CN211642720U - 一种包装袋抽真空装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种包装袋抽真空装置，其特征在于：基板气缸固定安装在机架上；基板固定在基板气缸的气缸杆上；基板下方是抽真空模具，抽真空模具具有上下表面开放的长方体型腔；抽真空模具下方为拍袋机构；装有物料的包装袋在抽真空模具中，其上部的袋口露出抽真空模具；基板上安装有抽真空管和抽真空管升降气缸组成的抽真空机构；基板的下表面安装有吹气理袋机构和热封机构。本实用新型减小设备的体积，提高抽真空的效率。

Description

一种包装袋抽真空装置

技术领域

本专利涉及一种包装袋抽真空装置，尤其涉及颗粒料真空包装机械的结构。

背景技术

适合腰果、花生、蚕豆、瓜子仁、葵花籽、大米、糖等颗粒料风琴袋的六面真空包装的真空包装机在包装袋装进物料后，需要抽真空封口，因此需要一种体积小、效率高的包装袋抽真空装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种包装袋抽真空装置，其目的是解决现有技术的缺点，减小设备的体积，提高抽真空的效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种包装袋抽真空装置，其特征在于：

基板气缸固定安装在机架上；

基板固定在基板气缸的气缸杆上；

基板下方是抽真空模具，抽真空模具具有上下表面开放的长方体型腔；

抽真空模具下方为拍袋机构，拍袋机构包括拍袋气缸和拍袋气缸的气缸杆上方安装的下整形板，下整形板小于型腔的截面积而可以在型腔内上下移动；

装有物料的包装袋在抽真空模具中，其上部的袋口露出抽真空模具；

基板上安装有抽真空管和抽真空管升降气缸组成的抽真空机构，抽真空管升降气缸固定安装在基板上，抽真空管固定安装在抽真空管升降气缸的气缸杆上，抽真空管连接真空泵，抽真空管对应在包装袋的开口的上方；

基板的下表面安装有吹气理袋机构，吹气理袋机构包括两个安装在基板下表面的吹气支杆，每个吹气支杆上安装有连接气源的气路转接头，气路转接头连接吹气嘴，两个吹气支杆分别对应于抽真空模具的两个窄侧面；

基板的下表面安装有热封机构，热封机构包括两个安装板，安装板由固定在基板上的靠袋气缸驱动，每个安装板上从下到上具有固设在安装板上的上整形板、由固设在安装板上的密封气缸驱动的密封硅胶条、由固设在安装板上的热封气缸驱动的加热块，两个安装板分别对应于抽真空模具的两个宽侧面。

机架向下设置的导向杆穿过基板。

两个安装板分别安装在各自的滑块上，滑块可以沿着导轨移动，导轨固定在基板上。

一个中连杆的中心以枢轴枢设在基板上，中连杆两侧分别具有安装板连杆，安装板连杆的两端分别铰接在中连杆和该侧的安装板上，靠袋气缸驱动其中一个安装板。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型把实现拍实、吹气、抽真空、热合，提起袋子等工序的机构集中在一个工位上，从而减小了设备的体积，节约了成本，并且提高了抽真空的效率，有助于提高全自动六面真空机的工作速度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为包装袋、抽真空模具、拍袋机构立体图；

图2为包装袋、抽真空模具、拍袋机构侧视图；

图3为吹气理袋机构下降前示意图；

图4为吹气理袋机构下降后示意图；

图5为包装袋被吹气后示意图；

图6为抽真空机构下降前侧视图；

图7为抽真空机构下降后侧视图；

图8为抽真空机构下降后立体图；

图9为热封机构侧视图之一；

图10为热封机构侧视图之二；

图11为热封机构立体图；

图12为整体机构工作状态之一；

图13为整体机构工作状态之二；

图14为整体机构工作状态之三；

图15为整体机构工作状态之四。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的实施例。

如图1、图2所示：

抽真空模具12为四周由铝板1、铝板2、铝板3、铝板4通过螺钉锁在一起形成一个固定的长方体型腔，型腔的上表面和下表面开放，横梁5通过螺钉紧固在铝板2、铝板3之间，横梁5上安装有拍袋气缸6，拍袋气缸6的气缸杆上方安装有下整形板7，下整形板7略小于型腔的截面积，可以在型腔内上下移动。拍袋气缸6和下整形板7构成拍袋机构。

