CN210375940U - 一种便于夹紧的金属材料耐磨试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于夹紧的金属材料耐磨试验装置，其结构包括底座、安装片、固定块、滑杆、夹片、固定片、安装块、第一滑动杆、第一滑动块、第一螺栓、第二滑动杆、第二滑动块、第二螺栓、控制开关、电源线、夹紧装置和摩擦装置，本实用新型具有以下有益效果：为解决不便对进行试验的金属材料进行夹紧的问题，本设计提出夹紧装置，第一电机通过第一齿轮带动齿条在滑轨上滑动，将推动柱推出，达到了便于对金属材料进行夹紧的有益效果，为解决采用丝杆转动行程较大，造成能源浪费的问题，本设计提出摩擦装置，第二电机通过第一齿条和第二齿条，使摩擦头做往返的间歇运动，进行摩擦，达到了能够节约能源的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐磨试验装置技术领域，具体涉及一种便于夹紧的金属材料耐磨试验装置。
背景技术
大多数金属材料在使用过程中会出现接触式的滑动，导致金属材料出现不同程度的磨损,金属材料的各种磨损，不但造成了材料的浪费，而且还会造成各种意想不到的事故，给国家带来了不可估计得经济损失，因此，测试金属材料的耐磨性能至关重要，随着科学技术的飞速发展，金属材料耐磨试验装置也得到了技术改进，但是现有技术不便对进行试验的金属材料进行夹紧，采用丝杆转动行程较大，造成能源浪费。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种便于夹紧的金属材料耐磨试验装置，用以解决不便对进行试验的金属材料进行夹紧，采用丝杆转动行程较大，造成能源浪费的问题，达到便于对金属材料进行夹紧，能够节约能源的有益效果。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种便于夹紧的金属材料耐磨试验装置，包括底座、安装片、固定块、滑杆、夹片、固定片、安装块、第一滑动杆、第一滑动块、第一螺栓、第二滑动杆、第二滑动块、第二螺栓、控制开关、电源线、夹紧装置和摩擦装置，所述底座顶侧中部与安装片进行焊接，所述安装片顶部左侧与固定块进行螺纹连接，所述固定块中部右侧与滑杆进行螺纹连接，所述滑杆贯穿于夹片底部，并且滑杆与夹片进行滑动连接，所述安装片顶部左侧通过夹紧装置与夹片进行螺纹连接，所述滑杆右侧与固定片进行焊接，所述底座顶部左侧通过安装块与第一滑动杆进行螺纹连接，所述第一滑动杆贯穿于第一滑动块中部，并且第一滑动块通过第一螺栓与第一滑动杆进行螺纹连接，所述第一滑动块右侧中部与第二滑动杆进行焊接，所述第二滑动杆贯穿于第二滑动块中部，并且第二滑动块通过第二螺栓与第二滑动杆进行螺纹连接，所述第二滑动块底部与摩擦装置进行螺纹连接，所述底座顶部左侧与控制开关进行螺纹连接，所述夹紧装置由夹紧壳体、连接柱、第一电机、第一齿轮、齿条、滑块、滑轨和推动柱组成，所述夹紧壳体底部与安装片进行焊接，所述夹紧壳体内侧顶部与连接柱进行焊接，所述连接柱底部与第一电机进行螺纹连接，所述第一电机前侧输出端与第一齿轮进行传动连接，所述第一齿轮底部与齿条进行传动连接，所述齿条底部通过滑块与滑轨进行滑动连接，所述齿条右侧与推动柱进行焊接，所述摩擦装置由摩擦壳体、第一齿条、第二齿轮、第二电机、第二齿条、连接块和摩擦头组成，所述摩擦壳体顶部与第二滑动块进行滑动连接，所述摩擦壳体内侧顶部与第一齿条进行焊接，所述第一齿条底部与第二齿轮进行传动连接，所述第二齿轮后侧与第二电机进行传动连接，所述第二电机顶部与第二滑动块进行螺纹连接，所述摩擦壳体内部底侧与第二齿条进行焊接，所述摩擦壳体底部通过连接块与摩擦头进行焊接，所述控制开关、第一电机和第二电机均与电源线进行电连接。
进一步的，所述底座底部两侧设置有橡胶片，并且橡胶片的底部设置有波纹状条纹。
进一步的，所述安装块设置有2个，并且2个安装块位于第一滑动杆前后两侧。
进一步的，所述第一螺栓和第二螺栓顶部均设置有竖状防滑纹。
进一步的，所述滑杆设置有2个，并且2个滑杆位于夹片前后两侧。
进一步的，所述夹紧壳体右侧设置有通孔，并且通孔的高度略大与推动柱的高度。
