CN217442438U - 一种方管表面孔对称度及轴向位置检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种方管表面孔对称度及轴向位置检具包括：安装板；夹持组件，所述夹持组件的周侧面滑动连接于安装板的内侧，所述夹持组件包括两个滑块，两个所述滑块的周侧面滑动于安装板的内侧，两个所述滑块的正面和背面均固定连接有凸块。本实用新型提供一种方管表面孔对称度及轴向位置检具，通过两个弹簧的扩张带动两个滑块向相对的一侧进行移动，两个滑块的移动带动两个安装架向相对的一侧进行移动，两个安装架的移动带动两个夹持板向相对的一侧进行移动，进而对方管的两侧进行夹持，结构简单实用，通过弹簧和滑块的配合使用，可以有效提高装置使用时的灵活性和适应性。
Description
技术领域
本实用新型涉及方管检测领域，尤其涉及一种方管表面孔对称度及轴向位置检具。
背景技术
方管是指横截面为矩形、方形的中空金属型材，应用于建筑，机械制造，造船，五金，钢结构工程等行业。
方管，是方形管材的一种称呼，也就是边长相等的的钢管。是带钢经过工艺处理卷制而成。改拔方管：一般是把带钢经过拆包，平整，卷曲，焊接形成圆管，再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要长度。
在相关技术中，方管在加工的过程中，需要在表面进行打孔，打孔后需要使用检测装置对孔的对称度进行检测。然而，现有的部分检测装置在使用的过程中，不便于对不同型号尺寸的方管进行夹持，进而导致装置在使用过程中的适应性较低，不利于推广使用。以及检测时不便于直观的观测到孔的位置差异，从而影响工作人员的判断。
因此，有必要提供一种方管表面孔对称度及轴向位置检具解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种方管表面孔对称度及轴向位置检具，解决了在相关技术中，现有的部分检测装置使用时不便于对不同型号尺寸的方管进行夹持，以及检测时不便于直观的观测到孔的位置差异的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种方管表面孔对称度及轴向位置检具，包括：安装板；
夹持组件，所述夹持组件的周侧面滑动连接于安装板的内侧，所述夹持组件包括两个滑块，两个所述滑块的周侧面滑动于安装板的内侧，两个所述滑块的正面和背面均固定连接有凸块，四个所述凸块的周侧面与安装板的内侧滑动连接，所述安装板的内侧开设有滑动槽，两个所述滑块相离的一侧均固定连接有弹簧，两个所述弹簧相离的一侧与安装板的内侧固定连接，两个所述滑块的顶部均固定连接有安装架；
调节组件，所述调节组件的底部固定连接于夹持组件内侧的底部；
检测组件，所述检测组件相对的一侧转动连接于调节组件相离的一侧。
优选的，两个所述安装架的内侧均螺纹连接有调节螺杆，两个所述调节螺杆相对的一端均固定连接有夹持板，两个所述夹持板相对的一侧且位安装板的顶部设置有方管。
优选的，所述检测组件包括两个螺纹套筒，两个所述螺纹套筒相对的一侧转动连接于调节组件相离的一侧，两个所述螺纹套筒的内壁均螺纹连接有移动螺杆。
优选的，两个所述移动螺杆相对的一端贯穿调节组件相离的一侧且延伸至调节组件相对的一侧，两个所述移动螺杆相对的一端均固定连接有刻度尺，两个所述螺纹套筒的周侧面均固定连接有转动环。
优选的，所述调节组件包括两个调节弹簧，两个所述调节弹簧的底部固定连接于安装架内侧的底部，两个所述调节弹簧的顶部固定连接有竖板。
优选的，两个所述竖板相离的一侧与两个螺纹套筒相对的一侧转动连接，所述安装架的内侧均开设有安装槽，所述安装板底部的两侧均固定连接有支撑块。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种方管表面孔对称度及轴向位置检具具有如下有益效果：
