CN211072986U - 一种高密度纤维板生产用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高密度纤维板生产用打磨装置，包括支撑架和加工台(图中未标注)，螺杆由正反转电机驱动旋转，内螺纹旋套与导向套固连，在支撑顶板的下方通过电动伸缩杆以可升降方式安装有动力框架，动力框架的架体顶部固定设置有旋转电机且在旋转电机的输出轴端安装有转盘，凸柱适配贯穿条状摆杆上开设的条形通孔设置，扇叶齿轮上的齿牙与水平位移板的上板面上均布的传动齿牙相啮动配合，缓冲压板呈水平状态同时穿设在四个支撑导柱上，支撑导柱上对应套设有缓冲弹簧，缓冲压板的底板面中心位置处安装有打磨轮。本实用新型打磨轮在打磨的同时进行短距离的往复式来回移动，提高打磨效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及高密度纤维板加工设备相关技术领域，具体是一种高密度纤维板生产用打磨装置。
背景技术
纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板，制造过程中可以施加胶粘剂和添加剂，纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛，制造1立方米纤维板约需2.5～3立方米的木材，可代替3立方米锯材或5立方米原木，发展纤维板生产是木材资源综合利用的有效途径。
在中高密度纤维板压制成后，由于表面粗糙并伴有划痕，影响美观，所以在中高密度纤维板的生产过程中增加了打磨这道工序，来提高中高密度纤维板的质量，现有的打磨机处理效果差，既不能实现打磨轮在进行短距离的往复式来回移动，也不能在打磨过程对作用力进行缓冲减震，给使用者的使用带来极大的不便，难以用于高密度纤维板加工工序中推广使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高密度纤维板生产用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高密度纤维板生产用打磨装置，包括支撑架和加工台，所述支撑架的顶部架体上通过轴承呈水平转动状态设置有螺杆，螺杆由正反转电机驱动旋转，所述螺杆的正下方呈水平固定状态设置有导向杆，在螺杆的杆体上以螺纹螺杆配合形式适配套设有两个内螺纹旋套，在导向杆的杆体上以滑动配合形式配合套设有两个导向套，左侧的内螺纹旋套与左侧的导向套固连在一起，右侧的内螺纹旋套与右侧的导向套固连在一起，在两个导向套的底壁面上还共同水平固定有支撑顶板，在支撑顶板的下方通过电动伸缩杆以可升降方式安装有动力框架，所述动力框架的架体顶部固定设置有旋转电机且在旋转电机的输出轴端安装有转盘，所述转盘的盘面朝前设置且在其盘面圆周边缘位置处固定有凸柱，凸柱适配贯穿条状摆杆上开设的条形通孔设置，条状摆杆的杆体底端一体固连有扇叶齿轮，扇叶齿轮上的齿牙与水平位移板的上板面上均布的传动齿牙相啮动配合，所述水平位移板的左右两侧壁上分别对应固设有支撑导杆，支撑导杆水平向外穿设在动力框架上，在水平位移板的底板面四角位置处还各呈竖直状态固定有支撑导柱，缓冲压板呈水平状态同时穿设在四个支撑导柱上，每个支撑导柱的底端端面上分别对应设置有防脱沿，每个支撑导柱的柱体上对应套设有缓冲弹簧，所述缓冲压板的底板面中心位置处安装有打磨轮。
作为本实用新型进一步的方案：所述条状摆杆与所述扇叶齿轮两者的固连处转动铰接在动力框架上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述缓冲弹簧竖直设置，缓冲弹簧的顶端向上固定在水平位移板的底壁面上，缓冲弹簧的底端向下固定在缓冲压板上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述打磨轮由打磨电机驱动工作。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在打磨轮与高密度纤维板相接触时，同步开启正反转电机和旋转电机，在齿轮齿条的啮合作用下，产生水平位移板的往复式来回移动效果，进而达到打磨轮在打磨的同时进行短距离的往复式来回移动目的，而缓冲压板在四个缓冲弹簧的作用下对打磨过程进行缓冲减震，进一步提高打磨效果，结构设计巧妙，安全可靠，适合用于高密度纤维板加工工序中推广使用。
附图说明
图1为一种高密度纤维板生产用打磨装置的结构示意图。
图2为图1中A处的放大结构示意图。
图3为一种高密度纤维板生产用打磨装置中内螺纹旋套和导向套的侧视结构示意图。
图中：1-动力框架、2-支撑顶板、3-导向套、4-内螺纹旋套、5-导向杆、6-螺杆、7-正反转电机、8-电动伸缩杆、9-转盘、10-旋转电机、11-凸柱、12-条状摆杆、13-扇叶齿轮、14-水平位移板、15-传动齿牙、16-支撑导杆、17-缓冲压板、18-打磨轮、19-支撑导柱、20-缓冲弹簧、21-防脱沿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种高密度纤维板生产用打磨装置，包括支撑架和加工台。
所述支撑架的顶部架体上通过轴承呈水平转动状态设置有螺杆6，螺杆6由正反转电机7驱动旋转，所述螺杆6的正下方呈水平固定状态设置有导向杆5，在螺杆6的杆体上以螺纹螺杆配合形式适配套设有两个内螺纹旋套4，在导向杆5的杆体上以滑动配合形式配合套设有两个导向套3，左侧的内螺纹旋套4与左侧的导向套3固连在一起，右侧的内螺纹旋套4与右侧的导向套3固连在一起。
