CN217452190U - 一种带调节装置的钻床 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种带调节装置的钻床，包括工作台、立柱和头架，所述立柱的下端固定于工作台上，头架设置于立柱上并沿立柱的长度延伸方向滑动；所述工作台上设置有工件夹紧装置；所述工件夹紧装置包括两个相对设置的卡爪组，卡爪组包括两个卡爪；所述头架的两侧分别设置有若干激光发射器，激光发射器的激光发射方向垂直于卡爪上表面设置；所述卡爪上设置有纸板，纸板的边沿处设置有纸板压块，纸板压块与卡爪螺纹连接；所述卡爪与工作台之间这还有位置调节装置。本申请的技术方案能够提高装夹效率，且装夹精度校准方便，保证较好的加工效率。

Description

一种带调节装置的钻床

技术领域

本实用新型涉及一种带调节装置的钻床，属于加工机床领域。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。现有的钻床在加工过程中，需要工装夹具频繁动作，以装卸、夹紧工件。现有的工装夹具装夹工序繁琐，装夹不便。并且在工装夹具频繁动作的过程中，夹具的位置变化会引起装夹精度的降低，所以在每次装夹时，据需要通过量具测量工件的位置，以保证装夹精度，造成了工时的浪费，影响加工效率。

实用新型内容

针对现有技术中钻床工装夹具装夹不便、加工效率低的问题，本实用新型提供一种带调节装置的钻床，提高装夹效率，且装夹精度校准方便，保证较好的加工效率。

本实用新型采取的技术方案是，一种带调节装置的钻床，包括工作台、立柱和头架，所述立柱的下端固定于工作台上，头架设置于立柱上并沿立柱的长度延伸方向滑动；所述工作台上设置有工件夹紧装置；所述工件夹紧装置包括两个相对设置的卡爪组，卡爪组包括两个卡爪；所述头架的两侧分别设置有若干激光发射器，激光发射器的激光发射方向垂直于卡爪上表面设置；所述卡爪上设置有纸板，纸板的边沿处设置有纸板压块，纸板压块与卡爪螺纹连接；所述卡爪与工作台之间这还有位置调节装置。

优化的，上述带调节装置的钻床，卡爪组还包括条形的卡爪支撑座，卡爪组的两个卡爪设置于卡爪支撑座上并沿卡爪支撑座的长度延伸方向滑动设置；所述卡爪与卡爪支撑座之间设置有间距调整组件，两组卡爪组的卡爪支撑座之间设置有夹紧调整组。

优化的，上述带调节装置的钻床，夹紧调整组包括间距调整螺杆，间距调整螺杆设置于两组卡爪组的卡爪支撑座之间；所述间距调整螺杆的中段穿过立柱并与立柱转动连接，间距调整螺杆的两端分别穿过两组卡爪组的卡爪支撑座并与卡爪支撑座螺纹连接；所述间距调整螺杆两端的螺纹旋向相反设置。

优化的，上述带调节装置的钻床，间距调整组件包括齿轮和两个齿条，卡爪组的两个卡爪分别与两个齿条固定连接；所述两个齿条的齿面相对设置且两个齿条的长度延伸方向平行设置；所述齿轮设置于两个齿条之间并与齿条啮合。

优化的，上述带调节装置的钻床，位置调节装置包括上部滑板、中部滑板；所述上部滑板设置于中部滑板上；上部滑板与中部滑板之间通过倒T型滑道滑动连接；所述中部滑板设置于工作台上，中部滑板与工作台之间通过倒T型滑道滑动连接；所述上部滑板的滑动方向与中部滑板的滑动方向垂直设置。

优化的，上述带调节装置的钻床，上部滑板、中部滑板上分别螺纹连接有若干定位螺栓；所述上部滑板上的定位螺栓穿过上部滑板且端部与中部滑板紧压接触；所述中部滑板上的定位螺栓穿过中部滑板且端部与工作台紧压接触。

