CN217434590U - 一种加气砖生产用均匀出料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种加气砖生产用均匀出料结构，涉及加气砖生产技术领域，该加气砖生产用均匀出料结构包括支架，所述支架上固定安装有施压装置、下模部分、伸缩驱动装置和料筒，使用时，将原料放置在料筒内，控制伸缩驱动装置带动U型料板移动至料筒出料端下方，料筒的原料会落至U型料板与调节板围成的空间内，而后控制伸缩驱动装置带动U型料板移动至下模部分上方，取用的原料会落至成型腔内，同时封堵板对料筒出料端进行封堵，实现了原料的定量控制取用，避免原料浪费，控制调节螺钉转动能够通过卡头带动调节板移动，进而能够调节U型料板与调节板围成的空间大小，从而能够调节每次取料量，提高了出料量调节方便性。

Description

一种加气砖生产用均匀出料结构

技术领域

本实用新型涉及加气砖生产技术领域，具体是一种加气砖生产用均匀出料结构。

背景技术

加气砖即“蒸压加气混凝土砌块，是通过高温蒸压设备工艺生产的加气混凝土砌块。“加气砖”可以理解为一个简化的或是一个通用的名称。其涵盖的产品范围应该要大一点，即采用包括蒸压在内的其他各种工艺生产的砖品。加气混凝土砌块一般重量为500-700kg/m3，只相当于粘土砖1/4-1/5，普通混凝土的1/5，是混凝土中的较轻的一种。比普通砖混凝土结构建筑的自重降低40％以上。加气砖生产过程中，需要将原料输送到模具中进行成型，因此会用到出料结构，现有的出料结构出料量不易控制，导致部分原料浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加气砖生产用均匀出料结构，旨在解决现有技术中的出料结构出料量不易控制，导致部分原料浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述加气砖生产用均匀出料结构，包括支架，所述支架上固定安装有施压装置、下模部分、伸缩驱动装置和料筒，所述施压装置的活动端固定连接有与下模部分对应的上模部分，所述下模部分上设置有成型腔，所述下模部分的顶部固定连接有导板，所述伸缩驱动装置的活动端固定连接有U型料板，所述U型料板内侧相对的两侧均固定连接有连接块，两个所述连接块上均螺纹连接有调节螺钉，两个所述调节螺钉的一端均固定连接有卡头，两个所述卡头的表面转动卡接有与U型板内侧滑动贴合的调节板，所述调节板为L型，所述调节板的上表面与U型料板上表面平齐，所述调节板的下表面与导板上表面滑动贴合，所述U型板上固定连接有封堵板，所述料筒的出料端与封堵板上表面滑动贴合。

为了使得本实用新型具有提高原料均匀性的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述料筒的顶部固定连接有连板，所述连板上固定连接有转动驱动装置，所述转动驱动装置的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有搅拌杆。

为了使得本实用新型具有带动转轴转动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述转动驱动装置的包括电机和减速器，所述电机的输出端连接于减速器的输入端。

为了使得本实用新型具有施压的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述施压装置为液压缸。

为了使得本实用新型具有带动U型料板移动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述伸缩驱动装置为电动伸缩杆。

为了使得本实用新型具有提高U型料板移动稳定性的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述导板为U型，所述导板内侧开设有滑槽，所述U型料板上固定连接有与滑槽滑动连接的滑板。

为了使得本实用新型具有提高实用性的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述调节板的长度等于成型腔的宽度。

本实用新型的有益效果是：通过在支架上设置伸缩驱动装置和料筒，下模部分与导板固定连接，伸缩驱动装置的活动端与U型料板固定连接，U型料板的内侧设置连接块，连接块与调节螺钉螺纹连接，调节螺钉与卡头固定连接，卡头与调节板转动卡接，调节板的上表面与U型料板上表面平齐，调节板的下表面与导板上表面滑动贴合，U型板与封堵板固定连接，料筒的出料端与封堵板上表面滑动贴合，实现了将原料放置在料筒内，控制伸缩驱动装置带动U型料板移动至料筒出料端下方，料筒的原料会落至U型料板与调节板围成的空间内，而后控制伸缩驱动装置带动U型料板移动至下模部分的成型腔上方，U型料板与调节板之间的原料会落至成型腔内，同时封堵板对料筒出料端进行封堵而防止料筒内的原料洒落，实现了原料的定量控制取用，避免原料浪费，控制调节螺钉转动能够沿连接块的螺纹孔进行移动；调节螺钉移动能够通过卡头带动调节板进行移动，进而能够调节U型料板与调节板围成的空间大小，从而能够调节每次取料量，提高了出料量调节方便性。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的具体实施例的剖视图。

