CN107825235A - 一种使用方便的铝合金轮毂磨光装置 - Google Patents

一种使用方便的铝合金轮毂磨光装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种使用方便的铝合金轮毂磨光装置，包括底座和内置的中央处理器，所述底座的上表面固定连接有滑轨，所述滑轨内设置有支座，所述支座的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有齿轮，所述底座的上表面固定连接有齿轨，所述第一齿轮与齿轨啮合，所述支座的上表面插接有转轴。本发明通过设置托盘、限位柱、电动推杆、顶板、连杆和压板，达到了将轮毂上的五个通孔对准五个限位柱进行固定，不同轮毂的通孔大小不一，圆台形的限位柱可以和不同大小的通孔相匹配，从而使得通过电动推杆带动压板下压将轮毂固定，快捷方便。

Description

一种使用方便的铝合金轮毂磨光装置
技术领域
本发明涉及汽车配件加工技术领域，具体为一种使用方便的铝合金轮毂磨光装置。
背景技术
铝合金轮毂以其美观大方及安全舒适等特点博得了越来多私家车主的青睐，由于铝合金轮毂重量轻和制造精度高，所以在高速转动时变形小，惯性阻力也小，铝合金轮毂具有吸收振动和反弹力量的金属特性，经数控机床加工尺寸精度、真圆度高、偏摆跳动小且平衡好，使汽车行驶平稳舒适。
铝合金轮毂在加工过程中需要进行磨光操作，进行磨光时需要对轮毂夹持固定，并进行定位，由于轮毂的尺寸不尽相同，从而轮毂在进行加工时夹持不方便，并且定位繁琐。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种使用方便的铝合金轮毂磨光装置，解决了市场上对铝合金轮毂进行磨光时夹持不便，定位繁琐的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种使用方便的铝合金轮毂磨光装置，包括底座和内置的中央处理器，所述底座的上表面固定连接有滑轨，所述滑轨内设置有支座，所述支座的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有齿轮，所述底座的上表面固定连接有齿轨，所述第一齿轮与齿轨啮合，所述支座的上表面插接有转轴，所述转轴的底端固定连接有托盘，所述托盘的上表面固定连接有限位柱，所述支座的上表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二齿轮，所述托盘的侧面固定连接有齿圈，所述齿圈与第二齿轮啮合，所述支座的上表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有顶板，所述顶板的下表面通过连杆固定连接有压板，所述底座的上表面固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有横架，所述横架的上表面固定连接有电机架，所述电机架内固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴通过联轴器与磨轮的连接轴固定连接，所述顶板的一侧面固定连接有激光发射器，所述横架的一侧面固定连接有激光接收器。
所述中央处理器的输出端与激光发射器的输入端电连接，所述激光发射器的输出端与激光接收器的输入端光信号连接，所述激光接收器的输出端与反馈模块的输入端电连接，所述反馈模块的输出端与中央处理器的输入端电连接，所述中央处理器的输出端与驱动器的输入端电连接，所述驱动器的输出端与液压缸的输入端电连接。
优选的，所述激光接收器包括接收区域一、接收区域二和接收区域，且接收区域一、接收区域二和接收区域三从上到下依次排列。
优选的，所述限位柱的数量为5个，所述限位柱的形状为圆台形，且5个限位柱以环形阵列的形式设置在托盘的上表面。
优选的，所述磨轮的厚度较轮毂厚度大1-2厘米。
