CN217457503U - 一种精密加工用自动化装配流水线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密加工用自动化装配流水线，涉及流水线技术领域，包括底板、传送单元、皮带张紧单元和工件压紧单元；底板为矩形；传送单元包含竖直支撑板一、电机支撑板、电机、转轴、转动辊和传送皮带，所述底板的上表面四角分别与四个两两对应配合的竖直支撑板一的下端固定连接，两个对应配合的竖直支撑板一的上端侧面分别与转轴的两端侧面转动连接。在传送皮带长时间使用发生松动后，可以对传送皮带进行有效的张紧，从而避免传送皮带对工件进行传送时发生打滑造成传送速度减慢，还能够对工件进行压紧，从而避免工人在对其进行装配时工件发生位移。

Description

一种精密加工用自动化装配流水线

技术领域

本实用新型涉及流水线技术领域，具体为一种精密加工用自动化装配流水线。

背景技术

流水线，又称装配线，工业上的一种生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量。

现有的技术传送皮带长时间使用后，容易发生松动，从而造成传送皮带对工件进行传送时容易发生打滑，造成传送速度减慢，造成电能的浪费，还不能够对工件进行压紧，从而容易使得工人在对其进行装配时，工件发生位移，为此，我们提出一种精密加工用自动化装配流水线。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种精密加工用自动化装配流水线，在传送皮带长时间使用发生松动后，可以对传送皮带进行有效的张紧，从而避免传送皮带对工件进行传送时发生打滑造成传送速度减慢，还能够对工件进行压紧，从而避免工人在对其进行装配时工件发生位移，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密加工用自动化装配流水线，包括底板、传送单元、皮带张紧单元和工件压紧单元；

底板：为矩形；

传送单元：包含竖直支撑板一、电机支撑板、电机、转轴、转动辊和传送皮带，所述底板的上表面四角分别与四个两两对应配合的竖直支撑板一的下端固定连接，两个对应配合的竖直支撑板一的上端侧面分别与转轴的两端侧面转动连接，两个转轴的侧面中部分别与两个对应配合的转动辊的侧面中心位置固定连接，两个转动辊的侧面分别与传送皮带的两端内部侧面摩擦连接，其中一个竖直支撑板一的上端侧面与电机支撑板的一端侧面固定连接，所述电机支撑板的上表面中部与电机的下端侧面固定连接，所述电机的输出轴与转轴的一端侧面固定连接，所述电机的输入端与外部控制开关组的输出端电连接；

皮带张紧单元：安装在底板的一端侧面中部；

工件压紧单元：安装在底板的另一端上表面中部。

底板起到支撑固定的作用，当需要进行传送时，打开控制电机的外部控制开关组，电机工作，电机的输出轴带动转轴转动，转轴带动转动辊转动，转动辊带动传送皮带转动，传送皮带带动工件移动，竖直支撑板一用于支撑转轴，电机支撑板用于支撑电机，皮带张紧单元使得可以在传送皮带长时间使用松动后，根据不同的情况，调节对传送皮带的张紧力，从而避免传送皮带打滑，工件压紧单元使得可以对经过的工件进行压紧，从而避免装配时工件发生移动。

进一步的，所述传送单元还包含防滑条，所述转动辊的一周侧面等角度均匀设置有防滑条。防滑条可以增大转动辊与传送皮带之间的摩擦力。

进一步的，所述皮带张紧单元包含连接板、滑动板、滑柱、矩形支撑板、轴承、螺杆和压紧转柱，所述底板的一端侧面中部与矩形支撑板的侧面固定连接，所述矩形支撑板的上表面两端分别与两个对应配合的滑柱的下端固定连接，两个滑柱的上端分别与连接板的下表面两端固定连接，两个滑柱的中部侧面分别与滑动板的上表面两端竖直滑动连接，所述滑动板的一端侧面中部与压紧转柱的一端侧面转动连接，所述压紧转柱的侧面与传送皮带的内部中部对应配合，所述连接板的上表面中部与螺杆的上端侧面转动连接，所述螺杆的中部侧面与滑动板的上表面中部螺纹连接，所述螺杆的下端侧面通过轴承与矩形支撑板的上表面中部转动连接。当需要对传送皮带进行张紧时，使得螺杆绕着轴承转动，螺杆带动滑动板沿着滑柱向下竖直滑动，滑动板带动压紧转柱向下移动，从而使得压紧转柱将传送皮带向下压，从而使得传送皮带被张紧，连接板用于支撑螺杆，矩形支撑板用于支撑滑柱。

