CN217436190U - 一种可移动竖直撑袋机构 - Google Patents

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洪唯唯
林银燕
李晓彬
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Abstract

本实用新型涉及一种可移动竖直撑袋机构,包括用以将整个机构安装在设备机座上的机构安装板,所述机构安装板的下方设置有经第一驱动组件驱动进行左右往复平移的撑袋组件,所述撑袋组件包括上、下设置的两撑袋模具,两撑袋模具经第二驱动组件驱动进行竖向靠拢或竖向远离。该可移动竖直撑袋机构的结构简单。在该机构中,经第一驱动组件驱动进行左右往复平移的撑袋组件主要完成包装袋袋口工位的转换,即在上袋工位,撑袋组件将包装袋撑开并夹紧,使包装袋保持最大状态。当撑袋组件平移至推袋工位后,后道工序的推包机构将料包推进撑袋组件的包装袋中,同时撑袋组件将袋子松开,以便于袋子及料包由推包机构一起送进热封机构。

Description

一种可移动竖直撑袋机构
技术领域
本实用新型涉及一种可移动竖直撑袋机构。
背景技术
撑袋机构适用于大米、杂粮食品等包装行业中的二次套袋设备。在真空包装中,需要将已经整形抽真空完毕的料包进行二次套袋,二次套袋时需将袋口撑开并将包装袋移动至推包工位,以便于将料包推进二次包装袋中。
为了实现以上操作,本案由此产生。
实用新型内容
鉴于现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可移动竖直撑袋机构。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种可移动竖直撑袋机构,包括用以将整个机构安装在设备机座上的机构安装板,所述机构安装板的下方设置有经第一驱动组件驱动进行左右往复平移的撑袋组件,所述撑袋组件包括上、下设置的两撑袋模具,两撑袋模具经第二驱动组件驱动进行竖向靠拢或竖向远离。
优选的,所述机构安装板的顶面四角位置均与固定在设备机座上的悬吊杆的底端螺接。
优选的,所述第一驱动组件包括水平移动气缸,所述水平移动气缸的活塞杆左右向延伸且缸体固连在机构安装板底面;所述水平移动气缸的活塞杆端部与其下的水平移动板顶面支座相铰接,所述水平移动板的前后两侧均固连有直线轴承,所述直线轴承均经固连在机构安装板底面的导杆穿过,所述导杆均左右向延伸。
优选的,所述撑袋组件还包括撑袋安装板,所述撑袋安装板的板面上开设有前后贯通的推包通口,两撑袋模具经第二驱动组件与撑袋安装板连接。
优选的,所述撑袋安装板的顶部与经第一驱动组件驱动进行左右往复平移的水平移动板螺接为一体。
优选的,所述第二驱动组件包括缸体固连在撑袋安装板上的两撑袋气缸,两撑袋气缸上、下安装在推包通口的上、下位置,其中上方撑袋气缸的活塞杆朝下固连一撑袋模具,下方撑袋气缸的活塞杆朝上固连另一撑袋模具。
优选的,所述撑袋模具均为水平的撑袋板。
优选的,所述撑袋板的插入端均设置有倒角。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:该可移动竖直撑袋机构的结构简单。在该机构中,经第一驱动组件驱动进行左右往复平移的撑袋组件主要完成包装袋袋口工位的转换,即在上袋工位,撑袋组件将包装袋撑开并夹紧,使包装袋保持最大状态。当撑袋组件平移至推袋工位后,后道工序的推包机构将料包推进撑袋组件的包装袋中,同时撑袋组件将袋子松开,以便于袋子及料包由推包机构一起送进热封机构。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的构造示意图。
图2为本实用新型实施例的构造示意图(去除机构安装板)。
图3为撑袋组件的构造示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。
应该指出,以下详细说明都是示例性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