优选的，所述压板下表面距离顶板的间距与磨轮上边缘距离横架的间距相等。
(三)有益效果
本发明提供了一种使用方便的铝合金轮毂磨光装置。具备以下有益效果：
(1)、本发明通过设置底座、滑轨、支座、第一电机、齿轮和齿轨，达到了通过第一电机运作，带动齿轮旋转，从而齿轮在齿轨上滚动，从而带动支座在滑轨内移动，支座远离磨轮，使轮毂便于安装与拆卸，支座靠近磨轮，使轮毂和磨轮紧密接触，使得打磨充分。
(2)、本发明通过设置托盘、限位柱、电动推杆、顶板、连杆和压板，达到了将轮毂上的五个通孔对准五个限位柱进行固定，不同轮毂的通孔大小不一，圆台形的限位柱可以和不同大小的通孔相匹配，从而使得通过电动推杆带动压板下压将轮毂固定，快捷方便。
(3)、本发明通过设置转轴、托盘、第二电机、第二齿轮和齿圈，通过第二电机旋转带动第二齿轮旋转，第二齿轮带动齿圈旋转，从而使得第二电机工作带动转轴转动，使得轮毂在打磨过程中进行转动，使表面打磨充分。有效的限制了在上下运动和直线运动的位移，解决了过度位移的问题。实现了纵向运动的实时切换，解决了现有装置不能移动固定装置的问题。将旋转运动转化为直线运动，有效的提高了横向的定位精度，解决了装置横向定位不精准的问题。
(4)、本发明通过设置液压缸、横架、电机架、第三电机、联轴器和磨轮，达到了第三电机带动磨轮进行旋转，从而使得磨轮高速转动，从而对轮毂表面进行打磨，并且通过液压缸带动磨轮上下移动，使得磨轮与轮毂相对应。够防止中间包在翻转的过程中产生扭曲变形，提高了设备的使用寿命；能够有效的防止中间包卡死，电机过载烧毁的事故重量分散后均匀的施加到底座上，防止了应力集中，提高了设备的安全性能。
(5)、本发明通过设置激光发射器、激光接收器、中央处理器、反馈模块、驱动器、接收区域一、接收区域二、接收区域三和液压缸，通过激光发射器对激光接收器发射光信号，当接收区域一接收到信号时，表示磨轮高度较低，液压缸带动磨轮上移，接收区域二接收到信号时，磨轮高度适中，接收区域三接收到信号时，表示磨轮高度较高，液压缸带动磨轮下移。
附图说明
图1为本发明正视图的结构示意图；
图2为本发明底座俯视图的结构示意图；
图3为本发明控制系统的示意图。
图中：1底座、2滑轨、3支座、4第一电机、5齿轮、6齿轨、7转轴、8托盘、9限位柱、10第二电机、11第二齿轮、12齿圈、13电动推杆、14顶板、15连杆、16压板、17液压缸、18横架、19电机架、20第三电机、21联轴器、22磨轮、23激光发射器、24激光接收器、25中央处理器、26反馈模块、27驱动器、28接收区域一、29接收区域二、30接收区域三。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种使用方便的铝合金轮毂磨光装置，包括底座(1)和内置的中央处理器(25)，底座(1)的上表面固定连接有滑轨(2)，滑轨(2)内设置有支座(3)，支座(3)的上表面固定连接有第一电机(4)，第一电机(4)的输出轴固定连接有齿轮(5)，底座(1)的上表面固定连接有齿轨(6)，第一齿轮(5)与齿轨(6)啮合，支座(3)的上表面插接有转轴(7)，转轴(7)的底端固定连接有托盘(8)，托盘(8)的上表面固定连接有限位柱(9)，限位柱(9)的数量为5个，限位柱(9)的形状为圆台形，且5个限位柱(9)以环形阵列的形式设置在托盘(8)的上表面，支座(3)的上表面固定连接有第二电机(10)，第二电机(10)的输出轴固定连接有第二齿轮(11)，托盘(8)的侧面固定连接有齿圈(12)，齿圈(12)与第二齿轮(11)啮合，支座(3)的上表面固定连接有电动推杆(13)，电动推杆(13)的输出端固定连接有顶板(14)，顶板(14)的下表面通过连杆(15)固定连接有压板(16)，压板(16)下表面距离顶板(14)的间距与磨轮(22)上边缘距离横架(18)的间距相等，底座(1)的上表面固定连接有液压缸(17)，液压缸(17)的输出端固定连接有横架(18)，横架(18)的上表面固定连接有电机架(19)，电机架(19)内固定连接有第三电机(20)，第三电机(20)的输出轴通过联轴器(21)与磨轮(22)的连接轴固定连接，磨轮(22)的厚度较轮毂厚度大1-2厘米，顶板(14)的一侧面固定连接有激光发射器(23)，横架(18)的一侧面固定连接有激光接收器(24)，激光接收器(24)包括接收区域一(28)、接收区域二(29)和接收区域(30)，且接收区域一(28)、接收区域二(29)和接收区域三(30)从上到下依次排列。
