CN217454358U

CN217454358U - 一种陶瓷四面均匀喷釉设备

Info

Publication number: CN217454358U
Application number: CN202123238846.3U
Authority: CN
Inventors: 金锐
Original assignee: Foshan Tangbian Machinery Co ltd
Current assignee: Foshan Tangbian Machinery Co ltd
Priority date: 2021-12-20
Filing date: 2021-12-20
Publication date: 2022-09-20
Anticipated expiration: 2031-12-20

Abstract

本实用新型公开一种陶瓷四面均匀喷釉设备，其特征在于：包括有夹持架，在所述夹持架，在所述夹持架上方对称设有下托盘，在所述夹持架左侧上方设有能带动下托盘输送的第一输送机构，在所述夹持架上对称设有喷枪支架，在所述喷枪支架上均固定有上雾罩，在所述上雾罩下方固定有上护罩，在所述在其中一个上护罩下方设有升降框，在其中一个下托盘前后两侧设有能对陶瓷进行夹持的夹持机构，在所述夹持机构下方设有能带动夹持机构移动的第二输送机构，在其中一个上护罩上方对称设有能带动升降框升降的第一升降机构，对比现有技术，能免去人工进行喷釉，同时能将陶瓷的多个面进行喷釉。

Description

一种陶瓷四面均匀喷釉设备

技术领域

本实用新型涉及陶瓷喷釉设备领域，特别涉及一种陶瓷四面均匀喷釉设备。

背景技术

陶瓷是中国人早在约公元前8000－2000年就发明了陶器，用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器，陶瓷则是陶器、炻器和瓷器的总称，在制作陶瓷的过程中，上釉是一道必不可少的工序，陶瓷产品的质量不仅取决于原料选择和成型加工以及成型坯件的烧制工艺技术等一系列工艺技术，还取决于陶瓷坯件的上釉工艺技术，现有敞口陶瓷坯件的生产基本已实现全流程的流水线自动化，而上釉工序一般采用手工上釉，手工上釉包括手工浸釉和手工喷釉两种方式，手工浸釉存在上釉厚度大，陶瓷坯件吊起后油料下坠造成挂釉的现象，使坯件上釉不均匀，存在色差；手工喷釉采用手动喷釉的方式，很难保证坯件各部位喷釉均匀，要求工人具有较高的操作经验，工人工作量大，生产速度慢。

发明内容

本实用新型的目的是为了提供一种陶瓷四面均匀喷釉设备。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

一种陶瓷四面均匀喷釉设备，其特征在于：包括有夹持架，在所述夹持架，在所述夹持架上方对称设有下托盘，在所述夹持架左侧上方设有能带动下托盘输送的第一输送机构，在所述夹持架上对称设有喷枪支架，在所述喷枪支架上均固定有上雾罩，在所述上雾罩下方固定有上护罩，在其中一个上护罩下方设有升降框，在其中一个下托盘前后两侧设有能对陶瓷进行夹持的夹持机构，在所述夹持机构下方设有能带动夹持机构移动的第二输送机构，在其中一个上护罩上方对称设有能带动升降框升降的第一升降机构，在所述上雾罩之间设有能将其中一个下托盘内的陶瓷输送到另外一个下托盘内的中转机构，在所述上雾罩上方分别设有喷釉装置和排雾装置，在所述夹持架左侧对称设有能将陶瓷往上承托的第二升降机构。

进一步的，所述第一输送机构包括对称活动插接在夹持架上的长轴，在所述长轴上均对称固定有皮带齿轮，在每两个皮带齿轮上套设连接有皮带，在所述夹持架前侧固定有第一电机，所述第一电机输出端和其中一个长轴连接。

进一步的，所述第二输送机构包括对称活动插接在夹持架右侧前后两方的滚轮，在没两个滚轮之间套设连接有输送带，在所述夹持架右侧中部固定有第一齿轮箱，其中两个滚轮一侧固定有转轴，所述装置和第一齿轮箱连接，在所述第一齿轮箱上方连接有第二电机。

进一步的，所述夹持机构包括固定在输送带上的横杆，在所述横杆上对称插接有夹板，在所述横杆左右两侧固定有气缸，所述气缸输出端和夹板连接，在所述夹板一侧均设有能带动陶瓷转动的转动机构。

进一步的，所述转动机构包括固定在夹板上方的外壳，在所述外壳内活动插接有齿条，在所述外壳上活动插接有转动轴，在所述转动轴端部固定有直齿轮，所述直齿轮和齿条啮合，在所述转轴端部固定有夹块，在所述夹块之间活动插接有连杆。

