CN211763036U - 一种注塑机热能再利用机构 - Google Patents
一种注塑机热能再利用机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211763036U CN211763036U CN201922398521.8U CN201922398521U CN211763036U CN 211763036 U CN211763036 U CN 211763036U CN 201922398521 U CN201922398521 U CN 201922398521U CN 211763036 U CN211763036 U CN 211763036U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- barrel
- heat
- heat conduction
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种注塑机热能再利用机构,包括底座,底座的底部固定连接有若干根支撑腿,其上方设置有筒体,筒体的两侧分别设置有模具和壳体,壳体的底部固定连接有若干根支撑杆,其侧壁固定安装有液压缸,液压缸的输出轴末端固定连接有传动块,传动块的侧壁固定连接有传动杆,传动杆的末端贯穿壳体的侧壁并固定连接有螺纹杆,螺纹杆延伸至筒体内,模具上开设有型腔,筒体的一端开设有注塑口,注塑口与型腔互为连通,筒体的外壁固定安装有若干个加热器,其上方设置有料斗,料斗的底端与筒体的内腔互为连通。本实用新型具有结构设计合理,热能不易流失和扩散,可实现热能再利用,能耗低等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑加工技术领域,具体为一种注塑机热能再利用机构。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法,产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
注塑机在进行注塑成型时,其热能容易流失和扩散,从而增加了能耗,造成了不必要的浪费,因此急需对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的注塑设备热能容易流失和扩散,能耗大的缺陷,提供一种注塑机热能再利用机构。所述一种注塑机热能再利用机构具有结构设计合理,热能不易流失和扩散,可实现热能再利用,能耗低等特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种注塑机热能再利用机构,包括底座,所述底座的底部固定连接有若干根支撑腿,其上方设置有筒体,所述筒体的两侧分别设置有模具和壳体,所述壳体的底部固定连接有若干根支撑杆,其侧壁固定安装有液压缸,所述液压缸的输出轴末端固定连接有传动块,所述传动块的侧壁固定连接有传动杆,所述传动杆的末端贯穿壳体的侧壁并固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆延伸至筒体内,所述模具上开设有型腔,所述筒体的一端开设有注塑口,所述注塑口与型腔互为连通,所述筒体的外壁固定安装有若干个加热器,其上方设置有料斗,所述料斗的底端与筒体的内腔互为连通。
优选的,所述筒体的外部上方和下方均设置有集热罩,所述模具远离筒体一侧的侧壁上固定连接有导热罩,所述导热罩的内壁固定连接有若干根导热棒,所述导热棒延伸至模具内,其棒身缠绕有导热丝,所述导热罩的顶部和底部均固定连接有导热管,所述导热管的另一端固定连接在集热罩上。
优选的,所述导热管的两端分别与导热罩和集热罩的内腔互为连通,且靠近集热罩一端的所述导热管管口为喇叭形。
优选的,一对所述集热罩为半圆形,且一对所述集热罩的接触面表面设置有一层密封垫。
优选的,所述底座上固定连接有一对支架,所述支架的顶部固定连接有托板,所述托板为弧形板结构,其顶部表面贴合在筒体的底部表面。
优选的,所述传动杆的杆身套设有限位管,所述限位管的顶部和底部管壁均固定连接有限位架,所述限位架的末端固定连接在壳体的侧壁。
优选的,所述传动块与壳体均为圆形,且所述传动块的直径等于壳体的内径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、结构设计合理,通过集热罩可将加热器所产生的热能集中起来,并通过导热管导入至导热罩内,通过导热丝和导热棒可将导入至导热罩内的热能传递给模具,从而可有效防止热能流失,并对热能进行再利用,以便提高注塑加工的效率;
2、密封效果好,通过密封垫可填充一对集热罩之间的缝隙,从而可提高集热罩的密封效果,以避免热能从缝隙处流失;
3、稳定性高,通过托板可限位管可分别对筒体和传动杆进行固定,以防止注塑过程中筒体和螺纹杆发生晃动而影响注塑的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构剖视图;
图2为本实用新型的外部结构示意图;
图3为集热罩的横截面剖视图。
