CN217453635U - 一种压力管道对接定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压力管道对接定位装置，包括顶块、夹板和定位板，所述顶块的两侧设有夹板，所述夹板的外侧垂直连接有支撑板，所述支撑板的下端设有支撑座，所述夹板的一侧连接有定位板，所述定位板的外侧连接有顶杆。通过两侧的定位板能够对待铺设管道的放置位置进行定位，避免在下降过程中管道摆动，实现了管道的快速定位与对接，节省了时间，提高了效率，省去了人工反复调节的工作，提高了对接精度，施工更加安全、高效。

Description

一种压力管道对接定位装置

技术领域

本实用新型涉及管道安装技术领域，具体为一种压力管道对接定位装置。

背景技术

压力管道是指所有承受内压或外压的管道，无论其管内介质如何。压力管道是管道中的一部分，管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的，由管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支承件组成的装配总成。

有些压力管道铺设在地下，在地面开着地沟，将管道铺设在地沟内然后进行掩埋，管道在地沟内相互连接组成整个输送系统，目前管道放入地沟后需要再通过起重葫芦将管道吊起，人工扶着管道控制管道角度实现管道对接，在下降过程中管道很容易偏移，导致对接不准确，需要人工不断调节管道角度，导致对接效率较低。

实用新型内容

本实用新型就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种压力管道对接定位装置，通过两侧的定位板能够对待铺设管道的放置位置进行定位，避免在下降过程中管道摆动，实现了管道的快速定位与对接，节省了时间，提高了效率，省去了人工反复调节的工作，提高了对接精度，施工更加安全、高效。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种压力管道对接定位装置，包括顶块、夹板和定位板，所述顶块的两侧设有夹板，所述夹板的外侧垂直连接有支撑板，所述支撑板的下端设有支撑座，所述夹板的一侧连接有定位板，所述定位板的外侧连接有顶杆。

优选的，所述顶块的端部设有滑孔，所述夹板的侧壁上设有与滑孔配合的滑杆，所述顶块的上端设有固定滑杆的压板。

优选的，所述顶块的上端设有与滑孔连通的压孔，所述压板的下端设有与压孔配合的压柱，压块的上端设有螺柱，压板的两侧设有耳板，所述耳板上设有与螺柱配合的螺孔，螺柱上设有固定压板的压紧螺母。

优选的，所述夹板的侧壁上设有滑槽，所述支撑板的一端与滑槽配合，支撑板的侧壁上设有锁板，所述锁板上设有与夹板连接的定位螺栓。

优选的，所述夹板的侧壁上设有套筒，所述定位板的侧壁上设有与套筒配合的插杆，套筒的侧壁上设有固定插杆的锁紧螺栓。

优选的，所述定位板的上端连接有向外倾斜的导向板。

优选的，所述定位板的侧壁上设有支撑筒，所述顶杆与支撑筒螺纹配合，顶杆的远离支撑筒的一端设有顶板。

优选的，所述顶板的侧壁上连接有手杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过两侧的定位板能够对待铺设管道的放置位置进行定位，避免在下降过程中管道摆动，实现了管道的快速定位与对接，节省了时间，提高了效率，省去了人工反复调节的工作，提高了对接精度，施工更加安全、高效。

2、本实用新型的夹板间距能够调节，满足了不同直径的管道使用，支撑座的高度能够调节，确保在不同管道使用时都能对装置进行支撑，确保使用的稳定性。

3、本实用新型的顶杆长度能够调节，保证在使用时能够对定位板进行可靠的支撑，防止在管道安装时定位板发生形变，定位板的上端设置导向板，对管道降落进行导向，增加管道与定位板配合的便利性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为顶块的结构示意图；

图3为顶块去掉压板后的结构示意二；

图4为压板的结构示意图；

图5为夹板的结构示意图；

图6为定位板的结构示意图；

图7为本实用新型使用时的俯视图；

图8为本实用新型使用时的主视图。

图中：1-顶块；101-滑孔；102-螺柱；103-压板；104-压柱；105-压孔；106-压紧螺母；107-耳板；108-螺孔；2-夹板；201-滑槽；202-滑杆；203-套筒；204-锁紧螺栓；205-锁板；206-定位螺栓；207-支撑板；208-支撑座；3-定位板；301-插杆；302-导向板；303-支撑筒；304-手杆；305-顶杆；306-顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种压力管道对接定位装置，包括顶块1、夹板2和定位板3，顶块1的两侧设有夹板2，夹板2的外侧垂直连接有支撑板207，支撑板207的下端设有支撑座208，支撑板207能够对夹板2进行结构加强与支撑，夹板2的一侧连接有定位板3，定位板3的外侧连接有顶杆305。其中，同侧的定位板3与夹板2的内侧壁平齐。

