CN219899767U - 一种自动卷金属管的装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种自动卷金属管的装置，涉及金属管加工技术领域，改善人工将金属管从卷曲辊上取下，操作比较麻烦的问题，包括底座、机座、挤压辊、卷曲辊、支撑架和支撑座，所述底座位于支撑架的一侧转动安装有第一横向螺杆，所述支撑架的一端螺纹套接在第一横向螺杆上，所述支撑架内部的一侧转动安装有竖向螺杆，所述支撑座螺纹套接在竖向螺杆上，所述底座位于第一横向螺杆的上方转动安装有第二横向螺杆，所述第二横向螺杆上螺纹连接有卸料板，所述卸料板的中部滑动套接在卷曲辊上。本申请可通过卸料板将卷曲辊上的金属管推出，实现金属管的快速卸料，操作便捷，省时省力。

Description

一种自动卷金属管的装置

技术领域

本申请涉及金属管加工领域，尤其是涉及一种自动卷金属管的装置。

背景技术

在基坑工程中，需要使用大量的金属支撑管对基坑进行支撑，这些金属支撑管主要是由金属板材经卷管机卷成筒状，再后续对接缝进行焊接封边，从而形成支撑管。

现有的公告号为CN204700093U的中国专利公开了一种卷管机，包括：支架、电机、减速机、主动挤压辊、从动挤压辊、丝杆、下压座、卷曲辊、把手，所述的电机通过螺栓安装在支架一侧，所述的减速机通过螺栓安装在支架一侧，所述的减速机的输入轴与电机的输出轴固接，所述的主动挤压辊通过轴承水平安装在支架上，所述的主动挤压辊的一端与减速机的输出轴固接，所述的从动挤压辊通过轴承水平安装在支架上，卷曲辊的位置在主动挤压辊与从动挤压辊之间的中间线的正上方。

针对上述中的相关技术，发明人发现该技术中至少存在如下问题：成型后的金属管会套在卷曲辊上，一般需要人工将金属管从卷曲辊上取下，操作比较麻烦，且费时费力。

实用新型内容

为了改善人工将金属管从卷曲辊上取下，操作比较麻烦的问题，本申请提供一种自动卷金属管的装置。

本申请提供一种自动卷金属管的装置，采用如下的技术方案：

一种自动卷金属管的装置，包括底座、固定安装在底座一端的机座以及转动安装在机座上的挤压辊和卷曲辊，所述底座顶部远离机座的一侧滑动安装有支撑架，所述支撑架内滑动安装有支撑座，所述挤压辊和卷曲辊远离机座的一端均滑动贯穿支撑座；

所述底座位于支撑架的一侧转动安装有第一横向螺杆，所述支撑架的一端螺纹套接在第一横向螺杆上，所述支撑架内部的一侧转动安装有竖向螺杆，所述支撑座螺纹套接在竖向螺杆上，所述底座位于第一横向螺杆的上方转动安装有第二横向螺杆，所述第二横向螺杆上螺纹连接有卸料板，所述卸料板的中部滑动套接在卷曲辊上，所述第一横向螺杆、竖向螺杆、第二横向螺杆分别由不同的电机驱动转动。

通过采用上述技术方案，在金属管成型后，可转动第一横向螺杆带动支撑架沿第一横向螺杆背离机座运动，使支撑架带动支撑座从卷曲辊的端部脱离，然后可转动竖向螺杆带动支撑座沿竖向螺杆上升，将支撑座从卷曲辊的端部移开，然后可转动第二横向螺杆带动卸料板沿第二横向螺杆背离机座运动，利用卸料板将卷曲辊上的金属管从卷曲辊的端部推出，从而实现金属管的快速卸料，操作便捷，省时省力。

可选的，所述底座上固定安装有用于驱动第一横向螺杆转动的第一电机。

通过采用上述技术方案，可启动第一电机带动第一横向螺杆转动。

可选的，所述底座远离第一横向螺杆的一侧固定安装有第一横向导杆，所述支撑架滑动套接在第一横向导杆上。

通过采用上述技术方案，能够对支撑架起到导向作用。

可选的，所述底座的顶部开设有滑槽，所述支撑架的底部固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内。