如图1~3所示,本实施例提供了一种可移动竖直撑袋机构,包括用以将整个机构安装在设备机座上的机构安装板A1,所述机构安装板的下方设置有经第一驱动组件驱动进行左右往复平移的撑袋组件,所述撑袋组件包括上、下设置的两撑袋模具A2,两撑袋模具经第二驱动组件驱动进行竖向靠拢或竖向远离。
在本实用新型实施例中,所述机构安装板的顶面四角位置均与固定在设备机座上的悬吊杆A3的底端螺接。
在本实用新型实施例中,所述第一驱动组件包括水平移动气缸A4,所述水平移动气缸的活塞杆左右向延伸且缸体固连在机构安装板底面;所述水平移动气缸的活塞杆端部与其下的水平移动板A5顶面支座相铰接,所述水平移动板的前后两侧均固连有直线轴承A6,所述直线轴承均经固连在机构安装板底面的导杆A7穿过,所述导杆均左右向延伸。
在本实用新型实施例中,所述撑袋组件还包括撑袋安装板A8,所述撑袋安装板的板面上开设有前后贯通的推包通口A9,两撑袋模具经第二驱动组件与撑袋安装板连接。
在本实用新型实施例中,所述撑袋安装板的顶部与经第一驱动组件驱动进行左右往复平移的水平移动板螺接为一体。
在本实用新型实施例中,所述第二驱动组件包括缸体固连在撑袋安装板上的两撑袋气缸A10,两撑袋气缸上、下安装在推包通口的上、下位置,其中上方撑袋气缸的活塞杆朝下固连一撑袋模具,下方撑袋气缸的活塞杆朝上固连另一撑袋模具。
在本实用新型实施例中,上、下方撑袋气缸均为三活塞杆气缸。
在本实用新型实施例中,所述撑袋模具均为水平的撑袋板。
在本实用新型实施例中,所述撑袋板的插入端均设置有倒角。
在本实用新型实施例中,该可移动竖直撑袋机构的工作原理为:
上袋工位:初始状态下,上、下方撑袋气缸均处于伸出位置,待包装袋A11套到撑袋板上之后,上、下方撑袋气缸同时收缩动作,将包装袋口撑开。
推袋工位:撑袋组件撑着包装袋口,经第一驱动组件驱动由上袋工位平移至推袋工位后,后道工序的推包机构将料包穿过推包通口后推进撑袋组件的包装袋中,同时撑袋组件将袋子松开,以便于袋子及料包由推包机构一起送进热封机构。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种可移动竖直撑袋机构,其特征在于:包括用以将整个机构安装在设备机座上的机构安装板,所述机构安装板的下方设置有经第一驱动组件驱动进行左右往复平移的撑袋组件,所述撑袋组件包括上、下设置的两撑袋模具,两撑袋模具经第二驱动组件驱动进行竖向靠拢或竖向远离。
2.根据权利要求1所述的可移动竖直撑袋机构,其特征在于:所述机构安装板的顶面四角位置均与固定在设备机座上的悬吊杆的底端螺接。
3.根据权利要求1所述的可移动竖直撑袋机构,其特征在于:所述第一驱动组件包括水平移动气缸,所述水平移动气缸的活塞杆左右向延伸且缸体固连在机构安装板底面;所述水平移动气缸的活塞杆端部与其下的水平移动板顶面支座相铰接,所述水平移动板的前后两侧均固连有直线轴承,所述直线轴承均经固连在机构安装板底面的导杆穿过,所述导杆均左右向延伸。
4.根据权利要求1所述的可移动竖直撑袋机构,其特征在于:所述撑袋组件还包括撑袋安装板,所述撑袋安装板的板面上开设有前后贯通的推包通口,两撑袋模具经第二驱动组件与撑袋安装板连接。
5.根据权利要求4所述的可移动竖直撑袋机构,其特征在于:所述撑袋安装板的顶部与经第一驱动组件驱动进行左右往复平移的水平移动板螺接为一体。
6.根据权利要求4所述的可移动竖直撑袋机构,其特征在于:所述第二驱动组件包括缸体固连在撑袋安装板上的两撑袋气缸,两撑袋气缸上、下安装在推包通口的上、下位置,其中上方撑袋气缸的活塞杆朝下固连一撑袋模具,下方撑袋气缸的活塞杆朝上固连另一撑袋模具。
7.根据权利要求1所述的可移动竖直撑袋机构,其特征在于:所述撑袋模具均为水平的撑袋板。
8.根据权利要求7所述的可移动竖直撑袋机构,其特征在于:所述撑袋板的插入端均设置有倒角。
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