CN110829747B - 一种用于电机维修加工的固定加工座 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电机加工技术领域，且公开了一种用于电机维修加工的固定加工座，包括底座，所述底座顶部的两侧均活动连接有滑动座，两个滑动座相对面之间均固定连接有定位块，定位块的顶部固定连接有支杆，两组支杆的外侧活动套接有一号套管，滑动座的底部设有长条槽，长条槽的顶部且与底座之间活动连接有滑块，底座顶部均固定连接有限位块，相对应的限位块之间固定连接有滑动条，滑动条的内部活动连接有双向螺纹杆，滑动座的顶部固定连接有顶柱，顶柱的右侧固定连接有气压杆组，气压杆组的另一端固定连接有弧形压板该用于电机维修加工的固定加工座，通过将电机放置于一号套管上，两块弧形压板固定夹紧，方便工作人员的操作，提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及电机加工技术领域，具体为一种用于电机维修加工的固定加工座。
背景技术
电机加工中，按压紧装置是一种用于电机加工过程中，对电机加工用配件进行压紧，避免其在加工过程中发生移动的辅助装置，其在电机生产加工的领域中得到了广泛的使用。
大型工厂量产型按压装置的按压板基本固定，便于应对大量的生产，遇到不同产品可做定期调换压板，在小型生产地以及维修中心里，会短期内需要对不同电机进行生产与维修，面对不规则的电机，使用传统的按压装置，压板覆盖面不大，按压不牢固，为了提高稳定性，主要采用按压板整面固定，对电机的两面会造成一定的挤压，压板长时间使用容易产生变形，同时长期使用容易产生晃动，固定效果不稳定，调节的时候需要重新按压，比较麻烦，故此我们提出了一种用于电机维修加工的固定加工座。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于电机维修加工的固定加工座，具备便于调节、可变形按压、按压效果稳定等优点，解决了现有装置调节麻烦、缺乏应对不同形态的效果、稳定性差的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于调节、可变形按压、按压效果稳定目的，本发明提供如下技术方案：一种用于电机维修加工的固定加工座，包括底座，所述底座顶部的两侧均活动连接有滑动座，两个滑动座相对面之间均固定连接有定位块，定位块的顶部固定连接有支杆，支杆的另一端固定连接有挡板，两组支杆的外侧活动套接有一号套管，滑动座的底部设有长条槽，长条槽的顶部且与底座之间活动连接有滑块，底座顶部的两侧均固定连接有限位块，相对应的限位块之间固定连接有滑动条，滑动条的内部且位于对应的限位块之间活动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆的右侧贯穿右侧的限位块，且设有把手，滑动座的顶部固定连接有顶柱，顶柱的右侧固定连接有气压杆组，气压杆组的另一端活动连接连接座，连接座的另一端固定连接有弧形压板，一号套管的顶部的中间活动连接有贯穿内部的T形杆，T形杆的底部固定连接有二号套管，一号套管底部的两侧与长条槽之间均固定连接有H形支撑柱，对应的H形支撑柱之间固定连接有位于二号套管内部的转杆，转杆的左右两侧均固定套接有一号齿轮，一号齿轮的左侧固定连接有扇形齿轮，扇形齿轮的外侧套接有活动架，活动架的顶部固定连接有限位杆，一号齿轮的下方且位于双向螺纹杆的外侧固定套接有二号齿轮，转杆的左右两端且位于H形支撑柱的内部固定连接有一号定位轴承，一号定位轴的底部且位于H形支撑柱的内部固定连接有弹簧挡板。
优选的，所述一号套管的顶部开设有与T形杆顶部相对应的凹槽。
优选的，所述长条槽的顶部设有与滑块相对应的条形槽口。
优选的，所述双向螺纹杆的左侧与左侧限位块的内部活动连接有二号定位轴承，辅助稳定转动。
优选的，所述活动架内部的左右两侧均设有与扇形齿轮相对应的齿条。
优选的，所述滑块的内部设有与双向螺纹杆相对应的螺纹孔。
优选的，所述一号套管的底部与支杆的底部均开设有与限位杆相对应的槽孔。
优选的，所述支杆与一号套管均为长方形，便于放置电机。
优选的，所述气压杆组相对应的气压杆之间且位于弧形压板的内部活动连接有轴柱，形成每个气压杆支撑弧形压板的一部分。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种用于电机维修加工的固定加工座，具备以下有益效果：
1、该用于电机维修加工的固定加工座，通过把手转动双向螺纹杆，双向螺纹杆带动滑块移动，滑块带动滑动座移动，再通过支杆与一号套管的组合使用，从而起到了便于调节的效果。