进一步的，所述控制开关内部设置有微处理器，并且控制开关通过微处理器与第一电机和第二电机进行电连接。
进一步的，所述第一电机和第二电机均为步进电机。
进一步的，所述微处理器的型号为LQFP-208。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1)、为解决不便对进行试验的金属材料进行夹紧的问题，本设计提出夹紧装置，第一电机通过第一齿轮带动齿条在滑轨上滑动，将推动柱推出，达到了便于对金属材料进行夹紧的有益效果。
2)、为解决采用丝杆转动行程较大，造成能源浪费的问题，本设计提出摩擦装置，第二电机通过第一齿条和第二齿条，使摩擦头做往返的间歇运动，进行摩擦，达到了能够节约能源的有益效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型夹具的结构示意图；
图3为本实用新型夹紧装置内部的结构示意图；
图4为本实用新型摩擦装置内部的结构示意图。
图中：底座-1、安装片-2、固定块-3、滑杆-4、夹片-5、夹紧装置-6、固定片-7、安装块- 8、第一滑动杆-9、第一滑动块-10、第一螺栓-11、第二滑动杆-12、第二滑动块-13、第二螺栓 -14、摩擦装置-15、控制开关-16、电源线-17、夹紧壳体-60、连接柱-61、第一电机-62、第一齿轮-63、齿条-64、滑块-65、滑轨-66、推动柱-67、摩擦壳体-151、第一齿条-152、第二齿轮 -153、第二电机-154、第二齿条-155、连接块-156、摩擦头-157。
具体实施方式
本技术方案中：
夹紧装置6、摩擦装置15、夹紧壳体60、连接柱61、第一电机62、第一齿轮63、齿条64、滑块65、滑轨66、推动柱67、摩擦壳体151、第一齿条152、第二齿轮153、第二电机 154、第二齿条155、连接块156和摩擦头157为本实用新型含有实质创新性构件。
底座1、安装片2、固定块3、滑杆4、夹片5、固定片7、安装块8、第一滑动杆9、第一滑动块10、第一螺栓11、第二滑动杆12、第二滑动块13、第二螺栓14、控制开关16、电源线17为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种便于夹紧的金属材料耐磨试验装置：包括底座1、安装片2、固定块3、滑杆4、夹片5、固定片7、安装块8、第一滑动杆 9、第一滑动块10、第一螺栓11、第二滑动杆12、第二滑动块13、第二螺栓14、控制开关16、电源线17、夹紧装置6和摩擦装置15，所述底座1顶侧中部与安装片2进行焊接，所述安装片2顶部左侧与固定块3进行螺纹连接，所述固定块3中部右侧与滑杆4进行螺纹连接，所述滑杆4贯穿于夹片5底部，并且滑杆4与夹片5进行滑动连接，所述安装片2顶部左侧通过夹紧装置6与夹片5进行螺纹连接，所述滑杆4右侧与固定片7进行焊接，所述底座1顶部左侧通过安装块8与第一滑动杆9进行螺纹连接，所述第一滑动杆 9贯穿于第一滑动块10中部，并且第一滑动块10通过第一螺栓11与第一滑动杆9进行螺纹连接，所述第一滑动块10右侧中部与第二滑动杆12进行焊接，所述第二滑动杆12贯穿于第二滑动块13中部，并且第二滑动块13通过第二螺栓14与第二滑动杆12进行螺纹连接，所述第二滑动块13底部与摩擦装置15进行螺纹连接，所述底座1顶部左侧与控制开关16进行螺纹连接，所述夹紧装置6由夹紧壳体60、连接柱61、第一电机62、第一齿轮63、齿条64、滑块65、滑轨66和推动柱67组成，所述夹紧壳体60底部与安装片2进行焊接，所述夹紧壳体60内侧顶部与连接柱61进行焊接，所述连接柱61底部与第一电机 62进行螺纹连接，所述第一电机62前侧输出端与第一齿轮63进行传动连接，所述第一齿轮63底部与齿条64进行传动连接，所述齿条64底部通过滑块65与滑轨66进行滑动连接，所述齿条64右侧与推动柱67进行焊接，所述摩擦装置15由摩擦壳体151、第一齿条 152、第二齿轮153、第二电机154、第二齿条155、连接块156和摩擦头157组成，所述摩擦壳体151顶部与第二滑动块13进行滑动连接，所述摩擦壳体151内侧顶部与第一齿条 152进行焊接，所述第一齿条152底部与第二齿轮153进行传动连接，所述第二齿轮153 后侧与第二电机154进行传动连接，所述第二电机154顶部与第二滑动块13进行螺纹连接，所述摩擦壳体151内部底侧与第二齿条155进行焊接，所述摩擦壳体151底部通过连接块156与摩擦头157进行焊接，所述控制开关16、第一电机62和第二电机154均与电源线17进行电连接。
