CN217436180U - 一种四边封包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及产品封包装设备技术领域，具体为一种四边封包装机。其包括进料输送设备、包装组件、出料输送设备、固定架、固定板A、包装料辊A、固定板B、包装料辊B；进料输送设备、包装组件和出料输送设备依次设置在固定架上，且包装组件和出料输送设备之间设有自动切割组件；包装料辊A和包装料辊B通过固定板B设置在固定架上；固定套设置在固定架上，伸缩杆设置在热封压模上并与固定套滑动连接；气缸设置在固定架上并与热封压模连接；两组转轴转动设置在固定架上，活动压环滑动设置在转轴上，调节套设置在活动压环上并与转轴滑动连接。本实用新型可以对不同尺寸的产品进行包装加工，一机多用，节约了加工成本，提高了效益。

Description

一种四边封包装机

技术领域

本实用新型涉及产品封包装设备技术领域，具体为一种四边封包装机。

背景技术

包装机械是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械，包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码、分切和拆卸等。此外，包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。使用机械包装产品可提高生产率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求。包装机就是把产品包装起来机器，起着保护，美观的作用。

在湿巾、药贴、食品等包装加工过程中，由于产品是连续性加工需要对连续的包装袋进行裁切，从而形成单个或者单组的产品；由于不同产品的尺寸不同，在对不同尺寸的湿巾、药贴、食品等进行包装加工时，一台设备只能加工一种型号的产品，对不同尺寸的产品进行包装加工时则需要多组不同的设备，不能实现一机多用，从而增加了包装加工的成本，降低了效益。

实用新型内容

本实用新型的目是针对背景技术中存在的问题，提出一种可以对不同尺寸的产品进行包装加工，一机多用，节约了加工成本，提高了效益的四边封包装机。

本实用新型的技术方案：一种四边封包装机，包括进料输送设备、包装组件、出料输送设备、固定架、固定板A、包装料辊A、固定板B、包装料辊B；

进料输送设备、包装组件和出料输送设备依次设置在固定架上，且包装组件和出料输送设备之间设有自动切割组件；包装料辊A通过固定板A设置在固定架上，包装料辊B通过固定板B设置在固定架上，且包装料辊A和包装料辊B分别位于进料输送设备的上下两侧；其中，包装组件包括气缸、固定套、伸缩杆、热封压模、半成品输送设备、安装板、转轴、活动压环、调节套和锁紧螺丝；固定套设置在固定架上，伸缩杆设置在热封压模上并与固定套滑动连接；气缸设置在固定架上，且气缸的伸缩端与热封压模连接；半成品输送设备设置在固定架并位于热封压模的下方，安装板设置在半成品输送设备上，且安装板上设有皮带支撑板；两组转轴转动设置在固定架上，活动压环滑动设置在转轴上，调节套设置在活动压环上并与转轴滑动连接，锁紧螺丝与调节套螺纹连接并抵住转轴。

优选的，自动切割组件包括切割辊和传动齿轮A；两组切割辊转动设置在固定架上，且切割辊上设有切割刀头；两组传动齿轮A分别设置在两组切割辊上并相互啮合。

优选的，切割刀头为条状，且切割刀头的长度与切割辊的长度相同。

优选的，还包括圆形刀片、调节件、传动齿轮B和转杆；转杆转动设置在固定架上，圆形刀片同时调节件滑动设置在转杆上，且转杆通过传动齿轮B与切割辊传动连接。

优选的，进料输送设备、出料输送设备、自动切割组件、半成品输送设备和转轴均通过电机驱动。

优选的，固定架上设有导向辊A和导向辊B。

优选的，活动压环的数目为多组。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

1、通过进料输送设备将待包装的物体进行输送，包装料辊A和包装料辊B上的包装纸通过导向辊A和导向辊B将包装纸导入两组转轴之间，并通过上下两组转轴上的活动压环压紧，之后当包装袋和产品移动到半成品输送设备上时停止，此时气缸推动热封压模并配合安装板上的皮带支撑板进行热封，热封后，半成品输送设备工作并将热封后的产品移动，同时自动切割设备工作并对产品进行切割分离；自动切割设备与半成品输送设备同步工作；当需要加工不同尺寸的产品时，旋转松开锁紧螺丝并通过调节套调节活动压环的位置，同时更换不同的热封压模即可对不同尺寸的产品进行包装加工；本实用新型可以对不同尺寸的产品进行包装加工，一机多用，节约了加工成本，提高了效益；

