CN217436219U - 一种多功能塑料薄膜封口机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能塑料薄膜封口机,包括承载板,承载板的顶端设置有封口组件,承载板的底端设置有支撑机构,支撑机构包括第一支柱和第二支柱,第一支柱滑动套设于第二支柱的外壁,相邻两个第一支柱之间固定设置有第一连接板,相邻两个第二支柱之间的顶部固定设置有第二连接板,相邻两个第一连接板之间设置有用于两个第二连接板上下移动的升降组件。本实用新型能够利用双向螺杆的顺时针或逆时针转动带动驱动板在其上向左或向右移动,使驱动板带动支撑杆向上或向下转动并移动,实现对第一支柱和第二支柱之间长度的调节,达到对承载板高度的调节,以便于使用多种不同身高的工作人员使用,增加了封口机的功能性,便于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及封口机技术领域,特别涉及一种多功能塑料薄膜封口机。
背景技术
塑料薄膜封口机是一种用于包装领域的重要设备,广泛应用于医学和农学以及食品等多个行业的铝箔袋和塑料袋的热风,一般都是通过能够加热的封口刀对塑料薄膜的开口处挤压达到热风的目的。
现今塑料薄膜封口机一般都需要人工进行辅助操作,而目前使用的塑料封口机的整体高度一般都是确定,由于每个工作人员的身高不同,导致其使用封口机时,对封口机的高度要求不同,使得塑料薄膜封口机无法满足多人的使用需求,不仅降低了塑料薄膜封口机的功能性,同时不便于使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多功能塑料薄膜封口机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多功能塑料薄膜封口机,包括承载板,所述承载板的顶端设置有封口组件,所述承载板的底端设置有支撑机构;
所述支撑机构为四组,每组所述支撑机构包括第一支柱和第二支柱,所述第二支柱的顶端与承载板底端的边角处固定连接,所述第一支柱滑动套设于第二支柱的外壁,相邻两个所述第一支柱之间固定设置有第一连接板,相邻两个所述第二支柱之间的顶部固定设置有第二连接板,相邻两个所述第一连接板之间设置有用于两个第二连接板上下移动的升降组件;
所述升降组件包括双向螺杆,所述双向螺杆转动设置于两个第一连接板之间的中部,所述双向螺杆的外壁对称螺纹穿插连接有两个驱动板,两个所述驱动板的顶端铰接有支撑杆,两个所述支撑杆的顶部分别与两个第二连接板的内侧转动设置。
优选的,其中一个所述第一连接板的外侧固定设置有驱动件,且所述驱动件与双向螺杆的一端传动连接,所述驱动板的两端部滑动穿插设置有限位滑杆,两个所述限位滑杆的两端分别与两个第一连接板的外壁固定连接。
优选的,所述第一支柱内腔的底端固定设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的顶端与第二支柱的底端固定连接。
优选的,所述封口组件包括凹形架,所述凹形架固定设置于承载板的顶端,所述凹形架的内腔设置有封口刀,所述凹形架的中部固定设置有伸缩气缸,且所述伸缩气缸的伸缩端与封口刀的中部固定设置,所述承载板的顶端与封口刀对应位置处设置有封口座。
优选的,所述封口刀顶端的两侧对称设置有辅助组件,且所述辅助组件与凹形架固定设置。
优选的,所述辅助组件包括圆柱管,所述圆柱管固定穿插设置于凹形架的底端,所述圆柱管的底端滑动穿插设置有圆柱杆,所述圆柱杆的底端与封口刀的顶端固定设置,且所述圆柱杆的顶端与圆柱管的内腔之间固定设置有复位压簧。
本实用新型的技术效果和优点:
(1)本实用新型能够利用双向螺杆的顺时针或逆时针转动带动驱动板在其上向左或向右移动,使驱动板带动支撑杆向上或向下转动并移动,实现对第一支柱和第二支柱之间长度的调节,达到对承载板高度的调节,以便于使用多种不同身高的工作人员使用,增加了封口机的功能性,便于使用;
(2)本实用新型利用第一支柱和第二支柱之间设置的缓冲弹簧,能够对第一支柱和第二支柱之间起到一个支撑以及缓冲的作用,使第一支柱和第二支柱对承载板的支撑更加稳定,从而提高了塑料薄膜封口机放置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图。
图2为本实用新型正面剖视结构示意图。
图3为本实用新型图2的A处局部放大结构示意图。
图中:1、承载板;2、第一支柱;3、第二支柱;4、第一连接板;5、第二连接板;6、双向螺杆;7、驱动板;8、支撑杆;9、限位滑杆;10、驱动件;11、凹形架;12、封口座;13、封口刀;14、伸缩气缸;15、圆柱管;16、圆柱杆;17、复位压簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种多功能塑料薄膜封口机,包括承载板1,承载板1的顶端设置有封口组件,承载板1的底端设置有支撑机构,支撑机构为四组,每组支撑机构包括第一支柱2和第二支柱3,第二支柱3的顶端与承载板1底端的边角处固定连接,利用第一支柱2和第二支柱3之间的滑动穿插,调节两者之间的长度,实现承载板1高度的调节,第一支柱2滑动套设于第二支柱3的外壁,第一支柱2内腔的底端固定设置有缓冲弹簧,缓冲弹簧的顶端与第二支柱3的底端固定连接,缓冲弹簧的设置,能够对第一支柱2和第二支柱3之间起到一个辅助支撑以及缓冲作用,提高第二支柱3移动和支撑的稳定性,相邻两个第一支柱2之间固定设置有第一连接板4,相邻两个第二支柱3之间的顶部固定设置有第二连接板5,相邻两个第一连接板4之间设置有用于两个第二连接板5上下移动的升降组件,第一连接板4主要起到一个承载固定的作用,增加第一支柱2支撑的牢固性,第二连接板5的设置主要使得升降组件能够同时带动四个第二支柱3进行上下移动;