通过采用上述技术方案，通过滑槽与滑块的配合，能够提高支撑架的稳定性。

可选的，所述支撑架的顶部固定安装有用于驱动竖向螺杆转动的第二电机。

通过采用上述技术方案，可启动第二电机带动竖向螺杆转动。

可选的，所述支撑架内部远离竖向螺杆的一侧固定安装有竖向导杆，所述支撑座滑动套接在竖向导杆上。

通过采用上述技术方案，能够对支撑座起到导向作用。

可选的，所述底座的一端固定安装有用于驱动第二横向螺杆转动的第三电机。

通过采用上述技术方案，可启动第三电机带动第二横向螺杆转动。

可选的，所述底座远离第二横向螺杆的一侧固定安装有第二横向导杆，所述卸料板滑动套接在第二横向导杆上。

通过采用上述技术方案，能够对卸料板起到导向作用。

综上所述，本申请具有以下有益效果：

1.本申请通过第一电机、第一横向螺杆、支撑架、第二电机、竖向导杆和支撑座的设置，在需要卸料时，可将支撑座从卷曲辊的端部移开，以便对卷曲辊上的金属管进行卸料；

2.本申请通过第三电机、第二横向螺杆和卸料板的设置，可利用卸料板将卷曲辊上的金属管从卷曲辊的端部推出，从而实现金属管的快速卸料，操作便捷，省时省力。

附图说明

图1是本申请整体结构示意图。

图2是本申请支撑架的结构示意图。

附图标记说明：

1、底座；2、机座；3、挤压辊；4、卷曲辊；5、支撑架；6、支撑座；7、第一横向螺杆；8、竖向螺杆；9、第二横向螺杆；10、卸料板；11、第一电机；12、第一横向导杆；13、滑槽；14、滑块；15、第二电机；16、竖向导杆；17、第三电机；18、第二横向导杆。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

请参照图1，一种自动卷金属管的装置，包括底座1、固定安装在底座1一端的机座2以及转动安装在机座2上的挤压辊3和卷曲辊4，机座2的内部结构以及与挤压辊3、卷曲辊4的配合结构均为现有技术，在此不做赘述。底座1顶部远离机座2的一侧滑动安装有支撑架5，支撑架5内滑动安装有支撑座6，挤压辊3和卷曲辊4远离机座2的一端均滑动贯穿支撑座6，支撑座6内开设有用于贯穿挤压辊3和卷曲辊4的通孔，且通孔的内壁固定连接有轴套，支撑座6用于对挤压辊3和卷曲辊4起到支撑作用。

参照图1，底座1位于支撑架5的一侧转动安装有第一横向螺杆7，第一横向螺杆7沿卷曲辊4的长度方向水平布置，底座1上固定安装有用于驱动第一横向螺杆7转动的第一电机11，支撑架5的一端螺纹套接在第一横向螺杆7上，底座1远离第一横向螺杆7的一侧固定安装有第一横向导杆12，支撑架5滑动套接在第一横向导杆12上。在金属管成型后，可启动第一电机11带动第一横向螺杆7转动，使第一横向螺杆7带动支撑架5沿第一横向螺杆7背离机座2运动，使支撑架5带动支撑座6从卷曲辊4的端部脱离。

参照图1和图2，底座1的顶部开设有滑槽13，支撑架5的底部固定连接有滑块14，滑块14滑动连接在滑槽13内，通过滑槽13与滑块14的配合，能够提高支撑架5的稳定性。

参照图1和图2，支撑架5内部的一侧转动安装有竖向螺杆8，支撑架5的顶部固定安装有用于驱动竖向螺杆8转动的第二电机15，支撑座6螺纹套接在竖向螺杆8上，支撑架5内部远离竖向螺杆8的一侧固定安装有竖向导杆16，支撑座6滑动套接在竖向导杆16上。支撑座6从卷曲辊4的端部脱离后，可启动第二电机15带动竖向螺杆8转动，使竖向螺杆8带动支撑座6沿竖向螺杆8上升，将支撑座6从卷曲辊4的端部移开。

