CN220464241U - 一种铝镁碳砖模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝镁碳砖模具，涉及砖生产技术领域，包括工作台，工作台上安装有支架，支架上安装有液压组件，工作台上安装有用于在物料两侧同时挤压的侧压机构，侧压机构上安装有用于在侧压机构部件上自动滑动打开和闭合物料顶侧的滑动机构，本实用新型，通过侧压板、顶板、压块、压辊等的设置，实现在压制铝镁碳砖时，通过两侧压板对物料进行挤压成型，避免压制过程受到物料自重影响，提高了压制效果的同时方便了结构的安装，通过侧压板与压制而成的铝镁碳砖之间的缝隙即可取出铝镁碳砖，提高了出料的便捷性，此外，在液压组件运动时带动顶板打开与闭合，不影响压制过程的同时方便了上料，进一步提高了结构的使用便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及砖生产技术领域，具体涉及一种铝镁碳砖模具。
背景技术
铝镁碳砖是指以特级高铝矾土或刚玉砂、镁砂和鳞片状石墨为主要原料制成的耐火制品，主要通过模具承载原料后进行压制制成，现有技术中通常是通过凹模载料后通过液压驱动机构带动凸模扣紧后压制而成，施力面只有一面，受力不均，有造成密度不均，导致产生裂纹的情况产生，中国专利公告号为CN 214725087 U的专利中公开了铝镁碳砖生产用模具，包括工作台以及工作台上设置的矩形通槽，所述工作台下设置底座，所述底座上设置第一拉杆，所述第一拉杆上设置第一滑筒，所述第一滑筒上设置下压板，对应所述第一拉杆设置通过连接机构与屋顶相连接的第二拉杆，所述第二拉杆上设置第二滑筒，所述第二滑筒上设置上压板，所述上压板与下压板上均设置缓冲机构，所述第一滑筒与第二滑筒上均设置第一支架，所述第一支架上旋转连接固定杆，所述固定杆另一端与第二支架旋转连接，所述第二支架上设置动力机构，其具有能够对铝镁碳砖双面进行压制，使得受力更加均匀，大部分减少了密度不均，砖体部分区域硬度不够的优点。
上述技术方案中，铝镁碳砖模具使用时，为了方便倒入物料，需要控制上压板离开矩形槽时下压板保持在矩形槽内，使得结构安装不便，且整体体积较大，使用不够方便，此外，在使用过程中，上下压板受到同大小的力相互挤压保持受力均匀，但是物料的自重仍然会造成受力不均的影响，压制效果不好，为此提出一种铝镁碳砖模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为解决铝镁碳砖模具使用时，为了方便倒入物料，需要控制上压板离开矩形槽时下压板保持在矩形槽内，使得结构安装不便，且整体体积较大，使用不够方便，此外，在使用过程中，上下压板受到同大小的力相互挤压保持受力均匀，但是物料的自重仍然会造成受力不均的影响，压制效果不好的问题，本实用新型提供了一种铝镁碳砖模具。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种铝镁碳砖模具，包括工作台，工作台上安装有支架，支架上安装有液压组件，所述工作台上安装有用于在物料两侧同时挤压的侧压机构，侧压机构上安装有用于在侧压机构部件上自动滑动打开和闭合物料顶侧的滑动机构，在铝镁碳砖模具使用时，将侧压机构安装在工作台上，在液压组件运动时带动滑动机构运动，实现在压制过程中将物料的顶侧闭合并在压制结束后自动打开方便取出铝镁碳砖和下次上料过程，同时在压制时，在顶侧闭合形成的密闭空间内，液压组件带动侧压机构同时对物料的两侧进行挤压压制成型，避免压制过程受到物料自重影响，使得两面同时均匀受力进行压制，防止受力不均，提高了铝镁碳砖的良品数量占比。
进一步的，所述侧压机构包括有载盒，工作台上开设有安装槽，工作台安装在安装槽内，载盒上滑动安装有滑动块，滑动块上安装有侧压板，侧压板与载盒相接触，其中侧压机构指的是通过载盒两侧面的滑动块同时相互靠近滑动带动侧压板相互靠近滑动对载盒上的物料进行挤压成型，防止受到物料自重的影响，使得受力不均匀。
进一步的，所述滑动块上开设有弧形端，液压组件上安装有压块，压块位于弧形端的顶侧，通过弧形端与压块配合，使得在液压组件下降时带动压块下降接触并挤压滑动块上的弧形端，从而实现滑动块相互靠近滑动的功能。
进一步的，所述载盒上开设有滑动孔，滑动块滑动安装在滑动孔内，滑动孔限制了滑动块的运动，滑动块只能在滑动孔内滑动。