下整形板7在拍袋气缸6的驱动下可以上下移动拍打放在抽真空模具12内的包装袋11(包装袋11内已经装好了大米，是米袋，当然也可以装好面粉、小食品、糖等物品，包装袋11的上部，也即袋口部分，露出抽真空模具12的型腔的上表面)。下整形板7有拍袋使装好大米的包装袋11振实的功能以及使包装袋11下部成型的功能。

如图3、图4所示(为了显示清晰，图3、图4仅显示基板14及吹气理袋机构，没有显示基板14上安装的基板气缸13、抽真空机构、热封机构)：

吹气理袋机构包括两个安装在基板14下表面的两个吹气支杆8，每个吹气支杆8上安装有连接气源的气路转接头9，气路转接头9连接吹气嘴10。吹气支杆8对应于抽真空模具12的两个窄侧面，也即对应于包装袋11的两个窄侧面。

当拍袋机构把抽真空模具12里面的包装袋11拍实后，在基板气缸13的气缸杆伸出的驱动下(如图6所示基板14安装在基板气缸13的气缸杆上)，基板14带着吹气理袋机构下降一定的行程，气路转接头9和吹气嘴10下降至包装袋11的两个窄侧面的两侧的露出抽真空模具12的部分，吹气嘴10连通气路转接头9带来的压缩空气吹气，包装袋11的袋口，也即露出抽真空模具12的部分，沿着袋子自带的折痕被吹气成M型，如图5所示状态。

如图6、图7、图8所示(为了显示清晰，图6、图7、图8仅显示基板14、基板气缸13及抽真空机构，没有显示基板14上安装的吹气理袋机构和热封机构)：

基板14安装在基板气缸13的气缸杆上，抽真空机构包括抽真空管16和抽真空管升降气缸15，抽真空管升降气缸15固定安装在基板14上，抽真空管16固定安装在抽真空管升降气缸15的气缸杆上，抽真空管16连接真空泵。

在基板气缸13的气缸杆伸出的驱动下，基板14带着抽真空机构下降一定的行程，抽真空管升降气缸15的气缸杆伸出，抽真空管16从包装袋11的开口伸入包装袋11中。真空泵工作可以将包装袋11抽真空。

如图9、图10、图11所示(为了显示清晰，图9、图10、图11仅显示基板14及热封机构，没有显示基板14上安装的基板气缸13、吹气理袋机构和抽真空机构)：

上整形板20安装在安装板18上，上整形板22安装在安装板24上，安装板18和安装板24分别安装在不同的滑块上，滑块可以沿着导轨移动(导轨固定在基板14上，滑块及导轨图中未示，滑块和导轨起到导向作用)。上整形板20和上整形板22对应于包装袋11的两个宽侧面。

靠袋气缸17固定在基板14上，上整形板20固定在靠袋气缸17的气缸杆上。

一个中连杆21的中心以枢轴枢设在基板14上，安装板连杆19的两端分别铰接在安装板18和中连杆21上，安装板连杆22的两端分别铰接在安装板24和中连杆21上。

安装板18上固定安装有密封气缸26，密封气缸26的气缸杆上固设有密封硅胶条261，密封硅胶条261位于上整形板20的上方。安装板24上固定安装有密封气缸29，密封气缸29的气缸杆上固设有密封硅胶条291，密封硅胶条291位于上整形板22的上方。上述密封气缸26有两个，分别驱动两个密封硅胶条261，密封气缸29有两个，分别驱动两个密封硅胶条291，这样，对应的密封硅胶条261与密封硅胶条291夹住包装袋11，两个密封硅胶条261之间及两个密封硅胶条291之间为抽真空管16留下位置。

安装板18上固定安装有热封气缸25，热封气缸25的气缸杆上固设有加热块27，加热块27位于密封硅胶条261的上方。安装板24上固定安装有热封气缸30，热封气缸30的气缸杆上固设有加热块28，加热块28位于密封硅胶条291的上方。

靠袋气缸17初始状态为气缸杆缩回，上整形板20和上整形板22处于张开状态。靠袋气缸17伸出，驱动安装板18向右移动，从而上整形板20向右移动，安装板连杆19边转动边向右移动，中连杆21逆时针旋转，带动安装板连杆22边转动边向左移动，带动安装板24同时向左移动，从而上整形板22向左移动，这样上整形板20和上整形板22同时向中间靠拢，把吹气理袋机构整理好的如图5所示的包装袋11的的袋口向中间靠拢。

如图12、图13、图14、图15所示(为了显示清晰，图12、图13、图14、图15仅显示基板14、基板气缸13、抽真空机构、热封机构，没有显示吹气理袋机构)

