CN211221437U - 一种人工大理石瓷砖切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于大理石加工技术领域，尤其为一种人工大理石瓷砖切割装置，包括底座、固定座和转向轴，所述底座的顶端与固定座的底端固定连接，所述固定座的内壁与转向轴活动连接；人们在使用时，通过下压把手，动力杆向下转动，活动轴上的第一转向块与第二转向块分别带动第一伸缩杆与第二伸缩杆转动，此时弹力压杆在动力杆的带动下开始下降，由于弹力杆的底端设有重心压块，因此弹力杆总是垂直于传送板，当传送板的左端到达底座内部凹槽的尽头时，弹力压杆刚好接触传送板上的待切割大理石瓷砖，第一伸缩杆与第二伸缩杆开始缩短，动力杆继续下降，弹力杆底端的重心压块压紧大理石瓷砖，切割机下行完成切割。

Description

一种人工大理石瓷砖切割装置

技术领域

本实用新型属于大理石加工技术领域，具体涉及人工大理石瓷砖切割装置。

背景技术

大理石在切割时需要夹具将其固定在切割板上，夹具将避免大理石在切割时因为切割机的震动而产生位移，使得切割线不平整，大理石的切割尺寸不符合要求，由于夹具的对大理石的安装固定比较繁琐，因而在一次切割过程中，装卸夹具会耗费较多时间，对切割效率造成了一定的影响。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种人工大理石瓷砖切割装置，具有同步送料、固定、切割、提高切割效率的特点，能够有效减少由于拆卸夹具而影响切割效率的情况。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种人工大理石瓷砖切割装置，包括底座、固定座和转向轴，所述底座的顶端与固定座的底端固定连接，所述固定座的内壁与转向轴活动连接，所述转向轴的表面固定连接有动力杆，所述动力杆远离转向轴的一端活动连接有把手，所述动力杆内部的凹槽固定连接有切割机，所述动力杆的背面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与切割机的输入端活动连接。

所述动力杆的正面活动连接有小转轴，所述小转轴远离动力杆的一端固定连接有弹力压杆，所述动力杆的内部固定连接有活动轴，所述活动轴的前端活动连接有第一转向块，所述第一转向块的左端固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离第一转向块的一端活动连接有短杆，所述短杆的两端活动连接有导轮，所述短杆的表面固定连接有传送板，所述导轮与底座上的凹槽活动连接，所述短杆的表面与传送板的内部固定连接，所述活动轴的后端活动连接有第二转向块，所述第二转向块的右端固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆远离第二转向块的一端与短杆的后端固定连接。

优选的，所述动力杆的内部开设有由顶部贯穿至底部的贯穿槽，该贯穿槽的尺寸与切割机的宽度相匹配。

优选的，所述弹力压杆的底端设有重心压块。

优选的，所述活动轴的前端由动力杆的内部贯穿至动力杆的正面，所述活动轴的后端由动力杆的内部贯穿至动力杆的背面。

优选的，所述底座的内部开设有由顶部贯穿至底部的贯穿槽，该贯穿槽与传送板的尺寸相匹配。

优选的，所述底座的正面开设有延伸至内部的凹槽，且底座的背面开设有延伸至内部的凹槽，该凹槽与导轮的尺寸相匹配。

优选的，所述导轮的数量为四个，所述短杆的数量为两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过下压把手，把手带动动力杆向下转动，同时活动轴上的第一转向块与第二转向块分别带动第一伸缩杆与第二伸缩杆转动，第一伸缩杆与第二伸缩杆推动传送板向左移动，此时弹力压杆在动力杆的带动下开始下降，由于弹力杆的底端设有重心压块，因此弹力杆总是垂直于传送板，当传送板的左端到达底座内部凹槽的尽头时，弹力压杆刚好接触传送板上的待切割大理石瓷砖，第一伸缩杆与第二伸缩杆开始缩短，动力杆继续下降，弹力杆底端的重心压块压紧大理石瓷砖，切割机下行完成切割。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的主视结构剖面图；

图2为本实用新型的后视结构剖面图；

图3为本实用新型的传送板结构三维图；

图中：1底座；2固定座；3转向轴；4切割机；5小转轴；6弹力压杆；7活动轴；8第一转向块；9第一伸缩杆；10传送板；11短杆；12第二转向块；13第二伸缩杆；14驱动电机；15动力杆；16把手；17导轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种人工大理石瓷砖切割装置，包括底座1、固定座2和转向轴3，底座1的顶端与固定座2的底端固定连接，固定座2的内壁与转向轴3活动连接，转向轴3的表面固定连接有动力杆15，动力杆15远离转向轴3的一端活动连接有把手16，动力杆15内部的凹槽固定连接有切割机4，动力杆15的背面固定连接有驱动电机14，驱动电机14的输出端与切割机4的输入端活动连接。

动力杆15的正面活动连接有小转轴5，小转轴5远离动力杆15的一端固定连接有弹力压杆6，动力杆15的内部固定连接有活动轴7，活动轴7的前端活动连接有第一转向块8，第一转向块8的左端固定连接有第一伸缩杆9，第一伸缩杆9远离第一转向块8的一端活动连接有短杆11，短杆11的两端活动连接有导轮17，短杆11的表面固定连接有传送板10，导轮17与底座1上的凹槽活动连接，短杆11的表面与传送板10的内部固定连接，活动轴7的后端活动连接有第二转向块12，第二转向块12的右端固定连接有第二伸缩杆13，第二伸缩杆13远离第二转向块12的一端与短杆11的后端固定连接。

