧板411的左侧边沿连接时,第三侧板413的上侧边沿和左侧边沿与第一侧板411及第二侧板412的自由端连接;当第二侧板412的上侧边沿与第一侧板411的右侧边沿连接时,第三侧板413的上侧边沿和右侧边沿与第一侧板411及第二侧板412的自由端连接。
将第一卡接部41设置为此种结构,能够从三个方向限定第一卡合部11的位置,例如,当第二侧板412的下侧边沿与第一侧板411的左侧边沿连接,第三侧板413的下侧边沿和左侧边沿与第一侧板411及第二侧板412的自由端连接,第二侧板412的下侧边沿与第一侧板411的右侧边沿连接,第三侧板413的下侧边沿和右侧边与第一侧板411及第二侧板412的自由端连接时,此时三个侧板从下侧、前侧、左侧和右侧限定第一卡合部11的位置。
当第二侧板412的上侧边沿与第一侧板411的左侧边沿连接,第三侧板413的上侧边沿和左侧边沿与第一侧板411及第二侧板412的自由端连接;第二侧板412的上侧边沿与第一侧板411的右侧边沿连接,第三侧板413的上侧边沿和右侧边沿与第一侧板411及第二侧板412的自由端连接时,此时三个侧板从上侧、前侧、左侧和右侧限定第一卡合部11的位置。
以通过第一侧板411、第二侧板412以及第三侧板413的限位效果,可以有效减小第一卡接部41与第一卡合部11卡接时出现窜动的几率,使第一卡接部41与第一卡合部11卡接的更为紧密,提高第一卡接部41与第一卡合部11连接的牢固性,以降低面板10的窜动。
如图2所示,在一些实施例中,支撑板30的上端安装有上连接钣金50,上连接钣金50与蒸发器支架40间隔开,且上连接钣金50与面板10连接。
具体而言,蒸发器支架40和上连接钣金50均位于容置空间内,上连接钣金50与支撑板30的上端连接,蒸发器支架40的高度小于支撑板30的高度,其设置在上连接钣金50的下方,并与上连接钣金50间隔设置,上连接钣金50与蒸发器支架40均位于面板10与背板20之间,上连接钣金50朝向背板20的一侧与支撑板30连接,上连接钣金50朝向面板10的一侧与面板10连接。
需要指出的是,上连接钣金50为钣金冲压件,上连接钣金50的强度较高,将其安装在支撑板30的上端并与面板10连接,能够增强面板10上端与背板20上端的连接强度,提高了连接的稳固性,且上连接钣金50与蒸发器支架40间隔设置,能够保证二者互不干涉,使面板10与背板20连接的更为紧密,还优化了整机的空间布局,使空间布局更为合理。
如图3和图13所示,具体地,上连接钣金50包括第一板部51及位于第一板部51下侧的第二板部52,第二板部52的两端向下延伸形成第一延伸板53,第一板部51与背板20的顶面连接,第一延伸板53与支撑板30连接。
需要说明的是,上连接钣金50的形状可以有多种,例如,其可以构造为“L”形,还可以构造为矩形等其他形状,当其构造为“L”形时,第一板部51水平设置,第二板部52竖直设置,第二板部52位于第一板部51下侧,且第二板部52的上侧与第一板部51靠近面板10的侧边相连,第二板部52的左右两端分别向下延伸,形成的延伸结构为第一延伸板53,上连接钣金50上可以设置加强筋,加强筋可设置在第一板部51与第二板部52的连接处,能够增强二者之间的连接强度,还可以在上连接钣金50上设置凸台结构等,以使上连接钣金50更加立体、结构强度更高,并与支撑板30、面板10等部件更加贴合。
第一板部51搭接在背板20的上端(端面上),第一板部51的左右两端上开设有安装孔,通过紧固件将第一板部51固定在背板20的顶面,第二板部52相对第一板部51向下弯折延伸,且第二板部52左右两端的第一延伸板53分别与背板20左右两侧的两个支撑板30的上端相连,第一延伸板53上也开设有安装孔,同样通过紧固件将第一延伸板53固定在支撑板30上。
