CN217453281U - 一种带有排废结构的管材毛刺磨平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有排废结构的管材毛刺磨平装置,包括座台,所述座台的上表面固定连接有一个罩体机构,所述座台的上表面固定连接有一个打磨机构,所述座台上安装有一个排废机构,所述罩体机构一侧的侧壁上固定连接有一个安装机构,所述安装机构上滑动连接有一个限位机构,所述罩体机构包括透明壳,所述透明壳固定连接于座台的上表面,所述透明壳一侧的侧壁上开设有一个打磨槽,本实用新型的有益效果是:该磨平装置可以在对管材毛刺进行磨平清理时防止废料到处飞溅,并可以将废料排至指定的空间,有效的解决了一般对管材管口处的毛刺进行磨平的装置不具有对废料排放的结构,从而会由于打磨时废料的飞溅而使周围的环境受到影响等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种带有排废结构的管材毛刺磨平装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,而在一些管材进行加工时,便常常会通过磨平装置对管材管口处的毛刺颗粒进行去除清理。
目前,一般在对管材管口处的毛刺进行清理时常常会出现管材上被打磨掉的废料到处飞溅的现象,而由于一般的磨平装置并不具有对废料排放的结构,从而常常会使周围的环境受到影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有排废结构的管材毛刺磨平装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有排废结构的管材毛刺磨平装置,包括座台,所述座台的上表面固定连接有一个罩体机构,所述座台的上表面固定连接有一个打磨机构,所述座台上安装有一个排废机构,所述罩体机构一侧的侧壁上固定连接有一个安装机构,所述安装机构上滑动连接有一个限位机构。
优选的,所述罩体机构包括透明壳,所述透明壳固定连接于座台的上表面,所述透明壳一侧的侧壁上开设有一个打磨槽,所述打磨槽的槽底开设有一个圆槽,所述打磨槽的底端槽壁上开设有一个出料槽。
优选的,所述打磨机构包括板体,所述板体固定连接于座台上表面靠近打磨槽槽口的一侧,所述板体的侧壁上对应打磨槽的位置开设有一个安装槽,所述安装槽内安装有一个电机,且所述电机的输出端向打磨槽内延伸,所述电机的输出端上固定连接有一个磨盘。
优选的,所述排废机构包括凸型槽,所述凸型槽开设于座台的上表面,且所述凸型槽与出料槽相连通,所述凸型槽内安装有一个吸料风机,所述吸料风机的吸入端与出料槽相连通,所述吸料风机的排出端固定套接有一个连接管,且所述连接管远离吸料风机的一端贯穿凸型槽的槽壁并向座台外延伸。
优选的,所述安装机构包括环形圆板,所述环形圆板固定连接于透明壳靠近圆槽一侧的侧壁上,所述环形圆板的内侧壁与圆槽相连通,且所述环形圆板的内侧壁大小与圆槽的大小相同,所述环形圆板远离透明壳的侧壁上开设有一个环形槽,所述环形槽内转动连接有一个环形板,所述环形槽和环形板均呈L型设置,且所述环形板向环形槽外延伸,所述环形板的上端固定连接有一个握把,所述环形圆板靠近环形槽一侧的侧壁上呈环绕状开设有三个滑槽,且三个滑槽均呈T型设置,所述环形圆板靠近滑槽的侧壁上呈环绕状转动连接有三个转杆,三个所述转杆的杆壁上均固定套接有一个齿轮,所述环形板位于环形槽外一端的内侧壁上固定套接有一个环形齿条,且所述环形齿条与三个齿轮啮合连接。
优选的,所述限位机构包括三个滑块,三个所述滑块分别滑动连接于三个滑槽内,且三个所述滑块均呈T型设置,三个所述滑块靠近滑槽槽口的一端呈环绕状均固定连接有一个连接块,三个所述连接块靠近环形圆板中心点的一端均开设有一个弧槽,三个所述弧槽内均转动连接有一个滚珠,且三个所述弧槽槽口的直径均小于滚珠的直径,三个所述滚珠之间共同夹持有一个管材,且所述管材穿过圆槽并向打磨槽内延伸,三个所述连接块一侧的侧壁上均固定连接有一个齿条,且三个所述齿条呈环绕状并分别与三个齿轮啮合连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置的安装机构、限位机构,可以通过环形齿条的转动带动齿轮转动,齿轮的转动可以通过与齿条的啮合经过滑块的滑动带动连接块进行移动,连接块的移动可以通过滚珠对管材进行限位紧抵,从而可以使得管材可以平直的与磨盘进行接触,通过设置的打磨机构,可以通过电机带动磨盘的转动对管材的管口进行磨平,通过设置的罩体机构,可以防止打磨的废料到处飞溅,通过设置的排废机构,可以通过吸料风机以及连接管将废料排出指定的部位,有效的解决了一般对管材管口处的毛刺进行磨平的装置不具有对废料排放的结构,从而会由于打磨时废料的飞溅而使周围的环境受到影响等问题。
