CN216265335U - 一种滑块加工研磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及一种滑块加工研磨设备，包括工作台、驱动机构、研磨机构，所述工作台设有一轴孔，所述轴孔安装有一轴承组件，所述驱动机构安装于所述工作台的内部，所述研磨机构与所述驱动机构连接，所述研磨机构包括上研磨单元和下磨盘单元，所述上研磨单元和所述下磨盘单元相互连接，一贯穿所述轴孔的主轴与所述驱动机构、所述上研磨单元和所述下磨盘单元均连接，所述上研磨单元设有一砝码升降单元，所述上研磨单元和所述下磨盘单元相互配合用于对工件进行研磨，在所述驱动机构的驱动下进行研磨，且所述上研磨单元设有所述砝码升降单元，通过增加或减少砝码调节工件受到的压力进行精准调节，提高研磨的精度。

Description

一种滑块加工研磨设备

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及一种滑块加工研磨设备。

背景技术

研磨机，是指用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床，主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面，电动机带动安装在研磨机磨盘上的海绵、抛光布、抛光砂轮、树脂研磨盘等研磨材料旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。目前，由于滑块长度不一，容易使研磨机打磨的端面重心产生偏离，影响研磨设备对工件进行加工，降低了产品的成品率，因而，实有必要设计一种滑块加工研磨设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滑块加工研磨设备，旨在解决现有技术中因滑块工件长度不一，影响打磨效率，降低产品的成品率的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种滑块加工研磨设备，包括工作台、驱动机构、研磨机构，所述工作台设有一轴孔，所述轴孔安装有一轴承组件，所述驱动机构安装于所述工作台的内部，所述研磨机构与所述驱动机构连接，所述研磨机构包括上研磨单元和下磨盘单元，所述上研磨单元和所述下磨盘单元相互连接，一贯穿所述轴孔的主轴与所述驱动机构、所述上研磨单元和所述下磨盘单元均连接，所述上研磨单元设有一砝码升降单元，所述上研磨单元和所述下磨盘单元相互配合用于对工件进行研磨。

可选地，所述上研磨单元包括砝码升降单元、上研磨盘和三角固定板，所述砝码升降单元固定于所述工作台上，所述砝码升降单元与所述三角固定板固定连接，所述三角板固定板与所述砝码升降单元连接，所述三角固定板与所述上研磨盘连接，所述上研磨盘与所述下磨盘相互配合。

可选地，所述上研磨盘设有多个固定安装孔，多个立柱的一端与所述固定安装孔相互连接，多个所述立柱的另一端固定安装于所述三角固定板连接，所述上研磨盘的中部还固定设有一上研磨盘管，所述三角固定板的底面固设有一与所述上研磨盘管相互配合的连接柱，所述上研磨盘管的外部还设有多个把手。

可选地，所述砝码升降单元包括砝码、砝码箱、支撑杆与液压缸，所述液压缸安装于所述工作台上，所述支撑杆的一端与所述液压缸相互配合，所述支撑杆的另一端与所述三角固定板固定连接，所述砝码箱固定安装于所述三角固定板，多个所述砝码容置于所述砝码箱中。

可选地，所述下磨盘单元包括下磨盘，所述下磨盘的内部设有工件放置槽，所述下磨盘的底端设有一下磨盘管，所述主轴与所述下磨盘管配合连接。

可选地，所述轴承组件包括主轴、主轴套和主轴轴承，所述主轴与下磨盘管相连，所述主轴与下磨盘管同步转动；所述主轴的直径小于所述下磨盘管的直径。

可选地，所述工作台的内部设有一电柜，所述工作台的内部设有一电机安装座，所述电机安装座与一电机固定连接，所述电机固定于所述电柜上方。

可选地，所述驱动机构包括电机、减速机、驱动皮带、第一带轮和第二带轮，所述电机与所述电机安装座固定连接，所述电机与所述减速机连接，所述减速机与所述第一带轮连接，所述第一带轮与所述驱动皮带连接，所述驱动皮带与所述第二带轮连接，所述第二带轮与所述主轴连接。

可选地，所述工作台包括龙门架与加工平台，所述加工平台固定安装于所述龙门架上方，所述工作台表面设有保护壳。

可选地，所述工作台的底部安装有多个脚杯与多个脚轮。

本实用新型实施例提供的滑块加工研磨设备中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：

本实用新型通过设置所述相互配合的所述上研磨单元和所述下磨盘单元，在所述驱动机构的驱动下，对工件进行研磨，且所述上研磨单元设有所述砝码升降单元，用户可通过增加或减少砝码，增加或减少研磨时的压力，精准调节工件受到的压力，提高研磨的精度，具有极高的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的滑块加工研磨设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的滑块加工研磨设备的后视图；

