CN209503752U - 一种用于电梯门挂轮的塑胶打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电梯门挂轮的塑胶打磨装置，属于塑胶打磨领域，旨在提供一种将电梯门挂轮的塑胶注塑部分光滑打磨的装置，其技术方案要点是包括机架底座，设置在机架底座上的机架外壳、设置在机架底座上的刀架，刀架下方设置有移动台，机架底座一端横向连接用于卡接挂轮的气动膨胀装置，移动台位于气动膨胀装置的一侧，所述刀架上还设有调节装置。将挂轮放置在气动膨胀卡接装置上，调整刀架上的刀具，移动台带动刀架移动，从而达到对塑胶的打磨效果，本实用新型适用于为电梯门挂轮的塑胶部分进行进一步打磨，形成弧度，使其注塑部分达到平滑和均匀打磨的效果。

Description

一种用于电梯门挂轮的塑胶打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置的技术领域，特别涉及一种电梯门挂轮的塑胶打磨装置。

背景技术

随着电梯的使用在日常的使用中变得越来越频繁，因而对电梯质量的要求也就越来越严格，电梯门挂轮作为电梯的重要部件，对其要求也将越来越高。电梯门挂轮用于引导和承载电梯门移动，电梯门挂轮一般由轮毂和塑胶结构两部分组成，塑胶结构一般通过注塑的方式注入到挂轮的轮毂内侧，电梯门挂轮轮毂内侧的注塑结构作用在于减少噪声，增大受力强度，往往轮毂内注塑结构表面越光滑，越能减小在使用时的摩擦，同时减小噪声。

目前现有的电梯门挂轮的制作工序在注塑的塑胶部分是相对简单的，通常在注塑成型后还不够精细，表面不够平滑，需要进行进一步打磨。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于电梯门挂轮的塑胶打磨装置，具有均匀打磨的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于电梯门挂轮的塑胶打磨装置，包括机架底座、设置在机架底座上的机架外壳、设置在机架底座上的刀架，所述刀架的下方设置有移动台，所述机架底座一端横向连接用于卡接挂轮的气动膨胀装置，所述移动台位于气动膨胀装置的一侧，所述刀架上还设有调节装置。

通过采用上述技术方案，电梯门挂轮在注塑后可放置在气动膨胀装置上，气动膨胀装置启动后，实现与挂轮的卡紧，随后调节刀架上刀具的位置，使刀具对准挂轮的塑胶部分，再通过气缸控制刀架下方的移动台，使刀架随之移动，此时刀架上的刀具作用到电梯门挂轮的塑胶表面，对塑胶进行打磨，实现对滑轮塑胶的弧形打磨。

进一步的，所述气动膨胀装置包括支撑架、设置在支撑架上的电机、与电机转轴固定的转动盘、滑动连接在转动盘上用于放置挂轮的卡接块、驱动卡接块移动的驱动气缸，所述卡接块为两个半圆柱且位于转动盘中心垂直设置。

通过采用上述技术方案，驱动气缸启动，可以驱动两个半圆柱状的卡接块向外移动，实现卡接挂轮的效果，然后启动电机，带动转动盘工作，从而达到卡接块转动带动挂轮转动，实现挂轮内表全方位的均匀打磨，提高了打磨质量。

进一步的，所述转动盘上靠近刀架一侧设有轴筒，所述轴筒套设在卡接块的外部，所述轴筒的侧壁上轴向均匀分布有变形槽。

通过采用上述技术方案，轴筒套设在卡接块外部，可有效避免卡接块与挂轮直接接触，造成挂轮摩擦或者受到张力出现损坏变形；均匀分布的变形槽可以保障卡接块在受力移动，作用到轴筒上均匀的力，使轴筒在变形槽的作用下也产生均匀的形变。

进一步的，所述轴筒靠近刀架一侧设有用于卡接挂轮的阶梯台。

通过采用上述技术方案，阶梯台的设置可以用于放置挂轮，将挂轮放置在阶梯台上，限定挂轮在轴筒上的轴向位置，对挂轮进行进一步卡紧固定。

进一步的，所述阶梯台表面设有耐磨层。

通过采用上述技术方案，阶梯台表面与挂轮内侧直接接触，耐磨层的设置可以有效防止与挂轮内侧接触时产生摩擦而造成磨损，同时也能达到增加阶梯台与挂轮之间的摩擦力，提高挂轮在阶梯台上的位置稳定。