附图说明
图1为本实用新型的剖切结构示意图;
图2为本实用新型中限位机构的侧视剖切结构示意图;
图3为本实用新型中环形圆板的俯视剖切结构示意图;
图4为本实用新型中滑槽的结构示意图;
图5为本实用新型的侧视结构示意图。
图中:1、座台;2、罩体机构;21、透明壳;22、打磨槽;23、圆槽;24、出料槽;3、打磨机构;31、板体;32、安装槽;33、电机;34、磨盘;4、排废机构;41、凸型槽;42、吸料风机;43、连接管;5、安装机构;51、环形圆板;52、环形槽;53、环形板;54、握把;55、滑槽;56、转杆;57、齿轮;58、环形齿条;6、限位机构;61、滑块;62、连接块;63、弧槽;64、滚珠;65、管材;66、齿条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种带有排废结构的管材毛刺磨平装置,包括座台1,座台1的上表面固定连接有一个罩体机构2,座台1的上表面固定连接有一个打磨机构3,座台1上安装有一个排废机构4,罩体机构2一侧的侧壁上固定连接有一个安装机构5,安装机构5上滑动连接有一个限位机构6。
罩体机构2包括透明壳21,透明壳21固定连接于座台1的上表面,透明壳21一侧的侧壁上开设有一个打磨槽22,打磨槽22的槽底开设有一个圆槽23,打磨槽22的底端槽壁上开设有一个出料槽24,便于防止废料到处飞溅。
打磨机构3包括板体31,板体31固定连接于座台1上表面靠近打磨槽22槽口的一侧,板体31的侧壁上对应打磨槽22的位置开设有一个安装槽32,安装槽32内安装有一个电机33,且电机33的输出端向打磨槽22内延伸,电机33的输出端上固定连接有一个磨盘34,便于进行打磨。
排废机构4包括凸型槽41,凸型槽41开设于座台1的上表面,且凸型槽41与出料槽24相连通,凸型槽41内安装有一个吸料风机42,吸料风机42的吸入端与出料槽24相连通,吸料风机42的排出端固定套接有一个连接管43,且连接管43远离吸料风机42的一端贯穿凸型槽41的槽壁并向座台1外延伸,便于进行排废。
安装机构5包括环形圆板51,环形圆板51固定连接于透明壳21靠近圆槽23一侧的侧壁上,环形圆板51的内侧壁与圆槽23相连通,且环形圆板51的内侧壁大小与圆槽23的大小相同,环形圆板51远离透明壳21的侧壁上开设有一个环形槽52,环形槽52内转动连接有一个环形板53,环形槽52和环形板53均呈L型设置,且环形板53向环形槽52外延伸,环形板53的上端固定连接有一个握把54,环形圆板51靠近环形槽52一侧的侧壁上呈环绕状开设有三个滑槽55,且三个滑槽55均呈T型设置,环形圆板51靠近滑槽55的侧壁上呈环绕状转动连接有三个转杆56,三个转杆56的杆壁上均固定套接有一个齿轮57,环形板53位于环形槽52外一端的内侧壁上固定套接有一个环形齿条58,且环形齿条58与三个齿轮57啮合连接,便于后续机构的连接。
限位机构6包括三个滑块61,三个滑块61分别滑动连接于三个滑槽55内,且三个滑块61均呈T型设置,三个滑块61靠近滑槽55槽口的一端呈环绕状均固定连接有一个连接块62,三个连接块62靠近环形圆板51中心点的一端均开设有一个弧槽63,三个弧槽63内均转动连接有一个滚珠64,且三个弧槽63槽口的直径均小于滚珠64的直径,三个滚珠64之间共同夹持有一个管材65,且管材65穿过圆槽23并向打磨槽22内延伸,三个连接块62一侧的侧壁上均固定连接有一个齿条66,且三个齿条66呈环绕状并分别与三个齿轮57啮合连接,便于对管材65进行限位使管材65平直的与磨盘34进行接触。
具体的,在本实用新型进行使用时,将管材65依次穿过环形圆板51的内侧壁和圆槽23并置于打磨槽22内,接着转动握把54使握把54经过环形板53在环形槽52内的转动带动环形齿条58进行转动,环形齿条58的转动可以使啮合的三个齿轮57经过转杆56的转动发生转动,三个齿轮57的转动可以通过与三个齿条66的啮合以及三个滑块61的滑动带动三个连接块62向环形圆板51的中心点进行移动,三个连接块62的移动可以使三个滚珠64与管材65紧抵限位,当管材65受到限位后管材65将可以经过滚珠64的滚动平直的使管口与磨盘34进行接触,接着打开电机33和吸料风机42,当电机33打开时电机33将会带动磨盘34进行转动,磨盘34的转动可以对管材65管口的毛刺进行磨平处理,当吸料风机42打开时,吸料风机42的吸入端将可以把打磨槽22内的废料吸入并通过排除端使废料经过连接管43排入指定的空间内,最后向磨盘34的方向推动管材65,使管材65经过滚珠64在弧槽63内的滚动向磨盘34的方向进行移动并与磨盘34进行接触打磨即可,有效的解决了一般对管材65管口处的毛刺进行磨平的装置不具有对废料排放的结构,从而会由于打磨时废料的飞溅而使周围的环境受到影响等问题。