本实用新型提供一种方管表面孔对称度及轴向位置检具，通过两个弹簧的扩张带动两个滑块向相对的一侧进行移动，两个滑块的移动带动两个安装架向相对的一侧进行移动，两个安装架的移动带动两个夹持板向相对的一侧进行移动，进而对方管的两侧进行夹持，结构简单实用，通过弹簧和滑块的配合使用，可以有效提高装置使用时的灵活性和适应性，通过两个移动螺杆的移动带动两个刻度尺向相对的一侧进行移动，通过两个刻度尺测量两个孔的位置，当两个孔与方管两侧的距离不同时，则说明孔的位置并不对称，操作简单，且十分便于直观的观测到孔位置的差异。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种方管表面孔对称度及轴向位置检具的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示安装架剖视图的结构示意图；
图3为图1所示安装板剖视图的结构示意图。
图中标号：1、安装板；2、夹持组件；21、滑块；22、凸块；23、滑动槽；24、弹簧；25、安装架；26、调节螺杆；27、夹持板；3、调节组件；31、调节弹簧；32、竖板；33、安装槽；4、检测组件；41、螺纹套筒；42、移动螺杆；43、刻度尺；44、转动环；5、方管；6、支撑块。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本实用新型提供的一种方管表面孔对称度及轴向位置检具的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示安装架剖视图的结构示意图；图3为图1所示安装板剖视图的结构示意图，一种方管表面孔对称度及轴向位置检具，包括：安装板1；
夹持组件2，夹持组件2的周侧面滑动连接于安装板1的内侧，夹持组件2包括两个滑块21，两个滑块21的周侧面滑动于安装板1的内侧，两个滑块21的正面和背面均固定连接有凸块22，四个凸块22的周侧面与安装板1的内侧滑动连接，安装板1的内侧开设有滑动槽23，两个滑块21相离的一侧均固定连接有弹簧24，两个弹簧24相离的一侧与安装板1的内侧固定连接，两个滑块21的顶部均固定连接有安装架25，滑动槽23与两个滑块21和四个凸块22配合使用，可以提供两个滑块21和四个凸块22进行左右滑动，安装板1顶部的内侧开设有与两个安装架25配合使用的槽，可以提供两个安装架25进行左右滑动；
调节组件3，调节组件3的底部固定连接于夹持组件2内侧的底部；
检测组件4，检测组件4相对的一侧转动连接于调节组件3相离的一侧。
两个安装架25的内侧均螺纹连接有调节螺杆26，两个调节螺杆26相对的一端均固定连接有夹持板27，两个夹持板27相对的一侧且位安装板1的顶部设置有方管5，两个安装架25的内侧分别开设有与两个调节螺杆26配合使用的螺纹，可以提供两个调节螺杆26进行转动。
检测组件4包括两个螺纹套筒41，两个螺纹套筒41相对的一侧转动连接于调节组件3相离的一侧，两个螺纹套筒41的内壁均螺纹连接有移动螺杆42，两个螺纹套筒41的内壁分别开设有与两个移动螺杆42配合使用的螺纹，通过两个螺纹套筒41的转动可以带动两个移动螺杆42向相对的一侧进行移动。
两个移动螺杆42相对的一端贯穿调节组件3相离的一侧且延伸至调节组件3相对的一侧，两个移动螺杆42相对的一端均固定连接有刻度尺43，两个螺纹套筒41的周侧面均固定连接有转动环44，刻度尺43的表面设置有刻度线。
调节组件3包括两个调节弹簧31，两个调节弹簧31的底部固定连接于安装架25内侧的底部，两个调节弹簧31的顶部固定连接有竖板32。
两个竖板32相离的一侧与两个螺纹套筒41相对的一侧转动连接，安装架25的内侧均开设有安装槽33，安装板1底部的两侧均固定连接有支撑块6，安装槽33可以提供竖板32进行上下滑动。
本实用新型提供的一种方管表面孔对称度及轴向位置检具的工作原理如下：