2、该用于电机维修加工的固定加工座，通过顶柱带动气压杆组运行，气压杆组与弧形压板连接，再通过定位夹套与定位柱组的组合使用，从而起到了固定性好的效果。
3、该用于电机维修加工的固定加工座，通过滑动座带动顶柱位移，顶柱带动气压杆运行，气压杆带动弧形压板变形，再通过连接座与轴柱的组合使用，从而起到了可变形按压的效果。
4、该用于电机维修加工的固定加工座，通过T形杆带动二号套管移动，二号套管带动一号齿轮移动，通过二号齿轮带动一号齿轮转动，一号齿轮带动扇形齿轮转动，再通过扇形齿轮与活动架的组合使用，从而起到了运作限位的效果。
附图说明
图1为本发明结构正视剖析示意图；
图2为本发明结构滑动座左视示意图；
图3为本发明结构俯视示意图；
图4为本发明结构滑动座内部放大示意图；
图5为本发明结构图1中A区域放大示意图；
图6为本发明结构活动架左视示意图
图中：1-底座、2-滑动座、3-定位块、4-支杆、5-挡板、6-齿条、7-一号套管、8-长条槽、9-滑块、10-限位块、11-滑动条、12-双向螺纹杆、13- 顶柱、14-气压杆组、15-弧形压板、16-T形杆、17-二号定位轴承、18-H形支撑柱、19-把手、20-连接座、21-轴柱、22-二号套管、23-转杆、24-一号齿轮、25-扇形齿轮、26-活动架、27-限位杆、28-二号齿轮、29-一号定位轴承、30-弹簧挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，一种用于电机维修加工的固定加工座，包括底座1，底座 1顶部的两侧均活动连接有滑动座2，两个滑动座2相对面之间均固定连接有定位块3，定位块3的顶部固定连接有支杆4，支杆4与一号套管7均为长方形，便于放置电机支杆4的另一端固定连接有挡板5，两组支杆4的外侧活动套接有一号套管7，滑动座2的底部设有长条槽8，长条槽8的顶部且与底座 1之间活动连接有滑块9，长条槽8的顶部设有与滑块9相对应的条形槽口，底座1顶部的两侧均固定连接有限位块10，相对应的限位块10之间固定连接有滑动条11，滑动条11的内部且位于对应的限位块10之间活动连接有双向螺纹杆12，滑块9的内部设有与双向螺纹杆12相对应的螺纹孔，双向螺纹杆 12的左侧与左侧限位块10的内部活动连接有二号定位轴承17，辅助稳定转动，双向螺纹杆12的右侧贯穿右侧的限位块10，且设有把手,19，滑动座2 的顶部固定连接有顶柱13，顶柱13的右侧固定连接有气压杆组14，气压杆组14相对应的气压杆之间且位于弧形压板15的内部活动连接有轴柱21，形成每个气压杆支撑弧形压板15的一部分，气压杆组14的另一端活动连接连接座20，连接座20的另一端固定连接有弧形压板15，一号套管7的顶部的中间活动连接有贯穿内部的T形杆16，一号套管7的顶部开设有与T形杆16 顶部相对应的凹槽，T形杆16的底部固定连接有二号套管22，一号套管7底部的两侧与长条槽8之间均固定连接有H形支撑柱18，对应的H形支撑柱18 之间固定连接有位于二号套管22内部的转杆23，转杆23的左右两侧均固定套接有一号齿轮24，一号齿轮24的左侧固定连接有扇形齿轮25，扇形齿轮 25的外侧套接有活动架26，活动架26内部的左右两侧均设有与扇形齿轮25 相对应的齿条6，活动架26的顶部固定连接有限位杆27，一号套管7的底部与支杆4的底部均开设有与限位杆27相对应的槽孔，一号齿轮24的下方且位于双向螺纹杆12的外侧固定套接有二号齿轮28，转杆23的左右两端且位于H形支撑柱18的内部固定连接有一号定位轴承29，一号定位轴承29的底部且位于H形支撑柱的内部固定连接有弹簧挡板30。
工作原理：该用于电机维修加工的固定加工座，电机加工时，将电机放置于一号套管7上，转动把手19，从而带动双向螺纹杆12转动，双向螺纹杆 12带动定位并贯穿滑动条11顶部的滑块9移动，带动对应的两组滑动座2向左右移动，达到一个打开的效果，于此同时，电机按压T形杆16，T形杆16 使二号套管往下压，一号齿轮24可以与二号齿轮28啮合，双向螺纹杆12带动二号齿轮28转动，二号齿轮带动一号齿轮24转动，一号齿轮24带动转杆 23转动，转杆23带动扇形齿轮25，扇形齿轮25与活动架26内部的齿条6 连接，形成活动架26的的上下移动，由此带动限位杆27上下移动，在一号套管7与支杆4底部的槽孔内穿插，停止转动时，限位杆27卡在槽孔内，达到一个限位固定的效果，提高弧形压板15的按压稳定性；反方向转动把手19，使滑动座2向电机靠拢，从而滑动座2将弧形压板15固定至电机的四角，通过四角与弧面相切，固定增加固定效果，同时顶柱13与气压杆组14组合同步使用，并且在工作时，气压杆组14的同步作用起到缓冲与调节弧形压板15 