CN217434758U - 一种塑料颗粒料筛选清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种塑料颗粒料筛选清洗设备，包括吸料设备、振动筛、高压冲洗沉淀设备及高速离心脱水设备，所述吸料设备吸取颗粒料并将其输送给所述振动筛，所述振动筛对颗粒料进行振动筛选后输出到所述高压冲洗沉淀设备，所述高压冲洗沉淀设备对颗粒料进行清洗后输出到所述高速离心脱水设备，所述高速离心脱水设备对颗粒料进行离心脱水后输出。此设备可迅速有效地对塑料颗粒料进行筛选、清洗及脱水，操作简单，清洗效果好，能够有效提高筛选质量及工作效率。

Description

一种塑料颗粒料筛选清洗设备

技术领域

本实用新型涉及塑料颗粒生产技术领域，特别是涉及一种塑料颗粒料筛选清洗设备。

背景技术

目前在塑料管道生产企业当中，由于塑料颗粒存在在材料运输污染、混配过程中散落等情况，使得材料中夹杂砂砾、石块、灰尘、木屑、草皮等杂物，回收处理较为困难，目前只能依靠人工用筛网挑选、效率低下且筛选质量残次不齐。也有为此而设计的设备进行过滤清洗，例如公开号为CN111804554A、公开日为2020.10.23的中国专利：一种塑胶颗粒筛选清洗装置，该装置实现了对颗粒的筛选、吸尘及超声清洗，还通过热风机进行吹干，但是过滤效果及脱水效果并不理想，得到的颗粒仍可能会存在一些微小杂质及水迹。

实用新型内容

本实用新型提供一种塑料颗粒料筛选清洗设备，此设备可迅速有效地对塑料颗粒料进行筛选、清洗及脱水，操作简单，清洗效果好，能够有效提高筛选质量及工作效率。

本实用新型的技术方案如下：

一种塑料颗粒料筛选清洗设备，包括吸料设备、振动筛、高压冲洗沉淀设备及高速离心脱水设备，所述吸料设备吸取颗粒料并将其输送给所述振动筛，所述振动筛对颗粒料进行振动筛选后输出到所述高压冲洗沉淀设备，所述高压冲洗沉淀设备对颗粒料进行清洗后输出到所述高速离心脱水设备，所述高速离心脱水设备对颗粒料进行离心脱水后输出。

本实用新型的筛选清洗设备利用吸料设备自动吸取塑料颗粒料，利用振动筛对塑料颗粒料进行初步筛选，然后经过高压冲洗沉淀设备反复冲洗并沉淀，进行二次筛选，再通过高速离心脱水设备实现塑料颗粒料的脱水干燥，进而实现合格的材料筛选，从而得到干净的塑料颗粒料。

进一步，该设备还设有上料斗，所述上料斗为锥形，所述吸料设备的进料管道口置于所述上料斗的底部，所述吸料设备的出料管道口置于所述振动筛的上方。

将需要清洗的塑料颗粒料放置在上料斗中，开启吸料设备，即可将上料斗中的塑料颗粒料自动吸取并输送给振动筛，方便快捷。

进一步，所述吸料设备采用真空吸料机。

进一步，所述振动筛包括有两层振动筛网，分别对应设有第一排废口和第二排废口。

通过振动筛的振动，一层筛网筛选较大的杂物通过第一排废口排出，而灰尘、小沙粒等通过另一层筛网筛选后从第二排废口排出，而筛选出的符合粒径大小要求的颗粒料则通过振动筛的出料口进入到高压冲洗沉淀设备内。

进一步，所述振动筛的底部设有第一支架用于固定。

进一步，所述高压冲洗沉淀设备包括沉淀池及设于沉淀池中的多级高压喷淋管。

通过多级高压喷淋管反复冲洗，并根据颗粒料与水的密度差压，完成颗粒料的清洗及砂砾等杂物的沉淀，清洗后的颗粒料随水流直接落入高速离心脱水设备内，砂砾等密度大的杂物沉降在沉淀池中。通过高压冲洗沉淀设备很好地实现了颗粒料的清洗及杂物的沉降分离。