图中标号:1、底座;2、支撑腿;3、筒体;4、模具;5、壳体;6、支撑杆;7、液压缸;8、传动块;9、传动杆;10、螺纹杆;11、型腔;12、注塑口;13、加热器;14、料斗;15、集热罩;16、导热罩;17、导热棒;18、导热丝;19、导热管;20、密封垫;21、支架;22、托板;23、限位管;24、限位架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种注塑机热能再利用机构,包括底座1,底座1的底部固定连接有若干根支撑腿2,其上方设置有筒体3,底座1上固定连接有一对支架21,支架21的顶部固定连接有托板22,托板22为弧形板结构,其顶部表面贴合在筒体3的底部表面,托板22可起到支撑和固定筒体3的作用,筒体3的两侧分别设置有模具4和壳体5,壳体5的底部固定连接有若干根支撑杆6,其侧壁固定安装有液压缸7,液压缸7的型号选用CX-SD LA CHTB/ISD/JOB32,其输出轴末端固定连接有传动块8,传动块8与壳体5均为圆形,且传动块8的直径等于壳体5的内径,可起到对传动块8的限位作用,以避免传动块8运动时发生晃动而影响传动的稳定性,传动块8的侧壁固定连接有传动杆9,传动杆9的末端贯穿壳体5的侧壁并固定连接有螺纹杆10,螺纹杆10延伸至筒体3内,传动杆9的杆身套设有限位管23,限位管23的顶部和底部管壁均固定连接有限位架24,限位架24的末端固定连接在壳体5的侧壁,利用限位管23可对传动杆9进行限位,从而可提高传动杆9的稳定性,以防止螺纹杆10发生窜动而影响注塑的效果,模具4上开设有型腔11,筒体3的一端开设有注塑口12,注塑口12与型腔11互为连通,物料可通过注塑口12进入型腔11内,以便完成注塑成型,筒体3的外壁固定安装有若干个加热器13,其上方设置有料斗14,料斗14的底端与筒体3的内腔互为连通,筒体3的外部上方和下方均设置有集热罩15,集热罩15可起到集热的效果,以有效防止加热器13所产生的热能流失和扩散而造成能源浪费,模具4远离筒体3一侧的侧壁上固定连接有导热罩16,导热罩16的内壁固定连接有若干根导热棒17,导热棒17延伸至模具4内,其棒身缠绕有导热丝18,导热丝18和导热棒17均为金属材质,具有良好的导热性能,可将热能传递给模具4,导热罩16的顶部和底部均固定连接有导热管19,导热管19的另一端固定连接在集热罩15上,导热管19的两端分别与导热罩16和集热罩15的内腔互为连通,且靠近集热罩15一端的导热管19管口为喇叭形,可扩大进热量,以便提高导热的效率,一对集热罩15为半圆形,且一对集热罩15的接触面表面设置有一层密封垫20,密封垫20为橡胶材质,具有弹性,可填充一对集热罩15之间的缝隙,从而可提高集热罩15的密封效果,以避免热能从缝隙处流失。
工作原理:本实用新型在使用时,首先通过料斗14将注塑加工所需的材料导入至筒体3内,然后通过外接电源驱动液压缸7使其带动传动块8运动,传动块8运动时可带动传动杆9连同螺纹杆10一起沿着筒体3的内腔向着注塑口12方向运动,从而将筒体3内的注塑材料注入型腔11内,直至将型腔11填满,以便完成注塑成型,注塑过程中通过加热器13对筒体3进行加热,通过集热罩15可将加热器13所产生的热能集中起来,并通过导热管19导入至导热罩16内,通过导热丝18和导热棒17可将导入至导热罩16内的热能传递给模具4,从而可有效防止热能流失,并对热能进行再利用,以便提高注塑加工的效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种注塑机热能再利用机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底部固定连接有若干根支撑腿(2),其上方设置有筒体(3),所述筒体(3)的两侧分别设置有模具(4)和壳体(5),所述壳体(5)的底部固定连接有若干根支撑杆(6),其侧壁固定安装有液压缸(7),所述液压缸(7)的输出轴末端固定连接有传动块(8),所述传动块(8)的侧壁固定连接有传动杆(9),所述传动杆(9)的末端贯穿壳体(5)的侧壁并固定连接有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)延伸至筒体(3)内,所述模具(4)上开设有型腔(11),所述筒体(3)的一端开设有注塑口(12),所述注塑口(12)与型腔(11)互为连通,所述筒体(3)的外壁固定安装有若干个加热器(13),其上方设置有料斗(14),所述料斗(14)的底端与筒体(3)的内腔互为连通。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机热能再利用机构,其特征在于:所述筒体(3)的外部上方和下方均设置有集热罩(15),所述模具(4)远离筒体(3)一侧的侧壁上固定连接有导热罩(16),所述导热罩(16)的内壁固定连接有若干根导热棒(17),所述导热棒(17)延伸至模具(4)内,其棒身缠绕有导热丝(18),所述导热罩(16)的顶部和底部均固定连接有导热管(19),所述导热管(19)的另一端固定连接在集热罩(15)上。
3.根据权利要求2所述的一种注塑机热能再利用机构,其特征在于:所述导热管(19)的两端分别与导热罩(16)和集热罩(15)的内腔互为连通,且靠近集热罩(15)一端的所述导热管(19)管口为喇叭形。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机热能再利用机构,其特征在于:所述底座(1)上固定连接有一对支架(21),所述支架(21)的顶部固定连接有托板(22),所述托板(22)为弧形板结构,其顶部表面贴合在筒体(3)的底部表面。
5.根据权利要求1所述的一种注塑机热能再利用机构,其特征在于:所述传动杆(9)的杆身套设有限位管(23),所述限位管(23)的顶部和底部管壁均固定连接有限位架(24),所述限位架(24)的末端固定连接在壳体(5)的侧壁。