进一步的，所述滑动机构包括有顶板，顶板上安装有限位滑块，限位滑块上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有限位螺杆，载盒上开设有限位转孔，限位螺杆转动安装在限位转孔内，其中滑动机构指的是通过限位螺杆的转动在螺纹孔的限制作用下带动限位滑块在载盒上滑动，从而带动顶板在载盒上打开和闭合，方便上料取砖同时防止挤压时物料从载盒顶侧挤出。
进一步的，所述限位螺杆上安装有齿轮，液压组件上安装有L型板，L型板上安装有连续齿块，连续齿块与齿轮相适配，通过齿轮与连续齿块的设置，实现在液压组件运动时带动L型板滑动从而带动连续齿块接触并与齿轮啮合，液压组件继续滑动带动齿轮转动从而带动限位螺杆的转动，其中需要说明的是，当L型板滑动带动限位螺杆转动到使顶板闭合载盒时，连续齿块刚好位于齿轮的底侧，同时压块刚好接触滑动块的弧形端，按上述原理可知，当液压组件复位时带动结构复位，从而使得顶板自动打开，此时复位滑动块即可通过载盒与成型铝镁碳砖的缝隙取出铝镁碳砖。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型，通过侧压板、顶板、压块、滑动块等的设置，实现在压制铝镁碳砖时，通过两侧压板对物料进行挤压成型，避免压制过程受到物料自重影响，提高了压制效果的同时方便了结构的安装，通过侧压板与压制而成的铝镁碳砖之间的缝隙即可取出铝镁碳砖，提高了出料的便捷性，此外，在液压组件运动时带动顶板打开与闭合，不影响压制过程的同时方便了上料，进一步提高了结构的使用便捷性。
附图说明
图1是本实用新型立体结构示意图；
图2是本实用新型的爆炸结构示意图；
图3是本实用新型的载盒的剖视结构示意图；
图4是本实用新型的滑动块的剖视结构示意图；
图5是本实用新型的顶板的结构示意图。
附图标记：1、工作台；2、支架；3、液压组件；4、侧压机构；401、安装槽；402、载盒；403、滑动块；404、侧压板；405、滑动孔；406、弧形端；407、压块；5、滑动机构；501、顶板；502、限位滑块；503、限位螺杆；504、限位转孔；505、齿轮；506、L型板；507、螺纹孔；508、连续齿块。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-5，一种铝镁碳砖模具，包括工作台1，工作台1上安装有支架2，支架2上安装有液压组件3，工作台1上安装有用于在物料两侧同时挤压的侧压机构4，侧压机构4上安装有用于在侧压机构4部件上自动滑动打开和闭合物料顶侧的滑动机构5，在铝镁碳砖模具使用时，将侧压机构4安装在工作台1上，在液压组件3运动时带动滑动机构5运动，实现在压制过程中将物料的顶侧闭合并在压制结束后自动打开方便取出铝镁碳砖和下次上料过程，同时在压制时，在顶侧闭合形成的密闭空间内，液压组件3带动侧压机构4同时对物料的两侧进行挤压压制成型，避免压制过程受到物料自重影响，使得两面同时均匀受力进行压制，防止受力不均，提高了铝镁碳砖的良品数量占比。
参照图1-4，本实用新型中，侧压机构4包括有载盒402，工作台1上开设有安装槽401，工作台1安装在安装槽401内，载盒402上滑动安装有滑动块403，滑动块403上安装有侧压板404，侧压板404与载盒402相接触，其中侧压机构4指的是通过载盒402两侧面的滑动块403同时相互靠近滑动带动侧压板404相互靠近滑动对载盒402上的物料进行挤压成型，防止受到物料自重的影响，使得受力不均匀。
参照图1-4，本实用新型中，滑动块403上开设有弧形端406，液压组件3上安装有压块407，压块407位于弧形端406的顶侧，通过弧形端406与压块407配合，使得在液压组件3下降时带动压块407下降接触并挤压滑动块403上的弧形端406，从而实现滑动块403相互靠近滑动的功能。
参照图1-4，本实用新型中，载盒402上开设有滑动孔405，滑动块403滑动安装在滑动孔405内，滑动孔405限制了滑动块403的运动，滑动块403只能在滑动孔405内滑动。
参照图1-5，本实用新型中，滑动机构5包括有顶板501，顶板501上安装有限位滑块502，限位滑块502上开设有螺纹孔507，螺纹孔507内螺纹安装有限位螺杆503，载盒402上开设有限位转孔504，限位螺杆503转动安装在限位转孔504内，其中滑动机构5指的是通过限位螺杆503的转动在螺纹孔507的限制作用下带动限位滑块502在载盒402上滑动，从而带动顶板501在载盒402上打开和闭合，方便上料取砖同时防止挤压时物料从载盒402顶侧挤出。
