CN217508538U - 一种用于全自动电机定子生产的嵌线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于全自动电机定子生产的嵌线装置，涉及电机定子技术领域，包括外壳，所述外壳的内表面一侧呈贯穿设置，且外壳的内顶部和底部位置分别滑动连接有夹板，所述外壳的前后内表面两侧位置分别开设有导槽，且外壳的顶部和底部中心处分别开设有贯穿槽，所述贯穿槽的内表面滑动连接有连接块，所述外壳的外表面顶部和底部中心处分别固定连接有U型板，通过设置压块、导槽、导块和通槽，便于通过导块与夹板的固定连接实现导块的位置固定，并且通过设置的导槽实现导块的位置限定，进而保证夹板只能在外壳中实现上下位置移动，并且通过设置的压块便于实现卡槽内的垫纸的两侧的压紧，进而保证金属线顺利地进入卡槽内的垫纸内。

Description

一种用于全自动电机定子生产的嵌线装置

技术领域

本实用新型涉及电机定子技术领域，尤其涉及一种用于全自动电机定子生产的嵌线装置。

背景技术

电机定子是电动机静止不动的部分。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成，定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生（输出）电流。

现有的电机定子在安装时，为了保证电机内部的顺利工作，会在电机定子内安装金属线（铜线或者铝线），但是现有的金属线（铜线或者铝线）在缠绕时的直径大于电机定子嵌线位置的尺寸，导致在安装金属线时较为麻烦，需要人员将缠绕的若干金属线逐次放入嵌线位置，导致效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有的电机定子在安装时，为了保证电机内部的顺利工作，会在电机定子内安装金属线（铜线或者铝线），但是现有的金属线（铜线或者铝线）在缠绕时的直径大于电机定子嵌线位置的尺寸，导致在安装金属线时较为麻烦，需要人员将缠绕的若干金属线逐次放入嵌线位置，导致效率较低的问题，而提出的一种用于全自动电机定子生产的嵌线装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于全自动电机定子生产的嵌线装置，包括外壳，所述外壳的内表面一侧呈贯穿设置，且外壳的内顶部和底部位置分别滑动连接有夹板，所述外壳的前后内表面两侧位置分别开设有导槽，且外壳的顶部和底部中心处分别开设有贯穿槽，所述贯穿槽的内表面滑动连接有连接块，所述外壳的外表面顶部和底部中心处分别固定连接有U型板，两个所述U型板的相对一侧中心处分别固定连接有电动伸缩杆，所述外壳的一侧外表面中心处固定连接有安装架，所述安装架远离外壳的一侧中心处固定连接有电机，且电机的驱动端贯穿安装架向外延伸固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹贯穿设置有推板。

优选的，所述导槽的内表面顶部和底部位置分别滑动连接有导块，且导块的表面与夹板的表面固定连接。

优选的，两个所述连接块的相对一侧分别与夹板的表面固定连接，且两个连接块的相向一侧中心处分别与相邻的电动伸缩杆的伸缩端固定连接。

优选的，所述外壳的一侧外表面中心处开设有通槽，且通槽的表面与推板的表面滑动连接。

优选的，所述外壳远离安装架的一侧靠近中部位置对称固定连接有两个压块。

优选的，所述推板的前后表面与外壳的前后内表面中心处内嵌滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置外壳、夹板、电动伸缩杆、U型板和连接块，通过设置的电动伸缩杆伸缩实现连接块移动，进而实现两个夹板互相靠近，进而实现缠绕的导电线压平，并且通过设置的电机驱动螺纹杆旋转，进而实现推板实现两个夹板之间的导电线推动至电机定子的卡槽内，实现导电线的快速安装。

2、本实用新型中，通过设置压块、导槽、导块和通槽，便于通过导块与夹板的固定连接实现导块的位置固定，并且通过设置的导槽实现导块的位置限定，进而保证夹板只能在外壳中实现上下位置移动，并且通过设置的压块便于实现卡槽内的垫纸的两侧的压紧，进而保证金属线顺利地进入卡槽内的垫纸内。

附图说明

图1为本实用新型提出一种用于全自动电机定子生产的嵌线装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种用于全自动电机定子生产的嵌线装置图1的后视结构示意图；

图3为本实用新型提出一种用于全自动电机定子生产的嵌线装置图1的部分结构示意图。

图例说明：1、外壳；2、安装架；3、电机； 4、推板； 5、U型板； 6、电动伸缩杆； 7、夹板； 8、压块； 9、贯穿槽；10、连接块；11、导槽；12、螺纹杆；13、通槽；14、导块。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-3所示，一种用于全自动电机定子生产的嵌线装置，包括外壳1，外壳1的内表面一侧呈贯穿设置，且外壳1的内顶部和底部位置分别滑动连接有夹板7，导槽11的内表面顶部和底部位置分别滑动连接有导块14，且导块14的表面与夹板7的表面固定连接，外壳1的前后内表面两侧位置分别开设有导槽11，且外壳1的顶部和底部中心处分别开设有贯穿槽9，贯穿槽9的内表面滑动连接有连接块10，外壳1的外表面顶部和底部中心处分别固定连接有U型板5，两个U型板5的相对一侧中心处分别固定连接有电动伸缩杆6，两个连接块10的相对一侧分别与夹板7的表面固定连接，且两个连接块10的相向一侧中心处分别与相邻的电动伸缩杆6的伸缩端固定连接。

