CN218258995U - 一种卧式包装机用下拉膜装置 - Google Patents

Abstract

一种卧式包装机用下拉膜装置，包括支撑框架，支撑框架的左端设有传动机构，支撑框架的右端设有拉膜机构，拉膜机构包括第一支撑轴，第一支撑轴的下端固定有水平设置的第一齿轮，第一支撑轴的顶端固定有第一挤压轮，第一支撑轴右侧的支撑框架顶端固定有滑轨，滑轨上装配有滑块，滑块上装配有竖直设置的第二支撑轴，第二支撑轴的底端可拆卸固定有第二齿轮，第二支撑轴的顶端可拆卸固定有第二挤压轮，滑块的右端固定有水平设置的传动杆，传动杆的左端与滑块固定，传动杆的右端可滑动装配在支撑框架上，传动杆的右端延伸出支撑框架且固定有调节手柄，传动杆的左端套设有压缩弹簧。本实用新型结构简单，使用方便。

Description

一种卧式包装机用下拉膜装置

技术领域

本实用新型属于包装技术领域，尤其涉及一种卧式包装机用下拉膜装置。

背景技术

包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用,包装机主要分两个方面：流水线式整体生产包装产品外围包装设备，包装机是对产品进行包装的机械设备，有些产品需要通过膜来进行罐装，因此需要对膜进行封口，现有的拉膜设备若要实现拉膜和封口需要通过若干个设备的配合才能实现拉膜和封口，工人操作起来比较麻烦，而且效率较低，操作不规范还会影响到产品的生产质量，因此现有的拉膜机构结构复杂，使用不变，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有纵封拉膜机构结构复杂工人使用不变的技术问题，提供了一种卧式包装机用下拉膜装置，包括起支撑作用的支撑框架，支撑框架的左端设有传动机构，支撑框架的右端设有拉膜机构，且传动机构与拉膜机构传动连接，拉膜机构包括竖直设置的第一支撑轴，第一支撑轴可转动装配在支撑框架上，传动机构包括设置在支撑框架上的可转动装配的传动轴，传动轴水平设置，传动轴的左端延伸出支撑框架且传动轴的左端固定有传动轮，传动轮连接动力电机，动力电机带动传动轮转动，传动轴的右端延申到第一支撑轴处，第一支撑轴与传动轴之间设有锥齿轮组，传动轴通过锥齿轮组与第一支撑轴传动连接，传动轴带动第一支撑轴转动。第一支撑轴的下端延申到支撑框架的下方且第一支撑轴的下端固定有水平设置的第一齿轮，第一支撑轴的顶端可拆卸固定有第一挤压轮，且第一支撑轴与传动机构传动连接，第一支撑轴右侧的支撑框架顶端固定有滑轨，滑轨上可滑动装配有水平设置的滑块，且滑块可左右移动，滑块上装配有竖直设置的第二支撑轴，第二支撑轴的底端可拆卸固定有第二齿轮，第二支撑轴的顶端可拆卸固定有第二挤压轮，滑块的右端固定有水平设置的传动杆，传动杆的左端与滑块固定，传动杆的右端可滑动装配在支撑框架上，传动杆的右端延伸出支撑框架且固定有调节手柄，传动杆的左端套设有压缩弹簧。

优选地，传动轴的外侧设有传动轴保护筒，传动轴保护筒的两端固定在支撑框架上。

优选地，传动轴的两端均装配有轴承，传动轴可转动装配在传动轴保护筒内。

优选地，支撑框架上可拆卸设置有防护罩，第一齿轮和第二齿轮设置在防护罩内。

优选地，第一齿轮和第二齿轮结构和大小相同；第一挤压轮和第二挤压轮的机构和大小相同。

采用上述方案具有以下优点：

第一齿轮和第二齿轮的设置，第一齿轮将动力传递给第二齿轮，在第一齿轮和第二齿轮的作用下，第一挤压轮和第二挤压轮同步转动，实现拉膜封口；传动轴通过锥齿轮组与第一支撑轴传动连接，将传动轴水平转动转化成第一支撑轴的竖直转动，节省了机构的安装空间，使得结构更加紧凑；滑块和滑轨的设置，通过调节滑块的位置，可以跳帧第一挤压轮轮和第二挤压轮之间的距离，便于将待封口的产品放置到第一挤压轮和第二挤压轮之间；压缩弹簧与调节手柄配合使用，对滑块起到固定作用。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图一；

图2为本实用新型的立体结构示意图二；

图3为本实用新型的立体结构示意图三；

图4为本实用新型的主视结构示意图。

附图标记：1、支撑框架；2、传动机构；3、拉膜机构；4、锥齿轮组；5、滑轨；6、滑块；7、调节手柄；8、防护罩；21、传动轴；22、传动轮；23、传动轴防护筒；24、轴承；31、第一支撑轴；32、第一齿轮；33、第一挤压轮；34、第二支撑轴；35、第二齿轮；36、第二挤压轮；71、传动杆；72、压缩弹簧。