进一步的，所述皮带张紧单元还包含转盘，所述螺杆的上端与转盘的下表面中心位置固定连接。转动转盘带动螺杆转动，转盘增大了螺杆的转动半径，使得转动时更加轻松。

进一步的，所述工件压紧单元包含横向支撑板、电动伸缩杆、竖直支撑板二和压紧圆盘，所述底板的另一端上表面中部与竖直支撑板二的下端固定连接，所述竖直支撑板二的上端侧面与横向支撑板的一端侧面固定连接，所述横向支撑板的另一端下表面与电动伸缩杆的上表面固定连接，所述电动伸缩杆的下端与压紧圆盘的上表面中心位置固定连接，所述电动伸缩杆的输入端与外部控制开关组的输出端电连接。当需要对经过的工件进行压紧时，打开控制电动伸缩杆的外部控制开关组，电动伸缩杆进行伸长，电动伸缩杆带动压紧圆盘向下移动，从而使得压紧圆盘将工件压紧，横向支撑板用于支撑竖直支撑板二，竖直支撑板二用于支撑电动伸缩杆。

进一步的，所述工件压紧单元还包含圆形垫板，所述压紧圆盘的下表面与圆形垫板的上表面固定连接。圆形垫板可以防止压紧圆盘与工件之间刚性接触，避免对工件造成伤害。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本精密加工用自动化装配流水线，具有以下好处：

1、本精密加工用自动化装配流水线设置的传送单元使得可以方便快速的带动工件进行移动，从而将工件移动到需要装配的工位，其中的防滑条可以增大转动辊与传送皮带之间的摩擦力。

2、本精密加工用自动化装配流水线设置的皮带张紧单元使得可以在传送皮带长时间使用松动后，根据不同的情况，调节对传送皮带的张紧力，从而避免传送皮带打滑，设置的工件压紧单元使得可以对经过的工件进行压紧，从而避免装配时工件发生移动。

3、本精密加工用自动化装配流水线在传送皮带长时间使用发生松动后，可以对传送皮带进行有效的张紧，从而避免传送皮带对工件进行传送时发生打滑造成传送速度减慢，还能够对工件进行压紧，从而避免工人在对其进行装配时工件发生位移。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型左侧结构示意图。

图中：1底板、2传送单元、21竖直支撑板一、22电机支撑板、23电机、24转轴、25转动辊、26防滑条、27传送皮带、3皮带张紧单元、31连接板、32滑动板、33滑柱、34矩形支撑板、35轴承、36螺杆、37压紧转柱、38转盘、4工件压紧单元、41横向支撑板、42电动伸缩杆、43竖直支撑板二、44压紧圆盘、45圆形垫板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种精密加工用自动化装配流水线，包括底板1、传送单元2、皮带张紧单元3和工件压紧单元4；

底板1：为矩形；

传送单元2：包含竖直支撑板一21、电机支撑板22、电机23、转轴24、转动辊25和传送皮带27，底板1的上表面四角分别与四个两两对应配合的竖直支撑板一21的下端固定连接，两个对应配合的竖直支撑板一21的上端侧面分别与转轴24的两端侧面转动连接，两个转轴24的侧面中部分别与两个对应配合的转动辊25的侧面中心位置固定连接，两个转动辊25的侧面分别与传送皮带27的两端内部侧面摩擦连接，其中一个竖直支撑板一21的上端侧面与电机支撑板22的一端侧面固定连接，电机支撑板22的上表面中部与电机23的下端侧面固定连接，电机23的输出轴与转轴24的一端侧面固定连接，电机23的输入端与外部控制开关组的输出端电连接；

