CN217453060U - 方孔轴承内圈加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及方孔轴承加工技术领域，具体的说是方孔轴承内圈加工工装，包括固定机构，所述固定机构包括转动座，所述转动座上配合安装有驱动机构，所述转动座上滑动有限位机构，所述限位机构包括抵板，所述转动座上配合滑动有抵板，所述抵板上转动连接有第一转杆和第二转杆，所述第一转杆与连轴之间转动连接，所述连轴与转动座之间固定连接，所述第二转杆通过驱动机构进行驱动；通过驱动机构带动第二转杆转动，进而使第一转杆带动抵板滑动时，可以使抵板对方孔轴承的内圈进行夹持，从而便于对不同尺寸的轴承内圈进行加工。

Description

方孔轴承内圈加工工装

技术领域

本实用新型涉及一种加工工装，具体为方孔轴承内圈加工工装，属于方孔轴承加工技术领域。

背景技术

方孔轴承相对于圆孔轴承而言，与轴配合不打滑，承载径向负荷大、旋转力矩大。因此，方孔轴承广泛用于农机设备中，而方孔轴承内圈环作为轴承的组成部分，其与转动轴的表面直接接触，所以，方孔轴承内圈环的加工质量直接影响到轴承的使用效果。

然而，现有的方孔轴承内圈环大多是采用圆孔轴承内圈环的加工设备进行加工，由于两者的结构不同，在装夹过程中，方孔轴承内圈环比圆孔轴承内圈环的固定难度大，当轴承固定不牢固时，不利于提高轴承内圈环的加工质量；且不同方孔轴承的尺寸不同，在固定时需要对固定组件进行调整，进而不利于提高轴承的加工效果。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供方孔轴承内圈加工工装，通过驱动机构带动第二转杆转动，进而使第一转杆带动抵板滑动时，可以使抵板对方孔轴承的内圈进行夹持，从而便于对不同尺寸的轴承内圈进行加工。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，方孔轴承内圈加工工装，包括固定机构，所述固定机构包括转动座，所述转动座上配合安装有驱动机构，所述转动座上滑动有限位机构，所述限位机构包括抵板，所述转动座上配合滑动有抵板，所述抵板上转动连接有第一转杆和第二转杆，所述第一转杆与连轴之间转动连接，所述连轴与转动座之间固定连接，所述第二转杆通过驱动机构进行驱动。

优选的，所述限位机构还包括防滑垫，所述抵板上粘接有防滑垫，两个所述抵板和防滑垫均呈对称设置。

优选的，所述固定机构还包括固定座，所述转动座与固定座之间转动连接，所述固定座上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有转动座。

优选的，所述固定机构还包括滑槽，所述转动座内设有滑槽，所述滑槽部位配合滑动有抵板。

优选的，所述固定机构还包括导向轮，所述固定座内呈环状等距配合转动有若干个导向轮，且所述导向轮与转动座之间滚动连接。

优选的，所述驱动机构包括第二电机，所述转动座内固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有蜗杆，所述蜗杆上对称啮合有两个蜗轮，所述蜗轮上固定连接有固定杆，所述固定杆与第二转杆之间固定连接。

优选的，所述蜗杆与转动座之间转动连接，所述固定杆与转动座之间转动连接。

优选的，所述转动座上固定有收纳机构，所述收纳机构包括固定环，所述转动座上固定连接有固定环，所述固定环上配合卡合有卡圈，所述卡圈上固定连接有套筒。

优选的，所述收纳机构还包括橡胶垫，所述固定环上粘接有橡胶垫，所述橡胶垫与卡圈抵触，且所述固定环的截面直径大于转动座的截面直径。

优选的，所述收纳机构还包括收纳槽，所述套筒内设有收纳槽，所述套筒的截面直径大于转动座的截面直径。

本实用新型的有益效果是：转动座内配合安装有驱动机构，驱动机构启动时，可以带动第二转杆转动，第二转杆的另一端与抵板之间转动连接，第二转杆转动时，可以使抵板位移，由于抵板与第一转杆之间转动连接，且转动座内固定安装有连轴，连轴与第一转杆之间转动连接，抵板受第一转杆限位作用，在第二转杆转动时，可以使两个抵板在转动座内相向滑动，进而可以使两个抵板距离靠近时便于操作人员将需要加工的方孔轴承套接在转动座上，从而有利于使加工工装对不同尺寸的轴承进行固定夹持。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的防滑垫及抵板的连接结构示意图；

