CN215245629U - 一种物料生产用定量打包装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种物料生产用定量打包装置,包括控制箱,所述控制箱上设置有进料装置和出料装置,所述进料装置包括第一固定架、混合装置、承接斗、包装装置、塑型块和密封装置,第一固定架安装在控制箱上,所述混合装置安装在第一固定架上,承接斗安装在所述包装装置上,并且承接斗和所述混合装置配合连接,所述包装装置安装在控制箱上,塑型块安装在所述包装装置上,所述密封装置安装在控制箱上,通过出料装置的设计,当打包装置在进行使用时,在混合装置的作用下,可以保证从外界设备进来的物料可以进行混合和包装,从而完成整体的打包过程,从而保证了整个装置的稳定工作,增加了整体的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料生产用定量打包技术领域,具体为一种物料生产用定量打包装置。
背景技术
一种物料生产用定量打包装置是一种在物料生产时定量打包的专业设备。CN201922156250.5公开了一种瓜子定量打包装置中没有优化进料装置,在进行物料的定量打包的时候,如果不设置有优化的进料装置会造成对物料打包的不准确性,从而影响了整体的打包质量和打包的效率,从而提高了打包成本,旧有的技术没有优化出料装置,旧有的打包装置在使用时,由于没有优化的出料装置,会造成出料的不便利,从而影响了打包后产品的质量,从而影响了整个打包的过程。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种物料生产用定量打包装置,以解决背景技术中提到的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种物料生产用定量打包装置,包括控制箱,所述控制箱上设置有进料装置和出料装置,所述进料装置包括第一固定架、混合装置、承接斗、包装装置、塑型块和密封装置,第一固定架安装在控制箱上,所述混合装置安装在第一固定架上,承接斗安装在所述包装装置上,并且承接斗和所述混合装置配合连接,所述包装装置安装在控制箱上,塑型块安装在所述包装装置上,所述密封装置安装在控制箱上,所述出料装置包括第三固定架、剪裁装置和导向板,第三固定架安装在控制箱上,所述剪裁装置安装在第三固定架上,导向板安装在控制箱上,并且和所述剪裁装置配合连接。
优选的是,所述混合装置包括第一进料斗、第二进料斗和第三进料斗,第一固定架安装在控制箱上,第一固定架上安装有第一进料斗,第一进料斗上端分别安装有第二进料斗和第三进料斗,混合装置的设计保证了物料进料的连续性。
在进一步中优选的是,所述包装装置包括第二固定架、包装棍、电机、第一传动辊和第二传动辊,第二固定架安装在控制箱上,包装棍安装在第二固定架上,并且第二固定架和包装棍为转动连接,第一传动辊和第二传动辊分别安装在第二固定架上,并且和第二固定架转动连接,电机安装在第二固定架上,电机的伸出端和第一传动辊配合连接,包装装置的设计保证了打包过程的连贯性。
在进一步中优选的是,所述密封装置包括第四固定架、第一导向柱、第一气缸和移动装置,第四固定架安装在控制箱上,第四固定架上安装有第一导向柱,所述第一导向柱设置有两个,且分别对称安装在第四固定架上,所述移动装置安装在两个第一导向柱上,所述移动装置设置有两个,且分别对称安装在第一导向柱上,第一气缸安装在第四固定架上,第一气缸的伸出端连接所述移动装置,密封装置的设计保证了整个过程的密封性。
在进一步中优选的是,所述移动装置包括第一移动板、纵向密封块和横向密封块,第一移动板安装在两个第一导向柱上,并且和第一导向柱配合连接,纵向密封块和横向密封块分别安装在第一移动板上,移动装置的设计保证了密封的连续性。
在进一步中优选的是,所述剪裁装置包括第二导向柱、第二气缸、第二移动板、弹簧和第一剪裁板,第二导向柱设置有两个,且分别对称安装在第三固定架上,第二气缸固定在第三固定架上,第二气缸的伸出端连接第二移动板,所述第二移动板设置有多个,且分别对称安装在两个第二导向柱上,弹簧安装在两个第二移动板中间,且弹簧设置有两个,分别对称安装在两个第二导向柱上,远离第二气缸的第二移动板上安装有第一剪裁板,剪裁装置的设计保证了包装的稳定性。
在进一步中优选的是,所述第二移动板上设置有第二剪裁板,第一剪裁板和第二剪裁板配合连接,第二剪裁板的设计保证了剪裁的连续性。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种物料生产用定量打包装置,具备以下有益效果:
本实用新型中通过出料装置的设计,当打包装置在进行使用时,在混合装置的作用下,可以保证从外界设备进来的物料可以进行混合和包装,从而完成整体的打包过程,从而保证了整个装置的稳定工作,增加了整体的稳定性,通过出料装置的设计保证了,在进行打包完成后,可以在剪裁装置的作用下,快速的将密封完成的产品进行剪裁分割,从而保证了整体的加工效率,降低了包装的成本。
