CN217452017U - 一种高效成型及脱模的无缝钢管模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效成型及脱模的无缝钢管模具，包括底座，所述底座的内部设有浇注模具主体，所述浇注模具主体的底部固定有活动板，且所述活动板的下方通过驱动电机转动连接有辊轴，所述辊轴的外部套设有套筒，所述套筒的外部环绕穿插有若干个轴杆，所述轴杆位于套筒外部的一端通过支架固定有滚轮，且所述辊轴的外壁上环绕设有若干个与轴杆位置相对应的套座，所述套座的内部设有弹性橡胶，并且所述轴杆位于套筒内部的一端插设在套座的内部与弹性橡胶抵压接触。该高效成型及脱模的无缝钢管模具能够通过震荡使熔融液在其内部更加均匀分布，提高产品的成型质量，并且加工后的成品与模具内壁之间也容易产生松动，使得脱模的效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及无缝钢管模具技术领域，具体为一种高效成型及脱模的无缝钢管模具。
背景技术
无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的，表面上没有焊缝的钢管，称之为无缝钢管。根据生产方法，无缝钢管可分热轧无缝钢管、冷轧无缝钢管、冷拔无缝钢管、挤压无缝钢管、顶管等。按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状。
目前无缝钢管在制造过程中部分通过模具浇注成型的方式，而现有的无缝钢管模具大部分为固定式结构，在其加工过程中不能实现震荡的功能，这使得模具内部的熔融液不能更好的均匀的分散开，从而影响无缝钢管的成型质量，同时当模具在完成浇注加工后，成品与模具内壁之间也不容易产生松动，使得脱模的效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效成型及脱模的无缝钢管模具，以解决上述背景技术提出的目前无缝钢管模具在加工过程中不能实现震荡的功能，使得模具内部的熔融液不能更好的均匀的分散开以及加工后的成品与模具内壁之间不容易产生松动的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效成型及脱模的无缝钢管模具，包括底座，所述底座的内部设有浇注模具主体，所述浇注模具主体的底部固定有活动板，所述活动板的两侧均与底座的内壁活动连接，且所述活动板的下方通过驱动电机转动连接有辊轴，所述辊轴的外部套设有套筒，所述套筒的外部环绕穿插有若干个轴杆，所述轴杆位于套筒外部的一端通过支架固定有滚轮，且所述辊轴的外壁上环绕设有若干个与轴杆位置相对应的套座，所述套座的内部设有弹性橡胶，并且所述轴杆位于套筒内部的一端插设在套座的内部与弹性橡胶抵压接触。
优选的，所述套座与套筒的内壁之间连接有第一弹簧，且所述第一弹簧套设在轴杆的外部。
优选的，所述滚轮在套筒的外部呈等间距分布，且所述滚轮与活动板的底部滚动接触。
优选的，所述底座的两侧内壁均开设有凹槽，所述底座两侧内壁的凹槽内固定有滑杆，且所述活动板的两侧均固定有滑套，所述滑套滑动套设在滑杆的外部。
优选的，所述滑杆的外部套设有第二弹簧，且所述第二弹簧的两端分别与滑套的顶部以及底座内壁的凹槽顶部连接。
优选的，所述轴杆与套筒的连接处设有橡胶圈，且所述轴杆与套筒连接处的橡胶圈与轴杆的外壁滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效成型及脱模的无缝钢管模具能够通过震荡使熔融液在其内部更加均匀分布，提高产品的成型质量，并且加工后的成品与模具内壁之间也容易产生松动，使得脱模的效率更高。该装置通过辊轴带动套筒上若干个滚轮在浇注模具主体的下方进行旋转，当滚轮接触到活动板的底部时会带动轴杆向套座的内部收缩挤压弹性橡胶，这使得滚轮能够通过与活动板的底部进行循环抵压接触对浇注模具主体产生震荡的功能，保证其内部的熔融液能够更加均匀的分散开，并且当浇注模具主体完成浇注作业时，加工后的成品也能够在震荡的作用力下更容易在浇注模具主体的内部进行脱模。
附图说明
图1为本实用新型一种高效成型及脱模的无缝钢管模具结构示意图；
图2为本实用新型一种高效成型及脱模的无缝钢管模具的套筒与辊轴连接结构示意图；
图3为本实用新型一种高效成型及脱模的无缝钢管模具的图1中A处放大结构示意图。
图中：1、底座；2、浇注模具主体；3、活动板；4、辊轴；5、套筒；6、滚轮；7、轴杆；8、套座；9、弹性橡胶；10、第一弹簧；11、第二弹簧；12、滑套；13、滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效成型及脱模的无缝钢管模具，包括底座1，底座1的内部设有浇注模具主体2，浇注模具主体2的底部固定有活动板3，活动板3的两侧均与底座1的内壁活动连接，且活动板3的下方通过驱动电机转动连接有辊轴4，辊轴4的外部套设有套筒5，套筒5的外部环绕穿插有若干个轴杆7，轴杆7位于套筒5外部的一端通过支架固定有滚轮6，且辊轴4的外壁上环绕设有若干个与轴杆7位置相对应的套座8，套座8的内部设有弹性橡胶9，并且轴杆7位于套筒5内部的一端插设在套座8的内部与弹性橡胶9抵压接触，此结构当无