CN208663571U - 一种电机壳体的加工定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机壳体的加工定位工装，包括牵引装置、夹持装置和托举装置，所述夹持装置安装在所述牵引装置上，所述托举装置安装在所述牵引装置上，电机通过夹持装置和托举装置固定在牵引装置上；所述夹持装置包括有弧形的夹板、连杆、滑杆、安装板和底板，两个所述夹板设置有卡槽，所述连杆与所述夹板铰接，所述连杆与所述滑杆铰接，所述滑杆滑动的安装在所述安装板上，所述安装板与底板固接。本实用新型的有益效果为可便捷对电机进行固定牵引，便于加工，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机领域，具体是一种电机壳体的加工定位工装。
背景技术
电动机是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩。电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机。电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线方向有关。电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。
电机的壳体需要进行粗加工，现有的电机壳体定位工装稳定性差，在进行加工时牵引电机壳体容易滑出或发生位移，继而导致加工效率低。
实用新型内容
针对以上不足点，本实用新型的目的就是提供一种电机壳体的加工定位工装，可便捷对电机进行固定牵引，便于加工，提高生产效率。
本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，一种电机壳体的加工定位工装，它包括牵引装置、夹持装置和托举装置，所述夹持装置安装在所述牵引装置上，所述托举装置安装在所述牵引装置上，电机通过夹持装置和托举装置固定在牵引装置上；
所述夹持装置包括有弧形的夹板、连杆、滑杆、安装板和底板，两个所述夹板设置有卡槽，所述连杆与所述夹板铰接，所述连杆与所述滑杆铰接，所述滑杆滑动的安装在所述安装板上，所述安装板与底板固接。
进一步，所述牵引装置包括有电机、丝杆和螺纹套筒，两个所述螺纹套筒固接所述底板的两侧，所述丝杆与所述螺纹套筒螺纹连接，所述丝杆与所述电机的输出端固接，所述底板底端设置有基座，所述底板与基座滑动配合。
进一步，所述底板底端设置有矩形凸起，所述基座上设置有凹槽，所述凸起与伸缩凹槽滑动配合。
进一步，所述托举装置包括左夹板和右夹板，所述左夹板和右夹板的相对侧面为弧形凹面台，所述左夹板和右夹板镜面对称，所述左夹板和右夹板固接在底板上。
进一步，所述左夹板和所述右夹板的弧形凹面设置有若干个凸起的橡胶条。
进一步，所述夹板的内侧设置有磨擦垫片。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：通过夹持装置安装在所述牵引装置上，所述托举装置安装在所述牵引装置上，电机通过夹持装置和托举装置固定在牵引装置上；所述夹持装置包括有弧形的夹板、连杆、滑杆、安装板和底板，两个所述夹板设置有卡槽，所述连杆与所述夹板铰接，所述连杆与所述滑杆铰接，所述滑杆滑动的安装在所述安装板上，所述安装板与底板固接；可便捷对电机进行固定牵引，便于加工，提高生产效率。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。
附图说明
本实用新型的附图说明如下。
图1为电机壳体的加工定位工装的第一立体结构示意图。
图2为电机壳体的加工定位工装的第二立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如附图1至附图2所示，一种电机壳体的加工定位工装，包括牵引装置、夹持装置和托举装置，所述夹持装置安装在所述牵引装置上，所述托举装置安装在所述牵引装置上，电机通过夹持装置和托举装置固定在牵引装置上；
所述夹持装置包括有弧形的夹板1、连杆2、滑杆3、安装板4和底板5，两个所述夹板1设置有卡槽，所述连杆2与所述夹板1铰接，所述连杆2与所述滑杆3铰接，所述滑杆3滑动的安装在所述安装板4上，所述安装板4与底板5固接。通过夹板的卡槽将电机壳体固定住，该夹板可转动，便于调节。
所述牵引装置包括有电机6、丝杆7和螺纹套筒8，两个所述螺纹套筒8固接所述底板5的两侧，所述丝杆7与所述螺纹套筒8螺纹连接，所述丝杆7与所述电机6的输出端固接，所述底板5底端设置有基座9，所述底板5与基座9滑动配合。所述底板5底端设置有矩形凸起，所述基座9上设置有凹槽，所述凸起与伸缩凹槽滑动配合。设置牵引装置可将整个电机壳体同底板5一同运动，便于对电机壳体的粗加工。
所述托举装置包括左夹板10和右夹板11，所述左夹板10和右夹板11的相对侧面为弧形凹面台，所述左夹板10和右夹板10镜面对称，所述左夹板10和右夹板10固接在底板5上。用于托举电机壳体，该托举装置与夹持装置配合，从前后方向固定电机壳体。
所述左夹板10和所述右夹板11的弧形凹面设置有若干个凸起的橡胶条。所述夹板1的内侧设置有磨擦垫片。保护电机壳体，避免散热片收挤压变形。
工作原理：电机壳体放置在左夹板10和右夹板11上，通过滑杆3与安装板4前后调节，夹板1与连杆2铰接自由转动的调节，使得两个夹板1固定在电机壳体的一端；开启电机6，丝杆2转动，使得底板5沿着基座9长度反向移动；可实现对电机壳体进行固定和移位，便于加工。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种电机壳体的加工定位工装，其特征在于：所述电机壳体的加工定位工装包括牵引装置、夹持装置和托举装置，所述夹持装置安装在所述牵引装置上，所述托举装置安装在所述牵引装置上，电机通过夹持装置和托举装置固定在牵引装置上；
所述夹持装置包括有弧形的夹板、连杆、滑杆、安装板和底板，两个所述夹板设置有卡槽，所述连杆与所述夹板铰接，所述连杆与所述滑杆铰接，所述滑杆滑动的安装在所述安装板上，所述安装板与底板固接。
2.根据权利要求1所述的电机壳体的加工定位工装，其特征在于：所述牵引装置包括有电机、丝杆和螺纹套筒，两个所述螺纹套筒固接所述底板的两侧，所述丝杆与所述螺纹套筒螺纹连接，所述丝杆与所述电机的输出端固接，所述底板底端设置有基座，所述底板与基座滑动配合。
3.根据权利要求2所述的电机壳体的加工定位工装，其特征在于：所述底板底端设置有矩形凸起，所述基座上设置有凹槽，所述凸起与伸缩凹槽滑动配合。
4.根据权利要求1所述的电机壳体的加工定位工装，其特征在于：所述托举装置包括左夹板和右夹板，所述左夹板和右夹板的相对侧面为弧形凹面台，所述左夹板和右夹板镜面对称，所述左夹板和右夹板固接在底板上。
5.根据权利要求4所述的电机壳体的加工定位工装，其特征在于：所述左夹板和所述右夹板的弧形凹面设置有若干个凸起的橡胶条。
6.根据权利要求1所述的电机壳体的加工定位工装，其特征在于：所述夹板的内侧设置有磨擦垫片。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN110829747A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-02-21 | 绍兴市寅创科技有限公司 | 一种用于电机维修加工的固定加工座 |
| CN112366908A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-02-12 | 廖学利 | 一种电动机壳体的加工机构 |
| CN114083498A (zh) * | 2022-01-21 | 2022-02-25 | 安徽维德电源有限公司 | 一种用于集成动力总成系统的发货货架 |
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