其整个实施例1达到的效果为，如图1所示，设置的两个夹板7便于实现金属线的放置，并且通过设置的U型板5便于实现电动伸缩杆6的位置固定，并且通过连接块10的作用实现夹板7、连接块10和电动伸缩杆6连接为一个整体，进而便于通过两个电动伸缩杆6同时伸缩实现连接块10带动夹板7移动，进而实现两个夹板7之间的距离调整，进而通过两个夹板7实现缠绕的金属线逐渐压扁，实现厚度调整，如图3所示，设置的导槽11便于实现导块14的位置固定，并且通过设置的导块14与导槽11的滑动连接，便于防止夹板7在上下移动过程中左右晃动，导致两个夹板7的相对位置偏移。

实施例2，如图1-3所示，外壳1的一侧外表面中心处固定连接有安装架2，安装架2远离外壳1的一侧中心处固定连接有电机3，且电机3的驱动端贯穿安装架2向外延伸固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12的表面螺纹贯穿设置有推板4，外壳1的一侧外表面中心处开设有通槽13，且通槽13的表面与推板4的表面滑动连接，外壳1远离安装架2的一侧靠近中部位置对称固定连接有两个压块8，推板4的前后表面与外壳1的前后内表面中心处内嵌滑动连接。

其整个实施例2达到的效果为，通过推板4与外壳1的表面内嵌滑动连接，便于实现推板4在移动过程中平稳性，如图2所示，设置的螺纹杆12与安装架2的表面转动连接，便于实现螺纹杆12的位置固定，进而便于通过电机3驱动实现螺纹杆12旋转，进而实现与螺纹杆12螺纹贯穿设置的推板4在通槽13内表面的限位作用下实现水平移动，并且推板4的宽度大于夹板7的宽度，进而保证推板4移动至与夹板7的左侧平行时，推板4始终与螺纹杆12始终有一部分螺纹连接接触，进而保证推板4可以顺利复位，并且设置的压块8便于实现电机定子内的垫纸的两侧的压住。

本实用新型中的电机3和电动伸缩杆6的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对电机3和电动伸缩杆6不再详细解释控制方式和接线布置。

工作原理，将缠绕完成的电线放在两个夹板7之间，电动伸缩杆6伸缩实现两个夹板7移动至将金属线压扁，然后将装置靠近电机定子的内表面，并且通过两个压块8分别将卡槽内的两个垫纸的两边压住，电机3驱动实现螺纹杆12旋转，进而实现推板4在通槽13内表面的限位作用下实现水平移动，推板4移动至与夹板7的左侧平行时，实现两个夹板7之间的金属线顺利地推进电机定子的卡槽内。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于全自动电机定子生产的嵌线装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的内表面一侧呈贯穿设置，且外壳（1）的内顶部和底部位置分别滑动连接有夹板（7），所述外壳（1）的前后内表面两侧位置分别开设有导槽（11），且外壳（1）的顶部和底部中心处分别开设有贯穿槽（9），所述贯穿槽（9）的内表面滑动连接有连接块（10），所述外壳（1）的外表面顶部和底部中心处分别固定连接有U型板（5），两个所述U型板（5）的相对一侧中心处分别固定连接有电动伸缩杆（6），所述外壳（1）的一侧外表面中心处固定连接有安装架（2），所述安装架（2）远离外壳（1）的一侧中心处固定连接有电机（3），且电机（3）的驱动端贯穿安装架（2）向外延伸固定连接有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）的表面螺纹贯穿设置有推板（4）。

2.根据权利要求1所述的用于全自动电机定子生产的嵌线装置，其特征在于：所述导槽（11）的内表面顶部和底部位置分别滑动连接有导块（14），且导块（14）的表面与夹板（7）的表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的用于全自动电机定子生产的嵌线装置，其特征在于：两个所述连接块（10）的相对一侧分别与夹板（7）的表面固定连接，且两个连接块（10）的相向一侧中心处分别与相邻的电动伸缩杆（6）的伸缩端固定连接。

4.根据权利要求1所述的用于全自动电机定子生产的嵌线装置，其特征在于：所述外壳（1）的一侧外表面中心处开设有通槽（13），且通槽（13）的表面与推板（4）的表面滑动连接。

5.根据权利要求1所述的用于全自动电机定子生产的嵌线装置，其特征在于：所述外壳（1）远离安装架（2）的一侧靠近中部位置对称固定连接有两个压块（8）。

6.根据权利要求1所述的用于全自动电机定子生产的嵌线装置，其特征在于：所述推板（4）的前后表面与外壳（1）的前后内表面中心处内嵌滑动连接。

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