CN217438214U - 一种皮革加工用真皮浸碱搓洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了涉及皮革加工领域的一种皮革加工用真皮浸碱搓洗装置，包括底座、搓洗池、旋转块和环形搓洗块，底座顶部一侧焊接有立板，立板底端一侧连接有顶板，顶板底部一侧设置有导轨，顶板底部靠近导轨一端处通过固定座安装有第一伺服电机，第一伺服电机的动力输出端连接有丝杆，丝杆外围设置有丝块，丝块顶端位于导轨内，丝块底部焊接有安装板，安装板底部通过螺栓安装有伺服电缸，伺服电缸的动力输出端连接有第二固定板，第二固定板顶端一侧焊接有横板；该新型搓洗结构能方便进行水平移动和升降，在对真皮表面进行浸碱搓洗时时全面效果佳，适合广泛推广使用。

Description

一种皮革加工用真皮浸碱搓洗装置

技术领域

本实用新型涉及皮革加工技术领域，特别涉及一种皮革加工用真皮浸碱搓洗装置。

背景技术

在皮革加工中，为了方便对真皮表面进行浸碱搓洗，提升成品真皮的质量，所以搓洗装置是十分必要的。

专利号CN111411181A公开了一种皮革加工用真皮浸碱搓洗装置。要解决的技术问题是提供一种能够自动加碱并使碱水和生皮均匀搅拌，将生皮搓洗干净，同时减小操作人员劳动强度，保证成品皮革质量的皮革加工用真皮浸碱搓洗装置。技术方案是：一种皮革加工用真皮浸碱搓洗装置，包括有底座、蓄水箱、支架、安装板、驱动电机、转动轴、扇形板、搓洗板、伸缩弹簧、升降架、弧形板、弧形架等，所述蓄水箱固定安装在底座上。本发明设置的添碱装置和压紧部件，使储料箱自动间歇性地往蓄水箱中投入碱料，并在搓洗板的作用下，使生皮与碱水充分搅拌均匀，让碱水更好地接触生皮，使生皮能够搓洗的更加干净。

以往的搓洗装置存在以下缺点：1、搓洗结构不能方便进行水平移动和升降，在对真皮表面进行浸碱搓洗时时全面效果不佳。因此，本领域技术人员提供了一种皮革加工用真皮浸碱搓洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种皮革加工用真皮浸碱搓洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种皮革加工用真皮浸碱搓洗装置，包括底座、搓洗池、旋转块和环形搓洗块，所述底座顶部一侧焊接有立板，所述立板底端一侧连接有顶板，所述顶板底部一侧设置有导轨，所述顶板底部靠近所述导轨一端处通过固定座安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的动力输出端连接有丝杆，所述丝杆外围设置有丝块，所述丝块顶端位于导轨内，所述丝块底部焊接有安装板，所述安装板底部通过螺栓安装有伺服电缸，所述伺服电缸的动力输出端连接有第二固定板，所述第二固定板顶端一侧焊接有横板，所述横板底部通过安装座安装有第二伺服电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二伺服电机的动力输出端连接有主动轴，所述主动轴贯穿第二固定板一端，所述第二固定板一端靠近底部处通过轴承设置有从动轴，所述从动轴外围设置有从动正齿轮，所述主动轴端部外围设置有与从动正齿轮啮合的主动正齿轮，第二伺服电机在工作时方便带动主动正齿轮转动，从而带动从动正齿轮转动，从动正齿轮在转动时，方便带动从动轴同步转动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述从动轴端部焊接有旋转块，所述旋转块外侧通过螺钉固定安装有环形搓洗块，所述环形搓洗块为不锈钢材料制成，所述环形搓洗块表面设置有搓洗凸点，通过螺钉方便将环形搓洗块固定在旋转块外侧，通过搓洗凸点，方便使得环形搓洗块具备均匀的搓洗效果。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座顶部一端通过安装架安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端外侧设置有主动斜齿轮，所述底座顶部靠近中央处通过转槽设置有旋转轴，所述旋转轴与搓洗池底部焊接连接，所述旋转轴外围设置有从动斜齿轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主动斜齿轮与从动斜齿轮啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搓洗池内壁两端均焊接有第一固定板，所述第一固定板顶部通过螺纹孔安装有调节螺钉，所述调节螺钉底端外围设置有轴套，所述轴套外侧套设有压板，所述压板位于第一固定板下端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶板顶部一端焊接有竖板，所述竖板一端设置有限位套，所述丝杆一端位于限位套内，所述底座底部靠近拐角处均通过胶水固定有脚垫，通过限位套方便对丝杆的转动进行限位，通过脚垫可以有效提升本装置工作时稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.搓洗池内预置有碱性浸泡液，将待搓洗的真皮预置在压板下端，通过拧紧第一固定板带动压板下压，方便对真皮进行夹紧固定，第一伺服电机在工作时带动丝块沿丝杆水平移动，伺服电缸在工作时带动伺服电缸上下移动，从而方便根据需要带动旋转块和环形搓洗块水平移动和升降，可以有效提升搓洗时的全面效果。