附图说明
图1为本实用新型中一种物料生产用定量打包装置的结构示意图;
图2为本实用新型中密封装置的结构示意图;
图3为本实用新型中剪裁装置的结构示意图。
图中:1、控制箱;2、第一固定架;3、承接斗;4、塑型块;5、第三固定架;6、导向板;8、第一进料斗;9、第二进料斗;10、第三进料斗;11、第二固定架;12、包装棍;13、电机;14、第一传动辊;15、第二传动辊;16、第四固定架;17、第一导向柱;18、第一气缸;19、第一移动板;20、纵向密封块;21、横向密封块;22、第二导向柱;23、第二气缸;24、第二移动板;25、弹簧;26、第一剪裁板;27、第二剪裁板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-3,一种物料生产用定量打包装置,包括控制箱1,所述控制箱1上设置有进料装置和出料装置,所述进料装置包括第一固定架2、混合装置、承接斗3、包装装置、塑型块4和密封装置,第一固定架2安装在控制箱1上,所述混合装置安装在第一固定架2上,承接斗3安装在所述包装装置上,并且承接斗3和所述混合装置配合连接,所述包装装置安装在控制箱1上,塑型块4安装在所述包装装置上,所述密封装置安装在控制箱1上,所述出料装置包括第三固定架5、剪裁装置和导向板6,第三固定架5安装在控制箱1上,所述剪裁装置安装在第三固定架5上,导向板6安装在控制箱1上,并且和所述剪裁装置配合连接。
在本实施例中,所述混合装置包括第一进料斗8、第二进料斗9和第三进料斗10,第一固定架2安装在控制箱1上,第一固定架2上安装有第一进料斗8,第一进料斗8上端分别安装有第二进料斗9和第三进料斗10,在第一进料斗8、第二进料斗9和第三进料斗10共同作用下,可以快速的进行物料的混合。
在本实施例中,所述包装装置包括第二固定架11、包装棍12、电机13、第一传动辊14和第二传动辊15,第二固定架11安装在控制箱1上,包装棍12安装在第二固定架11上,并且第二固定架11和包装棍12为转动连接,第一传动辊14和第二传动辊15分别安装在第二固定架11上,并且和第二固定架11转动连接,电机13安装在第二固定架11上,电机13的伸出端和第一传动辊14配合连接,在第二固定架11、包装棍12、电机13、第一传动辊14和第二传动辊15保证了包装袋的传动连续性。
在本实施例中,所述密封装置包括第四固定架16、第一导向柱17、第一气缸18和移动装置,第四固定架16安装在控制箱1上,第四固定架16上安装有第一导向柱17,所述第一导向柱17设置有两个,且分别对称安装在第四固定架16上,所述移动装置安装在两个第一导向柱17上,所述移动装置设置有两个,且分别对称安装在第一导向柱17上,第一气缸18安装在第四固定架16上,第一气缸18的伸出端连接所述移动装置,通过第四固定架16、第一导向柱17和第一气缸18的共同作用下,保证了包装袋可以被稳定的密封。
在本实施例中,所述移动装置包括第一移动板19、纵向密封块20和横向密封块21,第一移动板19安装在两个第一导向柱17上,并且和第一导向柱17配合连接,纵向密封块20和横向密封块21分别安装在第一移动板19上,通过第一移动板19、纵向密封块20和横向密封块21的共同作用下,使得包装袋可以被快速的密封。
在本实施例中,所述剪裁装置包括第二导向柱22、第二气缸23、第二移动板24、弹簧25和第一剪裁板26,第二导向柱22设置有两个,且分别对称安装在第三固定架5上,第二气缸23固定在第三固定架5上,第二气缸23的伸出端连接第二移动板24,所述第二移动板24设置有多个,且分别对称安装在两个第二导向柱22上,弹簧25安装在两个第二移动板24中间,且弹簧25设置有两个,分别对称安装在两个第二导向柱22上,远离第二气缸23的第二移动板24上安装有第一剪裁板26,在第二导向柱22、第二气缸23、第二移动板24、弹簧25和第一剪裁板26的共同的作用下保证了包装袋剪裁的连续性。
在本实施例中,所述第二移动板24上设置有第二剪裁板27,第一剪裁板26和第二剪裁板27配合连接,通过第二剪裁板27的作用下保证了整个装置剪裁的稳定性。
实施例2:
在实施例1的基础上,在使用进料装置时,首先通过外部设备将待包装的物料传输到第二进料斗9和第三进料斗10中,然后在第一进料斗8中混合,然后将包装袋安装在包装棍12上,然后将包装袋穿过第一传动辊14和第二传动辊15,在电机13的作用下从而可以持续进行传送包装袋,将包装袋的下端进行密封,纵向密封块20和横向密封块21在第一气缸18的作用下,将密封袋进行密封,从而完成密封过程,在使用出料装置时,当物料完成密封后,由于装个装置在进行的过程中,将加工后的产品穿过剪裁装置,当密封处处于第一剪裁板26和第二剪裁板27中间时,启动第二气缸23,在第二气缸23的作用下将带动第二移动板24在两个第二导向柱22上滑动,进而带动第二移动板24上的第一剪裁板26和第二剪裁板27的相向移动,从而将产品在密封处剪断,每个密封处均进行上述操作,完成密封的产品会在导向板6的作用下滑向收集的装置内,从完成出料的过程。