2、通过两组传动齿轮A来同时取得切割辊转动，并配合切割刀头对包装产品进行横向的切割分离，通过切割辊上的圆形刀片对包装产品进行纵向的切割分离，便于快速的分离产品。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为包装组件的结构示意图；

图4为自动切割设备的结构示意图。

附图标记：1、进料输送设备；2、包装组件；3、出料输送设备；4、固定架；5、固定板A；6、包装料辊A；7、导向辊A；8、固定板B；9、包装料辊B；10、导向辊B；11、切割辊；12、切割刀头；13、传动齿轮A；15、气缸；16、固定套；17、伸缩杆；18、热封压模；19、半成品输送设备；20、安装板；21、皮带支撑板；22、转轴；23、活动压环；24、调节套；25、锁紧螺丝；26、圆形刀片；27、调节件；28、传动齿轮B；29、转杆。

具体实施方式

实施例一

本实用新型提出的一种四边封包装机，包括进料输送设备1、包装组件2、出料输送设备3、固定架4、固定板A5、包装料辊A6、固定板B8、包装料辊B9；

如图1-3所示，进料输送设备1、包装组件2和出料输送设备3依次设置在固定架4上，且包装组件2和出料输送设备3之间设有自动切割组件；包装料辊A6通过固定板A5设置在固定架4上，包装料辊B9通过固定板B8设置在固定架4上，且包装料辊A6和包装料辊B9分别位于进料输送设备1的上下两侧；其中，包装组件2包括气缸15、固定套16、伸缩杆17、热封压模18、半成品输送设备19、安装板20、转轴22、活动压环23、调节套24和锁紧螺丝25；固定套16设置在固定架4上，伸缩杆17设置在热封压模18上并与固定套16滑动连接；气缸15设置在固定架4上，且气缸15的伸缩端与热封压模18连接；半成品输送设备19设置在固定架4并位于热封压模18的下方，安装板20设置在半成品输送设备19上，且安装板20上设有皮带支撑板21；两组转轴22转动设置在固定架4上，活动压环23滑动设置在转轴22上，调节套24设置在活动压环23上并与转轴22滑动连接，锁紧螺丝25与调节套24螺纹连接并抵住转轴22；进料输送设备1、出料输送设备3、自动切割组件、半成品输送设备19和转轴22均通过电机驱动；固定架4上设有导向辊A7和导向辊B10；活动压环23的数目为多组。

本实施例中，加工时，通过进料输送设备1将待包装的物体进行输送，包装料辊A6和包装料辊B9上的包装纸通过导向辊A7和导向辊B10将包装纸导入两组转轴22之间，并通过上下两组转轴22上的活动压环23压紧，之后当包装袋和产品移动到半成品输送设备19上时停止，此时气缸15推动热封压模18并配合安装板20上的皮带支撑板21进行热封，热封后，半成品输送设备19工作并将热封后的产品移动，同时自动切割设备工作并对产品进行切割分离；自动切割设备与半成品输送设备19同步工作；当需要加工不同尺寸的产品时，旋转松开锁紧螺丝25并通过调节套24调节活动压环23的位置，同时更换不同的热封压模18即可对不同尺寸的产品进行包装加工；本实用新型可以对不同尺寸的产品进行包装加工，一机多用，节约了加工成本，提高了效益。

实施例二

本实用新型提出的一种四边封包装机，包括进料输送设备1、包装组件2、出料输送设备3、固定架4、固定板A5、包装料辊A6、固定板B8、包装料辊B9；

如图1-3所示，进料输送设备1、包装组件2和出料输送设备3依次设置在固定架4上，且包装组件2和出料输送设备3之间设有自动切割组件；包装料辊A6通过固定板A5设置在固定架4上，包装料辊B9通过固定板B8设置在固定架4上，且包装料辊A6和包装料辊B9分别位于进料输送设备1的上下两侧；其中，包装组件2包括气缸15、固定套16、伸缩杆17、热封压模18、半成品输送设备19、安装板20、转轴22、活动压环23、调节套24和锁紧螺丝25；固定套16设置在固定架4上，伸缩杆17设置在热封压模18上并与固定套16滑动连接；气缸15设置在固定架4上，且气缸15的伸缩端与热封压模18连接；半成品输送设备19设置在固定架4并位于热封压模18的下方，安装板20设置在半成品输送设备19上，且安装板20上设有皮带支撑板21；两组转轴22转动设置在固定架4上，活动压环23滑动设置在转轴22上，调节套24设置在活动压环23上并与转轴22滑动连接，锁紧螺丝25与调节套24螺纹连接并抵住转轴22；进料输送设备1、出料输送设备3、自动切割组件、半成品输送设备19和转轴22均通过电机驱动；固定架4上设有导向辊A7和导向辊B10；活动压环23的数目为多组；