使用时，将顶块1和夹板2套在已铺设管道的管口处，顶块1为与管道的上端，夹板2位于管道的两侧，支撑座208与地面接触进行支撑，防止装置在管道上旋转，定位板3位于已铺设管口的一侧，顶杆305顶在地沟的侧壁上对定位板3进行固定，吊装设备将待铺设管道放入两块定位板3之间，并与已铺设管口对接即可，两侧的定位板3能够对待铺设管道的放置位置进行定位，避免在下降过程中管道摆动，实现了管道的快速定位与对接，节省了时间，提高了效率。

为了增加通用性，如图2-4所示，在顶块1的端部设有滑孔101，夹板2的侧壁上设有与滑孔101配合的滑杆202，顶块1的上端设有固定滑杆202的压板103。顶块1的上端设有与滑孔101连通的压孔105，压板103的下端设有与压孔105配合的压柱104，压块的上端设有螺柱102，压板103的两侧设有耳板107，耳板107上设有与螺柱102配合的螺孔108，螺柱102上设有固定压板103的压紧螺母106，转动压紧螺母106能够下压压柱104，使压柱104将滑杆202压紧固定，实现对夹板2的固定。两块夹板2能够调节，能够满足不同支撑的管道安装使用。

如图5所示，在夹板2的侧壁上设有滑槽201，支撑板207的一端与滑槽201配合，支撑板207的侧壁上设有锁板205，锁板205上设有与夹板2连接的定位螺栓206，支撑板207与夹板2之间能够滑动，能够根据管道的直径进行调节，确保支撑座208与夹板2进行支撑，保证使用时的稳定性。

在夹板2的侧壁上设有套筒203，定位板3的侧壁上设有与套筒203配合的插杆301，套筒203的侧壁上设有固定插杆301的锁紧螺栓204，定位板3与夹板2之间的距离也能进行调节，根据操作空间调节适当的距离，方便观察与定位。

为了便于将管道放入两块定位板3之间，在定位板3的上端连接有向外倾斜的导向板302。

为确保顶杆305能够对定位板3进行支撑，如图6所示，在定位板3的侧壁上设有支撑筒303，顶杆305与支撑筒303螺纹配合，顶杆305的远离支撑筒303的一端设有顶板306，顶板306的侧壁上连接有手杆304，方便转动顶杆305进行调节。

具体使用方法为：如图7-8所示，根据管道直径调节两块夹板2之间的距离，使两块夹板2之间的距离与管道外直径相同，将夹板2套在已铺设的管道上，顶块1位于已铺设管道的顶部，使支撑座208与地面接触，然后通过定位螺栓206将支撑板207固定，调节好定位板3与夹板2之间的距离，确保定位板3位于已铺设管道口的一侧，通过手杆304转动顶杆305，使顶板306顶在地沟的侧壁上对定位板3进行固定，通过吊运设备将待铺设管道吊起放入两块定位板3之间，并使待铺设管道口与已铺设管道口对接，对接完毕后，撤去本装置即可。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种压力管道对接定位装置，其特征在于：包括顶块、夹板和定位板，所述顶块的两侧设有夹板，所述夹板的外侧垂直连接有支撑板，所述支撑板的下端设有支撑座，所述夹板的一侧连接有定位板，所述定位板的外侧连接有顶杆。

2.如权利要求1所述的一种压力管道对接定位装置，其特征在于：所述顶块的端部设有滑孔，所述夹板的侧壁上设有与滑孔配合的滑杆，所述顶块的上端设有固定滑杆的压板。

3.如权利要求2所述的一种压力管道对接定位装置，其特征在于：所述顶块的上端设有与滑孔连通的压孔，所述压板的下端设有与压孔配合的压柱，压块的上端设有螺柱，压板的两侧设有耳板，所述耳板上设有与螺柱配合的螺孔，螺柱上设有固定压板的压紧螺母。

4.如权利要求2所述的一种压力管道对接定位装置，其特征在于：所述夹板的侧壁上设有滑槽，所述支撑板的一端与滑槽配合，支撑板的侧壁上设有锁板，所述锁板上设有与夹板连接的定位螺栓。

5.如权利要求1所述的一种压力管道对接定位装置，其特征在于：所述夹板的侧壁上设有套筒，所述定位板的侧壁上设有与套筒配合的插杆，套筒的侧壁上设有固定插杆的锁紧螺栓。

6.如权利要求1所述的一种压力管道对接定位装置，其特征在于：所述定位板的上端连接有向外倾斜的导向板。

7.如权利要求1所述的一种压力管道对接定位装置，其特征在于：所述定位板的侧壁上设有支撑筒，所述顶杆与支撑筒螺纹配合，顶杆的远离支撑筒的一端设有顶板。

8.如权利要求7所述的一种压力管道对接定位装置，其特征在于：所述顶板的侧壁上连接有手杆。

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