本实用新型整体结构为：

基板气缸13固定安装在机架31上。

基板14固定在位于上方的基板气缸13的气缸杆上。

机架31向下设置的四根导向杆32穿过基板14，从而基板14的上下运动得到导向。

基板14下方是抽真空模具12和抽真空模具12下方的拍袋机构。

装了米的包装袋11在抽真空模具12中，其上部的袋口露出抽真空模具12。

基板14上安装有抽真空机构，抽真空机构的抽真空管16对应在包装袋11的开口的中心位置上方。

基板14的下表面在对应于抽真空模具12的两个窄侧面，也即对应于包装袋11的两个窄侧面的位置，安装有吹气理袋机构的两个吹气支杆8及其气路转接头9和吹气嘴10。

基板14的下表面在对应于抽真空模具12的两个宽侧面，也即对应于包装袋11的两个宽侧面的位置，安装有热封机构，热封机构的上整形板20和上整形板22对应于包装袋11的两个宽侧面，密封硅胶条261和密封硅胶条291对应于包装袋11的两个宽侧面，加热块27和加热块28对应于包装袋11的两个宽侧面。

如图12所示：

此时基板14还未下降，拍袋机构的下整形板7把包装袋11振实。

如图13所示：

在基板气缸13驱动基板14下降到位后，抽真空管升降气缸15驱动抽真空管16伸入包装袋11中，然后吹气理袋机构吹气使包装袋11的袋口沿着袋子自带的折痕被吹气成M型如图5所示状态。

如图14所示：

靠袋气缸17驱动上整形板20和上整形板22夹住包装袋11的的袋口，拍袋气缸6把下整形板7顶起来，下整形板7在下，上整形板20和上整形板22在上，抽真空模具12的铝板1、铝板2、铝板3、铝板4在四周，使包装袋11的六个面成型，变成米砖。

密封气缸26和密封气缸29同时伸出，对应的密封硅胶条261与密封硅胶条291夹住包装袋11的袋口避免漏气，然后抽真空管16接通真空泵开始抽真空，真空度达到一定数值后真空管升降气缸15缩回，真空管16被拔出包装袋11。

热封气缸25和热封气缸30伸出，加热块27和加热块28贴合，夹住包装袋11的袋口，包装袋11的袋口被高温热合。热封气缸25和热封气缸30缩回。

如图15所示：

基板气缸13驱动基板14上升，上整形板20和上整形板22、对应的密封硅胶条261与密封硅胶条291夹着抽真空好的包装袋11(米砖)升起，使包装袋11脱离模具。并把包装袋11输送到下一个工位。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种包装袋抽真空装置，其特征在于：

基板气缸固定安装在机架上；

基板固定在基板气缸的气缸杆上；

基板下方是抽真空模具，抽真空模具具有上下表面开放的长方体型腔；

抽真空模具下方为拍袋机构，拍袋机构包括拍袋气缸和拍袋气缸的气缸杆上方安装的下整形板，下整形板小于型腔的截面积而可以在型腔内上下移动；

装有物料的包装袋在抽真空模具中，其上部的袋口露出抽真空模具；

基板上安装有抽真空管和抽真空管升降气缸组成的抽真空机构，抽真空管升降气缸固定安装在基板上，抽真空管固定安装在抽真空管升降气缸的气缸杆上，抽真空管连接真空泵，抽真空管对应在包装袋的开口的上方；

基板的下表面安装有吹气理袋机构，吹气理袋机构包括两个安装在基板下表面的吹气支杆，每个吹气支杆上安装有连接气源的气路转接头，气路转接头连接吹气嘴，两个吹气支杆分别对应于抽真空模具的两个窄侧面；

基板的下表面安装有热封机构，热封机构包括两个安装板，安装板由固定在基板上的靠袋气缸驱动，每个安装板上从下到上具有固设在安装板上的上整形板、由固设在安装板上的密封气缸驱动的密封硅胶条、由固设在安装板上的热封气缸驱动的加热块，两个安装板分别对应于抽真空模具的两个宽侧面。

2.如权利要求1所述的一种包装袋抽真空装置，其特征在于：机架向下设置的导向杆穿过基板。

3.如权利要求1所述的一种包装袋抽真空装置，其特征在于：两个安装板分别安装在各自的滑块上，滑块可以沿着导轨移动，导轨固定在基板上。

4.如权利要求1所述的一种包装袋抽真空装置，其特征在于：一个中连杆的中心以枢轴枢设在基板上，中连杆两侧分别具有安装板连杆，安装板连杆的两端分别铰接在中连杆和该侧的安装板上，靠袋气缸驱动其中一个安装板。

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