这样设置,上连接钣金50的结构更为简单,且其占用空间较少,有利于空调室内机100整机的小型化设计,并且通过使上连接钣金50的第一板部51与背板20的顶端连接,使第一延伸板53与支撑板30的上端相连,分别从竖直方向及侧向固定上连接钣金50,这样能够提高上连接钣金50的连接稳定性。
如图7和图10所示,进一步地,支撑板30上对应第一延伸板53设置第一连接凸台31,第一连接凸台31朝向面板10延伸并与第一延伸板53固定。
具体而言,支撑板30的上端对应第一延伸板53的位置设置有朝向面板10方向延伸的第一连接凸台31,第一连接凸台31构造为中空结构,第一连接凸台31与背板20的上侧的上端板(限定出上端面的板部)之间限定出卡槽结构,第一连接凸台31上开设有螺纹孔或嵌设螺纹件,第一连接凸台31的安装孔与第一延伸板53的安装孔相对应,紧固件贯穿设第一延伸板53,并与第一连接凸台31螺纹紧固,以将上连接钣金50固定在支撑板30上,这样设置,使得上连接钣金50与支撑板30的装配或拆卸更为简单,增强了二者连接的稳固性,还能够优化空间布局,限定出卡槽,便于面板10与背板20连接。
如图3和图7所示,进一步地,第一延伸板53上设置有第二卡接部531,面板10上具有与第二卡接部531配合的第二卡合部12。
具体而言,每个第一延伸板53在长度方向上设置至少一个第二卡接部531,第二卡接部531为卡孔,面板10的左右两侧的侧边上对应设置至少一个第二卡合部12,第二卡合部12朝向背板20方向,第二卡接部531与第二卡合部12的数量一致,且二者相对设置,第二卡合部12穿过第二卡接部531伸至卡槽结构内,与第二卡接部531卡接配合。这样设置,一方面,进一步通过第二卡合部12与第二卡接部531卡接,以提高面板10与背板20的连接稳定性,另一方面,第二卡合部12可以伸入到对应的卡槽结构内,便于第二卡合部12与第二卡接部531卡接,并避免第二卡合部12与支撑板30之间出现干涉,可以进一步提高面板10与背板20之间的装配便利性。
如图2所示,在一些实施例中,支撑板30的下端安装有下连接钣金60,下连接钣金60与蒸发器支架40间隔开,且下连接钣金60与面板10连接。
需要说明的是,下连接钣金60位于容置空间内,下连接钣金60与支撑架30的下端连接,蒸发器支架40设置在下连接钣金60的上方,且与下连接钣金60间隔设置,下连接钣金60位于面板10与背板20之间,下连接板131朝向背板20的一侧与支撑板30连接,下连接钣金60朝向面板10的一侧与面板10连接,下连接钣金60的强度较高,将其安装在支撑板30的下端并与面板10连接,能够增强面板10下端与背板20下端的连接强度,提高了连接的稳固性,下连接钣金60与蒸发器支架40间隔设置,能够保证二者互不干涉,使面板10与背板20连接的更为紧密。
如图5和图14所示,具体地,下连接钣金60包括第三板部61及第三板部61两侧的第二延伸板62,第二延伸板62与支撑板30连接。
需要说明的是,下连接钣金60的形状可以有多种,其可以构造为弯折的片状结构,还可以构造为其他结构,当其构造为弯折的片状结构时,第三板部61与面板10相对,其连接在左右两侧的两个支撑板30之间,第三板部61的左右两侧分别设置有第二延伸板62,第二延伸板62一端与第三板部61的端部相连,另一端向下延伸,下连接钣金60上可设置凸台,还可在第三板部61与第二延伸板62连接位置设置加强筋,第二延伸板62的上下两端开设有安装孔,通过紧固件将第二延伸板62的两端固定在支撑板30靠近面板10的一侧,从而将下连接钣金60固定在支撑板30上,这样设置下连接钣金60的结构更为简单,便于其与支撑板30连接,降低了二者装配或拆卸的复杂程度,提高了装配或拆卸的效率。
如图9和图11所示,进一步地,支撑板30上对应第二延伸板62设置的第二连接凸台32,第二连接凸台32朝向面板10延伸并与第二延伸板62固定。
