CN208070164U - 一种封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种封口机，包括底座、设置在底座上的封口控制装置和设置在底座上的压杆，底座上位于压杆下方设置有电热丝，底座上设置有机架，机架内位于压板上方且沿着竖直方向滑动设置有滑动板，机架上开设有供滑动板滑动的滑槽，机架上设置有伺服电机，伺服电机输出轴的一端连接有丝杆，丝杆贯穿滑动板且与滑动板螺纹连接，压杆与滑动板可拆卸连接。启动伺服电机，让伺服电机带动与伺服电机连接的丝杆转动，此时滑动板与压杆会顺着丝杆向下移动，将包装袋需要封口处紧压在电热丝上，这样设置后使得在对包装袋进行封口时不再需要人工用手拉动压杆，不仅达到自动将压杆与电热丝相紧压的效果，而且使得封口效率变高。

Description

一种封口机

技术领域

本实用新型涉及包装机械设备技术领域，尤其涉及一种封口机。

背景技术

封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的。简单来说，封口机就是指在包装容器盛装产品后，对容器进行封口的机械。

封口机也是包装机中的一小类产品，在腌菜制作完成，将其装入包装袋内后，需要用封口机对包装袋进行封口。

授权公布号为CN202593931U的中国专利公开了一种封口机，包括底座、封口控制装置以及封口装置，封口控制装置和封口装置均固定在底座上，封口控制装置与封口装置电连接，封口装置包括左立柱和右立柱，左立柱上设有一压杆，左立柱和右立柱之间设有用于与压杆共同作用以进行封口的电热丝。封口时，将需要封口的包装袋放在电热丝上，然后按下压杆，使其与电热丝相压紧即可完成封口。

但上述封口机有一点不足之处在于，进行封口时需要人工手动将压杆掰下以使得压杆与电热丝相紧压，长期操作会使得人工较为劳累，在后期人工劳累的情况下不仅会影响加工效率，而且压杆与电热丝可能会压不紧，使得封装效果不好，从而影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种封口机，具有自动将压杆与电热丝相紧压的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种封口机，包括底座、设置在底座上的封口控制装置和设置在底座上的压杆，所述底座上位于压杆下方设置有电热丝，所述底座上设置有机架，所述机架内位于压板上方且沿着竖直方向滑动设置有滑动板，所述机架上开设有供滑动板滑动的滑槽，所述机架上设置有伺服电机，所述伺服电机输出轴的一端连接有丝杆，所述丝杆贯穿滑动板且与滑动板螺纹连接，所述压杆与滑动板可拆卸连接。

实施上述技术方案，进行封口操作时，先将包装袋需要封口处放置在电热丝上，然后启动伺服电机，让伺服电机带动与伺服电机连接的丝杆转动，此时与丝杆螺纹连接的滑动板在丝杆的转动下会顺着丝杆的长度方向向下移动，与滑动板连接的压杆也会向下移动并将包装袋需要封口处紧压在电热丝上，封口控制装置在压杆与电热丝紧压后会通电让电热丝发热，将包装袋封口，这样设置后使得在对包装袋进行封口时不再需要人工用手拉动压杆，不仅达到自动将压杆与电热丝相紧压的效果，而且使得封口效率变高。

进一步，所述压杆靠近滑动板端设置有连接杆，所述连接杆沿着竖直方向延伸，所述滑动板上开设有供连接杆穿过的通孔，所述连接杆上位于滑动板两侧穿设有将连接杆固定在通孔内的固定块。

实施上述技术方案，将压杆与滑动板连接时，首先将连接杆插入通孔，然后将固定块卡设在位于滑动板两侧的连接杆上，此时压杆就与滑动板连接；同样的，拆卸时，直接将固定块从连接杆上取出即可，达到拆卸和安装较为方便的效果。