进一步，所述高压冲洗沉淀设备的底部设有第二支架用于固定。

进一步，所述高速离心脱水设备包括离心脱水机。

进一步，所述离心脱水机设有锥形的进料斗用于进料，所述进料斗设于所述离心脱水机底部与所述高压冲洗沉淀设备的输出口对接。

进一步，所述离心脱水机的底部设有废水口，顶部设有输出通道。

清洗后的颗粒料随水流直接落入离心脱水机的进料斗内，之后离心脱水机对颗粒料进行离心甩干工作，甩出的污水尘通过废水口排出，脱水后的颗粒料通过输出通道排出，进而得到干净的颗粒料，大大提升材料利用率。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的塑料颗粒料筛选清洗设备主要由吸料设备、振动筛、高压冲洗沉淀设备、高速离心脱水设备四部分组成。吸料设备自动吸料输送给振动筛，根据实际需要，定制相应粒径大小筛网，利用振动筛对符合粒径大小的颗粒进行筛选，筛选后的颗粒直接落入高压冲洗沉淀设备进行清洗及沉淀，完成二次筛选，最后通过高速离心脱水设备对浸湿后的颗粒料进行甩干，即可得到干净的塑料颗粒料。本实用新型的设备方便操作，生产效率高，设计新颖，具有多功能性，能提高落地材料的筛选生产效率，大大地节约生产成本及劳动力，有效提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型塑料颗粒料筛选清洗设备的结构示意图；

图2是图1的另一角度示意图；

图中：吸料设备1、振动筛2、第一排废口201、第二排废口202、出料口203、高压冲洗沉淀设备3、高速离心脱水设备4、进料斗401、废水口402、输出通道403、上料斗5、第一支架6、第二支架7。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

实施例1：

如图1和图2所示，一种塑料颗粒料筛选清洗设备，包括吸料设备1、振动筛2、高压冲洗沉淀设备3及高速离心脱水设备4；吸料设备1吸取颗粒料并将其输送给振动筛2，振动筛2对颗粒料进行振动筛选后输出到高压冲洗沉淀设备3，高压冲洗沉淀设备3对颗粒料进行清洗后输出到高速离心脱水设备4，高速离心脱水设备4对颗粒料进行离心脱水后输出。

在本实施例中，该设备还设有上料斗5，上料斗5为锥形，吸料设备1采用真空吸料机，吸料设备1的进料管道口置于上料斗5的底部，吸料设备1的出料管道口置于振动筛2的上方。将需要清洗的塑料颗粒料放置在上料斗5中，开启真空吸料机，利用真空吸附的原理即可将低位的颗粒快速吸附输送到振动筛2，方便快捷。

在本实施例中，振动筛2的底部设有第一支架6，振动筛2通过第一支架6进行固定，根据实际需要，可定制相应粒径大小筛网，利用振动筛2对符合粒径大小的颗粒进行筛选。其中振动筛2包括有两层振动筛网，分别对应设有第一排废口201和第二排废口202，其中的一层筛网用于筛选较大的杂物并通过第一排废口201排出，而灰尘、小沙粒等则通过另一层筛网筛选后从第二排废口202排出，最后符合粒径大小要求的颗粒料则通过振动筛2的出料口203进入到高压冲洗沉淀设备3内。

在本实施例中，高压冲洗沉淀设备3的底部设有第二支架7，高压冲洗沉淀设备3通过第二支架7进行固定，高压冲洗沉淀设备3包括沉淀池及设于沉淀池中的四级高压喷淋管。通过四级高压喷淋管反复冲洗，并根据颗粒料与水的密度差压，完成颗粒料的清洗及砂砾等杂物的沉淀，清洗后的颗粒料随水流直接落入高速离心脱水设备4内，砂砾等密度大的杂物沉降在沉淀池中。通过高压冲洗沉淀设备3很好地实现了颗粒料的清洗及杂物的沉降分离。

在本实施例中，高速离心脱水设备4包括离心脱水机，离心脱水机设有锥形的进料斗401用于进料，进料斗401设于离心脱水机底部与高压冲洗沉淀设备3的输出口对接，离心脱水机的底部设有废水口402，顶部设有输出通道403。清洗后的颗粒料随水流直接落入离心脱水机的进料斗401内，之后离心脱水机对颗粒料进行离心甩干工作，甩出的污水尘通过废水口402排出，脱水后的颗粒料通过输出通道403排出，进而得到干净的颗粒料，大大提升材料利用率。