其中，所述底座1底部两侧设置有橡胶片，并且橡胶片的底部设置有波纹状条纹，增大与地面的摩擦，有利于进行放置。
其中，所述安装块8设置有2个，并且2个安装块8位于第一滑动杆9前后两侧，有利于对第一滑动杆9进行固定。
其中，所述第一螺栓11和第二螺栓14顶部均设置有竖状防滑纹，有利于进行转动。
其中，所述滑杆4设置有2个，并且2个滑杆4位于夹片5前后两侧，有利于夹片5 稳定的进行移动。
其中，所述夹紧壳体60右侧设置有通孔，并且通孔的高度略大与推动柱67的高度，有利于推动柱67进行移动。
其中，所述控制开关16内部设置有微处理器，并且控制开关16通过微处理器与第一电机62和第二电机154进行电连接，利用微处理器进行控制。
其中，所述第一电机62和第二电机154均为步进电机。
其中，所述微处理器的型号为LQFP-208。
本专利所述的第一电机62为电动机，是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈(也就是定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子(如鼠笼式闭合铝框)形成磁电动力旋转扭矩。电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机(电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速)。电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线(磁场方向)方向有关。电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。
工作原理：首先将电源线接通外界电源，然后将需要进行检测的金属材料放置在夹片5和固定片7之间，按下控制开关16的第一电机62启动按钮，微处理器启动第一电机62，第一电机62启动带动第一齿轮63进行转动，第一齿轮63带动齿条64通过滑块65在滑轨66上进行滑动，使推动柱67推动夹片5进行夹紧，按下控制开关16的第二电机154启动按钮，微处理器启动第二电机154，第二电机154带动第二齿轮153进行转动，使第二齿轮153与第一齿条 152和第二齿条155进行间歇转动，从而使摩擦头157做往返的间歇运动，对金属材料进行摩擦，为解决不便对进行试验的金属材料进行夹紧的问题，本设计提出夹紧装置6，第一电机62 通过第一齿轮63带动齿条64在滑轨上滑动，将推动柱67推出，达到了便于对金属材料进行夹紧的有益效果，为解决采用丝杆转动行程较大，造成能源浪费的问题，本设计提出摩擦装置 15，第二电机154通过第一齿条152和第二齿条155，使摩擦头157做往返的间歇运动，进行摩擦，达到了能够节约能源的有益效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种便于夹紧的金属材料耐磨试验装置，包括底座(1)、安装片(2)、固定块(3)、滑杆(4)、夹片(5)、固定片(7)、安装块(8)、第一滑动杆(9)、第一滑动块(10)、第一螺栓(11)、第二滑动杆(12)、第二滑动块(13)、第二螺栓(14)、控制开关(16)和电源线(17)，其特征在于：还包括夹紧装置(6)和摩擦装置(15)，所述底座(1)顶侧中部与安装片(2)进行焊接，所述安装片(2)顶部左侧与固定块(3)进行螺纹连接，所述固定块(3)中部右侧与滑杆(4)进行螺纹连接，所述滑杆(4)贯穿于夹片(5)底部，并且滑杆(4)与夹片(5)进行滑动连接，所述安装片(2)顶部左侧通过夹紧装置(6)与夹片(5)进行螺纹连接，所述滑杆(4)右侧与固定片(7)进行焊接，所述底座(1)顶部左侧通过安装块(8)与第一滑动杆(9)进行螺纹连接，所述第一滑动杆(9)贯穿于第一滑动块(10)中部，并且第一滑动块(10)通过第一螺栓