2.第一驱动电机在工作时带动主动斜齿轮转动，从而带动从动斜齿轮、旋转轴和搓洗池转动，便于在不对真皮进行重新夹持的情况下将真皮两边对调，便于更好地将真皮上纹理内的杂质搓洗干净。

附图说明

图1为本实用新型一种皮革加工用真皮浸碱搓洗装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种皮革加工用真皮浸碱搓洗装置的仰视结构示意图。

图3为本实用新型一种皮革加工用真皮浸碱搓洗装置的搓洗池内部结构示意图。

图4为本实用新型一种皮革加工用真皮浸碱搓洗装置的主动轴、主动正齿轮、旋转块和环形搓洗块结构示意图。

图中：1、底座；2、第一驱动电机；3、主动斜齿轮；4、旋转轴；5、搓洗池；6、第一固定板；7、调节螺钉；8、压板；9、立板；10、顶板；11、第一伺服电机；12、竖板；13、丝杆；14、导轨；15、丝块；16、安装板；17、伺服电缸；18、第二固定板；19、横板；20、第二伺服电机；21、主动轴；22、主动正齿轮；23、从动轴；24、从动正齿轮；25、旋转块；26、环形搓洗块；27、脚垫；28、从动斜齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种皮革加工用真皮浸碱搓洗装置，包括底座1、搓洗池5、旋转块25和环形搓洗块26，底座1顶部一侧焊接有立板9，立板9底端一侧连接有顶板10，顶板10底部一侧设置有导轨14，顶板10底部靠近导轨14一端处通过固定座安装有第一伺服电机11，第一伺服电机11的动力输出端连接有丝杆13，丝杆13外围设置有丝块15，丝块15顶端位于导轨14内，丝块15底部焊接有安装板16，安装板16底部通过螺栓安装有伺服电缸17，伺服电缸17的动力输出端连接有第二固定板18，第二固定板18顶端一侧焊接有横板19，横板19底部通过安装座安装有第二伺服电机20。

其中，第二伺服电机20的动力输出端连接有主动轴21，主动轴21贯穿第二固定板18一端，第二固定板18一端靠近底部处通过轴承设置有从动轴23，从动轴23外围设置有从动正齿轮24，主动轴21端部外围设置有与从动正齿轮24啮合的主动正齿轮22；第二伺服电机20在工作时方便带动主动正齿轮22转动，从而带动从动正齿轮24转动，从动正齿轮24在转动时，方便带动从动轴23同步转动。

其中，从动轴23端部焊接有旋转块25，旋转块25外侧通过螺钉固定安装有环形搓洗块26，环形搓洗块26为不锈钢材料制成，环形搓洗块26表面设置有搓洗凸点；通过螺钉方便将环形搓洗块26固定在旋转块25外侧，通过搓洗凸点，方便使得环形搓洗块26具备均匀的搓洗效果。

其中，底座1顶部一端通过安装架安装有第一驱动电机2，第一驱动电机2的输出端外侧设置有主动斜齿轮3，底座1顶部靠近中央处通过转槽设置有旋转轴4，旋转轴4与搓洗池5底部焊接连接，旋转轴4外围设置有从动斜齿轮28；第一驱动电机2在工作时方便带动主动斜齿轮3转动。

其中，主动斜齿轮3与从动斜齿轮28啮合；主动斜齿轮3在转动时方便带动从动斜齿轮28转动。

其中，搓洗池5内壁两端均焊接有第一固定板6，第一固定板6顶部通过螺纹孔安装有调节螺钉7，调节螺钉7底端外围设置有轴套，轴套外侧套设有压板8，压板8位于第一固定板6下端；通过拧动调节螺钉7，方便根据需要带动压板8进行下压。