进一步的，所述变形槽远离刀架的端部设有形变孔。

通过采用上述技术方案，在气动装置启动推动卡接块移动时，卡接块同时带动轴筒发生向外的形变，形变孔的设置可以减小轴筒上的轴筒片底部的受力面积，更加容易实现向外扩张，实现对挂轮的卡紧。

进一步的，所述刀架上设有上夹板和下夹板，所述下夹板与移动台固定连接，所述上夹板与下夹板倾斜固定形成夹持刀具的空间，所述上夹板上设有固定刀具的固定螺栓。

通过采用上述技术方案，倾斜的上夹板与下夹板之间的夹持空间可供置放和更换刀具，刀具放置后先预拧紧，再调节刀具到合适的位置，确定最终位置后，拧紧固定螺栓，完成刀具固定。

进一步的，所述上夹板和下夹板之间的角度为15°~30°。

通过采用上述技术方案，上夹板与下夹板之间形成角度，使刀具可以准确地作用在挂轮塑胶上，避免刀具角度过大或过小，影响塑胶打磨的质量，或造成不必要的损坏。

进一步的，所述机架底座上还设有除尘气枪。

通过采用上述技术方案，打磨装置在工作时，会产生一定的废料，气枪可以对挂轮以及整个打磨装置进行清理工作。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过气动膨胀装置的设置，能够起到将电梯门挂轮固定在轴筒的阶梯台上，电机带动挂轮转动，刀具对挂轮塑胶进行圆周方向打磨，达到均匀打磨的效果，提高了打磨质量；

2.通过轴筒上的形变槽及形变孔的设置，提高了卡接挂轮的稳定性，有利于打磨加工稳定进行；

3.通过刀架的设置，能够起到将刀具设置到合适的角度，并保持在同一个位置，实现对挂轮进行均匀且有效打磨的效果，提高打磨的质量。

附图说明

图1是实施例中塑胶打磨装置的整体示意图，用于体现各部件之间的结构关系；

图2是实施例中用于体现气动膨胀装置的示意图；

图3是实施例中用于体现打磨装置刀架各部件连接的示意图；

1、机架底座，2、机架底外壳，3、气动膨胀装置，4、移动台，5、刀架，6、除尘气枪；301、支撑架，302、电机，303、转动盘，304、卡接块，305、轴筒，306、阶梯台，307、形变槽，308、形变孔；501、上夹板，502、下夹板，503、固定螺栓，504、夹持刀具的空间。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种用于电梯门挂轮的塑胶打磨装置，如图1所示，包括机架底座1，机架外壳2，在机架底座1上通过移动台4连接有刀架5，在机架底座1上还设有用于卡接气动膨胀装置3；刀架5设置在气动膨胀装置3的一侧，在移动台4的作用下，刀架5可以实现横向和纵向移动，根据待打磨的挂轮尺寸，将刀架5调至合适的位置，从而实现刀架5上的刀具对挂轮的打磨工作。在打磨挂轮的过程中会有大量的碎屑产生，为了方便对打磨装置以及打磨后挂轮上的碎屑处理，在机架底座1上设有除尘气枪6，一般将除尘气枪6固定在机架外壳2的内壁上。

如图2所示，气动膨胀卡接装置3包括设置在机架底座1上的支撑架301、设置在支撑架301上的电机302、与电机302连接可跟随电机转动的转动盘303、滑动连接在转动盘303上用于放置挂轮的卡接块304、驱动卡接块304移动的驱动气缸，启动驱动气缸可以使得两个卡接块304向外移动，对套设在卡接块304外部的挂轮施加抵触力，实现卡接挂轮的效果；然后启动电机302，带动转动盘303工作，从而达到卡接块转动带动挂轮转动。为了提高挂轮的卡接稳定性，使用两个半圆柱制成卡接块304，并且位于转动盘303中心垂直设置，有利于卡接块304对挂轮抵接贴合。

在轴盘303上靠近刀架5一端设有轴筒305，轴筒305套设在两个卡接块304的内部，在轴筒305的侧壁上轴向均匀分布有形变槽307，形变槽307将轴筒305分隔成多个轴筒片，挂轮可以直接卡接在轴筒305的内部，卡接块304产生的张力作用到轴筒305上，轴筒305也会向外扩张对挂轮进行卡接固定。为了进一步提高挂轮在轴筒305上的稳定，在轴筒305靠近刀架5一侧设有阶梯台306，阶梯台306可以限定挂轮在轴筒305上的轴向位置，提高挂轮相对于轴筒305的位置稳定。同时在阶梯台306的表面设有耐磨层，一般采用软质材料制成，比如硅胶等材料，耐磨层的设置可以有效防止与挂轮内侧接触时产生摩擦而造成磨损，同时也增加阶梯台与挂轮之间的摩擦力，提高挂轮在阶梯台上的位置稳定。