具体而言,支撑板30的下端对应第二延伸板62的位置设置有朝向面板10方向延伸的第二连接凸台32,第二连接凸台32构造为中空结构,第二连接凸台32与第二延伸板62连接的一侧开设有螺纹孔或第二连接凸台32内设置螺纹件,紧固件穿设第二延伸板62,并与第二连接凸台32螺纹配合,以将下连接钣金60固定在支撑板30上,这样设置,使得下连接钣金60与支撑板30的装配或拆卸更为简单,增强了二者连接的稳固性。
如图5所示,在一些实施例中,第二延伸板62上设置有第三卡接部621,面板10上具有与第三卡接部621配合的第三卡合部13,第二连接凸台32为多个,相邻的第二连接凸台32之间限定出容置槽,第三卡合部13适于伸入至容置槽。
具体而言,每个第二延伸板62上设置至少一个第三卡接部621,第三卡接部621为卡孔,面板10的左右两侧的侧边上设置至少一个第三卡合部13,第三卡合部13朝向背板20方向,第三卡接部621与第三卡合部13的数量一致,且二者相对设置。
需要说明的是,每侧支撑板30的下端设置至少两个第二连接凸台32,第二连接凸台32之间间隔设置,相邻第二连接凸台32之间限定出容置槽,第三卡合部13穿过第三卡接部621伸至容置槽内,与第三卡接部621卡接配合。这样设置结构简单,便于第三卡合部13与第三卡接部621卡接配合,从而使面板10与背板20的下端紧密连接,提高面板10与背板20的连接牢固性,并且第三卡合部13伸入容置槽内,可以避免第三卡合部与支撑板30之间出现干涉。
需要说明的是,第一卡合部11、第二卡合部12及第三卡合部13为向上或向下开口的卡钩,第一卡接部41为设置在蒸发器支架40上的卡槽,第一卡接部41从三个方向限定第一卡合部11的位置,当面板10与背板20连接时,卡钩卡紧在卡槽内,第二卡接部531为设置在第一延伸板53上的卡孔,第三卡接部621为设置在第二延伸板62上的卡孔,当面板10与背板20连接时,第二卡合部12穿过第二卡接部531,第三卡合部13穿过第三卡接部621。第二卡接部531和第三卡接部621呈矩形状布置,第二卡合部12及第三卡合部13分别穿过第二卡接部531和第三卡接部621后,朝竖直向上或向下移动,从而第二卡合部12及第三卡合部13抵接在第二卡接部531和第三卡接部621的侧壁上。
如图9所示,具体地,第三卡合部13包括:连接板131、弯折板132以及推抵板133,连接板131的一端与面板10连接,连接板131的另一端与弯折板132连接,且弯折板132相对连接板131倾斜向下或倾斜向上延伸,推抵板133位于弯折板132背离面板10的一侧并推抵容置槽。
需要说明的是,第三卡合部13朝向背板20方向设置,连接板131水平设置,连接板131的一端与面板10连接,另一端朝向背板20方向延伸,弯折板132相对连接板131倾斜向下或倾斜向上设置,弯折板132一端与连接板131的另一端相连,弯折板132的另一端朝向连接板131的斜下方或斜上方延伸,推抵板133水平设置,推抵板133的一端与弯折板132远离面板10的一侧连接,另一端朝向背板20方向延伸。当第三卡合部13置于容置槽中,弯折板132抵接在第三卡接部621的侧壁上
将第三卡合部13设置为此种结构,弯折板132相对连接板131向上或向下倾斜,在第三卡合部13与第三卡接部621卡接时起到定位和方便安装的作用,能够提升装配或拆卸效率,推抵板133推抵容置槽能够避免第三卡合部13与第三卡接部621卡接时出现前后方向窜动的情况,提高了第三卡合部13与第三卡接部621卡接配合的紧密性与稳定性,从而使面板10与背板20连接的更加牢固。
另外,第一卡合部11与面板10相对且靠近面板10的一侧设置为向上倾斜或向下倾斜的斜面,同样的,第二卡合部12与面板10相对且靠近面板10的一侧也设置为向上倾斜或向下倾斜的斜面,这样设置,可以在第一卡合部11伸入第一卡接部41时及第二卡合部12伸入第二卡接部531时导向,方便第一卡合部11与第一卡接部41及第二卡合部12与第二卡接部531的卡接,降低了装配或拆卸的难度,提高了装配或拆卸的效率。