进一步的，所述第一升降机构包括固定在喷枪支架上的多个推杆电机，在所述推杆电机输出端和升降框固定连接。

进一步的，所述中转机构包括对称活动插接在夹持架上的转动轮，在每两个转动轮上套设连接有同步带，在所述夹持架前侧固定有第二齿轮箱，在所述第二齿轮箱左侧位于夹持架前侧固定有驱动机，所述驱动机和第二齿轮箱连接。

进一步的，所述喷釉装置包括对称固定在喷枪支架上方的电动导轨，在所述电动导轨上均设有喷头。

进一步的，所述排雾装置包括固定设置在喷枪支架上方的抽风设备，在所述夹持架前侧设有收集桶，在所述收集桶和抽风设备之间连接设有输送管。

进一步的，所述第二升降机构包括固定在夹持架左侧的第一推动气缸，在所述第一推动气缸输出端固定有U形架，在所述U形架上方对称固定有托板，在所述同步带之间位于夹持架上固定有第二推动气缸，在所述第二推动气缸输出端固定有支撑板综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：

本实用新型采用上述技术，可实现在生产需要对陶瓷进行喷釉时，先是通过生产线上的输送设备将陶瓷往夹持架输送，此时陶瓷输送到第一输送机构，使得陶瓷往其中一个上护罩移动，同时通过第二升降机构将陶瓷往上移动，此时喷釉装置和排雾装置分别对陶瓷的两侧侧进行喷釉和将喷釉后的废料进行吸附回收，而后陶瓷通过中转机构往另外一个上护罩移动，此时通过夹持机构将陶瓷夹持同时翻转，使得陶瓷另外两侧面通过喷釉装置进行喷釉，同时通过第一升降机构带动升降框往下移动，使得陶瓷在喷釉时密封，完成喷釉后第一升降机构复位，此时通过第二输送机构将夹持中的陶瓷输送到取料位置，对比现有技术，能免去人工进行喷釉，同时能将陶瓷的多个面进行喷釉。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图之一。

图2为本实用新型的立体示意图之二。

图3为本实用新型的分解示意图之一。

图4为本实用新型的分解示意图之二。

附图标记说明：1、夹持架；2、下托盘；3、喷枪支架；4、上雾罩；5、上护罩；6、升降框；100、第一输送机构；200、夹持机构；300、第二输送机构；400、第一升降机构；500、喷釉装置；600、排雾装置；700、第二升降机构；800、中转机构；101、长轴；102、皮带齿轮；103、皮带；104、第一电机；201、横杆；202、夹板；203、气缸；204、转动机构；2041、外壳；2042、齿条；2043、直齿轮；2044、夹块；2045、连杆；2046、转动轴；301、滚轮；302、输送带；303、第一齿轮箱；304、转轴；305、第二电机；401、推杆电机；501、电动导轨；502、电动导轨；601、收集桶；602、抽风设备；603、输送管；701、U形架；702、托板；703、支撑板；704、第一推动气缸；705、第二推动气缸。

具体实施方式

以下具体实施内容提供用于实施本实用新型的多种不同实施例或实例。当然，这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外，在不同实施例中可能使用重复标号标示，如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本发明，不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。

此外，其中可能用到与空间相关的用词，像是“在…下方”、“下侧”、“由内而外”、“上方”、“上侧”及类似的用词，这些关系词为了便于描述附图中一个(些)元件或特征与另一个(些)元件或特征之间的关系，这些空间关系词包括使用中或操作中的装置之不同方位，以及附图中所描述的方位。装置可能被转向不同方位(旋转90度或其他方位)，则其中使用的空间相关形容词也可相同地照着解释，因此不能理解为对本发明的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1至4所示的一种陶瓷四面均匀喷釉设备，其特征在于：包括有夹持架1，在所述夹持架1，在所述夹持架1上方对称设有下托盘2，在所述夹持架1左侧上方设有能带动下托盘2输送的第一输送机构100，在所述夹持架1上对称设有喷枪支架3，在所述喷枪支架3上均固定有上雾罩4，在所述上雾罩4下方固定有上护罩5，在所述在其中一个上护罩5下方设有升降框6，在其中一个下托盘2前后两侧设有能对陶瓷进行夹持的夹持机构200，在所述夹持机构200下方设有能带动夹持机构200移动的第二输送机构300，在其中一个上护罩5上方对称设有能带动升降框6升降的第一升降机构400，在所述上雾罩4之间设有能将其中一个下托盘2内的陶瓷输送到另外一个下托盘2内的中转机构800，在所述上雾罩4上方分别设有喷釉装置500和排雾装置600，在所述夹持架1左侧对称设有能将陶瓷往上承托的第二升降机构700，在生产需要对陶瓷进行喷釉时，先是通过生产线上的输送设备将陶瓷往夹持架1输送，此时陶瓷输送到第一输送机构100，使得陶瓷往其中一个上护罩5移动，同时通过第二升降机构700将陶瓷往上移动，此时喷釉装置500和排雾装置600分别对陶瓷的两侧进行喷釉和将喷釉后的废料进行吸附回收，而后陶瓷通过中转机构800往另外一个上护罩5移动，此时通过夹持机构200将陶瓷夹持同时翻转，使得陶瓷另外两侧面通过喷釉装置500进行喷釉，同时通过第一升降机构400带动升降框6往下移动，使得陶瓷在喷釉时密封，完成喷釉后第一升降机构400复位，此时通过第二输送机构300将夹持中的陶瓷输送到取料位置，对比现有技术，能免去人工进行喷釉，同时能将陶瓷的多个面进行喷釉。

