CN212527334U - 一种螺杆抛光加工紧固机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺杆抛光加工紧固机构，包括底板，所述底板顶部的左侧和右侧分别固定连接有支撑板一和支撑板二，所述支撑板一与支撑板二之间设置有抛光机构，所述支撑板一的右侧固定连接有电机，所述支撑板二的左侧转动连接有连接板，所述连接板的左侧固定连接有气缸，所述电机的输出轴与气缸的输出端均安装有挡板，两个挡板相对的一侧均固定连接有连接块，所述连接块上开设有通孔，所述通孔内腔的底部转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的顶端贯穿至连接块的顶部并固定连接有旋钮，所述双向丝杆的表面螺纹连接有两个丝套，所述通孔内腔的侧面设置有限位机构。该机构的紧固效果好，并可适应不同长度螺杆的抛光需要。

Description

一种螺杆抛光加工紧固机构

技术领域

本实用新型涉及螺杆技术领域，具体为一种螺杆抛光加工紧固机构。

背景技术

在螺杆抛光加工过程中，需要通过夹具对其进行紧固，现有的紧固机构在对螺杆进行固定时，是通过压力弹簧和夹具的配合使用对螺杆进行固定，导致在加工过程中，螺杆容易偏离加工位置，进而导致螺杆的抛光精度降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺杆抛光加工紧固机构，该机构的紧固效果好，并可适应不同长度螺杆的抛光需要。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺杆抛光加工紧固机构，包括底板，所述底板顶部的左侧和右侧分别固定连接有支撑板一和支撑板二，所述支撑板一与支撑板二之间设置有抛光机构，所述支撑板一的右侧固定连接有电机，所述支撑板二的左侧转动连接有连接板，所述连接板的左侧固定连接有气缸，所述电机的输出轴与气缸的输出端均安装有挡板，两个挡板相对的一侧均固定连接有连接块，所述连接块上开设有通孔，所述通孔内腔的底部转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的顶端贯穿至连接块的顶部并固定连接有旋钮，所述双向丝杆的表面螺纹连接有两个丝套，所述通孔内腔的侧面设置有限位机构。

优选的，所述抛光机构包括固定连接于支撑板一和支撑板二之间的导杆，所述导杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套的底部安装有抛光机。

优选的，所述限位机构包括开设于通孔内侧壁的滑槽，所述丝套上固连有与滑槽滑动配合的滑块。

优选的，所述丝套远离滑块的一侧固定连接有防护垫，所述防护垫的形状为弧形。

优选的，所述通孔中与限位机构相对的侧面为弧面，所述弧面的直径与通孔的高度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：该螺杆抛光加工紧固机构的紧固效果好，利用双向丝杆和丝套的配合使用，可以对不同尺寸的螺杆进行固定，避免了螺杆在加工时发生偏离加工位的情况，提高了螺杆抛光加工的精度，同时配合气缸的使用，可以对不同长度的螺杆进行紧固，进而提高了该紧固机构的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为连接块的主视剖视结构示意图；

图3为连接块的立体结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑板一；3、支撑板二；4、抛光机构；41、导杆；42、滑套；43、抛光机；5、电机；6、连接板；7、气缸；8、挡板；9、连接块；10、通孔；11、双向丝杆；12、旋钮；13、丝套；14、限位机构；141、滑槽；142、滑块；15、防护垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种螺杆抛光加工紧固机构，包括底板1，底板1顶部的左侧和右侧分别固定连接有支撑板一2和支撑板二3，支撑板一2与支撑板二3之间设置有抛光机构4，抛光机构4包括固定连接于支撑板一2和支撑板二3之间的导杆41，导杆41的表面滑动连接有滑套42，滑套42的底部安装有抛光机43，通过抛光机构4对螺杆进行抛光。所述支撑板一2的右侧固定连接有电机5，支撑板二3的左侧转动连接有连接板6，连接板6的左侧固定连接有气缸7，气缸7采用蓄电池供电，电机5的输出轴与气缸7的输出端均安装有挡板8，两个挡板8相对的一侧均固定连接有连接块9，连接块9上开设有通孔10，通孔10内腔的底部转动连接有双向丝杆11，双向丝杆11的顶端贯穿至连接块9的顶部并固定连接有旋钮12，双向丝杆11的表面螺纹连接有两个丝套13，通孔10中与限位机构14相对的侧面为弧面，所述弧面的直径与通孔10的高度相等，通过弧面的设置，可以对不同尺寸的螺杆进行紧固，并与丝套13配合使用对螺杆进行限位，避免螺杆旋转和偏位。