在本说明书的描述中,参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本申请的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本申请的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (12)

1.一种空调室内机,其特征在于,包括:
面板和背板,所述面板与所述背板之间限定出容置空间,所述背板上具有与所述背板一体成型的支撑板;
蒸发器支架,所述蒸发器支架设置在所述容置空间内,并固定在所述支撑板上,且所述蒸发器支架朝向所述面板的一侧设有第一卡接部,所述面板设有与所述第一卡接部配合的第一卡合部。
2.根据权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,所述支撑板位于所述背板与所述面板贴合的左右两侧,所述蒸发器支架与所述支撑板贴合设置,且所述第一卡接部为多个并在所述蒸发器支架的高度方向上间隔设置。
3.根据权利要求2所述的空调室内机,其特征在于,所述第一卡接部包括第一侧板、第二侧板及第三侧板,所述第一侧板和所述第二侧板均一端与所述蒸发器支架连接,另一端朝向所述面板延伸,且所述第二侧板位于所述第一侧板的左侧或右侧边沿上,所述第三侧板固定在所述第二侧板以及所述第一侧板的自由端上。
4.根据权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,所述支撑板的上端安装有上连接钣金,所述上连接钣金与所述蒸发器支架间隔开,且所述上连接钣金与所述面板连接。
5.根据权利要求4所述的空调室内机,其特征在于,所述上连接钣金包括第一板部及位于所述第一板部下侧的第二板部,所述第二板部的两端向下延伸形成第一延伸板,所述第一板部与所述背板的顶面连接,所述第一延伸板与所述支撑板连接。
6.根据权利要求5所述的空调室内机,其特征在于,所述支撑板上对应所述第一延伸板设置的第一连接凸台,所述第一连接凸台朝向所述面板延伸并与所述第一延伸板固定。
7.根据权利要求5-6中任一项所述的空调室内机,其特征在于,所述第一延伸板上设置有第二卡接部,所述面板上具有与所述第二卡接部配合的第二卡合部。
8.根据权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,所述支撑板的下端安装有下连接钣金,所述下连接钣金与所述蒸发器支架间隔开,且所述下连接钣金与所述面板连接。
9.根据权利要求8所述的空调室内机,其特征在于,所述下连接钣金包括第三板部及所述第三板部两侧的第二延伸板,所述第二延伸板与所述支撑板连接。
10.根据权利要求9所述的空调室内机,其特征在于,所述支撑板上对应所述第二延伸板设置的第二连接凸台,所述第二连接凸台朝向所述面板延伸并与所述第二延伸板固定。
11.根据权利要求10所述的空调室内机,其特征在于,所述第二延伸板上设置有第三卡接部,所述面板上具有与所述第三卡接部配合的第三卡合部,所述第二连接凸台为多个,相邻的所述第二连接凸台之间限定出容置槽,所述第三卡合部适于伸入至所述容置槽。
12.根据权利要求11所述的空调室内机,其特征在于,所述第三卡合部包括:连接板、弯折板以及推抵板,所述连接板的一端与所述面板连接,所述连接板的另一端与所述弯折板连接,且所述弯折板相对所述连接板倾斜向下或倾斜向上延伸,所述推抵板位于所述弯折板背离所述面板的一侧并推抵所述容置槽。
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