6.根据权利要求1所述的一种注塑机热能再利用机构,其特征在于:所述传动块(8)与壳体(5)均为圆形,且所述传动块(8)的直径等于壳体(5)的内径。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922398521.8U CN211763036U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种注塑机热能再利用机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922398521.8U CN211763036U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种注塑机热能再利用机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211763036U true CN211763036U (zh) | 2020-10-27 |
Family
ID=72979100
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922398521.8U Expired - Fee Related CN211763036U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种注塑机热能再利用机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211763036U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113085089A (zh) * | 2021-03-19 | 2021-07-09 | 深圳市三品模具有限公司 | 一种具有防粘前模功能的血液分离机外壳加工用注塑模具 |
CN117507249A (zh) * | 2024-01-08 | 2024-02-06 | 满誉(福建)制鞋机械有限公司 | 一种均等加热型注塑机料筒 |
-
2019
- 2019-12-27 CN CN201922398521.8U patent/CN211763036U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113085089A (zh) * | 2021-03-19 | 2021-07-09 | 深圳市三品模具有限公司 | 一种具有防粘前模功能的血液分离机外壳加工用注塑模具 |
CN117507249A (zh) * | 2024-01-08 | 2024-02-06 | 满誉(福建)制鞋机械有限公司 | 一种均等加热型注塑机料筒 |
CN117507249B (zh) * | 2024-01-08 | 2024-04-05 | 满誉(福建)制鞋机械有限公司 | 一种均等加热型注塑机料筒 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211763036U (zh) | 一种注塑机热能再利用机构 | |
CN210174139U (zh) | 一种滤芯壳体模具的注塑成型机构 | |
CN213733017U (zh) | 一种用于加工塑胶储物盒的环保型注塑机 | |
CN204019959U (zh) | 双线线缆包皮冷却成型装置 | |
CN207273736U (zh) | 小家电齿轮一体成型且高效注塑模具 | |
CN207758085U (zh) | 一种注塑模具冷却水管道的检测警报装置 | |
CN207388202U (zh) | 一种管材用加工模具 | |
CN216373209U (zh) | 一种塑料制品自动化注塑装置 | |
CN215703500U (zh) | 一种eps泡沫成型机可变内腔模具 | |
CN212266577U (zh) | 具有双重冷却作用的塑胶注塑模具结构 | |
CN210791760U (zh) | 一种新型全自动泡塑成型机 | |
CN211492521U (zh) | 塑料管注塑成型装置 | |
CN213260790U (zh) | 一种插座壳体生产用注塑模具 | |
CN207431175U (zh) | 变速箱箱体消失模的模具 | |
CN207808330U (zh) | 一种塑胶产品负压注塑成型模具 | |
CN207901577U (zh) | 一种改良塑胶模具结构 | |
CN201815631U (zh) | 加热成型的阀体组合铸造模具 | |
CN112109290A (zh) | 一种带有熔融腔的注塑机 | |
CN220808336U (zh) | 一种注塑鞋模 | |
CN220429179U (zh) | 一种冷却效果好的注塑成型模具 | |
CN212684636U (zh) | 一种注塑机快速熔塑装置 | |
CN210590307U (zh) | 一种具有散热功能的注塑模具 | |
CN214773286U (zh) | 一种模具注塑用废料自动回收装置 | |
CN218656759U (zh) | 一种具有快速脱模效果的新能源电池模具 | |
CN214562556U (zh) | 汽车下饰盖模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201027 Termination date: 20211227 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |