CN101524823B - 数控宝石成型机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种数控宝石成型机,包括机架、电动机、磨盘,其特征是:它还设置有主机箱、数控系统、上下、前后移动架、宝石架、转盘、磨盘、加液器,数控系统位于主机箱内,上下、前后移动架位于主机箱的中部,宝石架位于主机箱与磨盘箱的交界处,转盘、磨盘位于机架的右端,数控系统通过驱动系统与上下、前后移动架连接,宝石架设置在上下、前后移动架上,宝石架上夹接的宝石辅助棒上粘接的宝石与磨盘擦接,磨盘设置在转盘上,转盘、磨盘由电机驱动,加液器设置在磨盘的下方。优点是:打磨机由程序控制,加工的边棱面尺寸均匀,轮廓清晰,精度高;可一人看管多机,一次装夹1至8粒,效率高;本机体积小,重量轻,操作方便。
Description
技术领域
本发明涉及宝石的加工设备,特别是数控宝石成型机。
背景技术
宝石体积小,直径多为2~10mm,且为多层面多棱面,至少5层57个面,传统的加工方法是人工手持辅助棒在打磨机的一个磨盘上打磨,一次仅能加工一粒宝石的一个层面内的一个棱面,不仅效率低、劳动强度大、不安全,而且是靠人和简单的模式来进行层面的转角和层面内的分度,质量难以保证。中国公开号为CN2638921Y的专利公开了一种全自动磨钻石机,它包括工作台、粗磨盘、抛光盘及磨盘驱动电机、数控系统,数控系统通过驱动系统与上下、前后移动架连接,宝石架设置在上下、前后移动架上,宝石架上夹接的宝石辅助棒上粘接的宝石与磨盘擦接。这种结构的工作台是固定的,不能转动,两个电机各带一个磨盘,速度慢,效率低,工作时分别按顺序来回磨,即一个磨盘磨完再到另一个磨盘磨,然后又折回到第一个磨盘,从第二个磨盘回到第一个磨盘(粗盘)时,多了这一道不做功的回程,因此速度慢,效率低。
发明内容
本发明的目的是为克服现有技术的不足,而提供一种智能化的、效率高的、安全的,质量有保证的数控宝石成型机。
本发明数控宝石成型机,包括机架、电动机、磨盘,与现有技术不同的是:它还设置有主机箱、数控系统、上下、前后移动架、宝石架、转盘、磨盘、加液器,数控系统位于主机箱内,上下、前后移动架位于主机箱的中部,宝石架位于主机箱与磨盘箱的交界处,转盘、磨盘位于机架的右端,数控系统通过驱动系统与上下、前后移动架连接,宝石架设置在上下、前后移动架上,宝石架上夹接的宝石辅助棒上粘接的宝石与磨盘擦接,磨盘设置在转盘上,转盘、磨盘由电机驱动,加液器设置在磨盘的下方。
所述的数控系统由微型电脑和程序软件及驱动机构组成,微型电脑和驱动系统连接,驱动系统分别与前后移动电机、上下移动电机、层面转角电机、层面内分度电机、转盘电机和磨盘电机连接,前后移动电机与前后移动架连接,上下移动电机与上下移动架连接,层面转角电机与宝石架层面转角机构连接,层面内分度电机与宝石架层面内分度机构连接,转盘电机与转盘机构连接,磨盘电机与磨盘机构连接。
所述的上下、前后移动架分上下移动架和前后移动架,宝石架设置在上下移动架上。
所述的宝石架由数控系统程序自动控制,由蜗轮、蜗杆传动,实现宝石的层面转角与层面内的分度,宝石架上设置有夹头,夹头和宝石辅助棒夹接。
所述的磨盘在转盘的圆周上设置,磨盘分为粗、精与抛光磨盘,转盘与磨盘通过蜗轮、蜗杆减速实现低速公转和高速自转,转盘与磨盘的驱动源独立。
所述的加液器的出液口设置在磨盘的上方。
本发明的优点是:
数控宝石成型机由程序控制打磨加工,加工的边棱面尺寸均匀,轮廓清晰,质量、精度高:可一人多机看管,且一次装夹1至8粒,效率高;自动加工,安全;成型机体积小,重量轻,操作方便。
附图说明
图1为本发明数控宝石成型机的结构示意图;
图2为本发明数控宝石成型机去掉机架和主机箱的主视图;
图3为本发明数控系统连接框图。
图中:1.机架2.主机箱3.磨盘箱4.数控系统5.上下、前后移动架5-1.上下移动架5-2.前后移动架6.宝石架7.转盘8.磨盘9.加液器10.转盘电机11.磨盘电机12.宝石13.宝石辅助棒14.上下移动架驱动电机15.前后移动架驱动电机
具体实施方式
参照图1~图3,本发明数控宝石成型机由机架1、主机箱2、磨盘箱3、数控系统4,上下、前后移动架5、宝石架6、转盘7、磨盘8、加液器9、转盘电机10、磨盘电机11、宝石辅助棒13、上下移动架驱动电机14和前后移动架驱动电机15组成,数控系统4位于主机箱2内;上下、前后移动架5位于主机箱2中部;宝石架6位于主机箱2和磨盘箱3的交界处;转盘7、磨盘8位于机架1的右端;数控系统4通过驱动系统与上下移动电机14、前后移动电机15连接,控制上下、前后移动架5作上下、前后运动,宝石架6设置在上下移动架5-1上,宝石架6上的宝石辅助棒13粘接的宝石12与磨盘8擦接,转盘7、磨盘8设置在磨盘箱3上,磨盘8设置在转盘7的圆周上,磨盘8由磨盘电机11驱动,转盘7由转盘电机10驱动,通过蜗轮、蜗杆实现低速自转的同时带动磨盘8一起转动。
数控系统4由微型电脑和程序软件及驱动机构组成,微型电脑和驱动系统连接,驱动系统分别与前后移动电机、上下移动电机、层面转角电机、层面内分度电机、转盘电机和磨盘电机连接,前后移动电机与前后移动架5-2连接,上下移动电机与上下移动架5-1连接,层面转角电机与宝石架层面转角机构连接,层面内分度电机与宝石架层面内分度机构连接,转盘电机10与转盘机构连接,磨盘电机11与磨盘机构连接。数控系统4智能化地控制移动架5、宝石架6和转盘7的运转,使整个成型机工作。
上下、前后移动架5分为上下移动架5-1和前后移动架5-2,由数控系统4程序控制,由不同的伺服电机驱动,可上下、前后运动。
宝石架6由数控系统4的程序自动控制,由蜗轮、蜗杆传动,实现宝石12的层面转角与层面内的分度,宝石架6上设置有夹头,夹头和宝石辅助棒13夹接,宝石辅助棒13的端头粘接宝石12,宝石12与磨盘8擦接。
磨盘8在转盘7的圆周上设置,磨盘8分为粗磨盘、精磨盘与抛光磨盘,转盘7由转盘电机10驱动,磨盘8由磨盘电机11驱动,通过蜗轮、蜗杆减速实现低速公转和高速自转。
加液器9设置在磨盘8的下方,出液口设置在磨盘8的上方。
工作时,借助宝石辅助棒13粘结宝石12,装夹在宝石架6上,棒上限位销到位,则旋紧锁紧件,开机,转盘7、磨盘8由转盘电机10、磨盘电机11经两组带传动副同步驱动粗磨盘、精磨盘、抛光盘转动;启动数控系统4的程序,宝石架6快速下移,移到零点位置时,在粗磨盘转到位时,宝石架6获信号下行程到位开始粗磨、精磨、抛光工作;到抛光磨盘转到位后,宝石架6获信号向上行程。
宝石架6上行程到位,蜗轮、蜗杆副启动,完成宝石12层内各面的分度;同时,蜗轮蜗杆副启动,完成宝石12层面的转角;同时,横向丝杆副启动,上下、前后移动架5前后运动到位,完成一个循环。
Claims (1)
1.数控宝石成型机,包括机架、电动机、磨盘,主机箱、数控系统、上下移动架、前后移动架、宝石架、转盘和磨盘,数控系统位于主机箱内,上下移动架和前后移动架位于主机箱的中部,宝石架位于主机箱与磨盘箱的交界处,转盘、磨盘位于机架的右端,数控系统通过驱动系统与上下移动架和前后移动架连接,宝石架设置在上下移动架和前后移动架上,宝石架上夹接的宝石辅助棒上粘接的宝石与磨盘擦接,其特征是:磨盘设置在转盘上,转盘通过蜗轮、蜗杆实现低速自转的同时带动磨盘一起转动,磨盘与磨盘电机连接,实现高速运转,在磨盘的下方设置有加液器,该加液器的出液口设置在磨盘的上方。
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