图3为图2所示的A部放大结构示意图；

图4为图2所示的B部放大结构示意图；

图5为图2所示的C部放大结构示意图。

图中：1、固定机构；101、固定座；102、转动座；103、滑槽；104、第一电机；105、导向轮；2、收纳机构；201、套筒；202、收纳槽；203、卡圈；204、橡胶垫；205、固定环；3、限位机构；301、防滑垫；302、抵板；303、第一转杆；304、第二转杆；305、连轴；4、驱动机构；401、第二电机；402、蜗杆；403、蜗轮；404、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，方孔轴承内圈加工工装，包括固定机构1，所述固定机构1包括转动座102，所述转动座102上配合安装有驱动机构4，所述转动座102上滑动有限位机构3，所述限位机构3包括抵板302，所述转动座102上配合滑动有抵板302，所述抵板302上转动连接有第一转杆303和第二转杆304，所述第一转杆303与连轴305之间转动连接，所述连轴305与转动座102之间固定连接，所述第二转杆304通过驱动机构4进行驱动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述限位机构3还包括防滑垫301，所述抵板302上粘接有防滑垫301，两个所述抵板302和防滑垫301均呈对称设置，防滑垫301与方孔轴承内壁抵触，进而便于对轴承进行夹持，从而有利于提高轴承的固定效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定机构1还包括固定座101，所述转动座102与固定座101之间转动连接，所述固定座101上固定安装有第一电机104，所述第一电机104的输出端通过联轴器固定连接有转动座102，第一电机104启动时，可以使其带动转动座102在固定座101内转动，进而便于使轴承在加工时转动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定机构1还包括滑槽103，所述转动座102内设有滑槽103，所述滑槽103部位配合滑动有抵板302，两个抵板302相向滑动时，可以使其对不同尺寸的方孔轴承进行限位。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定机构1还包括导向轮105，所述固定座101内呈环状等距配合转动有若干个导向轮105，且所述导向轮105与转动座102之间滚动连接，转动座102转动时，可以使其与导向轮105抵触，进而带动导向轮105转动，从而有利于提高转动座102的转动效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述驱动机构4包括第二电机401，所述转动座102内固定安装有第二电机401，所述第二电机401的输出端通过联轴器固定连接有蜗杆402，所述蜗杆402上对称啮合有两个蜗轮403，所述蜗轮403上固定连接有固定杆404，所述固定杆404与第二转杆304之间固定连接，第二电机401带动蜗杆402转动，进而使蜗杆402带动两个蜗轮403转动，蜗轮403转动时可以使固定杆404带动第二转杆304转动，进而便于使第二转杆304带动抵板302位移。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述蜗杆402与转动座102之间转动连接，所述固定杆404与转动座102之间转动连接，固定杆404转动，进而便于使其带动第二转杆304转动，进而便于在抵板302滑动时对轴承内壁进行夹持。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述转动座102上固定有收纳机构2，所述收纳机构2包括固定环205，所述转动座102上固定连接有固定环205，所述固定环205上配合卡合有卡圈203，所述卡圈203上固定连接有套筒201，卡圈203与固定环205卡合，进而便于对套筒201进行固定，从而便于套筒201对轴承加工时产生的废屑进行收纳。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述收纳机构2还包括橡胶垫204，所述固定环205上粘接有橡胶垫204，所述橡胶垫204与卡圈203抵触，且所述固定环205的截面直径大于转动座102的截面直径，橡胶垫204的设置，进而便于使卡圈203与固定环205固定牢固。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述收纳机构2还包括收纳槽202，所述套筒201内设有收纳槽202，所述套筒201的截面直径大于转动座102的截面直径，碎屑在飞溅时，可以掉落到套筒201内设有的收纳槽202部位，进而便于对碎屑进行收集处理。