参照图1，底座1位于第一横向螺杆7的上方转动安装有第二横向螺杆9，第二横向螺杆9沿卷曲辊4的长度方向水平布置，底座1的一端固定安装有用于驱动第二横向螺杆9转动的第三电机17，第二横向螺杆9上螺纹连接有卸料板10，底座1远离第二横向螺杆9的一侧固定安装有第二横向导杆18，卸料板10远离第二横向螺杆9的一端滑动套接在第二横向导杆18上，卸料板10的中部滑动套接在卷曲辊4上。支撑座6升起后，可启动第三电机17带动第二横向螺杆9转动，使第二横向螺杆9带动卸料板10沿第二横向螺杆9背离机座2运动，利用卸料板10将卷曲辊4上的金属管从卷曲辊4的端部推出，从而实现金属管的快速卸料，操作便捷，省时省力。

本申请的实施原理为：在金属管成型后，可启动第一电机11带动第一横向螺杆7转动，使第一横向螺杆7带动支撑架5沿第一横向螺杆7背离机座2运动，使支撑架5带动支撑座6从卷曲辊4的端部脱离，然后可启动第二电机15带动竖向螺杆8转动，使竖向螺杆8带动支撑座6沿竖向螺杆8上升，将支撑座6从卷曲辊4的端部移开，然后可启动第三电机17带动第二横向螺杆9转动，使第二横向螺杆9带动卸料板10沿第二横向螺杆9背离机座2运动，利用卸料板10将卷曲辊4上的金属管从卷曲辊4的端部推出，从而实现金属管的快速卸料，操作便捷，省时省力。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动卷金属管的装置，包括底座（1）、固定安装在底座（1）一端的机座（2）以及转动安装在机座（2）上的挤压辊（3）和卷曲辊（4），其特征在于：所述底座（1）顶部远离机座（2）的一侧滑动安装有支撑架（5），所述支撑架（5）内滑动安装有支撑座（6），所述挤压辊（3）和卷曲辊（4）远离机座（2）的一端均滑动贯穿支撑座（6）；

所述底座（1）位于支撑架（5）的一侧转动安装有第一横向螺杆（7），所述支撑架（5）的一端螺纹套接在第一横向螺杆（7）上，所述支撑架（5）内部的一侧转动安装有竖向螺杆（8），所述支撑座（6）螺纹套接在竖向螺杆（8）上，所述底座（1）位于第一横向螺杆（7）的上方转动安装有第二横向螺杆（9），所述第二横向螺杆（9）上螺纹连接有卸料板（10），所述卸料板（10）的中部滑动套接在卷曲辊（4）上，所述第一横向螺杆（7）、竖向螺杆（8）、第二横向螺杆（9）分别由不同的电机驱动转动。

2.根据权利要求1所述的一种自动卷金属管的装置，其特征在于：所述底座（1）上固定安装有用于驱动第一横向螺杆（7）转动的第一电机（11）。

3.根据权利要求1所述的一种自动卷金属管的装置，其特征在于：所述底座（1）远离第一横向螺杆（7）的一侧固定安装有第一横向导杆（12），所述支撑架（5）滑动套接在第一横向导杆（12）上。

4.根据权利要求1所述的一种自动卷金属管的装置，其特征在于：所述底座（1）的顶部开设有滑槽（13），所述支撑架（5）的底部固定连接有滑块（14），所述滑块（14）滑动连接在滑槽（13）内。

5.根据权利要求1所述的一种自动卷金属管的装置，其特征在于：所述支撑架（5）的顶部固定安装有用于驱动竖向螺杆（8）转动的第二电机（15）。

6.根据权利要求1所述的一种自动卷金属管的装置，其特征在于：所述支撑架（5）内部远离竖向螺杆（8）的一侧固定安装有竖向导杆（16），所述支撑座（6）滑动套接在竖向导杆（16）上。

7.根据权利要求1所述的一种自动卷金属管的装置，其特征在于：所述底座（1）的一端固定安装有用于驱动第二横向螺杆（9）转动的第三电机（17）。

8.根据权利要求1所述的一种自动卷金属管的装置，其特征在于：所述底座（1）远离第二横向螺杆（9）的一侧固定安装有第二横向导杆（18），所述卸料板（10）滑动套接在第二横向导杆（18）上。