本实用新型的塑料颗粒料筛选清洗设备的工作过程如下：

1)将落地的塑料颗粒料导入上料斗5内；

2)利用吸料设备1将颗粒料吸入振动筛2的料斗内；

3)通过振动筛2的振动筛选较大杂物通过第一排废口201排出，灰尘、小沙粒通过第二排废口202排出；

4)通过振动筛选，符合粒径大小的颗粒料通过振动筛2的出料口203进入到高压冲洗沉淀设备3内；

5)通过高压冲洗沉淀设备3的四级高压喷淋管反复冲洗，完成颗粒料的清洗及砂砾等杂物的沉淀，完成二次筛选；

6)清洗后的颗粒料随水流直接落入高速离心脱水设备4的进料斗401内，进而完成颗粒料的离心甩干工作；

7)污水尘通过废水口402排出，脱水后的颗粒料通过输出通道403排出，进而完成整个落地颗粒料的筛选、清洗及脱水工作。

本实用新型的塑料颗粒料筛选清洗设备主要针对密度小于1g/cm3的塑料颗粒料。本实用新型通过吸料设备1将材料吸入到振动筛2，通过振动筛2的两层振动筛网筛选出符合要求的颗粒料，再通过高压冲洗沉淀设备3的冲洗实现砂砾等密度大于1的杂物的沉降，进而实现材料的清洗及杂物的沉降分离，然后通过高速离心脱水设备4进行材料的脱水干燥工作，进而得到干净的材料，大大提升材料利用率。

本实用新型的设备还可用于多种材料的清洗筛选工作，适用范围广；既可整体使用，亦可根据材料实际情况进行单独使用。

显然，本实用新型的上述实施例仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种塑料颗粒料筛选清洗设备，其特征在于，包括吸料设备(1)、振动筛(2)、高压冲洗沉淀设备(3)及高速离心脱水设备(4)，所述吸料设备(1)吸取颗粒料并将其输送给所述振动筛(2)，所述振动筛(2)对颗粒料进行振动筛选后输出到所述高压冲洗沉淀设备(3)，所述高压冲洗沉淀设备(3)对颗粒料进行清洗后输出到所述高速离心脱水设备(4)，所述高速离心脱水设备(4)对颗粒料进行离心脱水后输出。

2.根据权利要求1所述的塑料颗粒料筛选清洗设备，其特征在于，该设备还设有上料斗(5)，所述上料斗(5)为锥形，所述吸料设备(1)的进料管道口置于所述上料斗(5)的底部，所述吸料设备(1)的出料管道口置于所述振动筛(2)的上方。

3.根据权利要求1或2所述的塑料颗粒料筛选清洗设备，其特征在于，所述吸料设备(1)采用真空吸料机。

4.根据权利要求1所述的塑料颗粒料筛选清洗设备，其特征在于，所述振动筛(2)包括有两层振动筛网，分别对应设有第一排废口(201)和第二排废口(202)。

5.根据权利要求4所述的塑料颗粒料筛选清洗设备，其特征在于，所述振动筛(2)的底部设有第一支架(6)用于固定。

6.根据权利要求1所述的塑料颗粒料筛选清洗设备，其特征在于，所述高压冲洗沉淀设备(3)包括沉淀池及设于沉淀池中的多级高压喷淋管。

7.根据权利要求6所述的塑料颗粒料筛选清洗设备，其特征在于，所述高压冲洗沉淀设备(3)的底部设有第二支架(7)用于固定。

8.根据权利要求1所述的塑料颗粒料筛选清洗设备，其特征在于，所述高速离心脱水设备(4)包括离心脱水机。

9.根据权利要求8所述的塑料颗粒料筛选清洗设备，其特征在于，所述离心脱水机设有锥形的进料斗(401)用于进料，所述进料斗(401)设于所述离心脱水机底部与所述高压冲洗沉淀设备(3)的输出口对接。

10.根据权利要求9所述的塑料颗粒料筛选清洗设备，其特征在于，所述离心脱水机的底部设有废水口(402)，顶部设有输出通道(403)。

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