(11)与第一滑动杆(9)进行螺纹连接，所述第一滑动块(10)右侧中部与第二滑动杆(12)进行焊接，所述第二滑动杆(12)贯穿于第二滑动块(13)中部，并且第二滑动块(13)通过第二螺栓(14)与第二滑动杆(12)进行螺纹连接，所述第二滑动块(13)底部与摩擦装置(15)进行螺纹连接，所述底座(1)顶部左侧与控制开关(16)进行螺纹连接，所述夹紧装置(6)由夹紧壳体(60)、连接柱(61)、第一电机(62)、第一齿轮(63)、齿条(64)、滑块(65)、滑轨(66)和推动柱(67)组成，所述夹紧壳体(60)底部与安装片(2)进行焊接，所述夹紧壳体(60)内侧顶部与连接柱(61)进行焊接，所述连接柱(61)底部与第一电机(62)进行螺纹连接，所述第一电机(62)前侧输出端与第一齿轮(63)进行传动连接，所述第一齿轮(63)底部与齿条(64)进行传动连接，所述齿条(64)底部通过滑块(65)与滑轨(66)进行滑动连接，所述齿条(64)右侧与推动柱(67)进行焊接，所述摩擦装置(15)由摩擦壳体(151)、第一齿条(152)、第二齿轮(153)、第二电机(154)、第二齿条(155)、连接块(156)和摩擦头(157)组成，所述摩擦壳体(151)顶部与第二滑动块(13)进行滑动连接，所述摩擦壳体(151)内侧顶部与第一齿条(152)进行焊接，所述第一齿条(152)底部与第二齿轮(153)进行传动连接，所述第二齿轮(153)后侧与第二电机(154)进行传动连接，所述第二电机(154)顶部与第二滑动块(13)进行螺纹连接，所述摩擦壳体(151)内部底侧与第二齿条(155)进行焊接，所述摩擦壳体(151)底部通过连接块(156)与摩擦头(157)进行焊接，所述控制开关(16)、第一电机(62)和第二电机(154)均与电源线(17)进行电连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于夹紧的金属材料耐磨试验装置，其特征在于：所述底座(1)底部两侧设置有橡胶片，并且橡胶片的底部设置有波纹状条纹。
3.根据权利要求1所述的一种便于夹紧的金属材料耐磨试验装置，其特征在于：所述安装块(8)设置有2个，并且2个安装块(8)位于第一滑动杆(9)前后两侧。
4.根据权利要求1所述的一种便于夹紧的金属材料耐磨试验装置，其特征在于：所述第一螺栓(11)和第二螺栓(14)顶部均设置有竖状防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种便于夹紧的金属材料耐磨试验装置，其特征在于：所述滑杆(4)设置有2个，并且2个滑杆(4)位于夹片(5)前后两侧。
6.根据权利要求1所述的一种便于夹紧的金属材料耐磨试验装置，其特征在于：所述夹紧壳体(60)右侧设置有通孔，并且通孔的高度略大与推动柱(67)的高度。
7.根据权利要求1所述的一种便于夹紧的金属材料耐磨试验装置，其特征在于：所述控制开关(16)内部设置有微处理器，并且控制开关(16)通过微处理器与第一电机(62)和第二电机(154)进行电连接。
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| CN201920478010.4U CN210375940U (zh) | 2019-04-10 | 2019-04-10 | 一种便于夹紧的金属材料耐磨试验装置 |
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN117405548A (zh) * | 2023-12-15 | 2024-01-16 | 江苏星波轻材新材料有限公司 | 一种铝合金制品的检测装置 |
| CN117907135A (zh) * | 2024-03-18 | 2024-04-19 | 泉州市和景荣纺织品有限公司 | 一种织带耐磨测试装置 |
| CN117907135B (zh) * | 2024-03-18 | 2024-06-04 | 泉州市和景荣纺织品有限公司 | 一种织带耐磨测试装置 |
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