在两个导向套3的底壁面上还共同水平固定有支撑顶板2，在支撑顶板2的下方通过电动伸缩杆8以可升降方式安装有动力框架1，所述动力框架1的架体顶部固定设置有旋转电机10且在旋转电机10的输出轴端安装有转盘9，所述转盘9的盘面朝前设置且在其盘面圆周边缘位置处固定有凸柱11，凸柱11适配贯穿条状摆杆12上开设的条形通孔设置，条状摆杆12的杆体底端一体固连有扇叶齿轮13，条状摆杆12与扇叶齿轮13两者的固连处转动铰接在动力框架1上，扇叶齿轮13上的齿牙与水平位移板14的上板面上均布的传动齿牙15相啮动配合，所述水平位移板14的左右两侧壁上分别对应固设有支撑导杆16，支撑导杆16水平向外穿设在动力框架1上，在水平位移板14的底板面四角位置处还各呈竖直状态固定有支撑导柱19，缓冲压板17呈水平状态同时穿设在四个支撑导柱19上，每个支撑导柱19的底端端面上分别对应设置有防脱沿21，每个支撑导柱19的柱体上对应套设有缓冲弹簧20，缓冲弹簧20竖直设置，缓冲弹簧20的顶端向上固定在水平位移板14 的底壁面上，缓冲弹簧20的底端向下固定在缓冲压板17上，所述缓冲压板17的底板面中心位置处安装有打磨轮18且打磨轮18由打磨电机驱动工作。
通过本实用新型设计的一种高密度纤维板生产用打磨装置，具体工作时，将待处理的高密度纤维板固定在加工台上后，开启打磨电机驱动打磨轮18工作，在电动伸缩杆8的伸长下驱使着整个动力框架1下移，直至打磨轮18与高密度纤维板相接触，在这个过程中，同步开启正反转电机7和旋转电机10，正反转电机7会驱动螺杆6旋转，在螺纹螺杆配合原理作用下，两个内螺纹旋套4同步左移，通过导向套3带动整个动力框架1左移，进而达到在打磨轮18打磨的同时向左平移，提高打磨范围，旋转电机10会驱动转盘9旋转，由于转盘9的盘面朝前设置且在其盘面圆周边缘位置处固定有凸柱11且凸柱11适配贯穿条状摆杆12上开设的条形通孔设置，在机械传动原理理论作用下，条状摆杆12进行往复式的来回摆动，从而带动扇叶齿轮13跟随着进行往复式的来回摆动，再在齿轮齿条的啮合作用下，产生水平位移板14的往复式来回移动效果，进而达到打磨轮18在打磨的同时进行短距离的往复式来回移动目的，而缓冲压板17在四个缓冲弹簧20的作用下对打磨过程进行缓冲减震，进一步提高打磨效果，结构设计巧妙，安全可靠，适合用于高密度纤维板加工工序中推广使用。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种高密度纤维板生产用打磨装置，包括支撑架和加工台，其特征在于，所述支撑架的顶部架体上通过轴承呈水平转动状态设置有螺杆(6)，螺杆(6)由正反转电机(7)驱动旋转，所述螺杆(6)的正下方呈水平固定状态设置有导向杆(5)，在螺杆(6)的杆体上以螺纹螺杆配合形式适配套设有两个内螺纹旋套(4)，在导向杆(5)的杆体上以滑动配合形式配合套设有两个导向套(3)，左侧的内螺纹旋套(4)与左侧的导向套(3)固连在一起，右侧的内螺纹旋套(4)与右侧的导向套(3)固连在一起，在两个导向套(3)的底壁面上还共同水平固定有支撑顶板(2)，在支撑顶板(2)的下方通过电动伸缩杆(8)以可升降方式安装有动力框架(1)，所述动力框架(1)的架体顶部固定设置有旋转电机(10)且在旋转电机(10)的输出轴端安装有转盘(9)，所述转盘(9)的盘面朝前设置且在其盘面圆周边缘位置处固定有凸柱(11)，凸柱(11)适配贯穿条状摆杆(12)上开设的条形通孔设置，条状摆杆(12)的杆体底端一体固连有扇叶齿轮(13)，扇叶齿轮(13)上的齿牙与水平位移板(14)的上板面上均布的传动齿牙(15)相啮动配合，所述水平位移板(14)的左右两侧壁上分别对应固设有支撑导杆(16)，支撑导杆(16)水平向外穿设在动力框架(1)上，在水平位移板(14)的底板面四角位置处还各呈竖直状态固定有支撑导柱(19)，缓冲压板(17)呈水平状态同时穿设在四个支撑导柱(19)上，每个支撑导柱(19)的底端端面上分别对应设置有防脱沿(21)，每个支撑导柱(19)的柱体上对应套设有缓冲弹簧(20)，所述缓冲压板(17)的底板面中心位置处安装有打磨轮(18)。
2.根据权利要求1所述的一种高密度纤维板生产用打磨装置，其特征在于，所述条状摆杆(12)与所述扇叶齿轮(13)两者的固连处转动铰接在动力框架(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种高密度纤维板生产用打磨装置，其特征在于，所述缓冲弹簧(20)竖直设置，缓冲弹簧(20)的顶端向上固定在水平位移板(14)的底壁面上，缓冲弹簧(20)的底端向下固定在缓冲压板(17)上。
4.根据权利要求1所述的一种高密度纤维板生产用打磨装置，其特征在于，所述打磨轮(18)由打磨电机驱动工作。
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|---|---|---|---|---|
| CN112139873A (zh) * | 2020-09-25 | 2020-12-29 | 泉州市贤兴机械制造有限公司 | 高效率多功能石材磨光机 |
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| CN113358255A (zh) * | 2021-06-02 | 2021-09-07 | 国工信(沧州)机器人有限公司 | 一种基于EtherCAT的机器人打磨力的检测方法 |
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