进一步，所述连接杆位于丝杆的两侧设置有两个。

实施上述技术方案，连接杆设置为两个能够使得滑动板在带动压杆移动时能够更加稳定。

进一步，所述滑动板靠近滑槽端设置有滑块，所述滑块上正对滑槽的端部设置有滚珠。

实施上述技术方案，滑块能够带动滑动板较为顺畅地在机架的滑槽内滑动，且设置的滚珠能够使得滑块在滑动时更为顺畅。

进一步，所述滑块为燕尾块，所述滑槽设置为形状与滑块相配的燕尾槽。

实施上述技术方案，燕尾块在燕尾槽内滑动时能够在一定程度上阻止滑块带动滑动板在机架的滑槽内滑动时从垂直于滑槽的方向滑出，使得滑块在滑槽内滑动时能够更加稳定。

进一步，所述压杆靠近滑槽两端设置有与滑槽相配的移动块。

实施上述技术方案，移动块的设置能够在一定程度上帮助压杆更顺畅地在滑槽内滑动。

进一步，所述移动块上正对滑槽的端部设置有滚球。

实施上述技术方案，滚球的设置使得移动块在滑槽内滑动时滑动的效果更佳。

进一步，所述丝杆上远离伺服电机端设置有防脱部。

实施上述技术方案，防脱部的设置使得丝杆在转动时能够在一定程度上阻止滑动板脱离丝杆，达到使得机构运行较为稳定的效果。

进一步，所述防脱部为直径大于丝杆的直径的卡块。

实施上述技术方案，滑动板在丝杆的长度方向移动时，由于卡块的直径大于丝杆的直径，滑动板移动到靠近卡块的位置时会被卡住，使得滑动板不会脱离丝杆，达到使得机构运行较为稳定的效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、进行封口操作时，先将包装袋需要封口处放置在电热丝上，然后启动伺服电机，让伺服电机带动与伺服电机连接的丝杆转动，此时与丝杆螺纹连接的滑动板在丝杆的转动下会顺着丝杆的长度方向向下移动，与滑动板连接的压杆也会向下移动并将包装袋需要封口处紧压在电热丝上，封口控制装置在压杆与电热丝紧压后会通电让电热丝发热，将包装袋封口，这样设置后使得在对包装袋进行封口时不再需要人工用手拉动压杆，不仅达到自动将压杆与电热丝相紧压的效果，而且使得封口效率变高;

二、连接杆设置为两个能够使得滑动板在带动压杆移动时能够更加稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的爆炸示意图；

图3是图2中的A部放大图。

附图标记：1、底座；2、封口控制装置；3、压杆；31、连接杆；311、固定块；32、移动块；321、滚球；4、电热丝；5、机架；51、滑动板；511、通孔；512、滑块；5121、滚珠；52、滑槽；53、伺服电机；531、丝杆；6、防脱部。

具体实施方式

在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便于对本实用新型的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好地理解。

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

实施例：

如图1所示，一种封口机，包括底座1、设置在底座1上的封口控制装置2和设置在底座1上的压杆3，底座1上位于压杆3下方设置有电热丝4，封口控制装置2与压杆3、电热丝4之间均电连接，底座1上设置有机架5，机架5内位于压板上方且沿着竖直方向滑动设置有滑动板51，机架5上开设有供滑动板51滑动的滑槽52，机架5上设置有伺服电机53，伺服电机53输出轴的一端连接有丝杆531，丝杆531贯穿滑动板51且与滑动板51螺纹连接，由于伺服电机53本身的特性，在正转后可以带动丝杆531再进行反转，实现滑动板51的上下移动。

进行封口操作时，先将包装袋需要封口处放置在电热丝4上，然后启动伺服电机53，让伺服电机53带动与伺服电机53连接的丝杆531转动，此时与丝杆531螺纹连接的滑动板51在丝杆531的转动下会顺着丝杆531的长度方向向下移动，与滑动板51连接的压杆3也会向下移动并将包装袋需要封口处紧压在电热丝4上，封口控制装置2在压杆3与电热丝4紧压后会通电让电热丝4发热，将包装袋封口，这样设置后使得在对包装袋进行封口时不再需要人工用手拉动压杆3，不仅达到自动将压杆3与电热丝4相紧压的效果，而且使得封口效率变高。

如图2、3所示，压杆3与滑动板51可拆卸连接，压杆3靠近滑动板51端设置有连接杆31，连接杆31沿着竖直方向延伸，滑动板51上开设有供连接杆31穿过的通孔511，连接杆31上位于滑动板51两侧穿设有将连接杆31固定在通孔511内的固定块311，为了使得压杆3与滑动板51连接更为稳定，连接杆31位于丝杆531的两侧设置有两个。