缝钢管在制造过程中通过浇注模具主体2进行浇注成型时，辊轴4能够通过驱动电机带动套筒5在浇注模具主体2的下方进行旋转，当套筒5旋转过程中带动滚轮6接触到活动板3的底部时轴杆7会向套座8的内部收缩并挤压弹性橡胶9，这使得滚轮6能够通过与活动板3的底部进行循环抵压接触对浇注模具主体2产生一定的震荡作用，使得浇注模具主体2内部的熔融液能够更加均匀的分散开，提高产品的成型质量，并且当浇注模具主体2完成浇注作业时，滚轮6循环抵压活动板3的底部时也能够对浇注模具主体2起到扰动作用，使得加工后的成品与浇注模具主体2的内壁之间更加容易产生松动，以此提高脱模的效率，套座8与套筒5的内壁之间连接有第一弹簧10，且第一弹簧10套设在轴杆7的外部，此结构当滚轮6受到抵压的作用力带动轴杆7向套座8的内部收缩时，轴杆7同时会带动第一弹簧10产生一定的压缩，这使得滚轮6也能够在第一弹簧10复位的作用力下与活动板3的底部进行循环抵压接触，滚轮6在套筒5的外部呈等间距分布，且滚轮6与活动板3的底部滚动接触，此结构滚轮6能够更加均匀的对活动板3底部进行扰动，提高对浇注模具主体2震荡的效果，底座1的两侧内壁均开设有凹槽，底座1两侧内壁的凹槽内固定有滑杆13，且活动板3的两侧均固定有滑套12，滑套12滑动套设在滑杆13的外部，滑杆13的外部套设有第二弹簧11，且第二弹簧11的两端分别与滑套12的顶部以及底座1内壁的凹槽顶部连接，此结构当浇注模具主体2产生震荡时能够带动滑套12在滑杆13的外部滑动并挤压第二弹簧11，这使得滚轮6与活动板3分离时，浇注模具主体2又能够在第二弹簧11的作用下进行复位，以此实现持续产生震荡的作用，轴杆7与套筒5的连接处设有橡胶圈，且轴杆7与套筒5连接处的橡胶圈与轴杆7的外壁滑动连接，此结构轴杆7能够通过橡胶圈更加顺畅的在套筒5上滑动，避免轴杆7长期与套筒5摩擦出现磨损。
工作原理：在使用该高效成型及脱模的无缝钢管模具时，首先将需要进行无缝钢管浇注作业的熔融液注入到浇注模具主体2的内部，然后启动浇注模具主体2外部的驱动电机，当驱动电机带动辊轴4外部的套筒5在浇注模具主体2的下方旋转时，滚轮6接触到活动板3的底部时会带动轴杆7在套筒5上的橡胶圈内滑动并向套座8的内部收缩挤压弹性橡胶9，轴杆7活动时同时也会带动第一弹簧10产生一定的压缩，这使得滚轮6能够通过在弹性橡胶9和第一弹簧10的作用力下与活动板3的底部进行循环柔性抵压接触，以此对浇注模具主体2产生一定的震荡效果，这时浇注模具主体2内部的熔融液受到震荡的作用力后能够更加均匀的分散开，当浇注模具主体2完成浇注作业时，同步骤使滚轮6循环抵压接触活动板3，浇注模具主体2内部浇注后的成品也会在震荡力的作用下更加容易产生松动，以此加快脱模的效率，同时当浇注模具主体2产生震荡时同步会带动滑套12在滑杆13的外部滑动并挤压第二弹簧11，当滚轮6与活动板3分离时，浇注模具主体2又能够在第二弹簧11的作用下进行复位，以此实现持续产生震荡的作用，从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高效成型及脱模的无缝钢管模具，包括底座(1)，所述底座(1)的内部设有浇注模具主体(2)，其特征在于：所述浇注模具主体(2)的底部固定有活动板(3)，所述活动板(3)的两侧均与底座(1)的内壁活动连接，且所述活动板(3)的下方通过驱动电机转动连接有辊轴(4)，所述辊轴(4)的外部套设有套筒(5)，所述套筒(5)的外部环绕穿插有若干个轴杆(7)，所述轴杆(7)位于套筒(5)外部的一端通过支架固定有滚轮(6)，且所述辊轴(4)的外壁上环绕设有若干个与轴杆(7)位置相对应的套座(8)，所述套座(8)的内部设有弹性橡胶(9)，并且所述轴杆(7)位于套筒(5)内部的一端插设在套座(8)的内部与弹性橡胶(9)抵压接触。
2.根据权利要求1所述的一种高效成型及脱模的无缝钢管模具，其特征在于：所述套座(8)与套筒(5)的内壁之间连接有第一弹簧(10)，且所述第一弹簧(10)套设在轴杆(7)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种高效成型及脱模的无缝钢管模具，其特征在于：所述滚轮(6)在套筒(5)的外部呈等间距分布，且所述滚轮(6)与活动板(3)的底部滚动接触。
4.根据权利要求1所述的一种高效成型及脱模的无缝钢管模具，其特征在于：所述底座(1)的两侧内壁均开设有凹槽，所述底座(1)两侧内壁的凹槽内固定有滑杆(13)，且所述活动板(3)的两侧均固定有滑套(12)，所述滑套(12)滑动套设在滑杆(13)的外部。
5.根据权利要求4所述的一种高效成型及脱模的无缝钢管模具，其特征在于：所述滑杆(13)的外部套设有第二弹簧(11)，且所述第二弹簧(11)的两端分别与滑套(12)的顶部以及底座(1)内壁的凹槽顶部连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效成型及脱模的无缝钢管模具，其特征在于：所述轴杆(7)与套筒(5)的连接处设有橡胶圈，且所述轴杆(7)与套筒(5)连接处的橡胶圈与轴杆(7)的外壁滑动连接。
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