本实用新型所述第一输送机构100包括对称活动插接在夹持架1上的长轴101，在所述长轴101上均对称固定有皮带齿轮102，在每两个皮带齿轮102上套设连接有皮带103，在所述夹持架1前侧固定有第一电机104，所述第一电机104输出端和其中一个长轴101连接，先是通过陶瓷输送到皮带103上，此时电源接通第一电机104，使得第一电机104输出端带动长轴101转动，同时通过长轴101带动皮带齿轮102转动，皮带齿轮102将皮带103转动。

本实用新型所述第二输送机构300包括对称活动插接在夹持架1右侧前后两方的滚轮301，在没两个滚轮301之间套设连接有输送带302，在所述夹持架1右侧中部固定有第一齿轮箱303，其中两个滚轮301一侧固定有转轴304，所述装置和第一齿轮箱303连接，在所述第一齿轮箱303上方连接有第二电机305，通过电源接通固定第二电机305驱动，使得第二电机305输出端带动第一齿轮箱303驱动，第一齿轮箱303带动转轴304转动转轴304将滚轮301转动的同时带动输送带302转动，输送带302上的陶瓷同时进行输送。

本实用新型所述夹持机构200包括固定在输送带302上的横杆201，在所述横杆201上对称插接有夹板202，在所述横杆201左右两侧固定有气缸203，所述气缸203输出端和夹板202连接，在所述夹板202一侧均设有能带动陶瓷转动的转动机构204，所述转动机构204包括固定在夹板202上方的外壳2041，在所述外壳2041内活动插接有齿条2042，在所述外壳2041上活动插接有转动轴2046，在所述转动轴2046端部固定有直齿轮2043，所述直齿轮2043和齿条2042啮合，在所述转轴304端部固定有夹块2044，在所述夹块2044之间活动插接有连杆2045，在所述外壳2041一侧固定有伺服电机2046，伺服电机2046输出端和齿条2042连接，先是通过气缸203带动夹板202将夹块2044移动使得陶瓷夹持，同时通过伺服电机2046带动活动插接在外壳2041内的齿条2042移动使得齿条带动直齿轮2043转动，在直齿轮2043转动时带动转动轴2046转动，使得夹块2044之间的陶瓷进行转动。

本实用新型所述第一升降机构400包括固定在喷枪支架3上的多个推杆电机401，在所述推杆电机401输出端和升降框6固定连接，通过电源接通推杆电机401，使得推杆电机401带动升降框6移动。

本实用新型所述中转机构800包括对称活动插接在夹持架1上的转动轮801，在每两个转动轮801上套设连接有同步带802，在所述夹持架1前侧固定有第二齿轮箱803，在所述第二齿轮箱803左侧位于夹持架1前侧固定有驱动机804，所述驱动机804和第二齿轮箱803连接，通过驱动机804带动第二齿轮箱803驱动，使得第二齿轮箱803带动转动轮801将同步带802转动，同步带802上的陶瓷进行输送。

本实用新型所述喷釉装置500包括对称固定在喷枪支架3上方的电动导轨501，在所述电动导轨501上均设有喷头502，通过电动导轨501带动喷头502前后移动，同时喷头502和釉源连接，对陶瓷进行喷洒。

本实用新型所述排雾装置600包括固定设置在喷枪支架3上方的抽风设备602，在所述夹持架1前侧设有收集桶601，在所述收集桶601和抽风设备602之间连接设有输送管603，通过抽风设备602将上雾罩4和上护罩5内的釉雾往输送管603抽离，最后釉雾输送带装载有水的收集桶601内，剩余的釉雾流落到下托盘上。