传送单元2还包含防滑条26，转动辊25的一周侧面等角度均匀设置有防滑条26。防滑条26可以增大转动辊25与传送皮带27之间的摩擦力。

皮带张紧单元3：安装在底板1的一端侧面中部；

皮带张紧单元3包含连接板31、滑动板32、滑柱33、矩形支撑板34、轴承35、螺杆36和压紧转柱37，底板1的一端侧面中部与矩形支撑板34的侧面固定连接，矩形支撑板34的上表面两端分别与两个对应配合的滑柱33的下端固定连接，两个滑柱33的上端分别与连接板31的下表面两端固定连接，两个滑柱33的中部侧面分别与滑动板32的上表面两端竖直滑动连接，滑动板32的一端侧面中部与压紧转柱37的一端侧面转动连接，压紧转柱37的侧面与传送皮带27的内部中部对应配合，连接板31的上表面中部与螺杆36的上端侧面转动连接，螺杆36的中部侧面与滑动板32的上表面中部螺纹连接，螺杆36的下端侧面通过轴承35与矩形支撑板34的上表面中部转动连接。当需要对传送皮带27进行张紧时，使得螺杆36绕着轴承35转动，螺杆36带动滑动板32沿着滑柱33向下竖直滑动，滑动板32带动压紧转柱37向下移动，从而使得压紧转柱37将传送皮带27向下压，从而使得传送皮带27被张紧，连接板31用于支撑螺杆36，矩形支撑板34用于支撑滑柱33。

皮带张紧单元3还包含转盘38，螺杆36的上端与转盘38的下表面中心位置固定连接。转动转盘38带动螺杆36转动，转盘38增大了螺杆36的转动半径，使得转动时更加轻松。

工件压紧单元4：安装在底板1的另一端上表面中部。

工件压紧单元4包含横向支撑板41、电动伸缩杆42、竖直支撑板二43和压紧圆盘44，底板1的另一端上表面中部与竖直支撑板二43的下端固定连接，竖直支撑板二43的上端侧面与横向支撑板41的一端侧面固定连接，横向支撑板41的另一端下表面与电动伸缩杆42的上表面固定连接，电动伸缩杆42的下端与压紧圆盘44的上表面中心位置固定连接，电动伸缩杆42的输入端与外部控制开关组的输出端电连接。当需要对经过的工件进行压紧时，打开控制电动伸缩杆42的外部控制开关组，电动伸缩杆42进行伸长，电动伸缩杆42带动压紧圆盘44向下移动，从而使得压紧圆盘44将工件压紧，横向支撑板41用于支撑竖直支撑板二43，竖直支撑板二43用于支撑电动伸缩杆42。

工件压紧单元4还包含圆形垫板45，压紧圆盘44的下表面与圆形垫板45的上表面固定连接。圆形垫板45可以防止压紧圆盘44与工件之间刚性接触，避免对工件造成伤害。

底板1起到支撑固定的作用，当需要进行传送时，打开控制电机23的外部控制开关组，电机23工作，电机23的输出轴带动转轴24转动，转轴24带动转动辊25转动，转动辊25带动传送皮带27转动，传送皮带27带动工件移动，竖直支撑板一21用于支撑转轴24，电机支撑板22用于支撑电机23，皮带张紧单元3使得可以在传送皮带27长时间使用松动后，根据不同的情况，调节对传送皮带27的张紧力，从而避免传送皮带27打滑，工件压紧单元4使得可以对经过的工件进行压紧，从而避免装配时工件发生移动。

本实用新型提供的一种精密加工用自动化装配流水线的工作原理如下：

当需要进行传送时，打开控制电机23的外部控制开关组，电机23工作，电机23的输出轴带动转轴24转动，转轴24带动转动辊25转动，转动辊25带动传送皮带27转动，传送皮带27带动工件移动，当需要对经过的工件进行压紧时，打开控制电动伸缩杆42的外部控制开关组，电动伸缩杆42进行伸长，电动伸缩杆42带动压紧圆盘44向下移动，从而使得压紧圆盘44将工件压紧，当需要对传送皮带27进行张紧时，转动转盘38带动螺杆36转动，使得螺杆36绕着轴承35转动，螺杆36带动滑动板32沿着滑柱33向下竖直滑动，滑动板32带动压紧转柱37向下移动，从而使得压紧转柱37将传送皮带27向下压，从而使得传送皮带27被张紧。