图3为本实用新型实施例提供的滑块加工研磨设备隐藏研磨机构的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

工作台-100 龙门架-101 加工平台-102

脚杯-103 脚轮-104 轴孔-110

轴承组件-120 主轴-121 主轴套-122

主轴轴承-123 电柜-130 电机安装座-131

驱动机构-200 电机-210 减速机-220

驱动皮带-230 第一带轮-240 第二带轮-250

研磨机构-300 上研磨单元-310 砝码升降单元-311

砝码-3111 砝码箱-3112 支撑杆-3113

液压缸-3114 上研磨盘-312 立柱-3121

上研磨盘管-3122 把手-3123 三角固定板-313

连接柱-3131 下磨盘单元-320 下磨盘-321

工件放置槽-322 下磨盘管-323

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1-图2所示，提供一种滑块加工研磨设备，包括工作台100、驱动机构200、研磨机构300，所述工作台100设有一轴孔110，所述轴孔110安装有一轴承组件120，所述驱动机构200安装于所述工作台100的内部，所述研磨机构300与所述驱动机构200连接，所述研磨机构300包括上研磨单元310和下磨盘单元320，所述上研磨单元310和所述下磨盘单元320相互连接，一贯穿所述轴孔110的主轴121与所述驱动机构200、所述上研磨单元310和所述下磨盘单元320均连接，所述上研磨单元310设有一砝码升降单元311，所述上研磨单元310和所述下磨盘单元320相互配合用于对工件进行研磨。

本实用新型通过设置所述相互配合的所述上研磨单元310和所述下磨盘单元320，在所述驱动机构200的驱动下，对工件进行研磨，且所述上研磨单元310设有所述砝码升降单元311，用户可通过增加或减少砝码3111，增加或减少研磨时的压力，精准调节工件受到的压力，提高研磨的精度，具有极高的实用性。

具体地，在本实用新型的另一个实施例中，如图1至图3所示，所述上研磨单元310包括砝码升降单元311、上研磨盘312和三角固定板313，所述砝码升降单元311固定于所述工作台100上，所述砝码升降单元311与所述三角固定板313固定连接，所述三角板固定板与所述砝码升降单元311连接，所述三角固定板313与所述上研磨盘312连接，所述上研磨盘312与所述下磨盘321相互配合。通过设置所述砝码升降单元311，所述砝码升降单元311与所述三角固定板313连接，且所述三角固定板313与所述上研磨盘312连接，进而控制所述上研磨盘312的高度，适应不同尺寸的工件，提高所述滑块加工研磨设备的兼容性，具有极高的实用性。进一步地，所述上研磨盘312设有多个固定安装孔，多个立柱3121的一端与所述固定安装孔相互连接，多个所述立柱3121的另一端固定安装于所述三角固定板313连接，所述上研磨盘312的中部还固定设有一上研磨盘管3122，所述三角固定板313的底面固设有一与所述上研磨盘管3122相互配合的连接柱3131，所述上研磨盘管3122的外部还设有多个把手3123，通过设置所述把手3123，便于研磨后取出工件。

具体地，在本实用新型的另一个实施例中，如图1至图3所示，所述砝码升降单元311包括砝码3111、砝码箱3112、支撑杆3113与液压缸3114，所述液压缸3114安装于所述工作台100上，所述支撑杆3113的一端与所述液压缸3114相互配合，所述支撑杆3113的另一端与所述三角固定板313固定连接，所述砝码箱3112固定安装于所述三角固定板313，多个所述砝码3111容置于所述砝码箱3112中。通过设置所述液压缸3114，控制所述研磨机构300进行升降，还通过设置所述砝码箱3112，工作人员可控制砝码箱3112内的砝码3111进行微调，防止工件的研磨时出现的不稳定现象。在本实施例中，所述砝码3111的数量为三个。应理解，所述砝码3111的数量应根据砝码箱3112的实际尺寸进行增减，对此，本实用新型不作限定。

具体地，在本实用新型的另一个实施例中，如图1至图3所示，所述下磨盘单元320包括下磨盘321，所述下磨盘321的内部设有工件放置槽322，所述下磨盘321的底端设有一下磨盘管323，所述主轴121与所述下磨盘管323配合连接，所述工件放置槽322用于放置工件，工件在所述上研磨盘312和所述下磨盘321之间进行研磨。

具体地，在本实用新型的另一个实施例中，如图1至图3所示，所述轴承组件120包括主轴121、主轴套122和主轴轴承123，所述主轴121与下磨盘管323相连，所述主轴121与下磨盘管323同步转动；所述主轴121的直径小于所述下磨盘管323的直径。

