CN217454660U - 一种注塑机所用全闭环射出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种注塑机所用全闭环射出装置，涉及注塑机技术领域。包括底座、注塑管和控制柜，控制柜通过承重快安装在底座上部，其特征在于，注塑管安装在外壳内，外壳为底部开口的容纳空间内，注塑管包括外管和内管，内管上半部滑动套接在外管内、下半部穿过开口并延伸至外部，内管下半部与伸缩组件固定。伸缩组件包括双向螺杆、第一螺套、电机、连杆和导向件，双向螺杆水平安装在外壳内，第一螺套数量有两个并分别中心对称设置在双向螺杆上，连杆数量有两个且每个一端与相应第一螺套铰接，另一端分别穿过外壳壁并铰接在外管下半部相应部位，安装在外壳外部并用来带动双向螺杆运动。本实用新型实现了对所有模具的浇筑。

Description

一种注塑机所用全闭环射出装置

技术领域

本实用新型涉及注塑机领域，具体而言，涉及一种注塑机所用全闭环射出装置。

背景技术

介绍

注塑机，又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。在塑料工业迅速发展的今天，注塑机不论在数量上或品种上都占有重要地位，其生产总数占整个塑料成型设备的20％--30％，从而成为目前塑料机械中增长最快，生产数量最多的机种之一，一般注塑机上的注射头都是固定的，不能调节高度，这样在面对不同塑料模具的时候，往往会因为塑料模具高度的不同，而不能对所有的塑料模具进行注塑作业。

鉴于此，本申请发明人发明了一种注塑机所用全闭环射出装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种注塑机所用全闭环射出装置，旨在改善注塑机不能对所有不同高度的塑料模具注塑。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:

包括底座、注塑管和控制柜，所述控制柜通过承重快安装在底座上部，其特征在于，所述注塑管安装在外壳内，所述外壳为底部开口的容纳空间内，所述注塑管包括外管和内管，所述内管上半部滑动套接在外管内、下半部穿过所述开口并延伸至外部，所述内管下半部与伸缩组件固定；

所述伸缩组件包括双向螺杆、第一螺套、电机、连杆和导向件，所述双向螺杆水平安装在所述外壳内，所述第一螺套数量有两个并分别中心对称设置在所述双向螺杆上，所述连杆数量有两个且每个一端与相应第一螺套铰接，另一端分别穿过所述外壳壁并铰接在外管下半部相应部位，所述安装在所述外壳外部并用来带动所述双向螺杆运动，所述导向件设有两组分别与相应第一螺套固定。

进一步的，所述导向件包括导向杆和滑槽，所述滑槽设于外壳内顶部并位于所述第一螺套上部，所述导向杆底端与第一螺套固定、顶端滑动设置在所述滑槽内。

进一步的，承重块内墙垂直水平面设置单向螺杆，所述单向螺杆螺接有第二螺套，所述单向螺杆通过驱动机构带动转动，所述螺套与限位组件相固定。

进一步的，所述限位组件包括限位杆和滑套，所述限位杆固定在所述承重块内壁，所述滑套与连接件固定并能够在所述限位杆上下滑动。

进一步的，驱动组件包括第一齿轮、第二齿轮和摇杆，所述第一齿轮固定在单向螺杆上，所述第二齿轮和第一齿轮垂直啮合，所述摇杆一端与第二齿轮固定、另一端穿过所述承重块壁并延伸至外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过电机的转动带动双向螺杆进行运动，螺接在双向螺杆上的两个第一螺套会相向或相反的方向运动，由于连杆两端分别和第一螺套、内管铰接，由于内管和外管之间是套接的，因此内管能够在外管上下进行滑动，并通过上述的方式进行控制，从而达到控制注塑管的长度，最终实现对所有模具的浇筑；

通过转动摇杆，由于摇杆和第二齿轮是固定的，第一齿轮会因此随着第二齿轮的转动带动单向螺杆进行转动，使第二螺套进行上下运动，第二螺套通过连接件和外壳进行固定，因此能够使注塑管能够上下运动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型外壳的结构示意图；

图3是本实用新型A处结构放大示意图。

主要元件符号说明

1、底座；2、承重块；3、控制柜；4、外壳；5、注塑管；6、连接件；8、外管；9、内管；10、双向螺杆；11、第一螺套；12、电机；13、连杆；14、导向杆；15、滑槽；16、单向螺杆；17、第二螺套；18、第一齿轮；19、第二齿轮；20、摇杆；21、限位杆；22、滑套。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1，如图1-3所示，1.包括底座1、注塑管5和控制柜3，所述控制柜3通过承重快安装在底座1上部，其特征在于，所述注塑管5安装在外壳 4内，所述外壳4为底部开口的容纳空间内，所述注塑管5包括外管8和内管 9，所述内管9上半部滑动套接在外管8内、下半部穿过所述开口并延伸至外部，所述内管9下半部与伸缩组件固定；