弯度的作用，气压杆组14通过连接座20与弧形压板15连接，滑动座2移动带动顶柱13移动，顶柱13带动气压杆组14以移动，气压杆14通过连接座 20对弧形压板15施力，使弧形压板15通过轴柱21，进行弯曲变形，贴合电机，提高按压稳定性，固定好后即可进行操作，弹簧6与限位块12起到限制滑动座2过多移动的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种用于电机维修加工的固定加工座，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均活动连接有滑动座(2)，两个滑动座(2)相对面之间均固定连接有定位块(3)，定位块(3)的顶部固定连接有支杆(4)，支杆(4)的另一端固定连接有挡板(5)，两组支杆(4)的外侧活动套接有一号套管(7)，滑动座(2)的底部设有长条槽(8)，长条槽(8)的顶部且与底座(1)之间活动连接有滑块(9)，底座(1)顶部的两侧均固定连接有限位块(10)，相对应的限位块(10)之间固定连接有滑动条(11)，滑动条(11)的内部且位于对应的限位块(10)之间活动连接有双向螺纹杆(12)，双向螺纹杆(12)的右侧贯穿右侧的限位块(10)，且设有把手(19)，滑动座(2)的顶部固定连接有顶柱(13)，顶柱(13)的右侧固定连接有气压杆组(14)，气压杆组(14)的另一端活动连接连接座(20)，连接座(20)的另一端固定连接有弧形压板(15)，一号套管(7)的顶部的中间活动连接有贯穿内部的T形杆(16)，T形杆(16)的底部固定连接有二号套管(22)，一号套管(7)底部的两侧与长条槽(8)之间均固定连接有H形支撑柱(18)，对应的H形支撑柱(18)之间固定连接有位于二号套管(22)内部的转杆(23)，转杆(23)的左右两侧均固定套接有一号齿轮(24)，一号齿轮(24)的左侧固定连接有扇形齿轮(25)，扇形齿轮(25)的外侧套接有活动架(26)，活动架(26)的顶部固定连接有限位杆(27)，一号齿轮(24)的下方且位于双向螺纹杆(12)的外侧固定套接有二号齿轮(28)，转杆(23)的左右两端且位于H形支撑柱(18)的内部固定连接有一号定位轴承(29)，一号定位轴承(29)的底部且位于H形支撑柱的内部固定连接有弹簧挡板(30)。
2.根据权利要求1所述的一种用于电机维修加工的固定加工座，其特征在于：所述一号套管(7)的顶部开设有与T形杆(16)顶部相对应的凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种用于电机维修加工的固定加工座，其特征在于：所述长条槽(8)的顶部设有与滑块(9)相对应的条形槽口。
4.根据权利要求1所述的一种用于电机维修加工的固定加工座，其特征在于：所述双向螺纹杆(12)的左侧与左侧限位块(10)的内部活动连接有二号定位轴承(17)。
5.根据权利要求1所述的一种用于电机维修加工的固定加工座，其特征在于：所述活动架(26)内部的左右两侧均设有与扇形齿轮(25)相对应的齿条(6)。
6.根据权利要求1所述的一种用于电机维修加工的固定加工座，其特征在于：所述滑块(9)的内部设有与双向螺纹杆(12)相对应的螺纹孔。
7.根据权利要求1所述的一种用于电机维修加工的固定加工座，其特征在于：所述一号套管(7)的底部与支杆(4)的底部均开设有与限位杆(27)相对应的槽孔。
8.根据权利要求1所述的一种用于电机维修加工的固定加工座，其特征在于：所述气压杆组(14)相对应的气压杆之间且位于弧形压板(15)的内部活动连接有轴柱(21)。
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Effective date of registration: 20240402 Address after: Industrial gathering point of Lizhu Town, Keqiao District, Shaoxing City, Zhejiang Province Patentee after: SHAOXING NIKER AUTOMOBILE ACCESSARY Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 312000 room 324, 46 Guangji Road, Lizhu Town, Keqiao District, Shaoxing City, Zhejiang Province Patentee before: Shaoxing Gaoyanzhi Biotechnology Co.,Ltd. Country or region before: China |