具体地，在本实用新型的另一个实施例中，如图1至图3所示，所述工作台100的内部设有一电柜130，所述工作台100的内部设有一电机安装座131，所述电机安装座131与一电机210固定连接，所述电机210固定于所述电柜130上方。进一步地，所述驱动机构200包括电机210、减速机220、驱动皮带230、第一带轮240和第二带轮250，所述电机210与所述电机安装座131固定连接，所述电机210与所述减速机220连接，所述减速机220与所述第一带轮240连接，所述第一带轮240与所述驱动皮带230连接，所述驱动皮带230与所述第二带轮250连接，所述第二带轮250与所述主轴121连接。通过在所述工作台100的内部设置所述电柜130，能够有效防止电柜130受到外界因素干扰短路，且通过在所述工作台100内设置所述驱动机构200，能够降低工作时产生的噪声，降低所述驱动机构200对人造成伤害的概率，同时由所述驱动机构200驱动所述研磨机构300进行研磨，实现所述滑块加工研磨设备的功能。

具体地，在本实用新型的另一个实施例中，如图1至图3所示，所述工作台100包括龙门架101与加工平台102，所述加工平台102固定安装于所述龙门架101上方，所述工作台100表面设有保护壳。进一步地，所述工作台100的底部安装有多个脚杯103与多个脚轮104。所述脚杯103与所述脚轮104便于所述工作台100的散热和移动，具有极高的实用性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种滑块加工研磨设备，其特征在于，包括工作台、驱动机构、研磨机构，所述工作台设有一轴孔，所述轴孔安装有一轴承组件，所述驱动机构安装于所述工作台的内部，所述研磨机构与所述驱动机构连接，所述研磨机构包括上研磨单元和下磨盘单元，所述上研磨单元和所述下磨盘单元相互连接，一贯穿所述轴孔的主轴与所述驱动机构、所述上研磨单元和所述下磨盘单元均连接，所述上研磨单元设有一砝码升降单元，所述上研磨单元和所述下磨盘单元相互配合用于对工件进行研磨。

2.根据权利要求1所述的滑块加工研磨设备，其特征在于，所述上研磨单元包括砝码升降单元、上研磨盘和三角固定板，所述砝码升降单元固定于所述工作台上，所述砝码升降单元与所述三角固定板固定连接，所述三角固定板与所述砝码升降单元连接，所述三角固定板与所述上研磨盘连接，所述上研磨盘与所述下磨盘相互配合。

3.根据权利要求2所述的滑块加工研磨设备，其特征在于，所述上研磨盘设有多个固定安装孔，多个立柱的一端与所述固定安装孔相互连接，多个所述立柱的另一端固定安装于所述三角固定板连接，所述上研磨盘的中部还固定设有一上研磨盘管，所述三角固定板的底面固设有一与所述上研磨盘管相互配合的连接柱，所述上研磨盘管的外部还设有多个把手。

4.根据权利要求2所述的滑块加工研磨设备，其特征在于，所述砝码升降单元包括砝码、砝码箱、支撑杆与液压缸，所述液压缸安装于所述工作台上，所述支撑杆的一端与所述液压缸相互配合，所述支撑杆的另一端与所述三角固定板固定连接，所述砝码箱固定安装于所述三角固定板，多个所述砝码容置于所述砝码箱中。

5.根据权利要求1所述的滑块加工研磨设备，其特征在于，所述下磨盘单元包括下磨盘，所述下磨盘的内部设有工件放置槽，所述下磨盘的底端设有一下磨盘管，所述主轴与所述下磨盘管配合连接。

6.根据权利要求1所述的滑块加工研磨设备，其特征在于，所述轴承组件包括主轴、主轴套和主轴轴承，所述主轴与下磨盘管相连，所述主轴与下磨盘管同步转动；所述主轴的直径小于所述下磨盘管的直径。

7.根据权利要求1-6任一项所述的滑块加工研磨设备，其特征在于，所述工作台的内部设有一电柜，所述工作台的内部设有一电机安装座，所述电机安装座与一电机固定连接，所述电机固定于所述电柜上方。

8.根据权利要求7所述的滑块加工研磨设备，其特征在于，所述驱动机构包括电机、减速机、驱动皮带、第一带轮和第二带轮，所述电机与所述电机安装座固定连接，所述电机与所述减速机连接，所述减速机与所述第一带轮连接，所述第一带轮与所述驱动皮带连接，所述驱动皮带与所述第二带轮连接，所述第二带轮与所述主轴连接。

9.根据权利要求1-6任一项所述的滑块加工研磨设备，其特征在于，所述工作台包括龙门架与加工平台，所述加工平台固定安装于所述龙门架上方，所述工作台表面设有保护壳。

10.根据权利要求1-6任一项所述的滑块加工研磨设备，其特征在于，所述工作台的底部安装有多个脚杯与多个脚轮。

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