升降组件包括双向螺杆6,双向螺杆6转动设置于两个第一连接板4之间的中部,双向螺杆6的外壁对称螺纹穿插连接有两个驱动板7,两个驱动板7的顶端铰接有支撑杆8,两个支撑杆8的顶部分别与两个第二连接板5的内侧转动设置,利用双向螺杆6的顺时针或逆时针转动,带动驱动板7左右移动,使得两端铰接的支撑杆8能够转动并移动,从而通过第二连接板5将承载板1向上顶起或向下拉动;
其中一个第一连接板4的外侧固定设置有驱动件10,且驱动件10与双向螺杆6的一端传动连接,驱动件10可以为伺服减速电机的电器驱动,也可以是转柄或转盘类的手动驱动,驱动板7的两端部滑动穿插设置有限位滑杆9,两个限位滑杆9的两端分别与两个第一连接板4的外壁固定连接,限位滑杆9的设置,主要用于对驱动板7的导向以及限位,增加驱动板7移动的稳定性;
封口组件包括凹形架11,凹形架11固定设置于承载板1的顶端,凹形架11的内腔设置有封口刀13,凹形架11的中部固定设置有伸缩气缸14,且伸缩气缸14的伸缩端与封口刀13的中部固定设置,承载板1的顶端与封口刀13对应位置处设置有封口座12,封口刀13一般由刀座、刀头和电加热管组成,利用电加热管对刀头进行加热,实现对塑料薄膜的热风作业,通过伸缩气缸14带动封口刀13上下移动,试下自动封口,提高工作效率和使用的便捷性;
封口刀13顶端的两侧对称设置有辅助组件,且辅助组件与凹形架11固定设置,辅助组件包括圆柱管15,圆柱管15固定穿插设置于凹形架11的底端,圆柱管15的底端滑动穿插设置有圆柱杆16,圆柱杆16的底端与封口刀13的顶端固定设置,且圆柱杆16的顶端与圆柱管15的内腔之间固定设置有复位压簧17,利用复位压簧17、圆柱管15和圆柱杆16组成的能够弹性伸缩的辅助组件,对封口刀13的上下移动以及对塑料薄膜的挤压起到一个辅助作用,增加封口的质量。
本实用新型工作原理:在需要承载板1进行高度调节时,操作者只需要通过驱动件10带动双向螺杆6顺时针或逆时针转动,双向螺杆6转动的同时带动两个驱动板7同步相向或反向移动,使得两个支撑杆8转动并移动,从而通过第二连接板5将第二支柱3向上顶起或向下拉动,调整第一支柱2和第二支柱3之前的长度,在第二支柱3移动的同时带动缓冲弹簧复位或压缩,从而辅助对承载板1进行支撑,达到对承载板1高度的稳定调节,以便于不同身高的操作人员使用,然后操作者将塑料薄膜放入承载板1上,利用封口组件对其进行封口作业。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种多功能塑料薄膜封口机,包括承载板(1),其特征在于,所述承载板(1)的顶端设置有封口组件,所述承载板(1)的底端设置有支撑机构;
所述支撑机构为四组,每组所述支撑机构包括第一支柱(2)和第二支柱(3),所述第二支柱(3)的顶端与承载板(1)底端的边角处固定连接,所述第一支柱(2)滑动套设于第二支柱(3)的外壁,相邻两个所述第一支柱(2)之间固定设置有第一连接板(4),相邻两个所述第二支柱(3)之间的顶部固定设置有第二连接板(5),相邻两个所述第一连接板(4)之间设置有用于两个第二连接板(5)上下移动的升降组件;
所述升降组件包括双向螺杆(6),所述双向螺杆(6)转动设置于两个第一连接板(4)之间的中部,所述双向螺杆(6)的外壁对称螺纹穿插连接有两个驱动板(7),两个所述驱动板(7)的顶端铰接有支撑杆(8),两个所述支撑杆(8)的顶部分别与两个第二连接板(5)的内侧转动设置。
2.根据权利要求1所述的一种多功能塑料薄膜封口机,其特征在于,其中一个所述第一连接板(4)的外侧固定设置有驱动件(10),且所述驱动件(10)与双向螺杆(6)的一端传动连接,所述驱动板(7)的两端部滑动穿插设置有限位滑杆(9),两个所述限位滑杆(9)的两端分别与两个第一连接板(4)的外壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种多功能塑料薄膜封口机,其特征在于,所述第一支柱(2)内腔的底端固定设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的顶端与第二支柱(3)的底端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种多功能塑料薄膜封口机,其特征在于,所述封口组件包括凹形架(11),所述凹形架(11)固定设置于承载板(1)的顶端,所述凹形架(11)的内腔设置有封口刀(13),所述凹形架(11)的中部固定设置有伸缩气缸(14),且所述伸缩气缸(14)的伸缩端与封口刀(13)的中部固定设置,所述承载板(1)的顶端与封口刀(13)对应位置处设置有封口座(12)。
5.根据权利要求4所述的一种多功能塑料薄膜封口机,其特征在于,所述封口刀(13)顶端的两侧对称设置有辅助组件,且所述辅助组件与凹形架(11)固定设置。
6.根据权利要求5所述的一种多功能塑料薄膜封口机,其特征在于,所述辅助组件包括圆柱管(15),所述圆柱管(15)固定穿插设置于凹形架(11)的底端,所述圆柱管(15)的底端滑动穿插设置有圆柱杆(16),所述圆柱杆(16)的底端与封口刀(13)的顶端固定设置,且所述圆柱杆(16)的顶端与圆柱管(15)的内腔之间固定设置有复位压簧(17)。
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