图3是本实用新型的具体实施例的导板和U型料板和封堵板的结构示意图。

图4是本实用新型的具体实施例的U型料板和卡头的剖视图。

图中：1-支架、2-施压装置、3-下模部分、301-成型腔、4-伸缩驱动装置、5-料筒、6-上模部分、7-导板、701-滑槽、8-U型料板、9-连接块、10-调节螺钉、11-卡头、12-调节板、13-封堵板、14-连板、15-转动驱动装置、16-转轴、17-搅拌杆、18-滑板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1-4所示，一种加气砖生产用均匀出料结构，包括支架1，支架1能够对该加气砖生产用均匀出料结构进行支撑，支架1上固定安装有施压装置2、下模部分3、伸缩驱动装置4和料筒5，施压装置2的活动端固定连接有与下模部分3对应的上模部分6，施压装置2能够带动上模部分6下移对下模部分上的原料进行压制，下模部分3上设置有成型腔301，成型腔301能够成型加气砖，下模部分3的顶部固定连接有导板7，伸缩驱动装置4的活动端固定连接有U型料板8，U型料板8内侧相对的两侧均固定连接有连接块9，两个连接块9上均螺纹连接有调节螺钉10，两个调节螺钉10的一端均固定连接有卡头11，两个卡头11的表面转动卡接有与U型板8内侧滑动贴合的调节板12，调节板12为L型，调节板12的上表面与U型料板8上表面平齐，调节板12的下表面与导板7上表面滑动贴合，导板7、U型料板8与调节板12围成的空间能够对原料进行盛装，控制调节螺钉10转动能够沿连接块9的螺纹孔进行移动，调节螺钉10移动能够通过卡头11带动调节板12进行移动，进而能够调节U型料板8与调节板12围成的空间大小，U型板8上固定连接有封堵板13，料筒5的出料端与封堵板13上表面滑动贴合，控制伸缩驱动装置4带动U型料板8移动至料筒5出料端下方，料筒5的原料会落至U型料板8与调节板12围成的空间内，而后控制伸缩驱动装置4带动U型料板8移动至下模部分3的成型腔301上方，U型料板8与调节板12之间的原料会落至成型腔内，同时封堵板13对料筒5出料端进行封堵而防止料筒5内的原料洒落。

使用时，将原料放置在料筒5内储存，控制伸缩驱动装置4带动U型料板8移动至料筒5出料端下方，料筒5的原料会落至U型料板8与调节板12围成的空间内，而后控制伸缩驱动装置4带动U型料板8移动至下模部分3的成型腔301上方，U型料板8与调节板12之间的原料会落至成型腔内，同时U型料板8带动封堵板13对料筒5出料端进行封堵，防止料筒5内的原料洒落，实现原料的定量控制取用，避免原料浪费；控制调节螺钉10转动能够沿连接块9的螺纹孔进行移动，调节螺钉10移动能够通过卡头11带动调节板12进行移动，进而能够调节U型料板8与调节板12围成的空间大小，从而能够调节每次取料量，提高出料量调节方便性。

进一步的，料筒5的顶部固定连接有连板14，连板14上固定连接有转动驱动装置15，转动驱动装置15的输出端固定连接有转轴16，转轴16的外表面固定连接有搅拌杆17，转动驱动装置15能够带动转轴16转动，转轴16转动能够带动搅拌杆17转动UI料筒5内的物料进行均匀搅拌。

具体的，转动驱动装置15的包括电机和减速器，电机的输出端连接于减速器的输入端，能够带动转轴16转动。

具体的，施压装置2为液压缸，能够带动上模部分6上下移动实现施压作用。

具体的，伸缩驱动装置4为电动伸缩杆，能够带动U型料板8进出移动。

进一步的，导板7为U型，导板7内侧开设有滑槽701，U型料板8上固定连接有与滑槽701滑动连接的滑板18，滑板18沿滑槽701滑动，能够提高U型料板8移动稳定性。

具体的，调节板12的长度等于成型腔301的宽度，能够使调节板12与U型料板8围成空间的内侧与成型腔301内侧对应，便于调节板12与U型料板8围成空间内的原料向成型腔301内转移，提高实用性。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种加气砖生产用均匀出料结构，其特征在于，包括支架(1)，所述支架(1)上固定安装有施压装置(2)、下模部分(3)、伸缩驱动装置(4)和料筒(5)，所述施压装置(2)的活动端固定连接有与下模部分(3)对应的上模部分(6)，所述下模部分(3)上设置有成型腔(301)，所述下模部分(3)的顶部固定连接有导板(7)，所述伸缩驱动装置(4)的活动端固定连接有U型料板(8)，所述U型料板(8)内侧相对的两侧均固定连接有连接块(9)，两个所述连接块(9)上均螺纹连接有调节螺钉(10)，两个所述调节螺钉(10)的一端均固定连接有卡头(11)，两个所述卡头(11)的表面转动卡接有与U型料板(8)内侧滑动贴合的调节板(12)，所述调节板(12)为L型，所述调节板(12)的上表面与U型料板(8)上表面平齐，所述调节板(12)的下表面与导板(7)上表面滑动贴合，所述U型料板(8)上固定连接有封堵板(13)，所述料筒(5)的出料端与封堵板(13)上表面滑动贴合。

2.根据权利要求1所述的加气砖生产用均匀出料结构，其特征在于，所述料筒(5)的顶部固定连接有连板(14)，所述连板(14)上固定连接有转动驱动装置(15)，所述转动驱动装置(15)的输出端固定连接有转轴(16)，所述转轴(16)的外表面固定连接有搅拌杆(17)。

3.根据权利要求2所述的加气砖生产用均匀出料结构，其特征在于，所述转动驱动装置(15)的包括电机和减速器，所述电机的输出端连接于减速器的输入端。

4.根据权利要求1所述的加气砖生产用均匀出料结构，其特征在于，所述施压装置(2)为液压缸。

5.根据权利要求1所述的加气砖生产用均匀出料结构，其特征在于，所述伸缩驱动装置(4)为电动伸缩杆。

6.根据权利要求1-5任一项所述的加气砖生产用均匀出料结构，其特征在于，所述导板(7)为U型，所述导板(7)内侧开设有滑槽(701)，所述U型料板(8)上固定连接有与滑槽(701)滑动连接的滑板(18)。

7.根据权利要求1-5任一项所述的加气砖生产用均匀出料结构，其特征在于，所述调节板(12)的长度等于成型腔(301)的宽度。

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