优化的，上述带调节装置的钻床，卡爪支撑座上设置有条形滑道，条形滑道内设置有滑动头，滑动头的一端与卡爪固定连接，滑动头的另一端穿过条形滑道并与齿条固定连接。

本申请的优点在于：

本申请的技术方案中，在头架两侧设置了激光发射器，首次夹紧固定工件并使用量具测量位置准确后，激光发射器发出的激光照在纸板上，在纸板上记录激光发射器照射点的位置。在后面每次装夹后，不需使用量具进行测量，只需查看纸板上记录的位置与激光发射器实际照射于纸板上的位置是否存在偏差，即可确认卡爪对工件的夹紧定位是否准确。此方案可以保证每次钻床装夹定位的准确性，并且操作简单，能够提高加工效率。

本申请的技术方案中，间距调整螺杆的转动调节两个卡爪支撑座的间距，从而使得卡爪夹紧、松开工件，装夹速度快，能够保证较好的装夹效率。通过齿轮带动两个齿条移动，从而调整卡爪组的两个卡爪的间距，以适应不同种类、尺寸的工件的装夹。

附图说明

图1为本申请的结构示意图；

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例进一步阐述本实用新型的技术特点。

如图所示，本实用新型为一种带调节装置的钻床，包括工作台1、立柱2和头架3，所述立柱2的下端固定于工作台1上，头架3设置于立柱2上并沿立柱2的长度延伸方向滑动；所述工作台1上设置有工件夹紧装置；所述工件夹紧装置包括两个相对设置的卡爪组，卡爪组包括两个卡爪4；所述头架3的两侧分别设置有若干激光发射器5，激光发射器5的激光发射方向垂直于卡爪4上表面设置；所述卡爪4上设置有纸板6，纸板6的边沿处设置有纸板压块，纸板压块与卡爪4螺纹连接；所述卡爪4与工作台1之间这还有位置调节装置。

头架3两侧的激光发射器5与纸板6配合，进行装夹精度的检测。首次夹紧固定工件并使用量具测量位置准确后，激光发射器5发出的激光照在纸板6上，在纸板6上记录激光发射器5照射点的位置。在后面每次装夹后，不需使用量具进行测量，只需查看纸板上记录的位置与激光发射器5实际照射于纸板上的位置是否存在偏差，即可确认卡爪4对工件的夹紧定位是否准确。

相对于使用磁铁固定纸板6，本申请的方案的定位精度更好。如果使用磁铁固定，在卡爪4移动后，磁铁因惯性可能发生移动，影响精度。

卡爪组还包括条形的卡爪支撑座7，卡爪组的两个卡爪4设置于卡爪支撑座7上并沿卡爪支撑座7的长度延伸方向滑动设置；两组卡爪组的卡爪支撑座7之间设置有夹紧调整组。夹紧调整组包括间距调整螺杆8，间距调整螺杆8设置于两组卡爪组的卡爪支撑座7之间；所述间距调整螺杆8的中段穿过立柱2并与立柱2转动连接，间距调整螺杆8的两端分别穿过两组卡爪组的卡爪支撑座7并与卡爪支撑座7螺纹连接；所述间距调整螺杆8两端的螺纹旋向相反设置。

间距调整螺杆8的转动调节两个卡爪支撑座7的间距，从而使得卡爪4夹紧、松开工件，装夹速度快，能够保证较好的装夹效率。两个卡爪支撑座7同步运动，减少分别控制引起的调整误差。由于间距调整螺杆8两端的螺纹旋向相反，在间距调整螺杆8转动时，两个卡爪支撑座7运动方向相反，方便完成装夹。

所述卡爪4与卡爪支撑座7之间设置有间距调整组件，间距调整组件包括齿轮9和两个齿条10，卡爪组的两个卡爪4分别与两个齿条10固定连接；所述两个齿条10的齿面相对设置且两个齿条10的长度延伸方向平行设置；所述齿轮9设置于两个齿条10之间并与齿条10啮合。

通过齿轮9带动两个齿条10移动，从而调整卡爪组的两个卡爪4的间距，以适应不同种类、尺寸的工件的装夹。

位置调节装置包括上部滑板11、中部滑板12；所述上部滑板11设置于中部滑板12上；上部滑板11与中部滑板12之间通过倒T型滑道滑动连接；所述中部滑板12设置于工作台1上，中部滑板12与工作台1之间通过倒T型滑道滑动连接；所述上部滑板11的滑动方向与中部滑板12的滑动方向垂直设置。