所述伸缩组件包括双向螺杆10、第一螺套11、电机12、连杆13和导向件，所述双向螺杆10水平安装在所述外壳4内，所述第一螺套11数量有两个并分别中心对称设置在所述双向螺杆10上，所述连杆13数量有两个且每个一端与相应第一螺套11铰接，另一端分别穿过所述外壳4壁并铰接在外管8下半部相应部位，所述安装在所述外壳4外部并用来带动所述双向螺杆10运动，所述导向件设有两组分别与相应第一螺套11固定。

本实施例中，通过电机12的转动带动双向螺杆10进行运动，螺接在双向螺杆10上的两个第一螺套11会相向或相反的方向运动，由于连杆13两端分别和第一螺套11、内管9铰接，由于内管9和外管8之间是套接的，因此内管9能够在外管8上下进行滑动，并通过上述的方式进行控制，从而达到控制注塑管5的长度，最终实现对所有模具的浇筑。

其中，所述导向件包括导向杆14和滑槽15，所述滑槽15设于外壳4内顶部并位于所述第一螺套11上部，所述导向杆14底端与第一螺套11固定、顶端滑动设置在所述滑槽15内。

本实施例中，导向杆14和滑槽15的作用主要是用来使第一螺套11稳定的运动。

其中，承重块2内墙垂直水平面设置单向螺杆16，所述单向螺杆16螺接有第二螺套17，所述单向螺杆16通过驱动机构带动转动，所述螺套与限位组件相固定。

其中，所述限位组件包括限位杆21和滑套22，所述限位杆21固定在所述承重块2内壁，所述滑套22与连接件6固定并能够在所述限位杆21上下滑动。

其中，驱动组件包括第一齿轮18、第二齿轮19和摇杆20，所述第一齿轮 18固定在单向螺杆16上，所述第二齿轮19和第一齿轮18垂直啮合，所述摇杆20一端与第二齿轮19固定、另一端穿过所述承重块2壁并延伸至外部。

本实施例中，摇杆20和第二齿轮19是固定的，第一齿轮18会因此随着第二齿轮19的转动带动单向螺杆16进行转动，使第二螺套17进行上下运动，第二螺套17通过连接件6和外壳4进行固定，使注塑管5能够上下运动。

再具体应用时：通过电机12的转动带动双向螺杆10进行运动，螺接在双向螺杆10上的两个第一螺套11会相向或相反的方向运动，由于连杆13两端分别和第一螺套11、内管9铰接，由于内管9和外管8之间是套接的，因此内管9能够在外管8上下进行滑动，并通过上述的方式进行控制，从而达到控制注塑管5的长度，最终实现对所有模具的浇筑；

通过转动摇杆20，由于摇杆20和第二齿轮19是固定的，第一齿轮18会因此随着第二齿轮19的转动带动单向螺杆16进行转动，使第二螺套17进行上下运动，第二螺套17通过连接件6和外壳4进行固定，因此能够使注塑管 5能够上下运动。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种注塑机所用全闭环射出装置，包括底座(1)、注塑管(5)和控制柜(3)，所述控制柜(3)通过承重快安装在底座(1)上部，其特征在于，所述注塑管(5)安装在外壳(4)内，所述外壳(4)为底部开口的容纳空间内，所述注塑管(5)包括外管(8)和内管(9)，所述内管(9)上半部滑动套接在外管(8)内、下半部穿过所述开口并延伸至外部，所述内管(9)下半部与伸缩组件固定；

所述伸缩组件包括双向螺杆(10)、第一螺套(11)、电机(12)、连杆(13)和导向件，所述双向螺杆(10)水平安装在所述外壳(4)内，所述第一螺套(11)数量有两个并分别中心对称设置在所述双向螺杆(10)上，所述连杆(13)数量有两个且每个一端与相应第一螺套(11)铰接，另一端分别穿过所述外壳(4)壁并铰接在外管(8)下半部相应部位，所述安装在所述外壳(4)外部并用来带动所述双向螺杆(10)运动，所述导向件设有两组分别与相应第一螺套(11)固定。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机所用全闭环射出装置，其特征在于，所述导向件包括导向杆(14)和滑槽(15)，所述滑槽(15)设于外壳(4)内顶部并位于所述第一螺套(11)上部，所述导向杆(14)底端与第一螺套(11)固定、顶端滑动设置在所述滑槽(15)内。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机所用全闭环射出装置，其特征在于，承重块(2)内墙垂直水平面设置单向螺杆(16)，所述单向螺杆(16)螺接有第二螺套(17)，所述单向螺杆(16)通过驱动机构带动转动，所述螺套与限位组件相固定。

4.根据权利要求3所述的一种注塑机所用全闭环射出装置，其特征在于，所述限位组件包括限位杆(21)和滑套(22)，所述限位杆(21)固定在所述承重块(2)内壁，所述滑套(22)与连接件(6)固定并能够在所述限位杆(21)上下滑动。

5.根据权利要求3所述的一种注塑机所用全闭环射出装置，其特征在于，驱动组件包括第一齿轮(18)、第二齿轮(19)和摇杆(20)，所述第一齿轮(18)固定在单向螺杆(16)上，所述第二齿轮(19)和第一齿轮(18)垂直啮合，所述摇杆(20)一端与第二齿轮(19)固定、另一端穿过所述承重块(2)壁并延伸至外部。

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