参照图1-2，本实用新型中，限位螺杆503上安装有齿轮505，液压组件3上安装有L型板506，L型板506上安装有连续齿块508，连续齿块508与齿轮505相适配，通过齿轮505与连续齿块508的设置，实现在液压组件3运动时带动L型板506滑动从而带动连续齿块508接触并与齿轮505啮合，液压组件3继续滑动带动齿轮505转动从而带动限位螺杆503的转动，其中需要说明的是，当L型板506滑动带动限位螺杆503转动到使顶板501闭合载盒402时，连续齿块508刚好位于齿轮505的底侧，同时压块407刚好接触滑动块403的弧形端406，按上述原理可知，当液压组件3复位时带动结构复位，从而使得顶板501自动打开，此时复位滑动块403即可通过载盒402与成型铝镁碳砖的缝隙取出铝镁碳砖。
综上，在铝镁碳砖模具使用时，将侧压机构4安装在工作台1上，在液压组件3运动时带动滑动机构5运动，实现在压制过程中将物料的顶侧闭合并在压制结束后自动打开方便取出铝镁碳砖和下次上料过程，同时在压制时，在顶侧闭合形成的密闭空间内，液压组件3带动侧压机构4同时对物料的两侧进行挤压压制成型，避免压制过程受到物料自重影响，使得两面同时均匀受力进行压制，防止受力不均，提高了铝镁碳砖的良品数量占比，其中侧压机构4指的是通过载盒402两侧面的滑动块403同时相互靠近滑动带动侧压板404相互靠近滑动对载盒402上的物料进行挤压成型，防止受到物料自重的影响，使得受力不均匀，通过弧形端406与压块407配合，使得在液压组件3下降时带动压块407下降接触并挤压滑动块403上的弧形端406，从而实现滑动块403相互靠近滑动的功能，滑动孔405限制了滑动块403的运动，滑动块403只能在滑动孔405内滑动，其中滑动机构5指的是通过限位螺杆503的转动在螺纹孔507的限制作用下带动限位滑块502在载盒402上滑动，从而带动顶板501在载盒402上打开和闭合，方便上料取砖同时防止挤压时物料从载盒402顶侧挤出，通过齿轮505与连续齿块508的设置，实现在液压组件3运动时带动L型板506滑动从而带动连续齿块508接触并与齿轮505啮合，液压组件3继续滑动带动齿轮505转动从而带动限位螺杆503的转动，其中需要说明的是，当L型板506滑动带动限位螺杆503转动到使顶板501闭合载盒402时，连续齿块508刚好位于齿轮505的底侧，同时压块407刚好接触滑动块403的弧形端406，按上述原理可知，当液压组件3复位时带动结构复位，从而使得顶板501自动打开，此时复位滑动块403即可通过载盒402与成型铝镁碳砖的缝隙取出铝镁碳砖。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种铝镁碳砖模具，包括工作台(1)，工作台(1)上安装有支架(2)，支架(2)上安装有液压组件(3)，其特征在于：所述工作台(1)上安装有用于在物料两侧同时挤压的侧压机构(4)，侧压机构(4)上安装有用于在侧压机构(4)部件上自动滑动打开和闭合物料顶侧的滑动机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种铝镁碳砖模具，其特征在于，所述侧压机构(4)包括有载盒(402)，工作台(1)上开设有安装槽(401)，工作台(1)安装在安装槽(401)内，载盒(402)上滑动安装有滑动块(403)，滑动块(403)上安装有侧压板(404)，侧压板(404)与载盒(402)相接触。
3.根据权利要求2所述的一种铝镁碳砖模具，其特征在于，所述滑动块(403)上开设有弧形端(406)，液压组件(3)上安装有压块(407)，压块(407)位于弧形端(406)的顶侧。
4.根据权利要求2所述的一种铝镁碳砖模具，其特征在于，所述载盒(402)上开设有滑动孔(405)，滑动块(403)滑动安装在滑动孔(405)内。
5.根据权利要求2所述的一种铝镁碳砖模具，其特征在于，所述滑动机构(5)包括有顶板(501)，顶板(501)上安装有限位滑块(502)，限位滑块(502)上开设有螺纹孔(507)，螺纹孔(507)内螺纹安装有限位螺杆(503)，载盒(402)上开设有限位转孔(504)，限位螺杆(503)转动安装在限位转孔(504)内。
6.根据权利要求5所述的一种铝镁碳砖模具，其特征在于，所述限位螺杆(503)上安装有齿轮(505)，液压组件(3)上安装有L型板(506)，L型板(506)上安装有连续齿块(508)，连续齿块(508)与齿轮(505)相适配。
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