本实用新型所述第二升降机构700包括固定在夹持架1左侧的第一推动气缸704，在所述第一推动气缸704输出端固定有U形架701，在所述U形架701上方对称固定有托板702，在所述同步带802之间位于夹持架1上固定有第二推动气缸705，在所述第二推动气缸705输出端固定有支撑板703，通过第一推动气缸704带动U形架701往上移动，使得U形架701上的托板702将陶瓷往上托动，同时通过第二推动气缸705带动支撑板703往上移动，使得陶瓷通过支撑板703往上托动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种陶瓷四面均匀喷釉设备，其特征在于：包括有夹持架（1），在所述夹持架（1），在所述夹持架（1）上方对称设有下托盘（2），在所述夹持架（1）左侧上方设有能带动下托盘（2）输送的第一输送机构（100），在所述夹持架（1）上对称设有喷枪支架（3），在所述喷枪支架（3）上均固定有上雾罩（4），在所述上雾罩（4）下方固定有上护罩（5），在其中一个上护罩（5）下方设有升降框（6），在其中一个下托盘（2）前后两侧设有能对陶瓷进行夹持的夹持机构（200），在所述夹持机构（200）下方设有能带动夹持机构（200）移动的第二输送机构（300），在其中一个上护罩（5）上方对称设有能带动升降框（6）升降的第一升降机构（400），在所述上雾罩（4）之间设有能将其中一个下托盘（2）内的陶瓷输送到另外一个下托盘（2）内的中转机构（800），在所述上雾罩（4）上方分别设有喷釉装置（500）和排雾装置（600），在所述夹持架（1）左侧对称设有能将陶瓷往上承托的第二升降机构（700）。

2.根据权利要求1所述一种陶瓷四面均匀喷釉设备，其特征在于所述第一输送机构（100）包括对称活动插接在夹持架（1）上的长轴（101），在所述长轴（101）上均对称固定有皮带齿轮（102），在每两个皮带齿轮（102）上套设连接有皮带（103），在所述夹持架（1）前侧固定有第一电机（104），所述第一电机（104）输出端和其中一个长轴（101）连接。

3.根据权利要求2所述一种陶瓷四面均匀喷釉设备，其特征在于所述第二输送机构（300）包括对称活动插接在夹持架（1）右侧前后两方的滚轮（301），在没两个滚轮（301）之间套设连接有输送带（302），在所述夹持架（1）右侧中部固定有第一齿轮箱（303），其中两个滚轮（301）一侧固定有转轴（304），所述装置和第一齿轮箱（303）连接，在所述第一齿轮箱（303）上方连接有第二电机（305）。

4.根据权利要求3所述一种陶瓷四面均匀喷釉设备，其特征在于所述夹持机构（200）包括固定在输送带（302）上的横杆（201），在所述横杆（201）上对称插接有夹板（202），在所述横杆（201）左右两侧固定有气缸（203），所述气缸（203）输出端和夹板（202）连接，在所述夹板（202）一侧均设有能带动陶瓷转动的转动机构（204）。

5.根据权利要求4所述一种陶瓷四面均匀喷釉设备，其特征在于所述转动机构（204）包括固定在夹板（202）上方的外壳（2041），在所述外壳（2041）内活动插接有齿条（2042），在所述外壳（2041）上活动插接有转动轴（2046），在所述转动轴（2046）端部固定有直齿轮（2043），所述直齿轮（2043）和齿条（2042）啮合，在所述转轴（304）端部固定有夹块（2044），在所述夹块（2044）之间活动插接有连杆（2045）。

6.根据权利要求5所述一种陶瓷四面均匀喷釉设备，其特征在于所述第一升降机构（400）包括固定在喷枪支架（3）上的多个推杆电机（401），在所述推杆电机（401）输出端和升降框（6）固定连接。

7.根据权利要求6所述一种陶瓷四面均匀喷釉设备，其特征在于所述中转机构（800）包括对称活动插接在夹持架（1）上的转动轮（801），在每两个转动轮（801）上套设连接有同步带（802），在所述夹持架（1）前侧固定有第二齿轮箱（803），在所述第二齿轮箱（803）左侧位于夹持架（1）前侧固定有驱动机（804），所述驱动机（804）和第二齿轮箱（803）连接。

8.根据权利要求7所述一种陶瓷四面均匀喷釉设备，其特征在于所述喷釉装置（500）包括对称固定在喷枪支架（3）上方的电动导轨（501），在所述电动导轨（501）上均设有喷头（502）。

9.根据权利要求8所述一种陶瓷四面均匀喷釉设备，其特征在于所述排雾装置（600）包括固定设置在喷枪支架（3）上方的抽风设备（602），在所述夹持架（1）前侧设有收集桶（601），在所述收集桶（601）和抽风设备（602）之间连接设有输送管（603）。

10.根据权利要求8所述一种陶瓷四面均匀喷釉设备，其特征在于所述第二升降机构（700）包括固定在夹持架（1）左侧的第一推动气缸（704），在所述第一推动气缸（704）输出端固定有U形架（701），在所述U形架（701）上方对称固定有托板（702），在所述同步带（802）之间位于夹持架（1）上固定有第二推动气缸（705），在所述第二推动气缸（705）输出端固定有支撑板（703）。