如图1-2和图4所示，相较于实施例一，本实施例区别在于，自动切割组件包括切割辊11和传动齿轮A13；两组切割辊11转动设置在固定架4上，且切割辊11上设有切割刀头12；两组传动齿轮A13分别设置在两组切割辊11上并相互啮合；切割刀头12为条状，且切割刀头12的长度与切割辊11的长度相同；还包括圆形刀片26、调节件27、传动齿轮B28和转杆29；转杆29转动设置在固定架4上，圆形刀片26同时调节件27滑动设置在转杆29上，且转杆29通过传动齿轮B28与切割辊11传动连接；调节件27上设有锁紧螺丝25。

本实施例中，通过两组传动齿轮A13来同时取得切割辊11转动，并配合切割刀头12对包装产品进行横向的切割分离，通过切割辊11上的圆形刀片26对包装产品进行纵向的切割分离，便于快速的分离产品。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (7)

1.一种四边封包装机，其特征在于，包括进料输送设备(1)、包装组件(2)、出料输送设备(3)、固定架(4)、固定板A(5)、包装料辊A(6)、固定板B(8)、包装料辊B(9)；

进料输送设备(1)、包装组件(2)和出料输送设备(3)依次设置在固定架(4)上，且包装组件(2)和出料输送设备(3)之间设有自动切割组件；包装料辊A(6)通过固定板A(5)设置在固定架(4)上，包装料辊B(9)通过固定板B(8)设置在固定架(4)上，且包装料辊A(6)和包装料辊B(9)分别位于进料输送设备(1)的上下两侧；其中，包装组件(2)包括气缸(15)、固定套(16)、伸缩杆(17)、热封压模(18)、半成品输送设备(19)、安装板(20)、转轴(22)、活动压环(23)、调节套(24)和锁紧螺丝(25)；固定套(16)设置在固定架(4)上，伸缩杆(17)设置在热封压模(18)上并与固定套(16)滑动连接；气缸(15)设置在固定架(4)上，且气缸(15)的伸缩端与热封压模(18)连接；半成品输送设备(19)设置在固定架(4)并位于热封压模(18)的下方，安装板(20)设置在半成品输送设备(19)上，且安装板(20)上设有皮带支撑板(21)；两组转轴(22)转动设置在固定架(4)上，活动压环(23)滑动设置在转轴(22)上，调节套(24)设置在活动压环(23)上并与转轴(22)滑动连接，锁紧螺丝(25)与调节套(24)螺纹连接并抵住转轴(22)。

2.根据权利要求1所述的一种四边封包装机，其特征在于，自动切割组件包括切割辊(11)和传动齿轮A(13)；两组切割辊(11)转动设置在固定架(4)上，且切割辊(11)上设有切割刀头(12)；两组传动齿轮A(13)分别设置在两组切割辊(11)上并相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种四边封包装机，其特征在于，切割刀头(12)为条状，且切割刀头(12)的长度与切割辊(11)的长度相同。

4.根据权利要求2所述的一种四边封包装机，其特征在于，还包括圆形刀片(26)、调节件(27)、传动齿轮B(28)和转杆(29)；转杆(29)转动设置在固定架(4)上，圆形刀片(26)同时调节件(27)滑动设置在转杆(29)上，且转杆(29)通过传动齿轮B(28)与切割辊(11)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种四边封包装机，其特征在于，进料输送设备(1)、出料输送设备(3)、自动切割组件、半成品输送设备(19)和转轴(22)均通过电机驱动。

6.根据权利要求1所述的一种四边封包装机，其特征在于，固定架(4)上设有导向辊A(7)和导向辊B(10)。

7.根据权利要求1所述的一种四边封包装机，其特征在于，活动压环(23)的数目为多组。

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