所述通孔10内腔的侧面设置有限位机构14，限位机构14包括开设于通孔10内侧壁的滑槽141，所述丝套13上固连有与滑槽141滑动配合的滑块142，当丝套13移动时，丝套13带动滑块142在滑槽141的内腔滑动，使得滑块142对丝套13起到限位作用，进而使得丝套13稳定的上下移动，丝套13远离滑块142的一侧固定连接有防护垫15，防护垫15的形状为弧形，在丝套13对螺杆进行紧固时，防护垫15可以对螺杆起到防护作用，避免丝套13对螺杆造成磨损。

该螺杆抛光加工紧固机构的工作原理：将螺杆的一端放置在左侧通孔10的内腔，转动左侧旋钮12，左侧旋钮12带动左侧双向丝杆11转动，使左侧双向丝杆11上的两个丝套13相向移动，直至左侧防护垫15的内壁与螺杆接触，进而对螺杆的左端进行紧固，启动气缸7，气缸7的输出端带动右侧挡板8移动，右侧挡板8带动右侧连接块9移动调整右侧连接块9的位置，使螺杆的右端放置在右侧通孔10的内腔，再转动右侧旋钮12，使得右侧的两个丝套13相向移动，进而对螺杆的右端进行紧固，完成螺杆的固定。电机5的输出轴带动左侧挡板8转动，左侧挡板8带动左侧连接块9转动，左侧连接块9带动螺杆转动，螺杆带动右侧连接块9、右侧挡板8、气缸7和连接板6同步转动，然后启动抛光机43，抛光机43对螺杆进行抛光，同时作业人员可沿导杆41移动滑套42，滑套42带动抛光机43左右移动，使得抛光机43对螺杆进行全方位的抛光。该螺杆抛光加工紧固机构的紧固效果好，利用双向丝杆11和丝套13的配合使用，可以对不同尺寸的螺杆进行固定，避免了螺杆在加工时发生偏离加工位的情况，提高了螺杆抛光加工的精度，同时配合气缸7的使用，可以对不同长度的螺杆进行紧固，进而提高了该紧固机构的适用范围。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种螺杆抛光加工紧固机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的左侧和右侧分别固定连接有支撑板一(2)和支撑板二(3)，所述支撑板一(2)与支撑板二(3)之间设置有抛光机构(4)，所述支撑板一(2)的右侧固定连接有电机(5)，所述支撑板二(3)的左侧转动连接有连接板(6)，所述连接板(6)的左侧固定连接有气缸(7)，所述电机(5)的输出轴与气缸(7)的输出端均安装有挡板(8)，两个挡板(8)相对的一侧均固定连接有连接块(9)，所述连接块(9)上开设有通孔(10)，所述通孔(10)内腔的底部转动连接有双向丝杆(11)，所述双向丝杆(11)的顶端贯穿至连接块(9)的顶部并固定连接有旋钮(12)，所述双向丝杆(11)的表面螺纹连接有两个丝套(13)，所述通孔(10)内腔的侧面设置有限位机构(14)。

2.根据权利要求1所述的一种螺杆抛光加工紧固机构，其特征在于：所述抛光机构(4)包括固定连接于支撑板一(2)和支撑板二(3)之间的导杆(41)，所述导杆(41)的表面滑动连接有滑套(42)，所述滑套(42)的底部安装有抛光机(43)。

3.根据权利要求2所述的一种螺杆抛光加工紧固机构，其特征在于：所述限位机构(14)包括开设于通孔(10)内侧壁的滑槽(141)，所述丝套(13)上固连有与滑槽(141)滑动配合的滑块(142)。

4.根据权利要求3所述的一种螺杆抛光加工紧固机构，其特征在于：所述丝套(13)远离滑块(142)的一侧固定连接有防护垫(15)，所述防护垫(15)的形状为弧形。

5.根据权利要求4所述的一种螺杆抛光加工紧固机构，其特征在于：所述通孔(10)中与限位机构(14)相对的侧面为弧面，所述弧面的直径与通孔(10)的高度相等。

Images