本实用新型在使用时，首先，操作人员使用工具将固定座101固定安装在加工设备上，固定座101内转动连接有转动座102，固定座101内配合安装有第一电机104，第一电机104的输出端通过联轴器固定连接有转动座102，当第一电机104开始启动时，可以使其带动转动座102在固定座101内转动，转动座102上安装有方孔轴承，进而使转动座102转动时可以带动轴承转动，进而便于加工设备对固定后的轴承进行加工处理；固定座101内呈环状等距配合转动有若干个导向轮105，导向轮105与转动座102之间滚动连接，转动座102在固定座101内转动时，可以使其与导向轮105接触，进而使导向轮105在固定座101内转动，从而有利于提高转动座102的转动效果；在对方孔轴承进行固定时，操作人员可以将其放置在转动座102上，然后操作人员可以打开第二电机401的控制开关，第二电机401的输出端通过联轴器固定连接有蜗杆402，蜗杆402上对称啮合有两个蜗轮403，蜗轮403上固定安装有固定杆404，固定杆404与第二转杆304的端部固定连接，第二电机401启动时，可以使其带动蜗杆402转动，进而使两个蜗杆402转动时带动固定杆404转动，固定杆404带动第二转杆304转动，由于第二转杆304的另一端与抵板302之间转动连接，且抵板302上转动连接有第一转杆303，第一转杆303与连轴305之间转动连接，连轴305与转动座102之间固定连接，当固定杆404转动时，可以使第二转杆304带动抵板302转动，由于抵板302受第一转杆303的限位作用，进而可以使两个抵板302在滑槽103部位相向滑动，进而使两个抵板302距离变大时，可以使抵板302上固定的防滑垫301与轴承内壁抵触，进而便于对不同尺寸的轴承进行限位固定；转动座102上固定连接有固定环205，固定环205上配合卡合有卡圈203，卡圈203与套筒201之间固定连接，将卡圈203卡放到固定环205内后，可以对套筒201进行固定，套筒201上设有收纳槽202，套筒201的设置，进而便于在对轴承加工时可以对加工时产生的碎屑进行收集处理，从而有利于提高加工工装的使用效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.方孔轴承内圈加工工装，包括固定机构(1)，其特征在于：所述固定机构(1)包括转动座(102)，所述转动座(102)上配合安装有驱动机构(4)，所述转动座(102)上滑动有限位机构(3)，所述限位机构(3)包括抵板(302)，所述转动座(102)上配合滑动有抵板(302)，所述抵板(302)上转动连接有第一转杆(303)和第二转杆(304)，所述第一转杆(303)与连轴(305)之间转动连接，所述连轴(305)与转动座(102)之间固定连接，所述第二转杆(304)通过驱动机构(4)进行驱动。

2.根据权利要求1所述的方孔轴承内圈加工工装，其特征在于：所述限位机构(3)还包括防滑垫(301)，所述抵板(302)上粘接有防滑垫(301)，两个所述抵板(302)和防滑垫(301)均呈对称设置。

3.根据权利要求1所述的方孔轴承内圈加工工装，其特征在于：所述固定机构(1)还包括固定座(101)，所述转动座(102)与固定座(101)之间转动连接，所述固定座(101)上固定安装有第一电机(104)，所述第一电机(104)的输出端通过联轴器固定连接有转动座(102)。

4.根据权利要求3所述的方孔轴承内圈加工工装，其特征在于：所述固定机构(1)还包括滑槽(103)，所述转动座(102)内设有滑槽(103)，所述滑槽(103)部位配合滑动有抵板(302)。

5.根据权利要求4所述的方孔轴承内圈加工工装，其特征在于：所述固定机构(1)还包括导向轮(105)，所述固定座(101)内呈环状等距配合转动有若干个导向轮(105)，且所述导向轮(105)与转动座(102)之间滚动连接。

6.根据权利要求1所述的方孔轴承内圈加工工装，其特征在于：所述驱动机构(4)包括第二电机(401)，所述转动座(102)内固定安装有第二电机(401)，所述第二电机(401)的输出端通过联轴器固定连接有蜗杆(402)，所述蜗杆(402)上对称啮合有两个蜗轮(403)，所述蜗轮(403)上固定连接有固定杆(404)，所述固定杆(404)与第二转杆(304)之间固定连接。

7.根据权利要求6所述的方孔轴承内圈加工工装，其特征在于：所述蜗杆(402)与转动座(102)之间转动连接，所述固定杆(404)与转动座(102)之间转动连接。

8.根据权利要求1所述的方孔轴承内圈加工工装，其特征在于：所述转动座(102)上固定有收纳机构(2)，所述收纳机构(2)包括固定环(205)，所述转动座(102)上固定连接有固定环(205)，所述固定环(205)上配合卡合有卡圈(203)，所述卡圈(203)上固定连接有套筒(201)。

9.根据权利要求8所述的方孔轴承内圈加工工装，其特征在于：所述收纳机构(2)还包括橡胶垫(204)，所述固定环(205)上粘接有橡胶垫(204)，所述橡胶垫(204)与卡圈(203)抵触，且所述固定环(205)的截面直径大于转动座(102)的截面直径。

10.根据权利要求9所述的方孔轴承内圈加工工装，其特征在于：所述收纳机构(2)还包括收纳槽(202)，所述套筒(201)内设有收纳槽(202)，所述套筒(201)的截面直径大于转动座(102)的截面直径。

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