中央处理器(25)的输出端与激光发射器(23)的输入端电连接，激光发射器(23)的输出端与激光接收器(24)的输入端光信号连接，激光接收器(24)的输出端与反馈模块(26)的输入端电连接，反馈模块(26)的输出端与中央处理器(25)的输入端电连接，中央处理器(25)的输出端与驱动器(27)的输入端电连接，驱动器(27)的输出端与液压缸(17)的输入端电连接。
综上可得，(1)、本发明通过设置底座(1)、滑轨(2)、支座(3)、第一电机(4)、齿轮(5)和齿轨(6)，达到了通过第一电机(4)运作，带动齿轮(5)旋转，从而齿轮(5)在齿轨(6)上滚动，从而带动支座(3)在滑轨(2)内移动，支座(3)远离磨轮(22)，使轮毂便于安装与拆卸，支座(3)靠近磨轮(22)，使轮毂和磨轮(22)紧密接触，使得打磨充分。
(2)、本发明通过设置托盘(8)、限位柱(9)、电动推杆(13)、顶板(14)、连杆(15)和压板(16)，达到了将轮毂上的五个通孔对准五个限位柱(9)进行固定，不同轮毂的通孔大小不一，圆台形的限位柱(9)可以和不同大小的通孔相匹配，从而使得通过电动推杆(13)带动压板(16)下压将轮毂固定，快捷方便。
(3)、本发明通过设置转轴(7)、托盘(8)、第二电机(10)、第二齿轮(11)和齿圈(12)，通过第二电机(10)旋转带动第二齿轮(11)旋转，第二齿轮(11)带动齿圈(12)旋转，从而使得第二电机(10)工作带动转轴(7)转动，使得轮毂在打磨过程中进行转动，使表面打磨充分。
(4)、本发明通过设置液压缸(17)、横架(18)、电机架(19)、第三电机(20)、联轴器(21)和磨轮(22)，达到了第三电机(20)带动磨轮(22)进行旋转，从而使得磨轮(22)高速转动，从而对轮毂表面进行打磨，并且通过液压缸(17)带动磨轮(22)上下移动，使得磨轮(22)与轮毂相对应。
(5)、本发明通过设置激光发射器(23)、激光接收器(24)、中央处理器(25)、反馈模块(26)、驱动器(27)、接收区域一(28)、接收区域二(29)、接收区域三(30)和液压缸(17)，通过激光发射器(23)对激光接收器(24)发射光信号，当接收区域一(28)接收到信号时，表示磨轮(22)高度较低，液压缸(17)带动磨轮上移，接收区域二(29)接收到信号时，磨轮(22)高度适中，接收区域三(30)接收到信号时，表示磨轮(22)高度较高，液压缸(17)带动磨轮(22)下移。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种使用方便的铝合金轮毂磨光装置，包括底座(1)和内置的中央处理器(25)，其特征在于：底座(1)的上表面固定连接有滑轨(2)，所述滑轨(2)内设置有支座(3)，支座(3)的上表面固定连接有第一电机(4)，第一电机(4)的输出轴固定连接有齿轮(5)，所述底座(1)的上表面固定连接有齿轨(6)，所述第一齿轮(5)与齿轨(6)啮合，所述支座(3)的上表面插接有转轴(7)，所述转轴(7)的底端固定连接有托盘(8)，所述托盘(8)的上表面固定连接有限位柱(9)，所述支座(3)的上表面固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出轴固定连接有第二齿轮(11)，所述托盘(8)的侧面固定连接有齿圈(12)，所述齿圈(12)与第二齿轮(11)啮合，所述支座(3)的上表面固定连接有