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种带有排废结构的管材毛刺磨平装置,其特征在于,包括座台(1),所述座台(1)的上表面固定连接有一个罩体机构(2),所述座台(1)的上表面固定连接有一个打磨机构(3),所述座台(1)上安装有一个排废机构(4),所述罩体机构(2)一侧的侧壁上固定连接有一个安装机构(5),所述安装机构(5)上滑动连接有一个限位机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种带有排废结构的管材毛刺磨平装置,其特征在于:所述罩体机构(2)包括透明壳(21),所述透明壳(21)固定连接于座台(1)的上表面,所述透明壳(21)一侧的侧壁上开设有一个打磨槽(22),所述打磨槽(22)的槽底开设有一个圆槽(23),所述打磨槽(22)的底端槽壁上开设有一个出料槽(24)。
3.根据权利要求1所述的一种带有排废结构的管材毛刺磨平装置,其特征在于:所述打磨机构(3)包括板体(31),所述板体(31)固定连接于座台(1)上表面靠近打磨槽(22)槽口的一侧,所述板体(31)的侧壁上对应打磨槽(22)的位置开设有一个安装槽(32),所述安装槽(32)内安装有一个电机(33),且所述电机(33)的输出端向打磨槽(22)内延伸,所述电机(33)的输出端上固定连接有一个磨盘(34)。
4.根据权利要求1所述的一种带有排废结构的管材毛刺磨平装置,其特征在于:所述排废机构(4)包括凸型槽(41),所述凸型槽(41)开设于座台(1)的上表面,且所述凸型槽(41)与出料槽(24)相连通,所述凸型槽(41)内安装有一个吸料风机(42),所述吸料风机(42)的吸入端与出料槽(24)相连通,所述吸料风机(42)的排出端固定套接有一个连接管(43),且所述连接管(43)远离吸料风机(42)的一端贯穿凸型槽(41)的槽壁并向座台(1)外延伸。
5.根据权利要求1所述的一种带有排废结构的管材毛刺磨平装置,其特征在于:所述安装机构(5)包括环形圆板(51),所述环形圆板(51)固定连接于透明壳(21)靠近圆槽(23)一侧的侧壁上,所述环形圆板(51)的内侧壁与圆槽(23)相连通,且所述环形圆板(51)的内侧壁大小与圆槽(23)的大小相同,所述环形圆板(51)远离透明壳(21)的侧壁上开设有一个环形槽(52),所述环形槽(52)内转动连接有一个环形板(53),所述环形槽(52)和环形板(53)均呈L型设置,且所述环形板(53)向环形槽(52)外延伸,所述环形板(53)的上端固定连接有一个握把(54),所述环形圆板(51)靠近环形槽(52)一侧的侧壁上呈环绕状开设有三个滑槽(55),且三个滑槽(55)均呈T型设置,所述环形圆板(51)靠近滑槽(55)的侧壁上呈环绕状转动连接有三个转杆(56),三个所述转杆(56)的杆壁上均固定套接有一个齿轮(57),所述环形板(53)位于环形槽(52)外一端的内侧壁上固定套接有一个环形齿条(58),且所述环形齿条(58)与三个齿轮(57)啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种带有排废结构的管材毛刺磨平装置,其特征在于:所述限位机构(6)包括三个滑块(61),三个所述滑块(61)分别滑动连接于三个滑槽(55)内,且三个所述滑块(61)均呈T型设置,三个所述滑块(61)靠近滑槽(55)槽口的一端呈环绕状均固定连接有一个连接块(62),三个所述连接块(62)靠近环形圆板(51)中心点的一端均开设有一个弧槽(63),三个所述弧槽(63)内均转动连接有一个滚珠(64),且三个所述弧槽(63)槽口的直径均小于滚珠(64)的直径,三个所述滚珠(64)之间共同夹持有一个管材(65),且所述管材(65)穿过圆槽(23)并向打磨槽(22)内延伸,三个所述连接块(62)一侧的侧壁上均固定连接有一个齿条(66),且三个所述齿条(66)呈环绕状并分别与三个齿轮(57)啮合连接。
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CN117961757A (zh) * | 2024-03-29 | 2024-05-03 | 山东华信工业科技有限公司 | 一种用于碳化硅陶瓷表面修复的抛磨装置 |
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