第一步：在使用时，将方管5放置于安装板1的顶部，通过两个弹簧24的扩张带动两个滑块21向相对的一侧进行移动，两个滑块21的移动带动两个安装架25向相对的一侧进行移动，两个安装架25的移动带动两个调节螺杆26和两个夹持板27向相对的一侧进行移动，进而对方管5的两侧进行夹持，可以根据不同方管5的尺寸，转动两个调节螺杆26，进而调节两个夹持板27的位置；
第二步：转动两个螺纹套筒41，通过两个螺纹套筒41的转动带动两个移动螺杆42向相对的一侧进行移动，两个移动螺杆42的移动带动两个刻度尺43向相对的一侧进行移动，通过两个刻度尺43测量两个孔的位置，当两个孔与方管5两侧的距离不同时，则说明孔的位置并不对称，通过调节弹簧31的使用，可以使装置适应不同方管5的高度。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种方管表面孔对称度及轴向位置检具具有如下有益效果：
通过两个弹簧24的扩张带动两个滑块21向相对的一侧进行移动，两个滑块21的移动带动两个安装架25向相对的一侧进行移动，两个安装架25的移动带动两个夹持板27向相对的一侧进行移动，进而对方管5的两侧进行夹持，结构简单实用，通过弹簧24和滑块21的配合使用，可以有效提高装置使用时的灵活性和适应性，通过两个移动螺杆42的移动带动两个刻度尺43向相对的一侧进行移动，通过两个刻度尺43测量两个孔的位置，当两个孔与方管5两侧的距离不同时，则说明孔的位置并不对称，操作简单，且十分便于直观的观测到孔位置的差异。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种方管表面孔对称度及轴向位置检具，其特征在于，包括：安装板(1)；
夹持组件(2)，所述夹持组件(2)的周侧面滑动连接于安装板(1)的内侧，所述夹持组件(2)包括两个滑块(21)，两个所述滑块(21)的周侧面滑动于安装板(1)的内侧，两个所述滑块(21)的正面和背面均固定连接有凸块(22)，四个所述凸块(22)的周侧面与安装板(1)的内侧滑动连接，所述安装板(1)的内侧开设有滑动槽(23)，两个所述滑块(21)相离的一侧均固定连接有弹簧(24)，两个所述弹簧(24)相离的一侧与安装板(1)的内侧固定连接，两个所述滑块(21)的顶部均固定连接有安装架(25)；
调节组件(3)，所述调节组件(3)的底部固定连接于夹持组件(2)内侧的底部；
检测组件(4)，所述检测组件(4)相对的一侧转动连接于调节组件(3)相离的一侧。
2.根据权利要求1所述的方管表面孔对称度及轴向位置检具，其特征在于，两个所述安装架(25)的内侧均螺纹连接有调节螺杆(26)，两个所述调节螺杆(26)相对的一端均固定连接有夹持板(27)，两个所述夹持板(27)相对的一侧且位安装板(1)的顶部设置有方管(5)。
3.根据权利要求1所述的方管表面孔对称度及轴向位置检具，其特征在于，所述检测组件(4)包括两个螺纹套筒(41)，两个所述螺纹套筒(41)相对的一侧转动连接于调节组件(3)相离的一侧，两个所述螺纹套筒(41)的内壁均螺纹连接有移动螺杆(42)。
4.根据权利要求3所述的方管表面孔对称度及轴向位置检具，其特征在于，两个所述移动螺杆(42)相对的一端贯穿调节组件(3)相离的一侧且延伸至调节组件(3)相对的一侧，两个所述移动螺杆(42)相对的一端均固定连接有刻度尺(43)，两个所述螺纹套筒(41)的周侧面均固定连接有转动环(44)。
5.根据权利要求3所述的方管表面孔对称度及轴向位置检具，其特征在于，所述调节组件(3)包括两个调节弹簧(31)，两个所述调节弹簧(31)的底部固定连接于安装架(25)内侧的底部，两个所述调节弹簧(31)的顶部固定连接有竖板(32)。
6.根据权利要求5所述的方管表面孔对称度及轴向位置检具，其特征在于，两个所述竖板(32)相离的一侧与两个螺纹套筒(41)相对的一侧转动连接，所述安装架(25)的内侧均开设有安装槽(33)，所述安装板(1)底部的两侧均固定连接有支撑块(6)。
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