其中，顶板10顶部一端焊接有竖板12，竖板12一端设置有限位套，丝杆13一端位于限位套内，底座1底部靠近拐角处均通过胶水固定有脚垫27；通过限位套方便对丝杆13的转动进行限位，通过脚垫27可以有效提升本装置工作时稳定性。

本实用新型的工作原理是：第二伺服电机20在工作时带动主动轴21和主动正齿轮22转动，从而带动从动轴23、从动正齿轮24和旋转块25转动，进而带动环形搓洗块26转动，利用环形搓洗块26外围的搓洗凸点实现对真皮表面的搓洗，搓洗池5内预置有碱性浸泡液，将待搓洗的真皮预置在压板8下端，通过拧紧第一固定板6带动压板8下压，方便对真皮进行夹紧固定，第一伺服电机11在工作时带动丝块15沿丝杆13水平移动，伺服电缸17在工作时带动伺服电缸17上下移动，从而方便根据需要带动旋转块25和环形搓洗块26水平移动和升降，可以有效提升搓洗时的全面效果，第一驱动电机2在工作时带动主动斜齿轮3转动，从而带动从动斜齿轮28、旋转轴4和搓洗池5转动，便于在不对真皮进行重新夹持的情况下将真皮两边对调，便于更好地将真皮上纹理内的杂质搓洗干净。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种皮革加工用真皮浸碱搓洗装置，包括底座（1）、搓洗池（5）、旋转块（25）和环形搓洗块（26），其特征在于：所述底座（1）顶部一侧焊接有立板（9），所述立板（9）底端一侧连接有顶板（10），所述顶板（10）底部一侧设置有导轨（14），所述顶板（10）底部靠近所述导轨（14）一端处通过固定座安装有第一伺服电机（11），所述第一伺服电机（11）的动力输出端连接有丝杆（13），所述丝杆（13）外围设置有丝块（15），所述丝块（15）顶端位于导轨（14）内，所述丝块（15）底部焊接有安装板（16），所述安装板（16）底部通过螺栓安装有伺服电缸（17），所述伺服电缸（17）的动力输出端连接有第二固定板（18），所述第二固定板（18）顶端一侧焊接有横板（19），所述横板（19）底部通过安装座安装有第二伺服电机（20）。

2.根据权利要求1所述的一种皮革加工用真皮浸碱搓洗装置，其特征在于：所述第二伺服电机（20）的动力输出端连接有主动轴（21），所述主动轴（21）贯穿第二固定板（18）一端，所述第二固定板（18）一端靠近底部处通过轴承设置有从动轴（23），所述从动轴（23）外围设置有从动正齿轮（24），所述主动轴（21）端部外围设置有与从动正齿轮（24）啮合的主动正齿轮（22）。

3.根据权利要求2所述的一种皮革加工用真皮浸碱搓洗装置，其特征在于：所述从动轴（23）端部焊接有旋转块（25），所述旋转块（25）外侧通过螺钉固定安装有环形搓洗块（26），所述环形搓洗块（26）为不锈钢材料制成，所述环形搓洗块（26）表面设置有搓洗凸点。

4.根据权利要求1所述的一种皮革加工用真皮浸碱搓洗装置，其特征在于：所述底座（1）顶部一端通过安装架安装有第一驱动电机（2），所述第一驱动电机（2）的输出端外侧设置有主动斜齿轮（3），所述底座（1）顶部靠近中央处通过转槽设置有旋转轴（4），所述旋转轴（4）与搓洗池（5）底部焊接连接，所述旋转轴（4）外围设置有从动斜齿轮（28）。

5.根据权利要求4所述的一种皮革加工用真皮浸碱搓洗装置，其特征在于：所述主动斜齿轮（3）与从动斜齿轮（28）啮合。

6.根据权利要求1所述的一种皮革加工用真皮浸碱搓洗装置，其特征在于：所述搓洗池（5）内壁两端均焊接有第一固定板（6），所述第一固定板（6）顶部通过螺纹孔安装有调节螺钉（7），所述调节螺钉（7）底端外围设置有轴套，所述轴套外侧套设有压板（8），所述压板（8）位于第一固定板（6）下端。

7.根据权利要求1所述的一种皮革加工用真皮浸碱搓洗装置，其特征在于：所述顶板（10）顶部一端焊接有竖板（12），所述竖板（12）一端设置有限位套，所述丝杆（13）一端位于限位套内，所述底座（1）底部靠近拐角处均通过胶水固定有脚垫（27）。

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