实施例3:
在实施例2的基础上,通过进料装置和出料装置的共同作用下,首先当包装袋被第一传动辊14和第二传动辊15向下传送时,将包装袋包裹在塑型块4中间,然后进行下边和侧边的密封,从而形成一个只有上边开口的密封袋,由于承接斗3在密封装置的上端,所述承接斗3在包装袋未被密封的边上,然后将物料导入到侧边和下边密封的包装袋上,然后将上边未密封的包装袋向下传送,然后密封装置重复上述操作,从而将传送到下端的包装袋进行上边的密封,同时也进行了下一个包装袋下边和侧边的密封,从而完成整个密封的过程,当密封完成的包装袋到剪裁装置上后,进行剪裁,从而得到单个的密封后的包装袋,然后在导向板6的作用下进行收集,从而完成整个打包过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种物料生产用定量打包装置,包括控制箱(1),其特征在于:所述控制箱(1)上设置有进料装置和出料装置,所述进料装置包括第一固定架(2)、混合装置、承接斗(3)、包装装置、塑型块(4)和密封装置,第一固定架(2)安装在控制箱(1)上,所述混合装置安装在第一固定架(2)上,承接斗(3)安装在所述包装装置上,并且承接斗(3)和所述混合装置配合连接,所述包装装置安装在控制箱(1)上,塑型块(4)安装在所述包装装置上,所述密封装置安装在控制箱(1)上,所述出料装置包括第三固定架(5)、剪裁装置和导向板(6),第三固定架(5)安装在控制箱(1)上,所述剪裁装置安装在第三固定架(5)上,导向板(6)安装在控制箱(1)上,并且和所述剪裁装置配合连接。
2.根据权利要求1所述的一种物料生产用定量打包装置,其特征在于:所述混合装置包括第一进料斗(8)、第二进料斗(9)和第三进料斗(10),第一固定架(2)安装在控制箱(1)上,第一固定架(2)上安装有第一进料斗(8),第一进料斗(8)上端分别安装有第二进料斗(9)和第三进料斗(10)。
3.根据权利要求1所述的一种物料生产用定量打包装置,其特征在于:所述包装装置包括第二固定架(11)、包装棍(12)、电机(13)、第一传动辊(14)和第二传动辊(15),第二固定架(11)安装在控制箱(1)上,包装棍(12)安装在第二固定架(11)上,并且第二固定架(11)和包装棍(12)为转动连接,第一传动辊(14)和第二传动辊(15)分别安装在第二固定架(11)上,并且和第二固定架(11)转动连接,电机(13)安装在第二固定架(11)上,电机(13)的伸出端和第一传动辊(14)配合连接。
4.根据权利要求1所述的一种物料生产用定量打包装置,其特征在于:所述密封装置包括第四固定架(16)、第一导向柱(17)、第一气缸(18)和移动装置,第四固定架(16)安装在控制箱(1)上,第四固定架(16)上安装有第一导向柱(17),所述第一导向柱(17)设置有两个,且分别对称安装在第四固定架(16)上,所述移动装置安装在两个第一导向柱(17)上,所述移动装置设置有两个,且分别对称安装在第一导向柱(17)上,第一气缸(18)安装在第四固定架(16)上,第一气缸(18)的伸出端连接所述移动装置。
5.根据权利要求4所述的一种物料生产用定量打包装置,其特征在于:所述移动装置包括第一移动板(19)、纵向密封块(20)和横向密封块(21),第一移动板(19)安装在两个第一导向柱(17)上,并且和第一导向柱(17)配合连接,纵向密封块(20)和横向密封块(21)分别安装在第一移动板(19)上。
6.根据权利要求1所述的一种物料生产用定量打包装置,其特征在于:所述剪裁装置包括第二导向柱(22)、第二气缸(23)、第二移动板(24)、弹簧(25)和第一剪裁板(26),第二导向柱(22)设置有两个,且分别对称安装在第三固定架(5)上,第二气缸(23)固定在第三固定架(5)上,第二气缸(23)的伸出端连接第二移动板(24),所述第二移动板(24)设置有多个,且分别对称安装在两个第二导向柱(22)上,弹簧(25)安装在两个第二移动板(24)中间,且弹簧(25)设置有两个,分别对称安装在两个第二导向柱(22)上,远离第二气缸(23)的第二移动板(24)上安装有第一剪裁板(26)。
7.根据权利要求6所述的一种物料生产用定量打包装置,其特征在于:所述第二移动板(24)上设置有第二剪裁板(27),第一剪裁板(26)和第二剪裁板(27)配合连接。
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