CN217459660U - 一种电解抛光翻转装置 - Google Patents

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汪孝林
常天亮
王泽�
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Abstract

本实用新型涉及工件内部的电解抛光加工技术领域,且公开了一种电解抛光翻转装置,包括机架,所述机架的底面焊接固定有稳定座,所述机架的上表面前后两侧焊接固定有轴承座,所述轴承座的内部转动连接有机架销轴,所述机架销轴的外表面焊接固定有内支座,所述内支座的表面焊接固定有小机架,所述机架的左右两侧内壁焊接固定有丝杠,所述丝杠的外表面焊接固定有外支座,所述外支座的侧面焊接固定有正反电机,所述正反电机的输出端焊接固定有滚珠丝杠。该电解抛光翻转装置,通过将工件固定在小机架上,并通过正反电机可驱动小机架稳定转动,以便对工件进行翻转,避免工件内部的电解液飞溅对人造成伤害。

Description

一种电解抛光翻转装置
技术领域
本实用新型涉及工件内部的电解抛光加工技术领域,具体为一种电解抛光翻转装置。
背景技术
当工件内表面电解抛光后,需要将工件内表面的电解液倾倒出来,传统的翻转装置普遍采用气动翻转装置,气动装置受力较小,速度快,不容易受控制,该电解抛光翻转装置通过滚珠丝杆进行驱动,速度小,受力均匀,避免了由于气动装置速度过快所造成的电解液的飞溅对人的伤害。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电解抛光翻转装置,解决了由于电解液的飞溅对人所造成的伤害较高的问题。
(二)技术方案
为实现上降低由于电解液的飞溅对人所造成的伤害的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电解抛光翻转装置,包括机架,所述机架的底面焊接固定有稳定座,所述机架的上表面前后两侧焊接固定有轴承座,所述轴承座的内部转动连接有机架销轴,所述机架销轴的外表面焊接固定有内支座,所述内支座的表面焊接固定有小机架,所述机架的左右两侧内壁焊接固定有丝杠,所述丝杠的外表面焊接固定有外支座,所述外支座的侧面焊接固定有正反电机,所述正反电机的输出端焊接固定有滚珠丝杠;
所述滚珠丝杠的外表面螺纹连接有外螺环,所述外螺环的外表面一侧焊接固定有内滑架,所述外螺环的外表面另一侧焊接固定有下转接块,所述下转接块的端面通过转销转动连接有翻转杆,所述翻转杆远离下转接块一端通过转销转动连接有上转接块,通过将工件固定在小机架上,然后启动正反电机顺时针转动可带动滚珠丝杠转动,当滚珠丝杠转动时,通过内滑架的圆周方向限位可使滚珠丝杠带动外螺环向下移动,外螺环通过下转接块可拉动翻转杆的底端斜向下移动,翻转杆的顶端拉动上转接块斜向下移动,进而上转接块拉动小机架向左翻转,以便将工件内部的电解液平稳倒出,防止电解液飞溅对人造成伤害,同理,当正反电机逆时针转动时可使小机架向右翻转。
优选的,所述上转接块远离翻转杆的一端与小机架焊接固定,且上转接块焊接固定在小机架的非中部位置,便于翻转杆通过下转接块和上转接块可使其两端能够转动,从而当翻转杆移动时,可带动小机架转动。
优选的,所述滚珠丝杠位于机架的内侧,所述滚珠丝杠的长度大于外螺环上下之间移动的距离,防止滚珠丝杠转动时,外螺环上下移动与滚珠丝杠脱离。
优选的,所述下转接块位于外螺环的外表面内侧,所述内滑架位于外螺环的外表面外侧,所述内滑架与机架上下方向滑动连接,便于通过内滑架的圆周方向限位可使滚珠丝杠带动外螺环上下移动。
优选的,所述轴承座由支架座和轴承环组成,且轴承环的外环与支架座固定连接,便于通过轴承座可对机架销轴支撑转动,以便小机架通过机架销轴可转动。
优选的,所述内支座焊接固定在小机架的中部位置,便于通过内支座对机架销轴进行支撑转动,且机架销轴可对小机架的中部进行支撑,以便使小机架更稳定的转动。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种电解抛光翻转装置,具备以下有益效果:
1、该电解抛光翻转装置,启动正反电机顺时针转动可带动滚珠丝杠转动,当滚珠丝杠转动时,通过内滑架的圆周方向限位可使滚珠丝杠带动外螺环向下移动,外螺环通过下转接块可拉动翻转杆的底端斜向下移动,翻转杆的顶端拉动上转接块斜向下移动,进而上转接块拉动小机架向左翻转,以便将工件内部的电解液平稳倒出,防止电解液飞溅对人造成伤害。
2、该电解抛光翻转装置,内滑架位于外螺环的外表面外侧,内滑架与机架上下方向滑动连接,便于通过内滑架的圆周方向限位可使滚珠丝杠带动外螺环上下移动,从而可使外螺环通过下转接块、翻转杆和上转接块带动小机架稳定翻转,以便小机架带动工件稳定翻转。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构主视图。
其中:1、机架;2、稳定座;3、轴承座;4、机架销轴;5、内支座;6、小机架;7、丝杠;8、外支座;9、正反电机;10、滚珠丝杠;11、外螺环;12、内滑架;13、下转接块;14、翻转杆;15、上转接块。
具体实施方式