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的输出端固定连接有顶板(14)，所述顶板(14)的下表面通过连杆(15)固定连接有压板(16)，所述底座(1)的上表面固定连接有液压缸(17)，所述液压缸(17)的输出端固定连接有横架(18)，所述横架(18)的上表面固定连接有电机架(19)，所述电机架(19)内固定连接有第三电机(20)，所述第三电机(20)的输出轴通过联轴器(21)与磨轮(22)的连接轴固定连接，所述顶板(14)的一侧面固定连接有激光发射器(23)，所述横架(18)的一侧面固定连接有激光接收器(24)；
所述中央处理器(25)的输出端与激光发射器(23)的输入端电连接，所述激光发射器(23)的输出端与激光接收器(24)的输入端光信号连接，所述激光接收器(24)的输出端与反馈模块(26)的输入端电连接，所述反馈模块(26)的输出端与中央处理器(25)的输入端电连接，所述中央处理器(25)的输出端与驱动器(27)的输入端电连接，所述驱动器(27)的输出端与液压缸(17)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种使用方便的铝合金轮毂磨光装置，其特征在于：所述激光接收器(24)包括接收区域一(28)、接收区域二(29)和接收区域(30)，且接收区域一(28)、接收区域二(29)和接收区域三(30)从上到下依次排列。
3.根据权利要求1所述的一种使用方便的铝合金轮毂磨光装置，其特征在于：所述限位柱(9)的数量为(5个)，所述限位柱(9)的形状为圆台形，且5个限位柱(9)以环形阵列的形式设置在托盘(8)的上表面。
4.根据权利要求1-3所述的一种使用方便的铝合金轮毂磨光装置，其特征在于：所述磨轮(22)的厚度较轮毂厚度大1-2厘米。
5.根据权利要求1-4所述的一种使用方便的铝合金轮毂磨光装置，其特征在于：所述压板(16)下表面距离顶板(14)的间距与磨轮(22)上边缘距离横架(18)的间距相等。
6.一种使用方便的铝合金轮毂磨光方法，其特征在于：通过设置底座(1)、滑轨(2)、支座(3)、第一电机(4)、齿轮(5)和齿轨(6)，达到了通过第一电机(4)运作，带动齿轮(5)旋转，从而齿轮(5)在齿轨(6)上滚动，从而带动支座(3)在滑轨(2)内移动，支座(3)远离磨轮(22)，使轮毂便于安装与拆卸，支座(3)靠近磨轮(22)，使轮毂和磨轮(22)紧密接触；通过设置托盘(8)、限位柱(9)、电动推杆(13)、顶板(14)、连杆(15)和压板(16)，达到了将轮毂上的五个通孔对准五个限位柱(9)进行固定，不同轮毂的通孔大小不一，圆台形的限位柱(9)可以和不同大小的通孔相匹配；通过设置转轴(7)、托盘(8)、第二电机(10)、第二齿轮(11)和齿圈(12)，通过第二电机(10)旋转带动第二齿轮(11)旋转，第二齿轮(11)带动齿圈(12)旋转，从而使得第二电机(10)工作带动转轴(7)转动；通过设置液压缸(17)、横架(18)、电机架(19)、第三电机(20)、联轴器(21)和磨轮(22)，达到了第三电机(20)带动磨轮(22)进行旋转，从而使得磨轮(22)高速转动，从而对轮毂表面进行打磨，并且通过液压缸(17)带动磨轮(22)上下移动，使得磨轮(22)与轮毂相对应。
(5)、本发明通过设置激光发射器(23)、激光接收器(24)、中央处理器(25)、反馈模块(26)、驱动器(27)、接收区域一(28)、接收区域二(29)、接收区域三(30)和液压缸(17)，通过激光发射器(23)对激光接收器(24)发射光信号，当接收区域一(28)接收到信号时，表示磨轮(22)高度较低，液压缸(17)带动磨轮上移，接收区域二(29)接收到信号时，磨轮(22)高度适中，接收区域三(30)接收到信号时，表示磨轮(22)高度较高，液压缸(17)带动磨轮(22)下移。
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