将压杆3与滑动板51连接时，首先将连接杆31插入通孔511，然后将固定块311卡设在位于滑动板51两侧的连接杆31上，此时压杆3就与滑动板51连接；同样的，拆卸时，直接将固定块311从连接杆31上取出即可，达到拆卸和安装较为方便的效果。

如图2、3所示，滑动板51靠近滑槽52端设置有滑块512，滑块512上正对滑槽52的端部设置有滚珠5121；滑块512为燕尾块，滑槽52设置为形状与滑块512相配的燕尾槽。

滑块512能够带动滑动板51较为顺畅地在机架5的滑槽52内滑动，且设置的滚珠5121能够使得滑块512在滑动时更为顺畅。

燕尾块在燕尾槽内滑动时能够在一定程度上阻止滑块512带动滑动板51在机架5的滑槽52内滑动时从垂直于滑槽52的方向滑出，使得滑块512在滑槽52内滑动时能够更加稳定。

如图2、3所示，压杆3靠近滑槽52两端设置有与滑槽52相配的移动块32；移动块32上正对滑槽52的端部设置有滚球321。

移动块32的设置能够在一定程度上帮助压杆3更顺畅地在滑槽52内滑动；滚球321的设置使得移动块32在滑槽52内滑动时滑动的效果更佳。

如图2、3所示，丝杆531上远离伺服电机53端设置有防脱部6；防脱部6为直径大于丝杆531的直径的卡块。

滑动板51在丝杆531的长度方向移动时，由于卡块的直径大于丝杆531的直径，滑动板51移动到靠近卡块的位置时会被卡住，使得滑动板51不会脱离丝杆531，因此防脱部6的设置使得丝杆531在转动时能够在一定程度上阻止滑动板51脱离丝杆531，达到使得机构运行较为稳定的效果。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。

尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。

Claims (9)

1.一种封口机，包括底座(1)、设置在底座(1)上的封口控制装置(2)和设置在底座(1)上的压杆(3)，所述底座(1)上位于压杆(3)下方设置有电热丝(4)，其特征在于：所述底座(1)上设置有机架(5)，所述机架(5)内位于压板上方且沿着竖直方向滑动设置有滑动板(51)，所述机架(5)上开设有供滑动板(51)滑动的滑槽(52)，所述机架(5)上设置有伺服电机(53)，所述伺服电机(53)输出轴的一端连接有丝杆(531)，所述丝杆(531)贯穿滑动板(51)且与滑动板(51)螺纹连接，所述压杆(3)与滑动板(51)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种封口机，其特征在于：所述压杆(3)靠近滑动板(51)端设置有连接杆(31)，所述连接杆(31)沿着竖直方向延伸，所述滑动板(51)上开设有供连接杆(31)穿过的通孔(511)，所述连接杆(31)上位于滑动板(51)两侧穿设有将连接杆(31)固定在通孔(511)内的固定块(311)。

3.根据权利要求2所述的一种封口机，其特征在于：所述连接杆(31)位于丝杆(531)的两侧设置有两个。

4.根据权利要求1所述的一种封口机，其特征在于：所述滑动板(51)靠近滑槽(52)端设置有滑块(512)，所述滑块(512)上正对滑槽(52)的端部设置有滚珠(5121)。

5.根据权利要求4所述的一种封口机，其特征在于：所述滑块(512)为燕尾块，所述滑槽(52)设置为形状与滑块(512)相配的燕尾槽。

6.根据权利要求1所述的一种封口机，其特征在于：所述压杆(3)靠近滑槽(52)两端设置有与滑槽(52)相配的移动块(32)。

7.根据权利要求6所述的一种封口机，其特征在于：所述移动块(32)上正对滑槽(52)的端部设置有滚球(321)。

8.根据权利要求1所述的一种封口机，其特征在于：所述丝杆(531)上远离伺服电机(53)端设置有防脱部(6)。

9.根据权利要求8所述的一种封口机，其特征在于：所述防脱部(6)为直径大于丝杆(531)的直径的卡块。