考虑到轴筒305是受到卡接块304的挤压产生向外的形变，为了提高轴筒305的形变能力，保证挂轮可以稳定的卡接，以及节约卡接块304的能量，在形变槽306远离刀架5一端开设形变孔307，通过减小轴筒305上的轴筒片的底部的受力面积，更加容易实现向外扩张，提高对挂轮的卡紧，也达到节约张紧力所需的能量。

如图3所示，刀架5安装在移动台4上，刀架5包括上夹板501和下夹板502，上夹板501与下夹板502之间形成夹持刀具的空间504，同时在上夹板上设有用于刀具固定的固定螺栓503。上夹板501与下夹板502倾斜固定设置，一般角度设置在15°~30°，可以使刀具可以准确的作用挂轮塑胶上，角度的设置方便了对挂轮的打磨，同时也避免刀具角度过大或过小，影响塑胶打磨的质量，或造成不必要的损坏。

具体实施过程：将注塑后的挂轮安装在气动膨胀装置3上的阶梯台306上，与阶梯台306上的耐磨层相接触，通过驱动气缸带动卡接块304向外移动，使轴筒305上的阶梯台306部分在形变槽307的张力形变带动下向外扩张，卡紧电梯门挂轮。接下来将刀具固定在刀架5的上夹板501与下夹板502之间，根据待打磨的工件尺寸，调整刀具到合适的位置，通过固定螺栓503手动拧紧实现刀具固定。此时电机302启动带动转动盘303转动，从而达到挂轮转动的效果。再启动气缸，使移动台4实现横向和纵向的移动，即实现移动台4上的刀具在启动的带动下实现横向和纵向的移动，使其对挂轮的塑胶部分的打磨形成一定的弧度，并能完成多角度的打磨，实现打磨表面平滑，均匀打磨的效果，打磨结束，可使用除尘气枪6清理打磨碎屑，实现清洁效果。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种用于电梯门挂轮的塑胶打磨装置，包括机架底座（1），设置在机架底座（1）上的机架外壳（2）、设置在机架底座（1）上的刀架（5），所述刀架（5）的下方设置有移动台（4），其特征在于：所述机架底座（1）一端横向连接用于卡接挂轮的气动膨胀装置（3），所述移动台（4）位于气动膨胀装置（3）的一侧，所述刀架（5）上还设有调节装置。

2.根据权利要求1所述的一种用于电梯门挂轮的塑胶打磨装置，其特征在于：所述气动膨胀装置（3）包括支撑架（301）、设置在支撑架（301）上的电机（302）、与电机（302）转轴固定的转动盘（303）、滑动连接在转动盘（303）上用于放置挂轮的卡接块（304）、驱动卡接块（304）移动的驱动气缸，所述卡接块（304）为两个半圆柱且位于转动盘（303）中心垂直设置。

3.根据权利要求2所述的一种用于电梯门挂轮的塑胶打磨装置，其特征在于：所述转动盘（303）上靠近刀架（5）一端设有轴筒（305），所述轴筒（305）套设在卡接块（304）的外部，所述轴筒（305）的侧壁上轴向均匀分布有形变槽（307）。

4.根据权利要求3所述的一种用于电梯门挂轮的塑胶打磨装置，其特征在于：所述轴筒（305）靠近刀架（5）一侧设有用于卡接挂轮的阶梯台。

5.根据权利要求4所述的一种用于电梯门挂轮的塑胶打磨装置，其特征在于：所述阶梯台（306）的表面设有耐磨层。

6.根据权利要求3所述的一种用于电梯门挂轮的塑胶打磨装置，其特征在于：所述形变槽（307）远离刀架（5）的端部设有形变孔（308）。

7.根据权利要求1所述的一种用于电梯门挂轮的塑胶打磨装置，其特征在于：所述刀架（5）上设有上夹板（501）和下夹板（502），所述下夹板（502）与移动台（4）固定连接，所述上夹板（501）与下夹板（502）倾斜固定形成夹持刀具的空间（504），所述上夹板（501）上设有用于固定刀具的固定螺栓（503）。

8.根据权利要求7所述的一种用于电梯门挂轮的塑胶打磨装置，其特征在于：所述上夹板（501）和下夹板（502）之间的角度为15°~30°。

9.根据权利要求1所述的一种用于电梯门挂轮的塑胶打磨装置，其特征在于：所述机架底座（1）上还设有固定在机架外壳（2）上的除尘气枪（6）。