请参阅图1-2,本实用新型提供一种电解抛光翻转装置,包括机架1,机架1的底面焊接固定有稳定座2,机架1的上表面前后两侧焊接固定有轴承座3,轴承座3的内部转动连接有机架销轴4,机架销轴4的外表面焊接固定有内支座5,内支座5的表面焊接固定有小机架6,机架1的左右两侧内壁焊接固定有丝杠7,丝杠7的外表面焊接固定有外支座8,外支座8的侧面焊接固定有正反电机9,正反电机9的输出端焊接固定有滚珠丝杠10;
滚珠丝杠10的外表面螺纹连接有外螺环11,外螺环11的外表面一侧焊接固定有内滑架12,外螺环11的外表面另一侧焊接固定有下转接块13,下转接块13的端面通过转销转动连接有翻转杆14,翻转杆14远离下转接块13一端通过转销转动连接有上转接块15,通过将工件固定在小机架6上,然后启动正反电机9顺时针转动可带动滚珠丝杠10转动,当滚珠丝杠10转动时,通过内滑架12的圆周方向限位可使滚珠丝杠10带动外螺环11向下移动,外螺环11通过下转接块13可拉动翻转杆14的底端斜向下移动,翻转杆14的顶端拉动上转接块15斜向下移动,进而上转接块15拉动小机架6向左翻转,以便将工件内部的电解液平稳倒出,防止电解液飞溅对人造成伤害,同理,当正反电机9逆时针转动时可使小机架6向右翻转。
进一步的,上转接块15远离翻转杆14的一端与小机架6焊接固定,且上转接块15焊接固定在小机架6的非中部位置,便于翻转杆14通过下转接块13和上转接块15可使其两端能够转动,从而当翻转杆14移动时,可带动小机架6转动。
进一步的,滚珠丝杠10位于机架1的内侧,滚珠丝杠10的长度大于外螺环11上下之间移动的距离,防止滚珠丝杠10转动时,外螺环11上下移动与滚珠丝杠10脱离。
进一步的,下转接块13位于外螺环11的外表面内侧,内滑架12位于外螺环11的外表面外侧,内滑架12与机架1上下方向滑动连接,便于通过内滑架12的圆周方向限位可使滚珠丝杠10带动外螺环11上下移动。
进一步的,轴承座3由支架座和轴承环组成,且轴承环的外环与支架座固定连接,便于通过轴承座3可对机架销轴4支撑转动,以便小机架6通过机架销轴4可转动。
进一步的,内支座5焊接固定在小机架6的中部位置,便于通过内支座5对机架销轴4进行支撑转动,且机架销轴4可对小机架6的中部进行支撑,以便使小机架6更稳定的转动。
在使用时,通过将工件固定在小机架6上,然后启动正反电机9顺时针转动可带动滚珠丝杠10转动,当滚珠丝杠10转动时,通过内滑架12对外螺纹环11的圆周方向限位,可使滚珠丝杠10带动外螺环11向下移动,外螺环11通过下转接块13可拉动翻转杆14的底端斜向下移动,翻转杆14的顶端拉动上转接块15斜向下移动,进而上转接块15拉动小机架6向左翻转,以便将工件内部的电解液平稳倒出,防止电解液飞溅对人造成伤害,同理,当正反电机9逆时针转动时可使小机架6向右翻转。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电解抛光翻转装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的底面焊接固定有稳定座(2),所述机架(1)的上表面前后两侧焊接固定有轴承座(3),所述轴承座(3)的内部转动连接有机架销轴(4),所述机架销轴(4)的外表面焊接固定有内支座(5),所述内支座(5)的表面焊接固定有小机架(6),所述机架(1)的左右两侧内壁焊接固定有丝杠(7),所述丝杠(7)的外表面焊接固定有外支座(8),所述外支座(8)的侧面焊接固定有正反电机(9),所述正反电机(9)的输出端焊接固定有滚珠丝杠(10);
所述滚珠丝杠(10)的外表面螺纹连接有外螺环(11),所述外螺环(11)的外表面一侧焊接固定有内滑架(12),所述外螺环(11)的外表面另一侧焊接固定有下转接块(13),所述下转接块(13)的端面通过转销转动连接有翻转杆(14),所述翻转杆(14)远离下转接块(13)一端通过转销转动连接有上转接块(15)。
2.根据权利要求1所述的一种电解抛光翻转装置,其特征在于:所述上转接块(15)远离翻转杆(14)的一端与小机架(6)焊接固定,且上转接块(15)焊接固定在小机架(6)的非中部位置。
3.根据权利要求1所述的一种电解抛光翻转装置,其特征在于:所述滚珠丝杠(10)位于机架(1)的内侧,所述滚珠丝杠(10)的长度大于外螺环(11)上下之间移动的距离。
4.根据权利要求1所述的一种电解抛光翻转装置,其特征在于:所述下转接块(13)位于外螺环(11)的外表面内侧,所述内滑架(12)位于外螺环(11)的外表面外侧,所述内滑架(12)与机架(1)上下方向滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种电解抛光翻转装置,其特征在于:所述轴承座(3)由支架座和轴承环组成,且轴承环的外环与支架座固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种电解抛光翻转装置,其特征在于:所述内支座(5)焊接固定在小机架(6)的中部位置。
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