本实施例中，底座1的顶端与固定座2的底端固定连接，固定座2的内壁与转向轴3活动连接，转向轴3的表面固定连接有动力杆15，动力杆15远离转向轴3的一端活动连接有把手16，在使用时，通过下压把手16，把手16带动动力杆15向下转动，同时活动轴7上的第一转向块8与第二转向块12分别带动第一伸缩杆9与第二伸缩杆13转动，第一伸缩杆9与第二伸缩杆13推动传送板10向左移动，此时弹力压杆6在动力杆15的带动下开始下降，由于弹力压杆6的底端设有重心压块，因此弹力压杆6总是垂直于传送板10，当传送板10的左端到达底座1内部凹槽的尽头时，弹力压杆6刚好接触传送板10上的待切割大理石瓷砖，第一伸缩杆9与第二伸缩杆13开始缩短，动力杆15继续下降，弹力压杆6底端的重心压块压紧大理石瓷砖，切割机4下行完成切割。

具体的，动力杆15的内部开设有由顶部贯穿至底部的贯穿槽，该贯穿槽的尺寸与切割机4的宽度相匹配，开设贯穿槽使得切割机4能够接触到待切割大理石瓷砖。

具体的，弹力压杆6的底端设有重心压块，重心压块使得弹力压杆6始终保持与传送板10的垂直。

具体的，活动轴7的前端由动力杆15的内部贯穿至动力杆15的正面，活动轴7的后端由动力杆15的内部贯穿至动力杆15的背面。

具体的，底座1的内部开设有由顶部贯穿至底部的贯穿槽，该贯穿槽与传送板10的尺寸相匹配，开设贯穿槽使得传送板10能够在底座1的内部移动。

具体的，底座1的正面开设有延伸至内部的凹槽，且底座1的背面开设有延伸至内部的凹槽，该凹槽与导轮17的尺寸相匹配，凹槽对导轮17起到限位与导向的作用。

具体的，导轮17的数量为四个，短杆11的数量为两个，导轮17的设置，使得传送板10移动阻力减少，移动的更加平稳。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，首先用户，启动驱动电机14，通过下压把手16，把手16带动动力杆15向下转动，同时活动轴7上的第一转向块8与第二转向块12分别带动第一伸缩杆9与第二伸缩杆13转动，第一伸缩杆9与第二伸缩杆13推动传送板10向左移动，此时弹力压杆6在动力杆15的带动下开始下降，由于弹力压杆6的底端设有重心压块，因此弹力压杆6总是垂直于传送板10，当传送板10的左端到达底座1内部凹槽的尽头时，弹力压杆6刚好接触传送板10上的待切割大理石瓷砖，第一伸缩杆9与第二伸缩杆13开始缩短，动力杆15继续下降，弹力压杆6底端的重心压块压紧大理石瓷砖，切割机4下行完成切割。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种人工大理石瓷砖切割装置，包括底座（1）、固定座（2）和转向轴（3），其特征在于：所述底座（1）的顶端与固定座（2）的底端固定连接，所述固定座（2）的内壁与转向轴（3）活动连接，所述转向轴（3）的表面固定连接有动力杆（15），所述动力杆（15）远离转向轴（3）的一端活动连接有把手（16），所述动力杆（15）内部的凹槽固定连接有切割机（4），所述动力杆（15）的背面固定连接有驱动电机（14），所述驱动电机（14）的输出端与切割机（4）的输入端活动连接；

所述动力杆（15）的正面活动连接有小转轴（5），所述小转轴（5）远离动力杆（15）的一端固定连接有弹力压杆（6），所述动力杆（15）的内部固定连接有活动轴（7），所述活动轴（7）的前端活动连接有第一转向块（8），所述第一转向块（8）的左端固定连接有第一伸缩杆（9），所述第一伸缩杆（9）远离第一转向块（8）的一端活动连接有短杆（11），所述短杆（11）的两端活动连接有导轮（17），所述短杆（11）的表面固定连接有传送板（10），所述导轮（17）与底座（1）上的凹槽活动连接，所述短杆（11）的表面与传送板（10）的内部固定连接，所述活动轴（7）的后端活动连接有第二转向块（12），所述第二转向块（12）的右端固定连接有第二伸缩杆（13），所述第二伸缩杆（13）远离第二转向块（12）的一端与短杆（11）的后端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种人工大理石瓷砖切割装置，其特征在于：所述动力杆（15）的内部开设有由顶部贯穿至底部的贯穿槽，该贯穿槽的尺寸与切割机（4）的宽度相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种人工大理石瓷砖切割装置，其特征在于：所述弹力压杆（6）的底端设有重心压块。

4.根据权利要求1所述的一种人工大理石瓷砖切割装置，其特征在于：所述活动轴（7）的前端由动力杆（15）的内部贯穿至动力杆（15）的正面，所述活动轴（7）的后端由动力杆（15）的内部贯穿至动力杆（15）的背面。

5.根据权利要求1所述的一种人工大理石瓷砖切割装置，其特征在于：所述底座（1）的内部开设有由顶部贯穿至底部的贯穿槽，该贯穿槽与传送板（10）的尺寸相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种人工大理石瓷砖切割装置，其特征在于：所述底座（1）的正面开设有延伸至内部的凹槽，且底座（1）的背面开设有延伸至内部的凹槽，该凹槽与导轮（17）的尺寸相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种人工大理石瓷砖切割装置，其特征在于：所述导轮（17）的数量为四个，所述短杆（11）的数量为两个。

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