上部滑板11、中部滑板12上分别螺纹连接有若干定位螺栓13；所述上部滑板11上的定位螺栓13穿过上部滑板11且端部与中部滑板12紧压接触；所述中部滑板12上的定位螺栓13穿过中部滑板12且端部与工作台1紧压接触。

通过上部滑板11、中部滑板12的滑动，调整卡爪4与钻头之间的相对位置，在调整完毕后，通过定位螺栓13将上部滑板11、中部滑板12的位置固定，每装夹一个种类的工件，只需调整一次，调整方便。

卡爪支撑座7上设置有条形滑道，条形滑道内设置有滑动头14，滑动头14的一端与卡爪4固定连接，滑动头14的另一端穿过条形滑道并与齿条10固定连接。

条形滑道与滑动头14的配合，对卡爪4的移动进行移动导向，为保证装夹精度，可以将条形滑道与滑动头14的配合公差设置的较小。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种带调节装置的钻床，包括工作台(1)、立柱(2)和头架(3)，所述立柱(2)的下端固定于工作台(1)上，头架(3)设置于立柱(2)上并沿立柱(2)的长度延伸方向滑动；所述工作台(1)上设置有工件夹紧装置；其特征在于：所述工件夹紧装置包括两个相对设置的卡爪组，卡爪组包括两个卡爪(4)；所述头架(3)的两侧分别设置有若干激光发射器(5)，激光发射器(5)的激光发射方向垂直于卡爪(4)上表面设置；所述卡爪(4)上设置有纸板(6)，纸板(6)的边沿处设置有纸板压块，纸板压块与卡爪(4)螺纹连接；所述卡爪(4)与工作台(1)之间这还有位置调节装置。

2.根据权利要求1所述的带调节装置的钻床，其特征在于：所述卡爪组还包括条形的卡爪支撑座(7)，卡爪组的两个卡爪(4)设置于卡爪支撑座(7)上并沿卡爪支撑座(7)的长度延伸方向滑动设置；所述卡爪(4)与卡爪支撑座(7)之间设置有间距调整组件，两组卡爪组的卡爪支撑座(7)之间设置有夹紧调整组。

3.根据权利要求2所述的带调节装置的钻床，其特征在于：所述夹紧调整组包括间距调整螺杆(8)，间距调整螺杆(8)设置于两组卡爪组的卡爪支撑座(7)之间；所述间距调整螺杆(8)的中段穿过立柱(2)并与立柱(2)转动连接，间距调整螺杆(8)的两端分别穿过两组卡爪组的卡爪支撑座(7)并与卡爪支撑座(7)螺纹连接；所述间距调整螺杆(8)两端的螺纹旋向相反设置。

4.根据权利要求2所述的带调节装置的钻床，其特征在于：所述间距调整组件包括齿轮(9)和两个齿条(10)，卡爪组的两个卡爪(4)分别与两个齿条(10)固定连接；所述两个齿条(10)的齿面相对设置且两个齿条(10)的长度延伸方向平行设置；所述齿轮(9)设置于两个齿条(10)之间并与齿条(10)啮合。

5.根据权利要求2所述的带调节装置的钻床，其特征在于：所述位置调节装置包括上部滑板(11)、中部滑板(12)；所述上部滑板(11)设置于中部滑板(12)上；上部滑板(11)与中部滑板(12)之间通过倒T型滑道滑动连接；所述中部滑板(12)设置于工作台(1)上，中部滑板(12)与工作台(1)之间通过倒T型滑道滑动连接；所述上部滑板(11)的滑动方向与中部滑板(12)的滑动方向垂直设置。

6.根据权利要求5所述的带调节装置的钻床，其特征在于：所述上部滑板(11)、中部滑板(12)上分别螺纹连接有若干定位螺栓(13)；所述上部滑板(11)上的定位螺栓(13)穿过上部滑板(11)且端部与中部滑板(12)紧压接触；所述中部滑板(12)上的定位螺栓(13)穿过中部滑板(12)且端部与工作台(1)紧压接触。

7.根据权利要求4所述的带调节装置的钻床，其特征在于：所述卡爪支撑座(7)上设置有条形滑道，条形滑道内设置有滑动头(14)，滑动头(14)的一端与卡爪(4)固定连接，滑动头(14)的另一端穿过条形滑道并与齿条(10)固定连接。

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