值得注意的是，以上实施例中所公开的外部控制开关组核心芯片选用的是PLC单片机，电机23和电动伸缩杆42则可根据实际应用场景自由配置，建议电机23选用减速电机，电动伸缩杆42可选用大推力电动液压推杆。外部控制开关组控制电机23和电动伸缩杆42工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种精密加工用自动化装配流水线，其特征在于：包括底板(1)、传送单元(2)、皮带张紧单元(3)和工件压紧单元(4)；

底板(1)：为矩形；

传送单元(2)：包含竖直支撑板一(21)、电机支撑板(22)、电机(23)、转轴(24)、转动辊(25)和传送皮带(27)，所述底板(1)的上表面四角分别与四个两两对应配合的竖直支撑板一(21)的下端固定连接，两个对应配合的竖直支撑板一(21)的上端侧面分别与转轴(24)的两端侧面转动连接，两个转轴(24)的侧面中部分别与两个对应配合的转动辊(25)的侧面中心位置固定连接，两个转动辊(25)的侧面分别与传送皮带(27)的两端内部侧面摩擦连接，其中一个竖直支撑板一(21)的上端侧面与电机支撑板(22)的一端侧面固定连接，所述电机支撑板(22)的上表面中部与电机(23)的下端侧面固定连接，所述电机(23)的输出轴与转轴(24)的一端侧面固定连接，所述电机(23)的输入端与外部控制开关组的输出端电连接；

皮带张紧单元(3)：安装在底板(1)的一端侧面中部；

工件压紧单元(4)：安装在底板(1)的另一端上表面中部。

2.根据权利要求1所述的一种精密加工用自动化装配流水线，其特征在于：所述传送单元(2)还包含防滑条(26)，所述转动辊(25)的一周侧面等角度均匀设置有防滑条(26)。

3.根据权利要求2所述的一种精密加工用自动化装配流水线，其特征在于：所述皮带张紧单元(3)包含连接板(31)、滑动板(32)、滑柱(33)、矩形支撑板(34)、轴承(35)、螺杆(36)和压紧转柱(37)，所述底板(1)的一端侧面中部与矩形支撑板(34)的侧面固定连接，所述矩形支撑板(34)的上表面两端分别与两个对应配合的滑柱(33)的下端固定连接，两个滑柱(33)的上端分别与连接板(31)的下表面两端固定连接，两个滑柱(33)的中部侧面分别与滑动板(32)的上表面两端竖直滑动连接，所述滑动板(32)的一端侧面中部与压紧转柱(37)的一端侧面转动连接，所述压紧转柱(37)的侧面与传送皮带(27)的内部中部对应配合，所述连接板(31)的上表面中部与螺杆(36)的上端侧面转动连接，所述螺杆(36)的中部侧面与滑动板(32)的上表面中部螺纹连接，所述螺杆(36)的下端侧面通过轴承(35)与矩形支撑板(34)的上表面中部转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种精密加工用自动化装配流水线，其特征在于：所述皮带张紧单元(3)还包含转盘(38)，所述螺杆(36)的上端与转盘(38)的下表面中心位置固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种精密加工用自动化装配流水线，其特征在于：所述工件压紧单元(4)包含横向支撑板(41)、电动伸缩杆(42)、竖直支撑板二(43)和压紧圆盘(44)，所述底板(1)的另一端上表面中部与竖直支撑板二(43)的下端固定连接，所述竖直支撑板二(43)的上端侧面与横向支撑板(41)的一端侧面固定连接，所述横向支撑板(41)的另一端下表面与电动伸缩杆(42)的上表面固定连接，所述电动伸缩杆(42)的下端与压紧圆盘(44)的上表面中心位置固定连接，所述电动伸缩杆(42)的输入端与外部控制开关组的输出端电连接。

6.根据权利要求5所述的一种精密加工用自动化装配流水线，其特征在于：所述工件压紧单元(4)还包含圆形垫板(45)，所述压紧圆盘(44)的下表面与圆形垫板(45)的上表面固定连接。

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