具体实施方式

如图1-4所示，一种卧式包装机用下拉膜装置，包括起支撑作用的支撑框架1，支撑框架1的左端设有传动机构2，支撑框架1的右端设有拉膜机构3，且传动机构2与拉膜机构3传动连接，拉膜机构3包括竖直设置的第一支撑轴31，第一支撑轴31可转动装配在支撑框架1上，传动机构2包括设置在支撑框架1上的可转动装配的传动轴21，传动轴21水平设置，传动轴21的左端延伸出支撑框架1且传动轴21的左端固定有传动轮22，传动轮22连接动力电机，动力电机带动传动轮22转动，传动轴21的右端延申到第一支撑轴31处，第一支撑轴31与传动轴21之间设有锥齿轮组4，传动轴21通过锥齿轮组4与第一支撑轴31传动连接，传动轴21带动第一支撑轴31转动。第一支撑轴31的下端延申到支撑框架1的下方且第一支撑轴31的下端固定有水平设置的第一齿轮32，第一支撑轴31的顶端可拆卸固定有第一挤压轮33，且第一支撑轴31与传动机构2传动连接，第一支撑轴31右侧的支撑框架1顶端固定有滑轨5，滑轨5上可滑动装配有水平设置的滑块6，且滑块6可左右移动，滑块6上装配有竖直设置的第二支撑轴34，第二支撑轴34的底端可拆卸固定有第二齿轮35，第二支撑轴34的顶端可拆卸固定有第二挤压轮36，滑块6的右端固定有水平设置的传动杆71，传动杆71的左端与滑块6固定，传动杆71的右端可滑动装配在支撑框架1上，传动杆71的右端延伸出支撑框架1且固定有调节手柄7，传动杆71的左端套设有压缩弹簧72。

优选地，传动轴21的外侧设有传动轴保护筒23，传动轴保护筒23的两端固定在支撑框架1上。

优选地，传动轴21的两端均装配有轴承24，传动轴21可转动装配在传动轴保护筒23内。

优选地，支撑框架1上可拆卸设置有防护罩8，第一齿轮32和第二齿轮35设置在防护罩8内。

优选地，第一齿轮32和第二齿轮35结构和大小相同；第一挤压轮33和第二挤压轮36的机构和大小相同。

使用过程：

本使用新型在使用时，首先将传动轮22与动力电机连接，通过转动调节手柄7，调节手柄7通过传动杆71牵引滑块6沿滑轨5向右移动，此时第二齿轮35和第二挤压轮36跟随滑块6向右移动，第二齿轮35脱离与第一齿轮32的接触，第二挤压轮36脱离与第一挤压轮33的接触，将待生产的产品从第一挤压轮33和第二挤压轮36之间穿过，而后再次转动手柄7，传动杆71推动滑块6沿滑轨5向左移动，直至第二齿轮35与第一齿轮32啮合，第一挤压轮33与第二挤压轮36在传动机构2的带动下对产品进行拉膜。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”“顶”、“底”、“水平”、“竖直”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种卧式包装机用下拉膜装置，包括起支撑作用的支撑框架，支撑框架的左端设有传动机构，支撑框架的右端设有拉膜机构，且传动机构与拉膜机构传动连接，其特征在于：拉膜机构包括竖直设置的第一支撑轴，第一支撑轴可转动装配在支撑框架上，第一支撑轴的下端延申到支撑框架的下方且第一支撑轴的下端固定有水平设置的第一齿轮，第一支撑轴的顶端可拆卸固定有第一挤压轮，且第一支撑轴与传动机构传动连接；第一支撑轴右侧的支撑框架顶端固定有滑轨，滑轨上可滑动装配有水平设置的滑块，且滑块可左右移动，滑块上装配有竖直设置的第二支撑轴，第二支撑轴的底端可拆卸固定有第二齿轮，第二支撑轴的顶端可拆卸固定有第二挤压轮，滑块的右端固定有水平设置的传动杆，传动杆的左端与滑块固定，传动杆的右端可滑动装配在支撑框架上，传动杆的右端延伸出支撑框架且固定有调节手柄，传动杆的左端套设有压缩弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种卧式包装机用下拉膜装置，其特征在于：传动机构包括设置在支撑框架上的可转动装配的传动轴，传动轴的左端延伸出支撑框架且传动轴的左端固定有传动轮，传动轴的右端延申到第一支撑轴处，并于第一支撑轴传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种卧式包装机用下拉膜装置，其特征在于：第一支撑轴与传动轴之间设有锥齿轮组，传动轴通过锥齿轮组与第一支撑轴传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种卧式包装机用下拉膜装置，其特征在于：传动轴的外侧设有传动轴保护筒，传动轴保护筒的两端固定在支撑框架上。

5.根据权利要求4所述的一种卧式包装机用下拉膜装置，其特征在于：传动轴的两端均装配有轴承，传动轴可转动装配在传动轴保护筒内。

6.根据权利要求1所述的一种卧式包装机用下拉膜装置，其特征在于：支撑框架上可拆卸设置有防护罩，第一齿轮和第二齿轮设置在防护罩内。

7.根据权利要求1所述的一种卧式包装机用下拉膜装置，其特征在于：第一齿轮和第二齿轮结构和大小相同；第一挤压轮和第二挤压轮的机构和大小相同。

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